鞍山市東亞第一城442#地五期工程外掛架方案

1、1 一、一、 工程概況工程概況及編制依據(jù)及編制依據(jù) 1 工程概況： 工程名稱：鞍山市東亞第一城 442#地五期工程 工程地點：鞍山市鐵東區(qū)明山街 50 號。 建筑面積：總建筑面積約為 94761.8 平方米 層數(shù)：地下 1 層，地上 18/11 層 結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu) 2 編制依據(jù)： 建筑施工安全檢查標準jgj59-99 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）； 施工圖紙 二、 外掛架施工部分 2 本工程采用提升附壁式外掛架加陽臺、洞口、電梯井圍護的施工方案。 1 外架平面布置 詳見標準層外掛架布置平面圖（附圖 1）。 2

2、 構(gòu)造要求 2.1 單體附壁式外掛架（下稱單體掛架）構(gòu)造要求 每一單體掛架由多片三角架通過大橫桿連接成整體，并通過勾頭螺栓 穿墻掛鉤附著于結(jié)構(gòu)外壁表面，形成相對獨立的升降單元體，其高度 6.3m，見外掛架剖面圖（附圖 2）。 2.1.1 三角架 三角架寬度為 1.3m，布設(shè)間距為 1.2m，數(shù)量由單體掛架長度確定，外 側(cè)立桿需高出上層作業(yè)面 1.2m，高度不夠時需用對接扣件加長。 2.1.2 大橫桿 采用 48 鋼管，連接單體掛架中全部大橫桿數(shù)量不得少于六道(通長)， 作業(yè)平臺部分步距 1.2m，均設(shè)于三角架立桿內(nèi)側(cè)，其端部需適量伸出，但 不宜過長，以防相鄰掛架提升中發(fā)生碰撞。 3 2.1.3

3、 剪刀撐 于三角架外側(cè)立桿的外部設(shè)置剪刀撐,與之相交的鋼管全部節(jié)點均用旋 轉(zhuǎn)扣件扣牢。 2.1.4 腳手板 作業(yè)面采用 5cm 厚通長板材滿鋪于上層小橫桿上，拼接嚴密，對接木 板接頭錯開,并用 8#鐵絲與三角架固定牢靠，不得出現(xiàn)探頭板，位置不適時， 于大橫桿上增設(shè)短鋼管。 2.1.2 封底木板 于三角架底部緊貼結(jié)構(gòu)外皮設(shè)置通長封底板，與三角架固定牢靠，以 防施工墜物。 2.1.6 擋腳板 沿作業(yè)面外側(cè)設(shè)通長擋腳板,高度 20cm，與腳手板及三角架固定牢靠。 2.1.7 安全網(wǎng) 采用綠色密目安全網(wǎng), 橫掛于掛架內(nèi)側(cè)護攔；接網(wǎng)用大眼網(wǎng)兜掛至底 部靠墻側(cè)封底板處,并與掛架綁扎牢固,封閉密實。 4 2

4、.1.8 穿墻掛鉤 25 穿墻螺栓加彎勾，使用時三角架掛點置于掛鉤上,掛鉤伸入墻內(nèi)部 分，上墊片并用雙螺母擰緊。 2.1.9 單體掛架間構(gòu)造 單體外掛架之間相距 200mm，就位后兩單體掛架用短鋼管相連三道， 掛好密網(wǎng)，拆除時先拆除連接鋼管后起吊單體掛架。 2.2 飄窗陽臺、空調(diào)板圍護架構(gòu)造要求 飄窗、空調(diào)板圍護架采用自制異型外掛架,每一處外掛架體由兩片小異 型架（里側(cè)、外側(cè)兩片寬度之和等于標準外掛架的寬度，保證架體的連貫 性和閉合性）通過掛栓進行組裝，外側(cè)小架同時與鄰近的標準掛架連成一 體同時升降，里側(cè)小架相對獨立升降。異型外掛架構(gòu)造、尺寸見附圖 3。陽 臺圍護架采用網(wǎng)片架，并與支撐陽臺的鋼

