某燃機(jī)電廠空調(diào)水冷熱管道施工方案

1、華能重慶兩江燃機(jī)電廠新建工程 空調(diào)水管道安裝施工方案 華能重慶兩江燃機(jī)電廠新建工程空調(diào)水冷熱管道安裝施工方案二零一三年十一月二十日目 錄一、編制說明.3二、工程概況及施工內(nèi)容.3三、施工方法和工藝流程.4四、臨時(shí)用電方案.10五、安全保證措施.13六、文明施工保證措施.151 編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1、為了合理、高效、快速、科學(xué)完成空調(diào)水管道安裝施工，以及絕對確保施工安全，編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。由于工期緊、任務(wù)重，且臨近倒送電工期節(jié)點(diǎn)，全力施工，保證地下管網(wǎng)工期節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成。1.工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50235-97）2.給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-

2、2002）3.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50236-98）4.焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程（jb/t3223-96）5.鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)（gb3323）6. 設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙n0702b7.鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程dl/t 821-20028.火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t 869-20049. 管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程dl/t 820-20022 工程概況及施工內(nèi)容2.1 工程場址及特征本工程冷熱管道埋深1.5m，空調(diào)水系統(tǒng)為四管制，由1#過路區(qū)域至集控樓、行政樓、公寓樓、服務(wù)綜合樓等。管徑分別為a108*4、a273*7不銹鋼管和焊接

3、管,空調(diào)水管道采用內(nèi)外壁防腐，溝槽開挖坡度按照1:1放坡，管底鋪設(shè)200mm厚細(xì)沙。3.1.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備1）編制施工進(jìn)度控制實(shí)施計(jì)劃圖 紙 會(huì) 審編 制 施 工 技 術(shù) 方 案 技術(shù)交底施工人員現(xiàn)場收貨驗(yàn)收入庫及保管施工機(jī)具準(zhǔn)備人員配置熟 悉 圖 紙編制計(jì)劃核定數(shù)量材質(zhì)核對現(xiàn)場圍護(hù)2）做好工程技術(shù)交底工作組織落實(shí)工作人員進(jìn)行安全專項(xiàng)施工方案會(huì)審悉，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底工作，編制并討論施工方案及施工部署，安排出分段分期的計(jì)劃目標(biāo)和措拖，做好安全部署工作。3）材料、設(shè)備、配件、制品、機(jī)具是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃，分別落實(shí)貨源，安

4、排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。a、 物資準(zhǔn)備工作程序：（如流程圖）b、施工材料進(jìn)場計(jì)劃空調(diào)管道主要材料進(jìn)場計(jì)劃表： 序號(hào)名 稱規(guī) 格型 號(hào)單位參 考數(shù) 量進(jìn)場時(shí)間備注1不銹鋼管a108*4米16002013.12.1分批2焊接鋼管a273*7米16002013.12.1分批3、主要施工機(jī)械計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表： 表3.7序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1倒鏈10t臺(tái)32倒鏈5t臺(tái)33手壓泵臺(tái)24電動(dòng)試壓泵4dsy/35臺(tái)15電動(dòng)套絲機(jī)tq100-a臺(tái)36交流電弧焊機(jī)bx3-500-2臺(tái)37砂輪切割機(jī)400臺(tái)38角向磨光機(jī)100臺(tái)39焊條烘干箱500臺(tái)1管道材料表：序號(hào)名稱規(guī)格單

5、位數(shù)量備注1焊接鋼管377x9 dn350 q235bm350焊接鋼管2氰聚塑直埋管273x7,聚氨酯保溫層=40mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=6.6mmm250無縫鋼管，空調(diào)冷凍水管道3氰聚塑直埋管219x6,聚氨酯保溫層=40mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=6.2mmm250無縫鋼管，空調(diào)冷凍水管道4氰聚塑直埋管159x4.5,聚氨酯保溫層=40mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=4.9mmm76無縫鋼管，空調(diào)冷凍水管道5氰聚塑直埋管133x4,聚氨酯保溫層=40mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=4.4mmm115無縫鋼管，空調(diào)冷凍水管道6氰聚塑直埋管45x2.5,聚氨酯保溫層=30mm ,外保護(hù)層高

