頂管、泵站施工組織設(shè)計(jì)

1、合肥市十五里河污水處理廠污水管道及污水提升泵站工程標(biāo)段 目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況 3第三章 施工總體部署43.1施工部署43.2施工計(jì)劃安排53.3資源配置計(jì)劃7第四章施工總平面布置9第五章施工方法及技術(shù)措施105.1泵站沉井施工 105.2泵站上部結(jié)構(gòu)施工 265.3砌體工程375.4屋面工程385.5室內(nèi)外裝飾工程38第六章 工程質(zhì)量保證措施45第七章 安全生產(chǎn)及安全保證措施51第一章編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙資料、合同等（1）、合肥市十五里河污水處理廠污水管道及污水提升泵站工程標(biāo)段施工招標(biāo)文件；（2）、合肥市十五里河污水處理廠污水管道及污水提升泵站工程標(biāo)段設(shè)計(jì)圖。（3）、合肥市

2、十五里河污水處理廠污水管道及污水提升泵站工程標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)（4）、合肥市十五里河污水處理廠污水管道及污水提升泵站工程巖土工程勘察報(bào)告（合肥建材地質(zhì)工程勘察院）2、國(guó)家及有關(guān)部門的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖1、市政排水管渠工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(cjj3-90)；2、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50268-97)；3、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范；4、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50207-2002)；5、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj20283)；6、測(cè)量規(guī)范 （gbj-50026-93）；7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb-50300-2001）；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb5

3、020492)；9、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj30188)；10、混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程 （cecs40:92）；11、電器裝置安裝工程電纜電線施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50168-2)；12、砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb5020398)；13、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj30388)；14、埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程 (cecs164:2004)； 第二章工程概況合肥市十五里河污水處理廠污水管道及污水提升泵站工程標(biāo)段污水提升泵站位于于濱湖新區(qū)天津路、石家莊路交口東北角，是為了滿足合肥濱湖新區(qū)污水排放的需要，將污水提升后排入十五里河污水處理廠進(jìn)行處理。泵站設(shè)計(jì)總規(guī)

4、模為4萬(wàn)m3/d，泵站建筑物為地上一層、地下二層，地上建筑物為泵房、變配電室、值班室、衛(wèi)生間等，地下構(gòu)筑物為進(jìn)水渠、柵渠、集水池、管廊等。用地面積793.20 m2，建筑面積186.78 m2。建筑防火等級(jí)為二級(jí)。廠區(qū)尺寸為30.16m26.3m，泵站為17.2m13.2m。地下采用沉井工法施工，沉井主體砼強(qiáng)度等級(jí)為c35，墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為c15，池體抗?jié)B標(biāo)號(hào)s8，泵池以上梁、板、柱均為c25，泵池以下梁、板、柱均為c30。地面以上一層為框架結(jié)構(gòu)，填充墻采用b06級(jí)加氣砼砌塊砌筑，砌體質(zhì)量控制等級(jí)為b級(jí)別。廠區(qū)道路為混凝土路面，強(qiáng)度等級(jí)c35。泵站用電由城市電網(wǎng)接入，采用埋地電纜布線；給水由城

5、市給水系統(tǒng)接入；廠區(qū)污水直接排入重力流出水井，格柵平臺(tái)廢水直排集水池；雨水臨時(shí)排入污水系統(tǒng)，待天津路建設(shè)時(shí)，接入泵站外的市政雨水管道。 第三章 施工總體部署3.1 施工部署3.1.1 工前部署、在接到建設(shè)單位的開(kāi)工通知兩天內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工及生活用房搭建，聯(lián)系有關(guān)單位、協(xié)商、協(xié)調(diào)解決好材料堆場(chǎng)，施工道路等前期工作。、就緒施工用各種機(jī)械設(shè)備，安排落實(shí)施工班組，并接通施工用水、用電。、辦妥各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定條例做到有準(zhǔn)備開(kāi)工，按規(guī)定施工。、計(jì)劃主材來(lái)源，對(duì)地方材料、半成品等材料經(jīng)發(fā)包方同意后簽訂訂貨供料合同。、按照平面布置圖，將本工程作一次性定位放樣。建立測(cè)量控制網(wǎng)，以便

6、在建筑和安裝施工過(guò)程中準(zhǔn)確控制軸線和標(biāo)高。3.1.2 施工階段部署3.1.2.1 施工總體方案本工程擬采用重點(diǎn)突破關(guān)健工序、平行作業(yè)法施工，泵房施工為本工程的關(guān)健工序，泵房首先進(jìn)行沉井施工，然后進(jìn)行泵房?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)和上部結(jié)構(gòu)的施工，最后進(jìn)行屋面及裝飾工程的施工。廠區(qū)內(nèi)雨污水、道路、設(shè)備、電氣、管道的安裝、防腐、調(diào)試在泵房土建工程工程中穿插進(jìn)行。在總平面布局上，按照先地下后地上，先深后淺的原則，先進(jìn)行管道施工然后進(jìn)行場(chǎng)地平整和道路施工。輔房等單項(xiàng)工程采取平行作業(yè)法施工。整體施工中合理進(jìn)行流水施工，施工各階段勞動(dòng)力安排相對(duì)均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。3.

