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1、有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào):工程部wd06地下防水混凝土澆筑施工作業(yè)指導(dǎo)第d版 第0次修改生效日期:2005年月日共6頁(yè)編制審核批準(zhǔn)批準(zhǔn)日期:2005年月日 1適用范圍和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1 適用范圍適用于有防水要求的地下混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工作業(yè)和施工質(zhì)量驗(yàn)收。1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.2.1 地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50108-20011.2.2 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50208-20021.2.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20011.2.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20022施工準(zhǔn)備 2.1 需用材料:2.1.1 水泥(1)水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5
2、(r),經(jīng)檢驗(yàn)試驗(yàn)合格;(2)在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí),宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑;(3)在受侵蝕介質(zhì)作用時(shí),應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥;(4)在受凍融作用時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥;(5)不得使用過(guò)期或受潮結(jié)塊的水泥,不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。2.1.2 砂子:宜采用中砂,其要求應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj52)的規(guī)定。2.1.3 石子:石子最大粒徑不宜大于40mm,泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4;吸水率
3、不應(yīng)大于1.5%;不得使用堿活性骨料。其他要求應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(jgj53)的規(guī)定。2.1.4 拌制混凝土所用的水,應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(jgj63)的規(guī)定,不得使用含有害物質(zhì)的水,宜選用自來(lái)水。2.1.5 防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實(shí)劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑等外加劑,其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。所有外加劑應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。2.1.6 防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí),摻量不宜大于20%;硅粉摻量不應(yīng)大于3%;其它摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。2.1.7 防水混凝土
4、可根據(jù)工程抗裂需要摻入鋼纖維或合成纖維。2.1.8 每立方米混凝土中各類材料的總堿量(na2o當(dāng)量)不得大于3kg。2.2 使用機(jī)具(按使用預(yù)拌泵送砼考慮)2.2.1 混凝土輸送泵,已掛機(jī)械檢驗(yàn)狀態(tài)合格標(biāo)識(shí)牌。2.2.2 振動(dòng)器,已經(jīng)檢驗(yàn)與核準(zhǔn),貼上了使用合格證。2.3 作業(yè)條件2.3.1 已完成鋼筋和管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作。固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土墻時(shí),應(yīng)采取防水措施。2.3.2 木模板應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈,結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。2.3.3 防水混凝土的配合比已通過(guò)試驗(yàn)確定。3操作工藝3.1 混凝土攪拌混凝土攪拌必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比通
5、知單投料,按石子、水泥、砂的順序裝入上料斗內(nèi);加水后攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min,坍落度要控制在施工方案要求之內(nèi);散裝水泥、砂、石必須過(guò)稱;雨季施工每天要對(duì)砂、石測(cè)定含水率,調(diào)整用水量。3.2 混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)卸料后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆灌地點(diǎn);在運(yùn)輸過(guò)程中如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌;當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。3.3 混凝土澆筑3.3.1防水混凝土必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí),振搗時(shí)間宜為1030s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),應(yīng)避免漏振、欠振和超振。3.3.2 防水混凝土應(yīng)分層澆灌、分層振搗、連續(xù)進(jìn)行。3.3.3 混凝土在澆筑地
6、點(diǎn)的坍落度,每工作班至少檢查兩次。3.4 試件3.4.1 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次;(3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)100m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;(4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;(5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3.4.2 防水混凝土抗?jié)B性能,應(yīng)采
7、用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件),且每項(xiàng)工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。3.5 養(yǎng)護(hù)常溫下混凝土澆筑完后46小時(shí)內(nèi)必須復(fù)蓋并澆水養(yǎng)護(hù),3天內(nèi)每天澆水46次,3天后每天澆水23次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.6 施工縫防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:3.6.1 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)板的交接處;應(yīng)留在高出底板表面不少于300mm的墻體上。拱(板)墻結(jié)合的水平施工縫,宜留在拱(板)墻連