5、管架用橫桿連接成整體，網(wǎng)片架 與外掛架用小橫桿連接成整體（見附圖 4）。 2.2.1 橫桿 聯(lián)系兩端立桿的橫桿不少于六道(通長)，間距不大于 1.2m，于立桿內(nèi) 側(cè)設(shè)置，兩端應適量伸出立桿，但不宜過長，以免相鄰網(wǎng)片提升過程中產(chǎn) 生碰撞。 5 2.2.2 剪刀撐 于立桿外側(cè)設(shè)置剪刀撐，相交接點處全部以旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。 2.2.3 安全網(wǎng) 采用綠色密目安全網(wǎng),滿掛于鋼管網(wǎng)片內(nèi)側(cè),兜掛牢固密實。 2.3 單體聯(lián)系構(gòu)造要求 相鄰單體外架間需留設(shè) 20cm 左右間隙，以防提升過程中相互碰撞。 當在同一作業(yè)面高度停留時，相鄰單體間需加設(shè)臨時性連接桿件，以使外 架形城整體，保證作業(yè)安全。 連接桿件布設(shè)位置及間

6、距隨單元體本身的大橫桿(緊貼大橫桿上下)， 每側(cè)搭接長度不小于 0.5m。搭接范圍內(nèi)不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件連接，并用直 角扣件與單元體端部立桿扣牢，單體掛架與單體網(wǎng)片處于不同空間立面位 置，其間立桿沿水平方向向外側(cè)斜打，與網(wǎng)片立桿固定牢靠，并不得少于 三道連接。 2.4 特殊部位構(gòu)造要求 2.4.1 轉(zhuǎn)角墻面 6 外掛架在轉(zhuǎn)角墻面處須貫通,將轉(zhuǎn)角處一側(cè)掛架伸至結(jié)構(gòu)外皮處,另一側(cè) 單體掛架大橫桿外伸成懸挑結(jié)構(gòu)與其接通(當轉(zhuǎn)角一側(cè)為陽臺時，需延伸單 體掛架至陽臺中部)。于懸挑端部設(shè)置立桿及小橫桿，形成單體掛架的側(cè)向 封閉網(wǎng)架，所有懸挑部位外伸長度不得大于 1.2m，并于懸挑部位加設(shè)斜拉 桿，增強外伸部

7、位剛度。貫通后的轉(zhuǎn)角墻面兩側(cè)單元體需用臨時性連接桿 件拉結(jié)為整體。且全部外露部位均以密目安全網(wǎng)包裹嚴密，保證外架整體 的封閉性。 2.4.2 外墻洞口 為保證外掛架的安全穩(wěn)定。除盡量靠洞口邊設(shè)置掛架外，所有外墻窗 洞口過梁下方均需設(shè)置支撐，以鋼管架立桿或鋼管加設(shè)可調(diào)頭頂托撐牢， 上下均墊設(shè) 5cm 厚通長木板，支撐間距不大于 1m，且在鉤頭螺桿處加一支 撐，并用橫桿聯(lián)系成整體，洞口過梁處的支護需隨結(jié)構(gòu)進度層層支設(shè)，并 保證作業(yè)層以下連續(xù)四層范圍內(nèi)的支護不得拆除（見附圖 5）。結(jié)構(gòu) 5x- 7x、1y-3y 軸處為陽臺板，此處陽臺板由柱支撐，待該陽臺板的混凝土成型 后可將三角架通過鉤頭螺栓附著于

