市政道路下沉式地道工程基坑支護專項方案

1、市政道路與津山鐵路立交工程雪蓮南路下沉式地道工程基坑支護專項方案中鐵六局集團天津鐵路建設(shè)有限公司 2013年05月01日 目 錄第1章 工程概況31.1 編制依據(jù)31.2 圍護結(jié)構(gòu)概況及設(shè)計要求41.2.1 smw工法樁概況4第2章 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)52.1工程地質(zhì)52.2水文地質(zhì)5第3章 施工準備工作63.1 人員配備63.2 現(xiàn)場準備63.3 機械設(shè)備準備63.4 施工材料準備63.5 技術(shù)準備7第4章 項目生產(chǎn)要素的組織與安排84.1設(shè)備的配備84.2主要施工材料供應8第5章 施工進度計劃95.1施工工期95.2 施工進度計劃的安排9第6章 施工方案106.1 smw工法106.1.1

2、smw工法樁施工工藝106.1.2三軸水泥土攪拌樁施工流程116.1.3三軸水泥土攪拌樁施工技術(shù)措施116.1.4三軸攪拌樁施工參數(shù)146.1.5型鋼插入146.1.6 h型鋼回收15第7章 施工質(zhì)量控制及保證措施167.1 smw工法施工質(zhì)量控制及預防措施167.2 smw工法質(zhì)量保證措施17第8章 安全文明施工措施198.1安全生產(chǎn)技術(shù)措施198.2 文明施工措施、消防、市容環(huán)衛(wèi)、社會治安等各項措施2123 第2章 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)第1章 工程概述1.1、 工程概況及編制依據(jù)1.1.1 工程概況雪蓮南路與山青道、津秦客運、京津城際延長線、津山鐵路、蘭峰道相交時采用下沉式地道的結(jié)構(gòu)形勢。樁

3、號為k1+652.976k1+845.067(u1山青道箱體、u8節(jié)段)，k1+958.747k2+158.747(u10u19節(jié)段)為本次基坑的支護設(shè)計范圍。樁號為k1+845.067k1+958.747的鐵路范圍內(nèi)的津秦客運箱體蘭峰道箱體不在本次支護范圍內(nèi)。本次擬開挖的基坑供一個：位于津山鐵路南側(cè)（u10-u19節(jié)段），基坑面積約為8200m2。南北方向開挖長度約為200m，東西向開挖長度約為40m，基坑開挖深度為3.08.5m。1.1.2周圍環(huán)境 工程場地地勢比較平坦。本工程大部分自然地坪絕對標高約為3.5m。場地緊鄰市政道路規(guī)劃紅線，主體結(jié)構(gòu)外邊線距市政道路規(guī)劃紅線距離約為5m。 雪蓮

4、南路下沉式地道南段（u10-u19）節(jié)段基坑緊鄰蘭峰到箱體、津山鐵路、基坑東西兩側(cè)18m均為住宅區(qū)。 1.1.3 編制依據(jù) 本次編制的施工方案為：雪蓮南路下沉式地道基坑支護。為保證工程的質(zhì)量及施工進度，滿足建設(shè)方和設(shè)計的要求，做到“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低耗、文明”地完成本項 目，特編制本方案。本施工組織設(shè)計根據(jù)下列依據(jù)編制而成； 設(shè)計圖紙及相關(guān)文字說明； 本工程工程地質(zhì)勘察報告； 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(gb500072011)； 天津市標準建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程（db29-202-2010）；建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj94-2008）； 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（jgj120-2012）； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)