7、1.2.2 施工段劃分本工程由于具有綜合性、專業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn)。為了便于組織分工負(fù)責(zé)，分類抓好工程質(zhì)量進(jìn)度和安全生產(chǎn)，在整個(gè)施工中實(shí)行交叉流水施工作業(yè)。、土建部分混凝土結(jié)構(gòu)為1個(gè)施工班組；磚墻結(jié)構(gòu)為1個(gè)施工班組。、安裝階段分配落實(shí)1個(gè)專業(yè)施工班組互相配合組織施工；、房室內(nèi)外裝飾工程為一個(gè)施工班組。、道路和室外管線工程為一個(gè)施工班組。各施工班組按總體方案、目標(biāo)、計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施，在整個(gè)施工期間，各施工班組服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)，服從總體施工方案、目標(biāo)和計(jì)劃，組成一個(gè)以項(xiàng)目部為中心的整體力量，形成一支既獨(dú)立又整體的組織網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，減少窩工現(xiàn)象，處理好各施工班組的銜接工作，同時(shí)特別加強(qiáng)各工種和各專業(yè)施工

8、隊(duì)伍的協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)前方與后方的配合工作，加強(qiáng)機(jī)械調(diào)配、物資供應(yīng)，確保整體工程按總體施工部署有計(jì)劃、有步驟地順利進(jìn)行，以保證本工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2 施工計(jì)劃安排3.2.1 總體工期本工程總工期要求為92日歷天，具體開(kāi)工日期以業(yè)主開(kāi)工令為準(zhǔn)。3.2.2 控制工期措施3.2.2.1 原則為保證工期按期完工，根據(jù)本工程特點(diǎn)編制科學(xué)合理施工的進(jìn)度計(jì)劃，分解進(jìn)度總目標(biāo)，分階段組織施工。以各施工階段的進(jìn)度的控制點(diǎn)為目標(biāo)，合理安排勞力、資金、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃，保障供給。以施工質(zhì)量、安全為重點(diǎn)，嚴(yán)格管理，以總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，確保工程按期完成，圓滿實(shí)現(xiàn)工程總進(jìn)度計(jì)劃。3.2.2.2 計(jì)劃實(shí)施的保證

9、措施、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃要求，合理劃分施工階段，并對(duì)各施工階段進(jìn)行分解，突出關(guān)鍵線路、突出控制節(jié)點(diǎn)。在施工中針對(duì)各施工階段的重點(diǎn)和有關(guān)條件，制定詳細(xì)的施工方案，安排好施工順序，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，做到連續(xù)均衡施工。作好工力、施工機(jī)械、材料的綜合平衡，確保施工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。、根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求，按施工總體部署，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成月、周進(jìn)度計(jì)劃，使其更為明確、更為具體。、根據(jù)施工任務(wù)，按專業(yè)工種進(jìn)行分解，確定完成日期，同專業(yè)、同工種的施任務(wù)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，不同專業(yè)或不同工種之間的任務(wù)，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)要強(qiáng)調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。加強(qiáng)施工作業(yè)層管理，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，確保

10、各道工序按期完成，為實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度計(jì)劃打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。、加強(qiáng)日常施工管理，檢查當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保周、月計(jì)劃完成。3.2.2.3 技術(shù)人員及管理人員保障本項(xiàng)目部曾參加過(guò)多項(xiàng)重點(diǎn)工程建設(shè)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)力量雄厚，管理人員由具有高級(jí)工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員組成，為優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。3.2.2.4 施工工力保證根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要?jiǎng)趧?dòng)力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對(duì)工種人員的不同要求，進(jìn)行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制的要求和進(jìn)度計(jì)劃分享目標(biāo)的要求，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)力配置（包括工人技術(shù)等級(jí)、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)

11、等方面）。本工程的施工人員曾參與多項(xiàng)類似工程的施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，能夠解決施工中所遇到技術(shù)難題。3.2.2.5 工程材料保證材料供應(yīng)部門根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，提前備好工程所需各種材料。本工程需要主要材料：商品混凝土、各種管道、砂石料、水泥等，我公司根據(jù)iso9001-2000質(zhì)量管理體系要求管理程序嚴(yán)格控制，材料供應(yīng)單位需由本工程監(jiān)理、業(yè)主審批合格，并取得質(zhì)量監(jiān)督站備案書(shū)之后方可進(jìn)行材料供應(yīng)。3.2.2.6 施工機(jī)械保證、本工程利用我公司現(xiàn)有專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工，能滿足工程施工要求。、加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的利用率和完好率

12、。3.2.2.7 具體施工措施對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行項(xiàng)目分解，將每一個(gè)階段目標(biāo)分解，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，排出工程施工日計(jì)劃，并將工程施工日計(jì)劃、周計(jì)劃下發(fā)到所有施工班組，加強(qiáng)工程計(jì)劃和成本管理。3.2.2.8 加強(qiáng)計(jì)劃管理、強(qiáng)調(diào)在本工程各施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進(jìn)度受到客觀因素影響時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃的跟蹤修訂工作，隨著計(jì)劃的修訂，保證各類資源的供應(yīng)，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。、根據(jù)總體計(jì)劃要求，項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門應(yīng)做好資源檢驗(yàn)和過(guò)程檢驗(yàn)及不合格產(chǎn)品控制等項(xiàng)工作，以防止造成因返工而影響進(jìn)度，并應(yīng)采取預(yù)防措施，以保證工程順利進(jìn)行。3.3 資源配置計(jì)劃項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃優(yōu)化配置人力、機(jī)械、材

13、料、資金，技術(shù)等生產(chǎn)要素，并根據(jù)施工階段要求，保證各生產(chǎn)要素及時(shí)性進(jìn)退場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目對(duì)施工資源的動(dòng)態(tài)管理，特別是勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)管理。本工程實(shí)行管理層和勞務(wù)完全分離的管理體制，項(xiàng)目部對(duì)所擔(dān)工程的工期、質(zhì)量，安全文明施工負(fù)全部責(zé)任，項(xiàng)目部行使在公司內(nèi)部勞務(wù)市場(chǎng)的用工選擇權(quán)以及對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍的考核、獎(jiǎng)罰、撤換權(quán)。勞務(wù)隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)按照優(yōu)化組合、競(jìng)爭(zhēng)上崗原則，實(shí)行施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制各分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)該計(jì)劃編排出各生產(chǎn)要素進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃表。對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)要素，項(xiàng)目部配備業(yè)務(wù)熟悉的人員、裝備性能良好的機(jī)械、采購(gòu)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料等，在施工生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)各分項(xiàng)工程的具體情況進(jìn)行總體部署