8、此處的柱上，并與周圍外掛架用橫桿連 接為整體。在此處陽臺板混凝土未成型之前禁止安裝外掛架及提升外掛架。 3 外架作業(yè) 7 本工程進行至地上二層便可使用外架施工，因此應于使用前做好必要 的準備工作。 3.1 外架安裝 工藝流程： 材料及成品檢驗單元體附壁組裝單元體鎖定 單體間連接驗 收 使用前應對所用材料及成品進行安全合格性的全面檢查,驗收合格后方 可使用,并嚴格按照外架構(gòu)造要求及平面布置圖所示尺寸進行單體組裝,穿 墻掛鉤于墻外穿入，待掛架校正后在墻內(nèi)緊固，陽臺處則需在網(wǎng)片校正后， 用鋼管與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。單元體的鎖定完成后，最后需按單體間的連接構(gòu)造要 求設(shè)置臨時性連接桿件,使之成為整體并加載 270

9、/，試驗四小時無異樣 方可驗收。 首次使用前必須經(jīng)過嚴格的驗收，發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即進行整改，否 則禁止使用。待整改完畢并經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。并成立外掛架 驗收領(lǐng)導小組，在每次提升后都要由專人驗收，合格后可投入使用。 外掛架驗收領(lǐng)導小組： 8 組長：高煥平 副組長：王佩全 組員：向鵬 周云龍 高瑞 3.2 外架提升 應根據(jù)工程進度及流水段的劃分合理安排提升時機。本工程地上部分 擬訂分為每棟樓體為兩段、兩棟樓分為四流水段同時施工，外架提升需待 本作業(yè)層的頂板(包括外構(gòu)件)澆注完畢后進行，并一次性提升到位，提升 前應對外架系統(tǒng)的約束做全面檢查，先將塔吊吊鉤與單體掛牢后方可摘除 單體周圍的各種

10、牽連，包括:與相臨單體拉接的臨時性連接桿件；與結(jié)構(gòu)內(nèi) 部鋼管架的抱結(jié)；與結(jié)構(gòu)本身的約束等，并于最后摘除單元體自身鎖定。 異型掛架提升前，需先將外側(cè)小架掛栓取掉，再進行提升，提升過程中單 元體兩端高差不得大于 15cm 否則及時調(diào)整。提升后的單體需先進行定位校 正,再進行自身鎖定，必須經(jīng)安全員檢查鎖定牢固、安全、可靠后塔吊方可 脫鉤。 3.3 外架拆除 當結(jié)構(gòu)進行至頂層后,外架方可拆除,拆除工作于地面進行,設(shè)置警戒 區(qū)并專人指揮。拆下的構(gòu)件需及時清理修整和保養(yǎng),運輸和堆放過程中需防 止損壞和變形。 9 4 其它安全事項 4.1 外架操作人員需經(jīng)過培訓,并持證上崗作業(yè),作業(yè)中配帶合格的安全帽, 系

11、安全帶,穿防滑鞋。 4.2 上、下管扣時應接穩(wěn)后再松手，防止掉落。 4.3 設(shè)專職安全員指揮負責安裝。外架提升時需專人指揮,嚴禁載人提升。 4.4 架子搭設(shè)人員必須持高處作業(yè)證上崗操作,身體健康,作業(yè)時應按規(guī)定 戴安全帽,系好安全帶,安全帶系于鋼管牢固節(jié)點處,穿好防滑鞋。 4.5 所有搭設(shè)的架子要派專人看護指揮,發(fā)現(xiàn)異常及時上報,處理。 4.6 嚴格按此方案搭設(shè),不得隨意改變桿件間距,不得隨意拆改桿件,保證桿 件緊密。 4.7 所有架子上的腳手板要與小橫桿綁扎牢固并且保證每塊腳手板下有三根 小橫桿。 4.8 五級以上大風或雪雨霧天氣嚴禁提升和搭設(shè)架子，應停止做業(yè),并于事 后及時清理外架。 4.