6、密度聚乙烯=3mmm130無縫鋼管，空調(diào)冷凍水管道7氰聚塑直埋管108x4,聚氨酯保溫層=40mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=3.9mmm461無縫鋼管，冷凍水管道8氰聚塑直埋管89x3.5,聚氨酯保溫層=30mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=3.2mmm75無縫鋼管，冷凍水管道9氰聚塑直埋管57x3,聚氨酯保溫層=30mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=3mmm300無縫鋼管，冷凍水管道10氰聚塑直埋管38x2.5,聚氨酯保溫層=30mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=3mmm250無縫鋼管，冷凍水管道11氰聚塑直埋管89x3.5,聚氨酯保溫層=30mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=3.2mmm360無縫鋼管，生

7、活熱水管道12氰聚塑直埋管65x3.54,聚氨酯保溫層=30mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=3.0mmm310無縫鋼管，生活熱水管道13氰聚塑直埋管38x2.5,聚氨酯保溫層=30mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=3.0mmm55無縫鋼管，生活熱水管道14氰聚塑直埋管57x2.5,聚氨酯保溫層=30mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=3.0mmm5無縫鋼管，生活熱水管道15氰聚塑直埋管45x2.5,聚氨酯保溫層=30mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=3.0mmm16無縫鋼管，生活熱水管道16氰聚塑直埋管32x2.5,聚氨酯保溫層=30mm ,外保護(hù)層高密度聚乙烯=3.0mmm230無縫鋼管，生活熱水管道17不

8、銹鋼管377x9 dn350m30水工冷卻水管道(lq管道）18套管426x9 l=9m個(gè)6直埋空調(diào)用水管道過路套管19套管219x6 l=6m個(gè)4直埋空調(diào)用水管道過路套管20套管426x9 l=9m個(gè)2直埋冷卻水管道過路套管21套管219x6 l=9m個(gè)6直埋生活熱水管道過路套管22套管219x6 l=6m個(gè)2冷凍水管道23套管273x7 l=9m個(gè)2冷凍水管道4 施工方案和施工方法施工方案根據(jù)地下管網(wǎng)施工特點(diǎn)、現(xiàn)場施工條件，合理確定施工方案，充分利用時(shí)間和空間，合理作業(yè)，保證整個(gè)施工的順利完成。4.1主要施工方法1、主要施工程序管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先

9、高處后低處，先里后外，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽驗(yàn)收。主要施工程序：施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖鋪設(shè)砂墊層預(yù)留、預(yù)埋材料的采購、檢驗(yàn)及保管管道預(yù)制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫及刷標(biāo)識(shí)漆系統(tǒng)調(diào)試2、主要施工方法及技術(shù)要求：a、施工準(zhǔn)備:a)施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。仔細(xì)閱讀并理解設(shè)計(jì)說明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，及時(shí)提出存在的問題并做好圖紙會(huì)審記錄。b)編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書

10、；c)對施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。d)根據(jù)現(xiàn)場情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。b、材料采購、進(jìn)場、檢驗(yàn)及保管程序如下：材料需用量計(jì)劃購計(jì)劃材料入庫前的檢查入庫出庫自檢二次搬運(yùn)使用前的班組自檢使用a)所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無損的銘牌。b)管道和管件進(jìn)入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用。c)進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、

11、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過高。d)管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。c、管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：a)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；b)無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；c)有材質(zhì)證明或標(biāo)記。d)閥門的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。如下圖3、管道預(yù)制：a、為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場的基礎(chǔ)上，根據(jù)工

12、程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場地集中進(jìn)行預(yù)制。根據(jù)合同要求，空調(diào)水管道均由甲方提供，經(jīng)保溫防腐后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。b、焊接:壁厚4毫米要開坡口(坡口型式見下表)，開坡口使用坡口機(jī)，需除凈表面氧化層，坡口不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面要清理干凈；管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；焊縫尺寸要求： 厚度（毫米）2346710焊縫型式無坡口焊縫加強(qiáng)高度(mm)11.51.52焊縫寬度（mm）5679有坡口焊縫加強(qiáng)高度(mm)1.522焊縫寬度（mm）蓋過每邊坡口約2毫米坡口尺寸要求： 接頭名稱對 口 型 式接頭尺寸(毫米)備注管子對

13、接v型坡口壁厚間隙鈍邊坡口角度(度)cp58 8121.52.5 2311.5 11.56070 60654毫米管子對接如能保證焊透可不開坡口1.管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對口焊接。2.管道對口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200m另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。3.鋼管對好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。4.采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開2omm。5.焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫上的焊渣