14、和協(xié)調(diào)。3.3.1 施工勞動(dòng)力配備施工人員是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全的直接保證者。為確保工程順利進(jìn)行，我公司將安排具有良好質(zhì)量安全意識(shí)、技術(shù)素質(zhì)好、具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的公司直屬操作班組進(jìn)場(chǎng)施工，施工人員進(jìn)場(chǎng)前，統(tǒng)一經(jīng)公司培訓(xùn)，考核上崗。項(xiàng)目施工勞務(wù)按三類進(jìn)行組織：專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工種類：根據(jù)工程施工進(jìn)度的要求，確保工程正常施工，主要包括機(jī)械維修、機(jī)械操作、現(xiàn)場(chǎng)電工、電焊工、氣焊工等工種，這類工種人員均經(jīng)過(guò)我公司培訓(xùn)中心定期培訓(xùn)考核后，持有相應(yīng)上崗證上崗。普通技術(shù)工種類：這類工種有：鋼筋工、砼工、泥工、管道工等，公司派曾施工過(guò)類似工程的施工班組進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)工程施工需要，安排人

15、員進(jìn)場(chǎng)。非技術(shù)性普通工種類：這類工種是我公司長(zhǎng)期施工的配合工人，具有較高的技術(shù)、質(zhì)量、安全素質(zhì)。3.3.2 機(jī)械設(shè)備配備合理配備及使用先進(jìn)的施工機(jī)具是對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度的可靠保證，根據(jù)工程的具體情況，施工機(jī)具投入計(jì)劃詳見(jiàn)附件：主要施工設(shè)備配備表,并保證所有施工機(jī)具在各分項(xiàng)工程開(kāi)工5天前全部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在施工中合理調(diào)用各類施工機(jī)具，進(jìn)行流水作業(yè)。3.3.3 主要材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)材料貨源，使施工能按計(jì)劃順利進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。3.3.4 本工程的主要材料試驗(yàn)、測(cè)量質(zhì)檢設(shè)備本工程的主要材料試驗(yàn)、測(cè)量質(zhì)檢設(shè)備，詳見(jiàn)附件： 主要材料試驗(yàn)、測(cè)量和質(zhì)檢儀器設(shè)備表

16、。第四章施工總平面布置4.1 施工總平面布置施工平面總體布置情況，見(jiàn)附件： 施工總平面圖。4.2 施工總平面布置原則依據(jù)圖紙?zhí)峁┑墓こ淌┕し秶?，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，以既滿足工程施工需要、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提，充分利用可用地塊和現(xiàn)作有對(duì)外交通等自然條件，綜合考慮本工程的規(guī)模、施工方案、工期、造價(jià)等因素，按照招標(biāo)文件要求以及建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明管理實(shí)施細(xì)則的要求，充分利用現(xiàn)有的自然條件，因地制宜、因時(shí)制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理地規(guī)劃各施工區(qū)的交通、供電、供水、照明、通信、沙石料和土料開(kāi)采加工系統(tǒng)、砼生產(chǎn)系統(tǒng)、施工機(jī)械修配和加工廠、倉(cāng)庫(kù)和堆料場(chǎng)、臨時(shí)房屋建筑和公用設(shè)施

17、等靠道路附近就近布置，集中管理，搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)。第五章施工方法及技術(shù)措施5.1 泵站沉井施工1、施工放樣測(cè)量人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)將現(xiàn)狀地面高程測(cè)定并繪制出縱、橫斷面高程圖表。按建設(shè)單位提供的樁點(diǎn)放線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開(kāi)工，施工期間作好樁點(diǎn)保護(hù)工作。2、施工降水、排水采用井內(nèi)抽水措施，基坑四周設(shè)排水溝，四角設(shè)集水坑，水泵抽水。保證井內(nèi)水位低于刃腳底標(biāo)高。排水溝、集水坑隨沉井下沉而隨時(shí)施工，集水坑的深度，較砂墊層的底面深3050cm為宜，以防坑底的土層破壞或隆起。底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75后方可停止降水。3、基坑施工沉井基坑為明開(kāi)式，挖至高程8.50米（絕對(duì)標(biāo)高）左右，再進(jìn)行沉井預(yù)

18、制工作。開(kāi)挖前做好機(jī)械、車輛、卸地等一切準(zhǔn)備工作。選用1m3挖掘機(jī)，采用1：2放坡開(kāi)挖。挖坑由南向北方向開(kāi)挖，機(jī)械挖坑時(shí)底部留有20cm土方由人工邊修坡邊清挖。挖出的土方全部裝車外運(yùn)，不可堆放在沉井基坑周圍，以免發(fā)生塌方。人工清底整平后基坑底標(biāo)高為8.5m（絕對(duì)標(biāo)高）(即從原地面向下降土4.5米左右)。開(kāi)挖好的基坑內(nèi)，做好排水工作，并防止被雨水淹沒(méi)，邊坡采用雨布覆蓋，防止邊坡被雨水沖蝕。在清除浮土后，應(yīng)立即進(jìn)行砂墊層的鋪填工作。4、基礎(chǔ)加固依據(jù)合肥市十五里河污水處理廠污水管道及污水提升泵站工程巖土工程勘察報(bào)告，擬建區(qū)域天然地基承載力基本值層粘土為260kpa。第一、二節(jié)沉井自重為110525=

19、27625kn，沉井刃腳踏面面積為19.92m2，平均承載1388kn/m2，由此可見(jiàn)沉井在下沉之前處在不穩(wěn)定狀態(tài)，為防止沉井在澆注過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉陷，必須對(duì)沉井重力作用面進(jìn)行地基加固處理和加大踏面面積。為確保沉井在制作時(shí)的穩(wěn)定，在沉井四周刃腳及底梁制作位置下，應(yīng)做好基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用中粗砂墊層上加混凝土面層。本層地基承載力為260kpa，可滿足承載力需要。為方便施工，在刃腳下挖一寬2.5m，深0.50m的溝槽，中填粗砂墊層，砂墊層必須夯實(shí)，每層厚度為25cm，共鋪兩層，鋪墊后砂墊層頂標(biāo)高為8.5m，為提高其密實(shí)度，應(yīng)逐層澆水控制施工時(shí)的最佳含水量，并從集水井內(nèi)及時(shí)不斷的排除積水?；炷翂|層的作