12、9 外挑構(gòu)件部位外架提升時, 由專人指揮,掛鉤確實牢固后并拆除與周圍 連接方可起吊。應放慢進行,以防碰撞破壞結(jié)構(gòu)。 10 4.10 陽臺用單片架防護隨主體向上整體吊裝,在塔吊吊穩(wěn)后,方可拆除連接 件。 4.11 外掛架必須有安全插銷,提升掛架時,先用塔吊吊住架子,解除安全插銷,檢 查相鄰架子安全插銷牢靠后,方可起鉤。 4.12 拆除外掛架時下方設(shè)置警戒區(qū),嚴禁人員進入并設(shè)專人管理。 4.13 嚴禁高處落物防止物體打擊。 4.14 每層外掛架吊裝就位后,必須先驗收,合格后方可投入使用。 4.15 外掛架平臺就位前,必須先把勾頭螺栓裝好,沒有螺栓的地方外掛架平 臺不得就位,勾頭螺栓端部必須安裝一墊

13、片及雙螺母；每層留同條件試塊， 當下層砼強度達到 7.5n/mm2時方可掛架。 4.16 外掛架嚴格按設(shè)計要求的間距布置,外掛架三角架間距不得大于 1.2 米。 4.17 外掛架起吊前必須將平臺上的各種材料清除干凈,平臺就位后,必須有 人在墻內(nèi)檢查掛架是否全部掛在勾頭螺栓上,勾頭螺栓是否勾頭朝上,之后 再松開吊鉤。 11 4.18 嚴格控制外架荷載,限載 270/，異型小外掛架(非承重) 限載 150/；嚴禁集中堆放材料并及時清理其上的各種雜物。 4.19 在每次使用前檢查各構(gòu)件間焊點情況，特別是掛鉤處焊接情況，必須 符合規(guī)范要求。 4.20 所有平臺及架子必須經(jīng)工長、技術(shù)、安全員聯(lián)合驗收，按

14、國家有關(guān)安 全操作規(guī)程檢查，同意后方可使用，并留下檢查驗收記錄。 4.21 如需臨時拆除部分防護時必須通知總包方技術(shù)、安全人員，同意后方 可拆除。拆除時，設(shè)專人監(jiān)護、監(jiān)護人員撤離前必須將原有防護復原，并 由相關(guān)人員檢查后，方可離開。 4.22 嚴禁在外掛架上睡覺、休息。 4.23 一個單元體提升操作的全部內(nèi)容(包括提升就位后的鎖定工作)應于一 個工作班內(nèi)完成,不得將未完成的工作進行交接。 4.24 施工中,外架所有側(cè)向及底部外露部位均需用密目網(wǎng)和大眼網(wǎng)兜掛密實。 4.25 加強材料的保養(yǎng)與管理,碎料成堆,整料成垛,并于碼放前設(shè)置地塄,定 期對構(gòu)配件進行除銹防銹處理。 12 4.26 應及時對外

15、架系統(tǒng)進行清理檢查,松動部位及時補牢,發(fā)現(xiàn)構(gòu)件變形應 及時通知有關(guān)人員采取處理措施。 4.27 驗收大模板螺栓位置（至少穿一層下鐵）作為預檢項目，技術(shù)交底要 到位，質(zhì)量、安全人員必須嚴格檢查。 4.28 窗口處支撐必須作為每層驗收外掛架的必檢項目，驗收時有工程技術(shù) 人員、工長，安全負責人必須在場，留下驗收記錄，不得只做資料而流于 形式。 4.29 禁止一切違章指揮和操作，由于個人意識造成的后果由個人負責。 三 結(jié)構(gòu)防護部分 1 外墻水平接網(wǎng)防護 結(jié)構(gòu)外墻周圈隨工程進度設(shè)置水平接網(wǎng)(網(wǎng)眼 5cm 左右),以防施工墜物 及人員墜落（首層截網(wǎng)平面布置圖見附圖 6）。 于二層樓板底部設(shè)置首層接網(wǎng)，網(wǎng)寬