8、接線以下150300mm處,墻體有預(yù)留孔洞時(shí),施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)少于300mm。3.6.2 垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結(jié)合。3.6.3 水平施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪3050mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑,并及時(shí)澆灌混凝土。3.6.4 垂直施工縫澆灌混凝土前,應(yīng)將其表面清理干凈,涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑,并及時(shí)澆灌混凝土。3.7 大體積防水混凝土施工,應(yīng)采取以下措施:3.7.1 在設(shè)計(jì)許可的情況下,采用混凝土60天強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3.7.2 采用低熱或中熱水泥,摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料。3.7.3 摻
9、入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑。3.7.4 在炎熱季節(jié)施工時(shí),采取降低原材料溫度,減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施。3.7.5 混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道,進(jìn)行水冷散熱。3.7.6 采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)?;炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。4.1.2 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。4.1.3 防水混凝土的變形縫
10、、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.2.2 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。檢驗(yàn)方法:用刻度放大鏡檢查。4.2.3 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為15mm,10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為10mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.3 避免通病措施4.3.1 蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng)、脫模
11、早、模板干燥、模板縫隙偏大造成漏漿。施工時(shí)要針對(duì)前述原因嚴(yán)格把關(guān)克服通病。4.3.2 造成孔洞的原因是漏振。當(dāng)管道密集、預(yù)埋件和鋼筋過(guò)密處澆灌砼有困難時(shí),可采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大的預(yù)埋鋼板應(yīng)設(shè)澆灌振搗孔,以便于澆灌、振搗和排氣。4.3.3 滲水、漏水是由于施工縫接槎處未處理好或澆砼時(shí)漏振,隨意加水,水灰比不準(zhǔn)等原因造成。因此,應(yīng)嚴(yán)格控制加水量。按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求振搗密實(shí),并認(rèn)真處理好施工縫。4.4 成品保護(hù)措施4.4.1 澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁踩踢鋼筋,要確保鋼筋、模板、預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。4.4.2 在拆除模板或吊運(yùn)其他物件時(shí),不得碰壞施工縫處企口、止水帶及外露鋼筋。4.4
12、.3 穿墻管、電線管、門(mén)窗及預(yù)埋件等應(yīng)事先預(yù)埋準(zhǔn)確、牢固、嚴(yán)禁事后鑿打。4.4.4 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2時(shí)嚴(yán)禁堆載施工。5職業(yè)健康安全的要求和措施5.1板與梁模板拆除時(shí),混凝土的強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合gb50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.3.14.3.5條款的規(guī)定。5.2 混凝土攪拌機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)機(jī)工作。5.3 攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等應(yīng)有專用開(kāi)關(guān)箱,并裝有漏電保護(hù)器,停機(jī)時(shí)應(yīng)斷電閘,下班時(shí)應(yīng)上鎖。5.4 混凝土振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,振動(dòng)器應(yīng)有防漏電裝置,不得掛在鋼筋上操作。5.5 使用鋼模,應(yīng)有導(dǎo)電措施
13、,并設(shè)接地線,防止機(jī)電設(shè)備漏電,造成觸電事故。防水混凝土施工期間應(yīng)以漏電保護(hù)、防機(jī)械事故和保護(hù)為安全工作重點(diǎn),切實(shí)做好防護(hù)措施。5.6 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和施工員必須十分重視安全生產(chǎn),牢固樹(shù)立安全促進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的思想,切實(shí)做好預(yù)防工作、所有施工人員必須經(jīng)安全培訓(xùn),考核合格方可上崗。5.7 施工員在下達(dá)施工計(jì)劃的同時(shí),應(yīng)下達(dá)具體的安全措施,每天出工前,施工員要針對(duì)當(dāng)天的施工情況,布置施工安全工作,并講明安全注意事項(xiàng)。5.8 落實(shí)安全施工責(zé)任制度,安全施工教育制度、安全施工交底制度、施工機(jī)具設(shè)備安全管理制度等。并落實(shí)到崗位,責(zé)任到人。5.9 遵章守紀(jì),杜絕違章指揮和違章作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全措施及有針對(duì)性的安全宣傳牌、標(biāo)語(yǔ)和安全和安全警示標(biāo)志。5.10 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,作業(yè)人員衣著靈活緊身,禁止穿硬底鞋、高跟鞋作業(yè),高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,禁止酒后操作、吸煙和打架斗毆。6環(huán)境管理的要求和措施6.1 施工場(chǎng)地應(yīng)平整,夜間施工照明應(yīng)有保證。6.2 冬期施工混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5。夏期施工時(shí),大體積混凝土應(yīng)采取降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸
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