20、用：為了擴(kuò)大沉井刃腳的支撐面積，減輕對(duì)砂墊層的壓力，省去刃腳下的底模板，便于沉井下沉，故在砂墊層上，應(yīng)先鋪筑素混凝土墊層，其厚度應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，太薄則容易壓碎，太厚則對(duì)沉井下沉不利，素混凝土強(qiáng)度也不可太高，強(qiáng)度c20，混凝土墊層厚度15cm。砂墊層寬度為2.3m?；炷翂|層寬度：考慮到刃腳寬度和模板厚度，以及支撐模板的豎楞和方木等厚度，取混凝土墊層寬度為2.5m，砂溝槽寬度亦為2.5m。8.5m排水溝砂槽c20砼墊層基坑開(kāi)挖斷面圖5、沉井刃腳磚模的砌筑按尺寸及刃腳高度砌筑磚模。砌筑材料選用mu10機(jī)磚、m7.5水泥砂漿。為了便于沉井下沉?xí)r磚模的拆除，砌筑時(shí)每一米為一段，每段間隔150毫米，間隔縫隙

21、用滿條法順坡度砌筑。砌筑后斜坡面和頂面采用1:2水泥砂漿抹面并壓光，抹面厚度25毫米。抹面砂漿干透后做隔離層。將地板革裁成斜面長(zhǎng)度的寬條，用膠水將地板革條粘貼到磚模斜面。膠水粘貼使用條貼法。刃腳磚模圖6、沉井制作6.1 模板架立（1）模板拼裝、圍檁、背楞應(yīng)按模板的翻樣圖施工，模板要有腳手架提供操作立模條件，預(yù)埋件及穿墻洞應(yīng)在內(nèi)模架立后完成，并應(yīng)確保其位置、標(biāo)高、軸線的正確。井壁的內(nèi)外模板全部采用組合式的定型鋼模板，散裝散拆，以方便施工。本工程采用鋼管腳手架從地面往上搭設(shè)，井壁內(nèi)外搭設(shè)雙排鋼管腳手架作為操作平臺(tái)。腳手架立桿下須設(shè)置墊板，再支撐在地基上，保證支撐點(diǎn)牢固平衡。內(nèi)外立桿間距為0.9m，

22、縱距為1.5m，水平步距為1.8m，腳手立桿采用單立桿，內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)間距為30。腳手架的外立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度必須連續(xù)設(shè)置剪刀撐，每道剪刀撐跨越5至7根立桿，斜桿與地面的傾角為4560度，剪刀撐斜桿的接頭除頂層采用搭接外，其余各接頭均采用對(duì)接。搭設(shè)中架體要及時(shí)相互連成整體，以保證搭設(shè)過(guò)程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件，螺桿的根部要校正。搭設(shè)時(shí)應(yīng)配合主體施工，在作業(yè)層滿鋪跳板。腳手架保持高出結(jié)構(gòu)高度1.8m 以上。（2）模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線 井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝） 井壁外模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收） 模板支撐加固 模板檢查與驗(yàn)收。（3

23、）定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無(wú)凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（4）井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線位置，用14短鋼筋離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。限位鋼筋間距為0.8m0.8m。一側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。（5）沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ?/p>

24、況，井壁內(nèi)外模板必須采用18對(duì)拉螺栓緊固。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為600mm。對(duì)拉螺栓中間焊一100mm100mm3mm鋼板止水片。底部第一道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。墻壁模板使用12mm竹膠板支設(shè)，模板尺寸12202440mm。模板支設(shè)高度按5m計(jì)算。砼分二次澆筑，每次澆筑2.5m，砼澆筑速度v=2m/h。砼澆筑溫度為30。內(nèi)楞采用50100mm方木，間距200mm。外楞采用2483.5mm鋼管 ，間距600mm。f1=0.22rct012v1/2； f2=rch；f1=0.2235(20030+15)11.1521/2=55.6 kn/m2；f2=352.5=87.5 kn/；取小值f

25、=55.6kn/m2；考慮傾倒砼的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2kn/m2；則設(shè)計(jì)荷載值 q=55.61.2+1.42=69.52kn/m2；按強(qiáng)度計(jì)算：按三跨連續(xù)梁求其彎矩，l1=200mm；彎矩：m=0.1q1l12； q1=56.442.44=137.7 kn/m；竹膠板 w=24401220/6=5.86104mm3；e=9500n/mm2；i=2440123/12=35.1104mm4；m=5.5105 nmm按強(qiáng)度驗(yàn)算=m/w=5.5105/5.86104=9.4f=12n/mm2，滿足要求；按剛度驗(yàn)算：q2=44.72.44=109.1kn/m；撓度 w=0.677q2l4/100ei=0.

26、35200/400=0.5mm；滿足要求；內(nèi)外楞計(jì)算：內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。已知方木w=501002/6=8.3105mm3；i=501003/12=4.17106mm4；e=9500n/mm2；按強(qiáng)度計(jì)算m=q3l2/10；q3=56.440.2=11.3kn/m； m=11.36002/10=4.06105nmm； =m/w=4.06105/8.3105=0.5f=12n/mm2，滿足要求；按剛度計(jì)算 ，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。w=0.677q4l4/100ei=0.67744.70.26004/10095004.17106

27、=0.2600/400=1.5mm，滿足要求；對(duì)拉螺栓計(jì)算 對(duì)拉螺栓采用m18，容許拉力32.08kn0.60.654.66=25.02kn32.08kn滿足要求。（6）第一節(jié)沉井制作時(shí)，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)沉井制作時(shí)，井壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)模可采用井內(nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接，另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。（7）封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置準(zhǔn)確。（8）模板安裝前必須涂刷脫模劑，