5、計規(guī)范(gb50010-2010)；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb50017-2003）；型鋼水泥土攪拌墻支護規(guī)程（jgj/t199-2010）；天津市地下工程型鋼水泥攪拌墻smw施工技術(shù)規(guī)程（db/t29-145-2010）混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）天津市標準巖土工程技術(shù)規(guī)范（db29-20-2000）建筑基坑工程檢測技術(shù)規(guī)范（gb50497-2009）2.1 圍護結(jié)構(gòu)概況及設(shè)計要求雪蓮南路下沉式地道基坑支護工程采用smw工法圍護， 部分采用拉森鋼板樁?；炷林危糠謪^(qū)域分布鉆孔灌注樁抗拔樁及立柱。2.1.1 smw工法樁概況雪蓮南路下沉式地道基坑支護工程850三軸攪拌樁

6、長分18m和14m兩種，h型鋼18m和12m兩種。攪拌樁總樁數(shù)550根，型鋼368根。u10-u11(攪拌樁長18m 型鋼長18m)，u12-u13(攪拌樁長18m 型鋼長18m)，u14(攪拌樁長18m 型鋼長18m)，u15-u17(攪拌樁長14m 型鋼長12m)，u18-u19(拉森鋼板樁)。本工程附屬結(jié)構(gòu)中smw工法采用p42.5普通硅酸鹽水泥，水泥摻量20，水灰比1.52.0，水泥土28天齡期無側(cè)限抗壓度不小于0.1mpa，h型鋼采用700*300*13*24,分密插，插二跳一，插一跳一。各附屬結(jié)構(gòu)工法樁布置詳見附圖第2章 工程地質(zhì)與水文地質(zhì)2.1工程地質(zhì)地基土特征自上而下分述如下：

7、 (3)2粉質(zhì)粘土層：褐黃灰黃色，可塑，局部略夾薄層粉土，切面稍有光澤，干強度及韌性中等，無搖震反應。層面標高0.843.45m，層厚0.72.1m，全場地分布。(3)3粉土夾粉質(zhì)粘土層：灰色，中密，飽和，夾薄層粉質(zhì)粘土，局部相變?yōu)榉凵?。切面無光澤，干強度低，韌性低，搖振反應迅速。粉質(zhì)粘土為灰色，軟塑。層面標高-0.31.85m，層厚0.82.1m，場區(qū)內(nèi)均有分布。(5)粉質(zhì)粘土層：灰色，軟塑，含腐植物，切面稍有光澤，干強度及韌性中等，無搖震反應。層面標高-1.80.85m， 層厚1.905.20m，場區(qū)內(nèi)大多分布。(6)1-1粉質(zhì)粘土層：暗綠灰黃色，可塑(局部硬塑)，含鐵錳結(jié)核，局部相變?yōu)檎?/p>

8、土。切面稍有光澤，干強度及韌性中等，無搖震反應。層面標高-6.81-3.05m，揭露層厚3.507.7m，平均2.76m。場區(qū)內(nèi)普遍分布。(6)1粘土層：灰黃色，硬塑(局部可塑)，含鐵錳結(jié)核。切面有光澤，干強度及韌性高，無搖震反應。層面標高-12.3-9.3m，層厚0.902.80m。場區(qū)內(nèi)均有分布。(6)2-1粉質(zhì)粘土夾粉土層：灰黃色，可塑，切面稍有光澤，干強度及韌性中等，無搖震反應。局部相變?yōu)榉弁?。層面標?14.6-11.0m，層厚1.805.30m。 2.2水文地質(zhì)（1）地下水類型及地下水位 場地對本工程有影響的比表水為潛水。主要受大氣降水補給，以蒸汽為主要排泄方式?？辈炱陂g靜止水位埋

9、深介于0.7-1.0m之間，水位隨季節(jié)變化而有所變化，年變化幅度小于1.00m。第3章 施工準備工作第3章 施工準備工作3.1 人員配備施工前對施工人員進行上崗三級安全教育，同時，對所有的施工人員應對本項目工程的施工特點、技術(shù)要求要做到心中有數(shù)，特別對所采取的技術(shù)方案、保證措施領(lǐng)會透徹，各班組、各工種要開展技術(shù)討論，保證施工方案落到實處。（1）根據(jù)施工管理的要求，在現(xiàn)場建立項目管理體系。（2）根據(jù)施工管理的需要，分批組織管理人員進場。項目經(jīng)理、技術(shù)負責和質(zhì)量員、施工員、安全員及資料員等主要管理人員均應持有資格證書或上崗證書。（3）根據(jù)施工進度計劃與勞動力使用計劃的安排，分批組織作業(yè)隊伍進場。焊