14、、氧化物清除。6.焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣23m。c、法蘭連接：法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1315倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。d、溝槽式卡箍連接：a)溝槽連接安裝工藝流程：切管溝槽加工清理防腐接管檢查b)管道溝槽加工步驟如下：序號(hào)安裝步驟安裝說明1固定壓槽機(jī)把壓槽機(jī)固定在一個(gè)寬敞的水平面上，也可固定在鐵板上，必須確保壓

15、槽機(jī)穩(wěn)定、可靠；2檢查壓槽機(jī)檢查壓槽機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)與售后服務(wù)人員反映，以便立即解決；3架管把管道垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板平面放置，使鋼管和壓槽機(jī)平臺(tái)在同一個(gè)水平面上，管道長度超過0.5米時(shí)，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動(dòng)；4檢查壓輪檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪是否與所壓的管徑相符；5確定溝槽深度旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和寬度；6壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關(guān)，操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓，每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周，一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，保證壁厚均勻；7檢

16、查檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。4、管道放線a、放線程序：b、管道放線由總管到干管再到支管放線定位，放線前進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫及其它操作空間。c、空調(diào)水管道安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以廠區(qū)定位控制樁依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和位置，冷熱水及凝結(jié)水管道坡度按照圖紙標(biāo)注執(zhí)行；坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。五、管道保溫1、保溫方式根據(jù)設(shè)計(jì)說明，管道保溫采用橡膠發(fā)泡管殼保溫材料，保溫層厚度根據(jù)水管管徑不同而不同，具體規(guī)格見下表： 管道公稱直徑dn20dn25dn32dn40dn50dn65dn8

17、0dn100保溫層厚度30mm30mm30mm35mm35mm35mm35mm40mm管道公稱直徑dn125dn150dn200dn250dn300dn350dn400dn450保溫層厚度40mm40mm40mm45mm45mm45mm50mm50mm2、水管保溫前應(yīng)經(jīng)除銹和清潔表面，刷過防銹漆兩道。3、冷卻水管保溫層厚度按設(shè)計(jì)要求dn200,保溫厚度30mm；dn200,保溫厚度40mm。2、施工特點(diǎn)及重要性本工程保溫接頭較多，焊接質(zhì)量要求很高； 3、施工方法和技術(shù)要求a、施工工序：現(xiàn)場下料涂膠保溫粘貼纏繞膠帶質(zhì)量檢查保溫驗(yàn)收。管道的保溫應(yīng)在管道試壓或通水、防腐完成以后進(jìn)行； b、管材的選用

18、：保溫材料一般分為管材和板材兩大類。管材內(nèi)徑與相應(yīng)的管道外徑一致，例如dn40的焊管外徑為48mm，相應(yīng)保溫層內(nèi)徑就應(yīng)為48mm，依此類推。板材一般幅寬1m和0.8m兩大類，按照不同的保溫管道截取不同尺寸粘接。一般情況下，當(dāng)管道外徑不大于89mm時(shí)，選用管材保溫；100mm及以上選用板材保溫。4、管道開挖5、管道保溫材質(zhì)列表 6、管道安裝注意事項(xiàng)5 保證安全措施（一）、安全管理1、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，對施工有關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，并以班組為單位每周進(jìn)行一次安全活動(dòng)。2、貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”，“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，各施工人員和職能部門必須在各自的工作范圍內(nèi)對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)

19、。3、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，配備專職安全員，強(qiáng)化安全保證體系。4、制定安全管理目標(biāo)，加強(qiáng)安全管理與安全防護(hù)，確保無重傷及以上事故。5、嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)范、規(guī)程，安全檢查以建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）為依據(jù)。6、明確安監(jiān)員對安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)，安監(jiān)員有權(quán)決定停工整改。7、明確現(xiàn)場安全員職責(zé)（1）、施工現(xiàn)場巡視檢查，及時(shí)通知有關(guān)人員按期消除隱患。（2）、檢查電氣線路安全措施是否整齊有效。（3）、檢查臨邊防護(hù)是否牢固可靠。（4）、監(jiān)督施工人員是否按照安全要求進(jìn)行操作，對其進(jìn)行安全技術(shù)交底。（5）、建立安全記錄。8、加強(qiáng)安全教育：安全教育主要是安全意識(shí)