28、使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。6.2 鋼筋加工及安裝（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場(chǎng)上，防止底層鋼筋銹蝕。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批按規(guī)格抽樣試驗(yàn)，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)、后使用”的原則。無(wú)證或試驗(yàn)不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，需要替代其他規(guī)格品種的鋼筋必須要設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可及符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（2）為了保證本工程施工質(zhì)量，對(duì)上崗操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底，特別在本工程中所采用的閃光對(duì)焊，焊工必須持有有效的焊工上崗證。（3）翻樣加工：按設(shè)計(jì)要求依圖畫(huà)出大樣圖，算出鋼筋配料長(zhǎng)度，機(jī)械成型，分規(guī)格堆放。制作成型的鋼筋，按其規(guī)格、綁扎先后，分別掛牌堆放，對(duì)其成型的具體尺寸、

29、規(guī)格由工地質(zhì)量員抽樣檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)直徑12mm以上鋼筋宜采用電弧焊接或搭接，對(duì)小于直徑12mm受拉鋼筋接頭，鋼筋接頭位置要互相錯(cuò)開(kāi)，同一截面的鋼筋接頭要求嚴(yán)格按施工操作規(guī)程的要求執(zhí)行。（4）鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，綁扎接頭，焊接接頭按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。（5）井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?-4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋間距標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的間距標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。主筋豎向接頭連接方式現(xiàn)場(chǎng)采用直螺紋對(duì)接。井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm?；炷帘Ｗo(hù)

30、層采用帶鐵絲砂漿墊塊或塑料墊塊，縱橫向按1000mm間距布置。（6）井壁水平筋在連梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。（7）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。6.3 預(yù)埋件沉井制作時(shí)，要對(duì)進(jìn)、出水側(cè)的鋼套管進(jìn)行預(yù)埋，各類預(yù)埋件要有測(cè)量工精確測(cè)放，型號(hào)、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度應(yīng)正確無(wú)誤，嚴(yán)禁遺漏。砼澆筑前檢查預(yù)埋件的位置，報(bào)監(jiān)理工程師審核。6.4混凝土施工（1）每次澆筑混凝土前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場(chǎng)必須創(chuàng)造良好的交通條件給攪拌車進(jìn)出，并派專人指揮及平衡攪拌車，攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)測(cè)

31、定混凝土坍落度，每次澆筑混凝土要根據(jù)規(guī)范做好抗?jié)B、抗壓的試驗(yàn)工作。鋼筋、模板及各類預(yù)埋件經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格。（2）混凝土開(kāi)始澆筑前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分工、分區(qū)情況，混凝土入倉(cāng)前清除倉(cāng)內(nèi)各種垃圾并澆水濕潤(rùn)，合格后方可澆筑混凝土。（3）由于沉井每次澆搗的高度較大采用泵送混凝土，而且應(yīng)將輸送管頭端的軟管放入澆搗段，離澆搗面高度控制在2m以內(nèi)，防止混凝土離析。（4）沉井由汽車泵輸送，并配置相應(yīng)數(shù)量混凝土攪拌車。至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，混凝土澆筑時(shí)澆筑的自由高度不應(yīng)大于2m，如超過(guò)2m應(yīng)加串筒澆筑。（5）將沉井分成若干段對(duì)稱均勻地分層澆

32、筑，每層澆筑厚度30cm，均衡下料，以免造成地基荷載不勻，產(chǎn)生不均勻沉降或產(chǎn)生傾斜，振搗時(shí)防止漏振和過(guò)振現(xiàn)象，以確保混凝土的質(zhì)量。（6）在澆筑過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)沉井平面高差，下沉量的觀測(cè)，隨著混凝土澆筑總量的增大，測(cè)量密度相應(yīng)增大，如出現(xiàn)意外情況應(yīng)采取相應(yīng)措施確保沉井施工安全。（7）施工中嚴(yán)格控制層差，杜絕冷縫出現(xiàn)，采用插入式振搗，混凝土振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm左右，注意不漏振、過(guò)振，鋼筋密集處加強(qiáng)振搗，分區(qū)分界交接處要延伸振搗1.5m左右，確?；炷镣夤鈨?nèi)實(shí)，鋼筋工、木工加強(qiáng)值班檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證正常施工，交接班時(shí)交清情況后才能離崗。（8）為保證井壁不滲漏，施工縫在澆筑新混

33、凝土前將松散部分除去，并用水沖洗干凈，充分濕潤(rùn)，然后鋪上一層同級(jí)配混凝土(除去粗骨料)的水泥砂漿，厚約2.5cm，再澆筑混凝土，并仔細(xì)振搗，確保新老混凝土的良好結(jié)合。灌入第一層混凝土?xí)r應(yīng)輕倒，避免砂漿擠散形成蜂窩。拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)接縫處不平，先清平后，在施工縫上下20公分內(nèi)用環(huán)氧瀝青漆三涂外層，內(nèi)層在立模時(shí)高出半塊模板，減少不平度的可能性。（9）當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度才能拆除模板，承重模板必須達(dá)以設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。（10）沉井制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖留出預(yù)留孔。對(duì)于管道在沉井上的預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求封堵。（11）螺桿孔采用塑料墊塊，塑料墊塊緊貼模板放置，拆模后將塑料墊塊取下后，用環(huán)氧砂漿封堵。7、沉井下沉7

34、.1 下沉前的準(zhǔn)備工作（1）檢驗(yàn)井壁砼強(qiáng)度，按同條件養(yǎng)護(hù)之砼試塊強(qiáng)度等級(jí)值為準(zhǔn)，第一節(jié)砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%，第二節(jié)砼強(qiáng)度必須達(dá)到75%。（2）對(duì)原來(lái)的定位樁，高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，并在四面井壁上部做出與控制樁對(duì)應(yīng)的標(biāo)志，以檢驗(yàn)沉井的位移。（3）在井壁內(nèi)側(cè)設(shè)垂線，其中東西墻各兩條，南北墻各一條，以吊線錘觀察沉井的傾斜。（4）在井壁外側(cè)四角上用紅漆畫(huà)出標(biāo)尺，每一標(biāo)志線間距20cm，并標(biāo)出下沉前的實(shí)際高度和下沉完畢后的標(biāo)高，以觀測(cè)沉井下沉情況。（5）現(xiàn)場(chǎng)備中粗砂或粉煤灰，作為沉井與土體間間隙的填料，以利減少沉井下沉過(guò)程中與土體側(cè)摩阻力。7.2鑿除墊板砼沉井應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后始可拆除墊層及磚胎模，拆