10、工、電工、機操工等特殊工種的作業(yè)人員均應持有專業(yè)上崗證書。3.2 現(xiàn)場準備（1）根據(jù)建設(shè)單位提供的城市座標導點或工程施工座標導點，對擬建工程進行建筑物測量定位，經(jīng)監(jiān)理復核無誤后再正式放線。（2）會同監(jiān)理對測量放線進行復核，并辦妥復核成果的簽證手續(xù)。（3）根據(jù)工地標準化管理的要求，在現(xiàn)場布置安全文明施工宣傳欄及警示性標識等。（4）按施工總平面布置圖的要求敷設(shè)臨時水電管線，搭設(shè)水泥棚等。3.3 機械設(shè)備準備 對擬投入的施工機械設(shè)備全面進行檢修、保養(yǎng)，確保機械性能良好，滿足設(shè)計施工要求及正常運轉(zhuǎn)。根據(jù)施工工作量，計劃投入兩臺jb160a型三軸攪拌樁機施工三軸攪拌樁,設(shè)備及其配套機械必須在進場前進行保

11、養(yǎng)，并在施工現(xiàn)場建立小倉庫。此外，配備足夠的備用機械及零配件。3.4 施工材料準備（1）根據(jù)施工現(xiàn)場條件進行平面布置，盡早做到“三通一平”。（2）根據(jù)施工圖紙中材料用量，編制材料計劃，按施工進度計劃要求分批安排材料進場。（3）根據(jù)國家技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量標準的有關(guān)規(guī)定，認真貫徹執(zhí)行進場水泥檢查驗收與取樣復試的制度，并妥善保管材料測試、復試的資料備查。3.5 技術(shù)準備（1）技術(shù)交底 針對工程性質(zhì)和特點，召開全體施工人員的技術(shù)交底工作，強調(diào)工程質(zhì)量的重要性，要求投入施工人員(包括勞務人員)對本工程的施工難度、技術(shù)指標、質(zhì)量目標做到心中有數(shù)，特別對施工方案、施工順序、工期等要領(lǐng)會透徹，要求各班組展開技術(shù)討

12、論，將技術(shù)質(zhì)量控制要點落實到實處。（2）安全文明施工交底對投入施工的全體人員應進行三級安全教育，強調(diào)安全文明施工的重要性，制定安全文明目標，明確安全文明領(lǐng)導小組成員名單和崗位責任制，確保整個工程施工期間安全無事故，創(chuàng)市級文明工地管理達標。第4章 項目生產(chǎn)要素的組織與安排4.1設(shè)備的配備根據(jù)工程規(guī)模、施工進度要求，擬投入如下設(shè)備：主要設(shè)備配備表序 號設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù) 量（臺）功率kw使用部位1工程鉆機jb160a型290*2三軸攪拌樁2空壓機sk55137三軸攪拌樁3注漿泵bwt250315*3三軸攪拌樁4電焊機bx-315f422接型鋼及鋼筋籠4.2主要施工材料供應 按設(shè)計圖紙要求，smw工法

13、樁止水帷幕水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥及700*300*13*24型鋼，材料類型及需求量見下表：序 號材料名稱規(guī) 格數(shù) 量（噸）使用部位1普硅水泥42.5521.73u10-u11型鋼700*300*13*24472.862普硅水泥42.5485.0u12-u13型鋼700*300*13*24293.043普硅水泥42.5249.8u14型鋼700*300*13*24113.224普硅水泥42.5594.4u15-u17型鋼700*300*13*24230.88第5章 施工進度計劃第5章 施工進度計劃5.1施工工期為了滿足總體進度要求，現(xiàn)決定以30個完整日歷天連續(xù)完成u10-u19兩側(cè)三軸攪