20、教育和安全素質(zhì)教育。工人自我保護(hù)的意識(shí)和素質(zhì)，是指工人預(yù)防發(fā)生意外和意外情況出現(xiàn)時(shí)自救的意識(shí)和技能。（1）、認(rèn)真搞好對特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可持證上崗。（2）、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的有關(guān)人員進(jìn)行安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)；定期培訓(xùn)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部和安全干部，開展全員安全法制教育。9、加強(qiáng)安全檢查（1）、班組進(jìn)行班前班后安全檢查，由班長和兼職安全員進(jìn)行檢查。（2）、項(xiàng)目專職安全員須進(jìn)行跟班檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。（3）、由安全檢查小組進(jìn)行定期安全大檢查。（4）、制定定期安全檢查制度，建立安全檢查記錄。10、安全技術(shù)交底（1）、實(shí)行逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交

21、底必須以書面的形式，詳細(xì)記錄交底的內(nèi)容，交底后要有簽名。（2）、交底內(nèi)容要對所交底的事物具有針對性。11、安全標(biāo)志（1）、施工現(xiàn)場設(shè)置危險(xiǎn)警戒區(qū)，非工作人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）、繪出現(xiàn)場安全標(biāo)志布置總平面圖，并按安全標(biāo)志總平面布置圖設(shè)置安全標(biāo)志。（3）、安全標(biāo)志必須固定、醒目，未經(jīng)專職安全員的同意，不得擅自移動(dòng)。6 文明施工現(xiàn)場措施6.1 安全文明保證體系項(xiàng)目部安保部工 程 部建 筑 工 區(qū)施工班組6.2 職業(yè)安全健康管理6.2.1職業(yè)安全健康管理目標(biāo)本工程目標(biāo)為安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)工地，貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定、jgj59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。1

22、）杜絕發(fā)生重傷及以上事故；2）杜絕發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備事故；3）杜絕發(fā)生重大火災(zāi)事故；4）杜絕發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；5）杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故。6.2.2 職業(yè)安全健康保證措施（1） 建立完整的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和安全風(fēng)險(xiǎn)、安全監(jiān)督制約、安全教育激勵(lì)機(jī)制。（2） 加強(qiáng)施工人員的安全教育、技術(shù)培訓(xùn)工作，新工人進(jìn)場前進(jìn)行三級(jí)安全教育。各工種操作人員熟知本工種有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。加強(qiáng)特殊工種作業(yè)管理，做到每一位特殊工種操作人員持證上崗，并做好跟蹤資料。（3） 做好各項(xiàng)安全技術(shù)交底和班組班前會(huì)交底，班組長在班前會(huì)“三交”工作中根據(jù)當(dāng)天工作的特點(diǎn)從人、機(jī)、料、法、環(huán)境五方面提出危險(xiǎn)點(diǎn)和控制措施。

23、（4） 對交叉作業(yè)、夜間作業(yè)、雨季施工等根據(jù)不同施工部位具體情況，有針對性的安全技術(shù)措施，并在作業(yè)前向操作人員進(jìn)行交底，做好簽字確認(rèn)記錄，使交底工作落到實(shí)處，傳達(dá)到每一個(gè)相關(guān)人員。（5） 正確使用安全帽并扣好安全帽帶，不準(zhǔn)把安全帽拋、扔、坐或墊，不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。（6） 施工現(xiàn)場加強(qiáng)安全用電管理，配備專職的電工。配電盤、變壓器下面嚴(yán)禁堆放易燃可燃材料，用電設(shè)備工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源。（7） 施工現(xiàn)場的電動(dòng)機(jī)具要有安全防護(hù)措施，所有電動(dòng)機(jī)具的開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器制”，不得設(shè)分路開關(guān)；電鋸、電焊機(jī)、切斷機(jī)、切割機(jī)等電動(dòng)工具有要有防護(hù)罩，電動(dòng)工具在檢修或移動(dòng)的過程中要切斷電源。（8） 重點(diǎn)檢查措施的落實(shí)情況，各部門根據(jù)自己的安全職責(zé)，確保體系的正常運(yùn)行。7.本工程涉及施工規(guī)范相關(guān)強(qiáng)制性條文7.1 本單位工程應(yīng)執(zhí)行實(shí)施以下工程建設(shè)