35、除時(shí)應(yīng)分組、依次、對(duì)稱、同步地進(jìn)行。在鑿除混凝土墊板時(shí)應(yīng)先內(nèi)后外，應(yīng)分區(qū)域、依次、對(duì)稱同步鑿除，鑿斷處應(yīng)與刃腳平齊，鑿斷的殘?jiān)皶r(shí)清除，對(duì)混凝土墊層的定位支點(diǎn)處應(yīng)最后鑿除，不得漏鑿。在鑿除混凝土墊板前后，要對(duì)沉井所設(shè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)有傾斜應(yīng)立即糾正。當(dāng)素混凝土墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁的四周無(wú)摩擦力，沉井的下沉系數(shù)較大，掏挖刃腳下的土若不均勻，將會(huì)造成沉井很大的傾斜，所以在沉井挖土前，沉井的刃腳先采用人工全面同時(shí)分層掏挖，挖除的土方先集中在倉(cāng)底中央，讓沉井逐漸下沉部分，使沉井刃腳埋在土層中，降低沉井重心。7.3挖土下沉采取排水下沉法施工，采用0.25m3小挖掘機(jī)配合人工挖土、

36、吊車取土?；由峡谒闹茉O(shè)施工輔道，作為吊車及運(yùn)輸車輛行駛。沉井下沉前填筑臨時(shí)便道至沉井邊，用50噸吊車將0.25m3小挖掘機(jī)吊至沉井內(nèi)，小挖掘機(jī)進(jìn)入沉井后將便道挖除一部分，使其不與沉井接觸。沉井挖土順序應(yīng)由中間倉(cāng)位開(kāi)始，向四邊倉(cāng)位推進(jìn)。先挖底梁下部土，后挖腳邊側(cè)土。中間倉(cāng)位稍低于四周，各倉(cāng)沉井挖土高差控制在1m以內(nèi)，禁止深鍋底挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井傾斜的危險(xiǎn)。井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開(kāi)始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0.3m左右，沿刃腳周圍保留11.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱、

37、均勻地削薄土層，每次削10cm，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉，不會(huì)產(chǎn)生較大的傾斜。各井格內(nèi)挖土高差不得大于1米。在沉井四周布置1臺(tái)50噸的汽車起重機(jī)，將土裝入1m3的土斗內(nèi)，用吊車吊到井外，用自卸車運(yùn)出。出土方向吊 車 沉井位置1:2沉井周邊設(shè)排水溝 1： 臨時(shí)便道5m 施 工 輔 道沉井施工及排降水平面示意圖沉井下沉開(kāi)挖方法示意圖（如下）ii1100015004005002i1iv1iii11234說(shuō)明：1沉井刃腳 2邊壁留置土堤 1、2、3、4削坡次序沉井下沉過(guò)程中，在沉井外側(cè)四周及時(shí)填灌黃砂，并均勻充實(shí)，使沉井下沉過(guò)程中的摩阻力相近，下沉穩(wěn)定。沉井下沉必須

38、隨時(shí)測(cè)定四周標(biāo)高，確保均勻下沉。矩形沉井傾斜后糾偏較為困難，故挖土?xí)r應(yīng)及時(shí)掌握四周頂上標(biāo)高作好觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)糾偏，若沉井下沉困難應(yīng)另外采取措施，不準(zhǔn)大量挖深，造成突沉使四周土體擾動(dòng)。沉井挖土需三班制連續(xù)作業(yè)，中途不應(yīng)有停頓，同時(shí)采用0.25m3的小挖掘機(jī)配合人工挖土，確保沉井連續(xù)安全下沉。沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采取有效的對(duì)策措施：如摩阻力過(guò)大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；如遇到突沉或下沉過(guò)快情況，應(yīng)采取停挖或井壁周邊多留土等止沉措施。沉井開(kāi)始下沉至5m以內(nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問(wèn)題，而且糾偏

39、也較為困難。沉井下沉各階段速度控制：沉井初沉階段：即下沉深度0.3m內(nèi)，為保證沉井形成穩(wěn)定準(zhǔn)確的下沉軌跡，此時(shí)緩慢下沉，速度嚴(yán)格控制在0.2-0.5m/d，刃腳高差20cm以內(nèi)。沉井中沉階段：仍以緩慢為主，因沉井較高，應(yīng)緩慢控制下沉，糾偏為主，保證下沉過(guò)程中緩慢下沉，防止出現(xiàn)突沉或傾斜等情況發(fā)生。沉井終沉階段：即距設(shè)計(jì)標(biāo)高還有2.5m時(shí)，應(yīng)減緩下沉速度，仍以糾偏為主，做到有偏必糾，速度宜在0.2-0.5m/d。下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高還有50cm，停止下沉觀察24小時(shí)，根據(jù)連續(xù)觀測(cè)得出的沉降量，嚴(yán)格控制沉井下沉標(biāo)高，使沉井終沉達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8、沉井下沉驗(yàn)算沉井位置各土層的巖土工程設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表：巖土名

40、稱承載力特征值fak(kpa)壓縮模量es(mpa)土與沉井外壁的單位摩阻力f(kpa)土層厚度n(m)層耕土061.4層粉質(zhì)粘土1608.025061.7層粘土26012.54516.4沉井下沉必須克服井壁與土之間的摩擦力及刃腳的阻力，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)阻力達(dá)到最大值。沉井下沉前，應(yīng)對(duì)其在自重條件下能否下沉進(jìn)行必要的驗(yàn)算。沉井下沉?xí)r，必須克服井壁與土間的摩阻力和地層對(duì)刃腳的反力，其比值稱為下沉系數(shù)k，一般應(yīng)不小于1.151.25。井壁與土層間的摩阻力計(jì)算，通常情況下：假定摩阻力隨土深而加大，并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值，5m以下即保持常值。計(jì)算方法見(jiàn)下圖所示：沉井下沉摩阻力計(jì)算簡(jiǎn)