14、拌樁及鉆孔樁全部工作量，包含轉(zhuǎn)場時間。5.2 施工進度計劃的安排（1）準備階段：壓樁施工臨近完工前組織人員和設(shè)備進場，并進行安裝和調(diào)試；進行施工臨時水電的布置，并對樁位進行測量放樣等工作。（2）施工階段：清理現(xiàn)場場地，爭取三軸攪拌樁連續(xù)施工，保證每天完成7顆型鋼，4幅攪拌樁，25天完成有效工程量，5天完成2次轉(zhuǎn)場及準備工作。（3）2天內(nèi)做好出場工作。第6章 施工方案第6章 施工方案6.1 smw工法6.1.1smw工法樁施工工藝（1）場地布置設(shè)備進場前，場地必須達到“三通一平”，樁機行走路線軟弱地面必須加墊料夯實、夯平。包括供漿系統(tǒng)、運輸路線、臨時設(shè)施的搭建等流程。（2）障礙物清理因工法要求連

15、續(xù)施工，故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行清理或移位，并回填粘性素土至設(shè)計樁頂標高，以保證施工順利進行。（3）測量放線根據(jù)建設(shè)方提供坐標基準點，按圖放出樁位，設(shè)立臨時控制樁，做好技術(shù)復核單，提請監(jiān)理驗收。.由現(xiàn)場測量員根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制點放出設(shè)計樁位，樁位平面偏差不大于2cm，并根據(jù)設(shè)計間距在兩側(cè)定位架上用紅色油漆做好標記，保證攪拌樁每次定位準確。.施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標樁的方法固定下來。.施工放樣以工程設(shè)計圖中smw圍護體的理論內(nèi)邊線為溝槽的內(nèi)邊線。.在溝槽的兩側(cè)設(shè)置可以復原中心線的標樁，以便在已經(jīng)開挖好溝槽的情況下，也能隨時檢查溝槽的走向中心線。.施工

16、測量的內(nèi)業(yè)計算成果應詳加核對，由測量計算者和復核校對者二人共同簽名，以免計算出錯，導致放樣錯誤。（4）樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前，看清上、下、左、右各方向的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移位結(jié)束后檢查定位情況并及時糾正，樁機應平穩(wěn)、平正。（5）攪拌及注漿速度三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度，下沉速度不大于1m/min,上升速度不大于2m/min,并做好原始記錄。如果提升過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿上有黏泥抱團現(xiàn)象，應放緩下沉及提升速度，以保證土體攪拌的均勻性。（6）報表記錄施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準確。（7）驗樁根據(jù)有關(guān)規(guī)定每

17、天做兩組共六塊7.077.077.07cm3的水泥土試塊，按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期后做無側(cè)限抗壓強度實驗，實驗報告及時提交監(jiān)理。6.1.2三軸水泥土攪拌樁施工流程 施工具體流程：施工準備測量放線清除地下障礙物、平整場地三軸攪拌機就位水泥漿配置成樁鉆進與攪拌（壓漿注入）棄土處理鉆機移位至下一孔位。6.1.3三軸水泥土攪拌樁施工技術(shù)措施針對本工程三軸水泥土攪拌樁施工特點、難點，重點抓好樁機就位垂直度控制、成孔、水泥漿拌制等工序，并將各大工序再加以細化。1）定位、鉆孔、移機（1）操作人員根據(jù)確定的位置嚴格控制鉆機樁架的移動，確保鉆孔軸心就位不偏，垂直度滿足規(guī)范要求（可利用雙經(jīng)緯儀測定），同時控制鉆孔

