辦公樓安裝工程施工方案#給排水工程#電氣工程

1、安裝工程施工方案一、 工程概況本工程地塊c標段，建筑面積共約2.785萬平方米，建筑高度為34.2米，地下室建筑面積約為3680平方米，地下室一層，建筑高度為4.5米。（一）給排水設(shè)計概況1、 生活給水系統(tǒng)（1） 給水接至如圖市政給水管網(wǎng)，市政管網(wǎng)可資用壓力30米水柱；給水分區(qū)如下：1) 各棟五層及五層以下為低壓區(qū)，由室外市政給水管網(wǎng)直接供水；2) 六層至十一層為高壓區(qū)，由設(shè)置在地下室的變頻調(diào)速泵組供給。2、系統(tǒng)：集水坑壓力廢水排至室外雨水管。3、栓給水系統(tǒng)1) 室內(nèi)消火栓用水量10l/s,室外消防用水量20l/s.2) 本工程室外消防詳總施。3) 在地下室設(shè)一座容積為280立方米的消防水，加

2、壓水泵兩臺（一用一備）。4) 室外兩套水泵結(jié)合器與消火栓給水管網(wǎng)相連。5) 消火栓給水泵控制：設(shè)在地下室水泵房的消火栓水泵兩臺，互為備用。火災(zāi)時，按動任一消火栓處按鈕或消防中心、水泵按鈕均可啟動該泵并報警。泵啟動后，反饋信號至消火栓處和消防控制中心。4、自動噴水滅火系統(tǒng)1) 本工程設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)，按中危險2級設(shè)計，滅火用水量29.6l/s。2) 水泵房設(shè)置兩臺自動噴水泵，一用一備。該泵運行情況應(yīng)顯示于消防中心或水泵房的控制盤上。3) 自動噴水系統(tǒng)為一個供水區(qū)，在水泵房設(shè)置三套自動噴淋滅火系統(tǒng)，系統(tǒng)布置詳自噴系統(tǒng)圖。5、住宅給排水系統(tǒng)（1） 生活給水系統(tǒng)1） 市政給水管網(wǎng)供水資用壓力為0.

3、3mpa。2） 本工程最高日用水量為123.4m3/d,最大小時用水量為12.85m3/d。3） 住宅水表每層集中設(shè)置。（2） 排水系統(tǒng)1) 本工程室內(nèi)污廢水重力自流排入室外污水管，經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管。本工程最高日用水量為115.4m3/d。2) 衛(wèi)生間、廚房采用僅設(shè)伸頂通氣管的排水方式。3) 陽臺雨水及空調(diào)冷凝水排入雨水溝。所有雨水經(jīng)室外雨水管收集后，排入市政雨水管。（3） 消火栓給水系統(tǒng)1)程為設(shè)有商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點的十一層二類普通住宅，室內(nèi)消火栓用水量為10l/s.屋頂消防水箱設(shè)于七棟屋頂。2)消火栓給水泵控制：當發(fā)生火災(zāi)時，按動任一消火栓處啟動泵按鈕或消防中心，水泵房處啟泵按鈕均

4、可啟動該泵報警。（二）、電氣設(shè)備設(shè)計概況1、本工程設(shè)計包括紅線內(nèi)的以下電氣系統(tǒng)：1)10/0.4kv變配電系統(tǒng)2)電力配電系統(tǒng)3)照明系統(tǒng)4)建筑物接地系統(tǒng)二、施工方案及工藝（一）給水系統(tǒng)安裝工程a、生活給水管安裝生活給水管采用鋼塑管，冷水或熱水管，絲接或溝槽連接連接。給水管管徑小于50mm時采用截止閥，大于50mm（含）時采用優(yōu)質(zhì)閘閥或雙向蝶閥，其主要施工方法如下：1、工藝流程：安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管線上配件安裝管道試壓管道沖洗。2、連接準備（1）測量管子，切成所需段長，切口應(yīng)與管軸線垂直90度。（2）用銼將管外棱邊銼圓，用力將管內(nèi)棱邊修圓。要焊接的表面用酒精清洗，再用干

5、凈布或約擦凈。（3）插口的深度、開絲長度先在管端做上記號。（4）用電機具接通電源，非用電機具按照完畢并完成機具調(diào)試。3、干管安裝管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。4、立管安裝(1)立管明裝。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。(2)立管暗裝。豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡

6、件固定。支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時堵頭。5、支管安裝(1)支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有閥門時應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時堵頭。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。(2)支管暗裝。確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。6、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10，且不少于1個，如有漏、裂

7、不合格的應(yīng)再抽查20，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。(1)截止閥。由于截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。(2)閘閥。閘閥不能倒裝。倒裝時，使介質(zhì)長期存于閥體提升空間，檢修也不方便。閘門吊裝時，繩索應(yīng)拴在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。(3)止回閥。止回閥有嚴格的方向性，安裝時除注意閥體所標介質(zhì)流動方向外，還須注意下列