41、圖沉井下沉系數(shù)的驗(yàn)算公式為：k=（q-b）/（t+r）式中：k下沉安全系數(shù)，一般應(yīng)大于1.151.25； q沉井自重及附加荷載（kn）； b被井壁排出的水量（kn），如采取排水下沉法時(shí)，b=0； t沉井與土間的摩阻力（kn），； d沉井外徑（m）； h沉井全高（m）； r刃腳反力（kn），如將刃腳底部及斜面的土方挖空，則r=0；f0井壁與土間的摩阻系數(shù)（即單位面積的摩阻力的平均值），由地質(zhì)資料提供。當(dāng)下沉范圍內(nèi)土層由不同土層構(gòu)成時(shí)，其平均摩阻力為f0驗(yàn)算下沉系數(shù)：排水下沉b=0，刃腳斜面的土挖空：r=19.92m2260=5180kn或?qū)⑷心_底部土方挖空：r=0沉井的下沉系數(shù)：沉井周長(zhǎng)：l=6

42、7.2m，沉井高度=9.25mf0=（456.05+453.2）/9.25f0=45前兩節(jié)沉井自重為：q=110525=27625kn井壁的阻力為：t=67.2(9.25-2.5)45=20412kn刃腳底面及斜面的土挖空：k1=q/t=27625/20412=1.351.25刃腳斜面的土挖空：k2=q/(t+r)= 27625/(20412+5180)=1.081.25經(jīng)驗(yàn)算，需將刃腳底面及斜面的土方挖除可使沉井利用自重克服摩阻力下沉。土層參考合肥市十五里河污水處理廠污水管道及污水提升泵站工程巖土工程勘察報(bào)告。9、沉井下沉觀測(cè)與控制測(cè)量靶盤：在沉井的四個(gè)角設(shè)置測(cè)量靶盤，靶盤高度設(shè)置在刃腳踏面

43、以上1.20米處，靶盤用鋼板和鋼管制作，用 20150150毫米鋼板鉆12毫米孔四個(gè)，鋼板中心位置垂直焊接25、長(zhǎng)250毫米鋼管成為支架。用膨脹螺栓將支架與混凝土連接固定，再將畫(huà)有厘米格20300300毫米鋼板水平焊在支架上。用25、長(zhǎng)1.8米的鋼管與沉井頂部的鋼筋水平焊接牢固，將線墜垂直在靶盤中心后固定。在沉井外壁醒目處，用紅色油漆刻畫(huà)尺度線并標(biāo)注尺度，如示意圖所示。對(duì)應(yīng)尺度線在沉井外側(cè)將兩米長(zhǎng)腳手管砸入地下0.8米，在立管上焊三角架固定指示箭頭。箭頭兩側(cè)注明尚差深度和已沉深度。沉井控制測(cè)量主要是控制沉井外部地面及沉井自身，做到勤測(cè)、勤糾，每班至少測(cè)量2次。接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，加強(qiáng)觀測(cè)每?jī)尚r(shí)一

44、次，預(yù)防突沉。有專人負(fù)責(zé)記錄，如有傾斜，位移現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知指揮人員糾正。距離底板0.2米時(shí)，停止土方開(kāi)挖，進(jìn)行沉降觀測(cè)，靠其自重下沉到設(shè)計(jì)位置，經(jīng)觀測(cè)8小時(shí)，等剩下下沉量不大于10毫米應(yīng)進(jìn)行沉井封底，為了防止過(guò)沉刃腳下面砌片石。25鋼管下沉深度141210080604020500120000.20.40.60.81.01.2尚差深度監(jiān)測(cè)示意圖初沉階段沉井很容易產(chǎn)生傾斜和位移，因此挖土不需過(guò)快，每步從中心向四周放射挖土。挖土過(guò)程必須保證統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一速度、統(tǒng)一深度、統(tǒng)一方向。該沉井下沉系數(shù)較大，初沉階段井壁與土壤的摩擦系數(shù)很小，下沉速度較快，不需掏挖刃腳，挖土可分三個(gè)層次（詳見(jiàn)沉井下沉開(kāi)挖方法

45、示意圖）；下沉過(guò)程中根據(jù)下沉的深度和速度隨時(shí)調(diào)整挖土層次。挖土過(guò)程中隨挖土深度逐節(jié)拆除大口井無(wú)砂管,為防止雜土和殘管落入井內(nèi)，每眼井按右圖形式配置木板井蓋，如右圖，拆管時(shí)先將無(wú)砂管提起，將兩片井蓋蓋在下一節(jié)管口上，再破除上一節(jié)管。 出土與外運(yùn)：選用1臺(tái)25噸吊車，吊車配置四個(gè)1m3容積的吊斗，負(fù)責(zé)出土工作。吊車位置、區(qū)域劃分、出土方向詳見(jiàn)沉井施工及降水平面示意圖。出土按指定位置堆放，視土方的存儲(chǔ)量分次調(diào)車外運(yùn)。 糾偏：測(cè)量人員要隨時(shí)觀測(cè)靶盤，分析傾斜趨勢(shì)并及時(shí)與技術(shù)負(fù)責(zé)人溝通，做到超前糾偏。糾偏時(shí)不能一側(cè)超挖糾偏，應(yīng)與相鄰的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，一次糾偏不要過(guò)大，讓沉井在下沉過(guò)程中緩慢校正。如下圖所示

46、。 終沉：當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)基底高程1.5米時(shí)停止中間部位大面積的挖土，進(jìn)行墻底、梁底的掏挖。當(dāng)沉井踏面沉至適當(dāng)高程時(shí)集中人力分段對(duì)稱挖刃腳槽和碼放片石。片石頂面高程比設(shè)計(jì)基底高程高100mm，作為預(yù)沉量。從此時(shí)開(kāi)始至封底混凝土澆筑，測(cè)量人員每天要對(duì)沉井進(jìn)行高程監(jiān)測(cè)。10、沉井封底沉井下沉到位后進(jìn)行8小時(shí)的連續(xù)觀測(cè)，如下沉量小于10mm，可進(jìn)行封底。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高止沉后，應(yīng)先清除浮泥等雜物，超挖的土方必須用碎石夾砂填實(shí)，不得用土填，井內(nèi)不得有積水。必須確保深井的正常工作，不允許有停泵發(fā)生，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)水位觀察井的觀察，必須保證井底干燥無(wú)滲涌水現(xiàn)象。封底采用干封底，按設(shè)計(jì)要求澆筑c15素混凝土層。墊

