劃傷凸起壓印臨時對策

1、S.B.S B47D B47D 劃傷劃傷 突起突起 開開裂裂 科科倫倫斯斯臨時對臨時對策策 峰成 擔(dān)當(dāng)檢討承認(rèn) 科倫斯 擔(dān)當(dāng)檢討承認(rèn) 改善對對策書書 (8D Report) 問題問題點點劃傷劃傷/ /壓壓印印/ /開開裂裂 發(fā)發(fā)生生處處張張家港科家港科倫倫斯斯生生產(chǎn)處產(chǎn)處嘉善峰成嘉善峰成制作者制作者楊亞軍楊亞軍 車種車種/ /機(jī)型機(jī)型 B47D B47D 品名品名/ /品品號號BELLBELL制作日期制作日期2016.3.2016.3.3030 D1 部部門門組員組員業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)分配分配部部門門組員組員業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)分配分配 1生產(chǎn)汪貴養(yǎng)原因分析4模具部陳傳林原因分析 2品質(zhì)祝勇偉改善驗證 對策樹立5沖

2、壓組楊 偉原因分析 3生技高立明原因分析 對策樹立 改善進(jìn)行6品質(zhì)張 瓊應(yīng)急措施執(zhí)行 D2問題問題點定義義 / 現(xiàn)況現(xiàn)況 1. 發(fā)生日期 : 2016.3.12016.3.23 2. 發(fā)生場所 :峰成 3. 發(fā)生數(shù)量 “開裂2EA;劃傷2EA;突起1EA. 4. 制造日期 / 相對數(shù)量：2016年1月3月/98642EA 5. 問題現(xiàn)象 :表面劃傷，開裂，成型突起。 OKN G 2016年BELL 出貨統(tǒng)計 項目1月2月3月合計 出貨數(shù)23127330354248098642 D3臨時對臨時對策/遏制措施現(xiàn)況現(xiàn)況 措施結(jié)結(jié)果 措施內(nèi)容: 科倫斯庫存與峰成庫存選別。 我司將做100000萬庫存；

3、用以滿足科倫斯生產(chǎn)需求。在5月15日將委外模具修 復(fù)完畢。 模具部 負(fù)責(zé)人：陳傳林 3. 措施結(jié)果 開始日期2016/1/1 完成(預(yù)計完成) 日期 2016/5/15 擔(dān)當(dāng)者張瓊 措施場所相對數(shù)量檢查數(shù)量不良數(shù)量確認(rèn)者備注 科倫斯98642EA98642EA3358EA張瓊1月3月 峰成35864EA35864EA1536EA張瓊1月3月 Total134506EA134506EA4894EA D4原因分析 比例 產(chǎn)品加工工藝流程。50% 下料 清洗 檢查 D4原因分析 比例 產(chǎn)品加工工藝流程。100% D4原因分析 比例 100% 外觀不良 1 人 3材料 2 機(jī)器 5方法 4 環(huán)境 人員

4、是否受過培訓(xùn)？ 對產(chǎn)品要求是否清楚？ 視力是否正常？ 換班過程有無 按流程交接？ 有無看作業(yè)指導(dǎo)書？ 有無做自檢動作？人員有無上崗資格？ 設(shè)備是否正常？ 是否按時點檢？ 模具是否維修過？ 模具有無防呆功能？ 模具穩(wěn)定性差？ 模具構(gòu)件松動？ 模具間隙過大？ 原材料少料？ 是否更換板材供 應(yīng)商？ 材料硬度是 否符合？ 有無尺寸報 告？ 來料尺寸是 否檢驗？ 是否有分包商？ 是否有替換模 具？ 是否變更加工場所？ 是否變更加工工序？ 有無使用檢具？ 加工時 光照是 否充足？ 檢驗時光 照是否充 足？ 檢查實際作業(yè)和控 制計劃是否一致？ 檢具是否經(jīng)過 校驗？ 原材料本身 是否有劃傷？ D4原因分析 比

5、例 對劃傷原因進(jìn)行在現(xiàn)測試。 檢查需要制作150EA產(chǎn)品的原材料，保證原材料表明沒有劃傷的情況下制作150EA，并對這15 0EA產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)在原材表明沒有任何的劃傷的情況下還是發(fā)生了17EA產(chǎn)品表面有 劃傷，壓印。 結(jié)論：原材料不會影響B(tài)ELL外觀，是模具 本身原因造成產(chǎn)品的的劃傷壓印 50% D4原因分析 比例 檢驗指導(dǎo)書不夠完善，只標(biāo)識了合格產(chǎn)品的圖示，沒有將不合格產(chǎn)品的圖示公布，導(dǎo)致檢驗員 無法有效的判斷出產(chǎn)品是否合格。 50% D5改善對對策 完成日期擔(dān)當(dāng) 1.模具凹模與上模多次更換后導(dǎo)致間隙不準(zhǔn)確，模具穩(wěn)定性差?，F(xiàn)準(zhǔn)備庫存預(yù)計4月15 日完成，模具委外維修預(yù)計5月15日維

6、修完成， 5月15日高立明 D5改善對對策 完成日期擔(dān)當(dāng) 1. 現(xiàn)場初中終檢查員無法高頻次的檢查產(chǎn)品的外觀，將不良圖示張貼 在作業(yè)臺上， 要求現(xiàn)場作業(yè)員每50EA抽檢2EA，產(chǎn)品合格將產(chǎn)品放入納品箱中，如不合格檢查 這批次的50EA的產(chǎn)品，并通知初中終檢查人員。 2016.4.3汪貴養(yǎng) D5改善對對策 完成日期擔(dān)當(dāng) 2. 全檢指導(dǎo)書另外附加良品與不良品的對比圖方便，檢查人員判定。2016.4.3張瓊 D6改善對對策有效性確認(rèn)認(rèn) 效果 (%) 1. 教育檢驗員與現(xiàn)場作業(yè)人員后將100EA良品中混入1EA不良品，將這些產(chǎn)品讓檢驗員檢查。檢驗 員是否可以將不良品選出。 2. 5月20日試模時試生產(chǎn)1000EA產(chǎn)品，檢查其中是否有不良品 有效性確認(rèn)預(yù)定日期2016.5.20有效性確認(rèn)日2016.5.20確認(rèn)結(jié)果 D7防止重復(fù)發(fā)復(fù)發(fā)生活動動及水平展開開 日期擔(dān)當(dāng) 1. 標(biāo)準(zhǔn)類制定/改正 2. 水平展開 2016.4.3祝勇偉 標(biāo)準(zhǔn)類修改與否修改完成(預(yù)計)日附件 FMEA 修改 不需要 管理計劃書 修改 不需要 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 修改 不需要 檢查基準(zhǔn)書 修改 不需要 確認(rèn)書 修改 不需要 限度樣本 修改 不需要 車種名適用與否適用計劃備注 1) 類似產(chǎn)品/車種2) 類似生產(chǎn)線 線名適用與否適用