18、下鉆深度的達標，利用鉆桿和樁架相對位移原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標尺線，嚴格控制下鉆、提升的速度和深度。（2）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖：施工時間 深度 4 1 3 樁底 2 重復攪拌注漿機械設(shè)備沿基坑圍護軸線移動，下圖所示順序套鉆，二種順序均安全可靠。順序1： 單側(cè)擠壓式連接方式圖 1 3 5 2 4順序2：跳槽式雙孔全套復攪式連接圖 1 2 43 5本工程施工采用順序2施工。2）攪拌注漿根據(jù)

19、設(shè)計所標深度，鉆機在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提升，并采取高壓噴氣在孔內(nèi)使水泥土翻攪拌和，在樁底部分必須重復攪拌注漿，保證整樁攪拌充分、均勻，確保攪拌樁的質(zhì)量。3）樁身強度和攪拌控制（1）清除施工場地范圍內(nèi)的地上地下一切障礙物，施工區(qū)遇到河浜或暗浜時，必須提前清理淤泥，回填硬土，分層夯實，用推土機推平并碾壓密實，滿足地基承載力不小于0.8mpa，坡度不大于1%，場整范圍為邊樁外3米。（2）水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。（3）土體應充分攪拌，嚴格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以

20、有利于同水泥漿液均勻拌和。（4）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。（5）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復正常攪拌，以防斷樁。 （6）對溢出的泥土及時采用內(nèi)駁車運到施工現(xiàn)場集土坑內(nèi)，臨時集中堆放，待達到一定強度后集中外運。4）水泥漿質(zhì)量控制（1）所有使用的物料，應符合設(shè)計及國標和市標規(guī)定。水泥必須具備出廠質(zhì)量證明書，進貨時應對其品種、標號、出廠日期等進行驗收，并按有關(guān)規(guī)定貯存；每供應500噸水泥，必須取樣送檢。（2）水泥筒倉要穩(wěn)固。（3）制備水泥漿液及漿液注入。在施工現(xiàn)場搭建拌

21、漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，在開機前應進行漿液的拌制，水泥漿液的水灰比按設(shè)計要求，水泥摻量20%。（4）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按設(shè)計要求配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶，存漿桶內(nèi)仍需設(shè)置攪拌裝置。5）施工冷縫處理在三軸攪拌樁施工過程中，若因處理障礙物、機械設(shè)備壞修、斷電等意外情況發(fā)生而造成施工時間過長出現(xiàn)超過24小時時，需在相鄰兩幅樁外側(cè)進行的施工冷縫處理。具體處理方法如下圖所示：6.1.4三軸攪拌樁施工參數(shù)（1）850三軸攪拌樁水灰比1.52.0。（2）水泥摻入量：20%（即消耗水泥重量和被加固土體重量的百分比）。（3）用強度等級為42.5級普通硅酸

22、鹽水泥。（4）攪拌樁樁體垂直偏差：1/200（5）下沉速度0.51m/min；提升速度12 m/min6.1.5型鋼插入(1) h型鋼減摩h型鋼的減摩，主要通過涂刷減摩劑實現(xiàn)，涂刷步驟如下：a、清除h型鋼表面的污垢和鐵銹。b、使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，方可涂敷于h型鋼表面，否減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。c、如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應首先用抹布擦去型鋼表面積水，再使用氧氣加熱或噴燈加熱，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。d、h型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應及時重新涂刷。(2) h型鋼插入a、在施工溝槽（或?qū)Γ┥显O(shè)置h型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼

23、定位卡必須牢固、水平，h型鋼就位后，通過定位裝置控制h型鋼中心位置及方向，而后將h型鋼底部中心對準樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用經(jīng)緯儀或線錘控制型鋼插入垂直度，靠型鋼自重將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。b、型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)建設(shè)方提供的高程控制點及現(xiàn)場定位型鋼標高選擇合理的吊筋長度及焊接點（或掛設(shè)鋼絲繩），控制型鋼頂標高誤差小于50mm。c、型鋼起吊使用一部35噸吊車，保證型鋼在起吊過程中不變形。d、型鋼插入過程中應隨時調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。e 、若型鋼插放達不到設(shè)計標高，可以慢慢提升型鋼到適當高度，重復下插至