16、 6m，離地 5m 并為雙層網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng) 高差 60cm。向上每隔四層設(shè)置層間網(wǎng),網(wǎng)寬 3m,均于樓板下穿墻螺栓孔位置 設(shè)置。所有接網(wǎng)靠墻側(cè)與螺栓掛鉤內(nèi)的上附臂桿拉結(jié)緊密,外側(cè)借斜撐挑出,端 部拉設(shè)通長鋼絲繩索與接網(wǎng)滿扣系牢,螺栓掛鉤與墻內(nèi)側(cè)上墊片并用螺母擰 13 緊,布設(shè)間距不大于 3m，斜撐借下附臂桿挑出，間距不大于 6m，并需設(shè)置 斜向拉桿與上附臂桿連接牢固（見附圖 7）。 層間網(wǎng)于外墻轉(zhuǎn)角部位需設(shè)置抱角架,首層網(wǎng)較寬,所有轉(zhuǎn)角部位均需 設(shè)置三角支架。轉(zhuǎn)角處接網(wǎng)支設(shè)必須牢固可靠，全部接網(wǎng)需拼接嚴密,支設(shè) 牢固,并沿結(jié)構(gòu)周圈連續(xù)設(shè)置（見附圖 7）。 2 電梯井防護 電梯井處施工時需搭設(shè)作業(yè)平

17、臺,平臺擔附于墻體預留洞內(nèi),平臺隨工程 進度整體提升, 每提升一層平臺必須經(jīng)安全員驗收合格后，方可投入使用。 施工完畢的井筒下部每隔四層設(shè)置接網(wǎng),利用穿墻掛鉤附著于墻體上,全部 電梯井門洞處需設(shè)置圍欄,圍欄高 1.2m，用鋼筋焊接網(wǎng)片豎向間距 200mm， 水平間距 600m，每側(cè)壓墻面不少于 20cm,并與墻體穿墻洞有效固定。（平 面圖、立面圖見附圖 8）。 3 外墻洞口防護 全部外墻洞口處均于結(jié)構(gòu)內(nèi)部搭設(shè)臨時防護(陽臺處欄板與結(jié)構(gòu)同時澆 注時此防護可省)高度不得低于 1.2m，橫桿不少于二道并沿欄高等距布設(shè), 每側(cè)壓墻不少于 0.5m,于穿墻孔處與結(jié)構(gòu)連接,并滿掛密目安全網(wǎng)（見附圖 9）。

18、 4 結(jié)構(gòu)入口處防護 （安全通道） 14 首層施工完畢后,于結(jié)構(gòu)入口至結(jié)構(gòu)南側(cè)過道區(qū)域搭設(shè)安全通道,通道寬 2.5m,高 3m,以 48*3.5mm 鋼管搭設(shè)。兩側(cè)立桿間距 1.2m,下墊 5*20cm 通長 木板,上端需高出頂棚 0.5m,距地 20cm 處設(shè)通長掃地桿,縱向水平桿通長設(shè) 置間距 1.2m 頂棚處間距 1m，橫向水平桿間距隨立桿，通道兩側(cè)立桿外部設(shè) 剪刀撐，每道剪刀撐跨度 3m，并應連續(xù)設(shè)置。為增強整體性兩側(cè)需設(shè)置斜 撐長短斜撐間距均為 1.2m。頂棚為雙層，一層沿短向滿鋪通長木板,二層滿 鋪 14 厚復合木模板。拼接嚴密并與架體固定牢靠,上掛安全網(wǎng)。通道兩側(cè) 滿掛密目安全網(wǎng)

19、（見附圖 10）。 5 其他安全措施 5.1 做好施工過程中的防雷避電工作。 5.2 樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于 25 厘米，但大于 5 厘米的孔口， 必須用堅實的蓋板蓋嚴。并加鏈上鎖防止挪動。樓板面等邊長為 2550 厘 米的洞口，用竹、木等作蓋板蓋住洞口。邊長為 50150 厘米的洞口， 必 須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪腳手板。邊長在 150 厘 米以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿高 1.2 米，洞口下張設(shè)雙層安全平網(wǎng)。 建筑物外挑架防護：首層水平網(wǎng)（雙層）6m 寬。往上每四層設(shè)一道水平安 全網(wǎng)（雙層）4m 寬。 5.3 于現(xiàn)場的危險地段架設(shè)圍欄，并設(shè)置警示燈及警示牌。