47、層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，施工鋼筋混凝土底板，在施工鋼筋混凝土底板前，必須將底板和井壁接觸處部位鑿毛和清洗，避免封底后滲漏，底板澆筑前必須對(duì)施工用預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保位置正確?；炷翝仓捎帽盟?，導(dǎo)管或串筒送料，鋼筋及混凝土澆搗要求基本同沉井結(jié)構(gòu)制作。底板砼澆筑時(shí)由南向北方向進(jìn)行，每一倉(cāng)底板必須一次澆搗完成，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)及時(shí)進(jìn)行收水抹面和養(yǎng)護(hù)工作，以免產(chǎn)生表面收縮裂縫。11、內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)在沉井到位封底完畢，底板混凝土能承受施工荷載后方可進(jìn)行。施工前應(yīng)對(duì)井內(nèi)所有予埋插鐵先行除銹，在新老混凝土接合面處必須鑿毛、沖洗，并露出石子。對(duì)隔墻的植筋要嚴(yán)格按規(guī)范施工。植筋的工藝流程如下：彈線定位鉆

48、孔洗孔注膠 植筋固化養(yǎng)護(hù)抗拔試驗(yàn)綁筋澆混凝土（1）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖的配筋位置及數(shù)量，錯(cuò)開(kāi)原結(jié)構(gòu)配筋位置，標(biāo)注出植筋位置。請(qǐng)有關(guān)部門驗(yàn)線，合格后就可鉆孔。（2）鉆孔用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鉆孔時(shí)，鉆頭始終與柱面保持垂直。（3）洗孔洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用毛刷套上加長(zhǎng)棒，伸至孔底，來(lái)回反復(fù)抽動(dòng)，把灰塵、碎渣帶出，再用空氣壓縮機(jī)，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。鉆孔清洗完后要請(qǐng)

49、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位驗(yàn)收，合格后方可注膠。（4）注膠強(qiáng)力植筋膠是雙組分專用成品，取一組強(qiáng)力植筋膠，裝進(jìn)套筒內(nèi)，安置到專用手動(dòng)注射器上，慢慢扣動(dòng)板機(jī)，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長(zhǎng)度不夠可用塑料管加長(zhǎng)，然后扣動(dòng)板機(jī)，板機(jī)扣動(dòng)一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。（5）植筋植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過(guò)的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。（6）固化養(yǎng)護(hù)鋼筋植入后，在強(qiáng)力植

50、筋膠完全固化前不能振動(dòng)鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進(jìn)行下道工序施工。（7）檢測(cè)試驗(yàn)在植筋施工前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。方法是：制作與要植筋部位混凝土構(gòu)件相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)用專用的鋼筋測(cè)力計(jì)，當(dāng)加力達(dá)到級(jí)鋼筋屈服強(qiáng)度（450n/mm2）時(shí)，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷。測(cè)試時(shí)測(cè)力計(jì)施加于卡具的力應(yīng)符合fcfyk（fc：測(cè)力計(jì)施加的力，n/mm2；fyk：鋼筋的屈服強(qiáng)度，n/mm2）試驗(yàn)證明：植筋用的植筋膠強(qiáng)度大于鋼筋的屈服強(qiáng)度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不

51、是膠的粘結(jié)破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，用來(lái)檢測(cè)工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量，檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測(cè)中，測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度、大于由設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為：fmfcfyk（fc：測(cè)力計(jì)施加的力，n/mm2；fyk：鋼筋的屈服強(qiáng)度，n/mm2；fm：植筋設(shè)計(jì)錨固力，n/mm2）。檢測(cè)實(shí)驗(yàn)合格后就可進(jìn)行下道工序。（8）綁筋、支模、澆注混凝土鋼筋在抗拉拔試驗(yàn)合格后就可按施工圖開(kāi)始綁筋、支模、澆注混凝土。內(nèi)部結(jié)構(gòu)制作應(yīng)先澆平臺(tái)后澆其它結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)由下至上澆搗。平臺(tái)施工，全部采用滿堂腳手架，滿堂腳手需在中間每隔4米加橫檔組成框架狀支撐

52、連體，并每隔2米以30斜撐加固連結(jié)，形成整體性的滿堂組合腳手架，鋼管相接，需按規(guī)范進(jìn)行錯(cuò)接鉸緊，確保腳手架的固定。若腳手架鋼管進(jìn)行接長(zhǎng)，則需二根頂接，并在二側(cè)加二根護(hù)桿同時(shí)綁扎牢固，防止產(chǎn)生脫落。支撐頂板的模板采用加強(qiáng)型大型九合板，以保證質(zhì)量。在平臺(tái)完成后再進(jìn)行內(nèi)部其它混凝土施工，如底槽、泵基、扶梯等，若能和平臺(tái)同時(shí)施工者，需同時(shí)施工。5.2 泵站上部結(jié)構(gòu)施工5.2. 1 鋼筋工程施工、鋼筋加工鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場(chǎng)地，并掛好標(biāo)識(shí)牌。鋼筋的彎鉤、對(duì)焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。鋼筋的下料長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)焊工應(yīng)有上崗證，對(duì)焊接頭經(jīng)驗(yàn)收合格后方可批量生產(chǎn)。、柱鋼筋綁扎a框架柱的接頭形式采用直螺紋對(duì)接，鋼筋的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。b框架柱的主筋立好后按柱箍間距劃好箍筋分檔線，按實(shí)際個(gè)數(shù)套好箍筋，將柱箍筋綁扎到梁底部位后，梁內(nèi)加密區(qū)的部位暫時(shí)不綁扎（已套好），穿梁下部鋼筋，梁筋就位好后再綁扎加密區(qū)柱箍筋。