24、設(shè)計標高，但不得反復提升和下插，可借助一定的外力(振動錘) 將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。6.1.6 h型鋼回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并結(jié)束擋土使命后，用頂拔裝置將h型鋼從攪拌樁中頂拔出來，回收后經(jīng)過整形保養(yǎng)，可重復使用?；厥説型鋼后，用610%的水泥漿填充h型拔除后的空隙。整個回收過程需包括下述兩方面的工作：使用專用夾具及千斤頂以混凝土圈梁為基座，起拔回收h型鋼。拌制水灰比為1.0的水泥漿液，使其自流充填h型鋼拔出后的空隙，減少對鄰近建筑物的影響。6.1.7特殊部位處理（1）鋼圍檁與h型鋼焊接處理墻體結(jié)構(gòu)施工時，應先將焊接在h型鋼上的牛腿割除并使用磨光機打磨一遍并用油毛氈隔離，這樣可保證將來型鋼的順利起拔

25、。（2）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)意外情況導致施工冷縫的產(chǎn)生必須采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補攪素樁，以此確保將來基坑開挖時不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。第7章 施工質(zhì)量控制及保證措施第7章 施工質(zhì)量控制及保證措施7.1 smw工法施工質(zhì)量控制及預防措施整個施工過程中，應從原材料供應開始，到樁機定位、鉆樁，乃至樁的搭接、h型鋼的插入、拔除，對各道工序?qū)訉影殃P(guān)，以形成優(yōu)質(zhì)的圍護結(jié)構(gòu)體。本次smw將加強下述五個方面的控制：1）樁機垂直度控制開機前必須探明和清除一切地下障礙物，須回填土的部位，必須分層回填夯實，以確保樁的質(zhì)量。樁機行駛路基不得下沉，樁機垂直偏差不大于0.5%。2）合理選擇水泥土配合比水泥采用42

26、.5#普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比選用20%，水灰比選用1.7。由項目技術(shù)員將每根樁的水和水泥用量發(fā)給水泥漿拌制人員對照操作。對于單樁水泥用量可根據(jù)理論水泥用量用磅秤秤好攪拌，保證每根樁的水泥用量只能多不可以少。采用標準水箱，按設(shè)計要求嚴格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于23min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌。為防止水泥離析，攪拌應連續(xù)進行，不可中斷。每班做7.077.077.07cm3試塊一組（三塊）并及時標養(yǎng)，28天后測定無側(cè)限抗壓強度，應達到設(shè)計標號。 qu281.0mpa。3）控制注漿量和提升速度。攪拌頭提升速度不大于2m/min以內(nèi)，注漿泵出口壓力控制在0.40.6mpa。防止

27、出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。4）做好樁與樁的搭接工作樁與樁搭接時間不應大于12h；如超過12h，則在第二根樁施工時增加注漿量20%，同時減慢提升速度；如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在設(shè)計認可下采用局部補樁或注漿措施。5）加強h型鋼的施工管理盡可能在攪拌樁施工完成后30min內(nèi)插入型鋼，若水灰比或水泥摻入量較大時，h型鋼的插入時間可相應增加。h型鋼到現(xiàn)場后，都要檢驗垂直度、平整度和焊縫厚度等，不符合規(guī)定要求的不得使用。必須設(shè)置h型鋼懸掛梁或其他可以將h型鋼固定到位的懸掛裝置，以免h型鋼插入到位后再下沉。涂刷h型鋼隔離劑時，要嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，確保隔離劑的粘結(jié)質(zhì)量符合要求。復合排樁完成后，