20、15 5.4 所有部位的防護圍欄均需涂以紅白相間的警戒色,并支設(shè)牢固，隨時檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5.5 夜間施工時需備以足夠的照明設(shè)備，并專人指揮。 5.6 加強安全施工的宣傳教育，切實抓好安全管理，指派專人負責現(xiàn)場的安 全防護檢查工作，對違紀現(xiàn)象嚴肅處理。 電梯洞口防護計算；電梯洞口防護計算； 由于電梯井洞口防護上施工荷載較小，操作人員荷載按 2 人計算，每人 按 750n 計 ，每一操作人員等機具重 500n。 則荷載總計為 1250n，電梯井洞口長 2.4m 寬 2.2m?；癁榫己奢d為 1.25kn/2.22.4=0.24 kn/m2 則作用在 50 鋼管上的均布荷載為： q1=

21、1/2 0.242.22.4=0.63 kn 則：r1= r2=0.76 kn 支座抗剪計算： 2 1 r r 計算簡圖 1 q l=2400 16 = 0.76/（3.14 （0.052-0.0462+0.0252）/4=37kn/m2 = 4000.9=360n/mm2 ，滿足要求。 wmax=5ql4/384ei=50.632.44/3843.14（0.054-0.0464）/64 2.1109 =0.0015m=1.2mm 1.2/2400=0.00065 mm 1/500=0.002mm 滿足要求 外掛三角架計算：外掛三角架計算： 外掛架間距最大按 1.2m 布置，防護欄桿按縱距 1

22、.2m、步距 1.8m 搭設(shè)， 外掛架上滿鋪腳手架一層。 1）腳手架上的荷載 操作人員荷載：每一開間（1.2m）腳手架 上最多 5 人操作，每人按 750n 計，則 q1=5750/(1.31.2) =2404n/m2 工具荷載：每一操作人員等工具重 500n p/2 pp/2 1300 2000 r r r 計算簡圖 ae be av 17 計，則 q2=5500/(1.31.2) =1600n/m2 2）腳手架自重力：每副按 1000n 計，則 q3=1000/(1.31.2) =641n/m2 3）施工總荷載 q1+ q2+ q3 =2404+1600+641=4645n/m2 4）外掛

23、架上的荷載為均勻分布，化為集中荷載 p=46451.21.3/2=3263n 動力系數(shù)按 1.2 考慮 p=1.23263=5435n xa=0 p600+ p1200/2= rbe2000 q235鋼材 鉤頭螺栓 直徑25mm 采用 雙螺母墊片 鉤頭螺栓示意圖 18 rbe =0.6p =0.65435=3261 n ya=0 pav =2 p =25435=10870n rae =0.6p =0.65435=3261 n 6）支座強度驗算 a 焊縫厚度 角焊縫的厚度不得大于較薄焊件厚度的 1.2 倍，槽鋼與角鋼接觸面 按 4mm 考慮，三級鋼，手工焊焊條 e50，條形 41.2=4.8mm

24、，取 5mm， ffw=160n/mm2 焊縫面積 a=20.75（140-10）=910 mm2 f = rav /a=10870/910=11.94n/ mm2f=160n/mm2 b 支座掛點局部承壓驗算 掛鉤寬度 b=25mm，掛點孔壁厚 5mm = rav /（255）=10870/（255）=87n/mm2 19 = 2150.9=193.5n/mm2 ，滿足要求。 c c 鉤頭螺栓抗剪計算 = rav /3.14（25/2）2=10870/3.14（25/2）2=22.2n/mm2 ，滿足要求。 附圖附圖 1 1 21 22 附圖附圖 2 外掛架剖面圖 200高擋腳板 50mm厚腳手板 密目綠網(wǎng) 1200 4000 100 1000 12001200 鋼管