28、鑿除樁頂部水泥土，露出的h型鋼表面需用隔離材料包扎或粘結(jié)，然后制作壓頂圈梁。工地質(zhì)量員應填寫每根成樁記錄，記好施工日記。7.2 smw工法質(zhì)量保證措施1）三軸攪拌樁施工質(zhì)量保證措施在攪拌樁施工過程中對整個施工過程、每一道工序?qū)嵤┻^程控制，做到每一道工序責任落實到人。在給全體職工進行詳盡的技術(shù)交底后，使每一個人明確各自的任務及操作要求。施工過程中樁位誤差必須小于50mm。在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計樁長。利用鉛錘把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%以內(nèi)。漿液配比必須嚴格控制，安排專人負責抽查漿液質(zhì)量，對于不合格的漿液作為廢漿處理。詳細做好攪拌樁施工過程記錄、各項技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等

29、。周密安排施工計劃，盡量避免多次設(shè)備搬遷、移位，減少攪拌樁成樁與插入型鋼的時間間隔，盡量避免施工冷縫的產(chǎn)生。2）插入型鋼質(zhì)量保證措施型鋼到場需得到施工員確認，檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，確認質(zhì)量達到施工要求后方可進行h型鋼插入施工。型鋼堆放時底部需要墊置枕木以減少型鋼的扭曲變形，型鋼下插前需再次檢查型鋼順直度，保證型鋼順利下插。型鋼下插前需將型鋼定位設(shè)備準確固定，并校正其水平。型鋼吊起后用經(jīng)緯儀校正其垂直度，達到垂直度要求后下插h型鋼，利用事先焊接好的吊筋（或鋼絲繩）及定位型鋼控制其頂標高。當h型鋼插入困難時，以振動錘輔助下沉。3）smw圍護樁質(zhì)量控制要求smw圍護樁體必須滿足下述要求：成樁垂

30、直度偏差（包括h型鋼）不超過0.5%，樁位布置偏差不大于50mm。攪拌樁樁體應攪拌均勻，表面要密實、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也應上提注漿（放漿），確保樁體的連續(xù)性和樁體質(zhì)量。樁頂標高和樁深應滿足設(shè)計要求。水泥漿灌入量要有嚴格保證，無異常過少現(xiàn)象。h型鋼的間距（平行基坑方向）偏差：l2cm（l為型鋼間距）。h型鋼的保護層（面對基坑方向）偏差：s5cm（s為型鋼面對基坑方向的設(shè)計保護層厚度）。4）質(zhì)量檢驗方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每天做一組三塊7.077.077.07cm3的水泥土試塊，按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期后做無側(cè)限抗壓強度實驗，實驗報告及時提交監(jiān)理。第8章 安全文明施工措施第8章 安全文明施工措施8

31、.1安全生產(chǎn)技術(shù)措施安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家財產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事，亦是一項經(jīng)濟部門和生產(chǎn)部門管理工作中的大事，必須貫徹“安全第一” 、“預防為主” 和“以人為本”的方針，切實加強安全生產(chǎn)工作。為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，強化“誰承包，誰負責”的原則，確實保障廣大職工在本工程施工中的安全和健康，確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、按期低耗完成建設(shè)任務，特制定本安全生產(chǎn)措施。建立并執(zhí)行一套完整的安全保證體系。2）安全生產(chǎn)目標無工程事故和重大設(shè)備、人身傷害事故。3）安全生產(chǎn)措施施工單位在確定危險重點部位的前提下，對各工序排出不利于安全因素的環(huán)節(jié)，作為重點控制的施工工

32、序安全管理點，落實監(jiān)控人員，確定監(jiān)控的措施方案和方式，實施重點監(jiān)控，必要時應連續(xù)監(jiān)控。（1）吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機具等，禁止超載吊裝。吊車的站位及支腳支撐應嚴格按施工方案中的計算說明書的規(guī)定進行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。設(shè)備起吊前應找準吊物的重心和吊點，并對起吊物的捆綁繩索，按要求嚴格檢查，各捆綁點不應有松動、打滑現(xiàn)象。對貴重和精密設(shè)備，吊運繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設(shè)備表面。起重作業(yè)的卷揚機在使用時應嚴格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置，并專人操作、專人維護，確保安全可靠。大風和雨天等惡劣天氣不進行準吊裝作業(yè)。

33、起吊時起重機臂應先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴禁超負荷起吊。正式吊裝前應先進行試吊裝，應將起吊物吊離地面lo15cm，停滯5lo分鐘，檢查所有捆綁點及吊索具工作狀況，確認無誤后，進行正式吊裝。在吊裝區(qū)域內(nèi)應設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴禁入內(nèi)，同時起吊過程應由專人指揮，統(tǒng)一行動。起重臂下嚴禁站人。起重機駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴禁無證操作。（2）臨時用電安全技術(shù)措施臨時用電工程的安裝、維護、拆除工作必須由持證電工操作，操作時配備相應的勞防用品。建立現(xiàn)場用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。電纜離地22m以上，電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、易受機械損傷的場所

34、及引出地面從2m高度至地下02m處須加防護套管；電纜沿墻布置時，須搭設(shè)支架(支架上固定絕緣子，嚴禁使用金屬裸線作綁線)；電纜穿越道路時采用地下電纜或橋架，地下電纜預埋鋼套管，覆蓋鋼筋砼保護層，并做好標記。采用接零保護，保護零線應單獨敷設(shè)，不作他用，接地電4 q，每個電箱做好接零保護。做好外線的安全防護。動力、照明線路分路設(shè)置。 分配電箱與開關(guān)箱的距離30m，設(shè)置在干燥、通風、易于維修處，露天電箱應設(shè)固定防雨蓬。每臺電器設(shè)備應有各自專用的開關(guān)箱，必須一機一閘，采用兩級漏電保護。分配電箱與開關(guān)箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流和額定動作時間應作合理配合，使之具有分級分段保護的功能。漏電保護器須按產(chǎn)

35、品說明書安裝、使用、校核。手動開關(guān)只許用于直接控制照明電路和容量不大于55kw的動力電器。選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置應符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程，有產(chǎn)品合格證和使用說明書。建立和執(zhí)行專人專機負責制。潮濕場所選用防水防塵燈，含塵區(qū)(無火爆危險)選用防塵燈。室外燈具距地大于3m，照明燈具金屬外殼須作保護接零，宿舍照明電路220v，嚴禁使用電爐等電加熱器，嚴禁亂拉電線，做好兩級漏電保護。8.2 文明施工措施、消防、市容環(huán)衛(wèi)、社會治安等各項措施文明施工是進行“兩個文明”建設(shè)的重要內(nèi)容，是提高工程經(jīng)濟效益和社會效益的重要保證，尤其是本工程位于繁華市區(qū)，文明施工是管理工

36、作的重中之重。為了確實保證工程建設(shè)的按期完成，根據(jù)關(guān)于創(chuàng)建文明工地的要求，特制定本文明施工措施。1）文明施工目標文明施工的目標：創(chuàng)江蘇省、無錫市文明工地。2）文明施工措施（1）在編制本方案時，把文明施工列為主要內(nèi)容之一，制訂出以“方便人民生活，有利生產(chǎn)發(fā)展， 維護市容整潔和環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨的文明施工措施。（2）本工程建設(shè)將全面開展創(chuàng)建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須。（即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入通道通暢；施工中無管線事故；施工中無重大傷亡事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴格分隔；施工現(xiàn)場必須做好掛牌施工；管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料設(shè)備必須堆放整齊合理，必須開展以創(chuàng)建文明工地主要內(nèi)容的思想政治工作）。（3）工地門口按市政局要求掛牌，畫出施工現(xiàn)場總平面布置圖，標明工程名稱、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位名稱、工期、工程主要負責人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。（4）施工場地采取全封閉隔離措施