8、兩點：1)安裝升降式止回閥時應(yīng)水平安裝，以保證閥盤升降靈活與工作可靠；2)搖板式止回閥安裝時，應(yīng)注意介質(zhì)的流向(箭頭方向)，只要保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，可裝在水平或垂直的管道上。7、水表、水龍頭安裝水表應(yīng)安裝在施工圖設(shè)計的部位，引入管上的水表要裝在室外水表井房間。水表裝到管道上以前，應(yīng)先除去管道中的污物(用水沖洗)，以免水表造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后應(yīng)裝設(shè)閥門；為保證水表計量準確，水表前應(yīng)裝有大于水表口徑10倍的直管段，水表前面的閥門在水表使用時打開。公寓每戶的水表前均應(yīng)裝有閥門，水表外殼距墻面不大于30mm，水表中心距另一墻面的距離

9、為450500mm，安裝高度為6001200mm；水表前后直管段長度大于300mm時，其超出管段應(yīng)用彎頭引靠到墻面，沿墻面敷設(shè)；管中心距墻面2025mm。水龍頭應(yīng)按照設(shè)計圖示部位進行安裝。安裝前應(yīng)檢查預(yù)埋管道出口處是否有雜物，應(yīng)清理干凈。水龍頭與管口連接應(yīng)按照規(guī)范要求進行，絲接的應(yīng)注意防腐環(huán)節(jié)的施工，連接部位應(yīng)細致施工，有效防漏、防銹。8、管道試壓明鋪、暗敷給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接

10、手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。9、管道沖洗管道竣工交付使用前必須進行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量，水質(zhì)清澈潔凈。沖洗潔凈驗收后辦理驗收手續(xù)。b、消防給水管安裝室內(nèi)消防管均采用熱浸鍍鋅鋼管，卡箍式連接；消火栓系統(tǒng)其他閥門采用雙向蝶閥。工作壓力1。6mpa。1、消防管道安裝（1）消防管道應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。公稱直徑253240507080100125距離mm404050607080100125（2）管道應(yīng)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，支撐點應(yīng)能承受充滿水時的管重和再另加114kg附加荷載。管道固定采

11、用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求。公稱直徑253240507080100125150200距離mm3.544.55666.5789.5（3）設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個吊架。相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個吊架，當噴頭間距小于180cm時可隔段設(shè)置，但吊架的距離不是大于3.6m.在通徑為50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個防晃支架。管線過長或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50%的水平

12、方向推力，而不致?lián)p壞變形。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)防晃支架，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m-1.8m，同時隔層設(shè)防晃支架。當噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。（4）管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器，穿墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面10mm。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時，對管段必須特殊防腐保護處理。2、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋

13、放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當使用噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護罩。噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴頭距墻壁、獨立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離（cm）1522.53037.5456075100最小垂直距離（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.03、報警閥安裝報警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便

14、于操作的地點，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。4、組件及消火栓安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當通徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當通徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05mpa；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。消火栓按照嚴格按照04s202相關(guān)安裝節(jié)點和gb50242-2002的相關(guān)規(guī)定進行仔細按照，確保按裝質(zhì)量。5、管網(wǎng)強度、嚴密性試驗系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求

15、對管網(wǎng)進行強度、嚴密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。應(yīng)進行水壓試驗：系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強試試驗壓力當設(shè)計工作壓力小于或等于1.0mpa時，為1.4mpa或設(shè)計壓力的1.5倍。當設(shè)計工作壓力大于1.0mpa時，應(yīng)為設(shè)計工作壓力加0.4mpa。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05mpa時為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗一般在強度試驗合格后進行。其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道

16、應(yīng)在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴密性水壓試驗。（二）排水系統(tǒng)安裝工程a、室內(nèi)排水工程陽臺雨水排水管采用塑料排水管，立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個，管徑dn100mm者安裝阻火圈，采用板下安裝式；屋面雨水管采用熱鍍鋅鋼管，絲接或法蘭式連接；污水排水管均采用加厚型發(fā)泡降噪upvc排水塑料管，粘接連接。1、工藝流程：預(yù)制加工安裝準備干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗。2、安裝準備根據(jù)設(shè)計圖紙檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。3、upvc管道安裝(1)預(yù)制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，

17、進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約3060s即可粘接牢固。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。(2)干管安裝首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，

18、將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70loomm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上表面loomm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。(3)立管安裝首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出u

19、形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及u形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。(4)支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推人預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和

20、堵洞。(5)器具及連接管安裝核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。(6)閉水試驗排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。(7)地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫

21、向打磨粗糙。(8)粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬期施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。4、雨水管道安裝(1)屋面雨水管采用熱鍍鋅鋼管，絲接或法蘭式連接。(2)雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不漏。(3)雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。5、衛(wèi)生設(shè)備安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝中，其蹲位分隔位置應(yīng)準確，安裝允許偏差：單獨器具為10毫米，成排器具為5毫米，垂直度允許偏差不超過3毫米；安裝高度允許偏差單獨器具為10毫米，成排器具為5毫米。地漏安裝是影響管道分部是否成優(yōu)的關(guān)鍵部位，必須按照國家有關(guān)施工驗收規(guī)范

22、施工，土建和安裝都要指定專人負責(zé)，專人施工，先由土建給出準確標高，安裝施工按標高安裝地漏后，再由土建處理地漏周邊。地漏安裝高度其蓖子頂面低于地坪5mm，且周邊成型好。陶瓷衛(wèi)生設(shè)備安裝后應(yīng)關(guān)門上鎖，注意產(chǎn)品保護。b、室外排水工程室外排水系統(tǒng)：包括排污及排雨管道，采用聚乙烯雙壁波紋管，管徑dn300、dn400，彈性密封橡膠圈連接，采用砂礫石墊層，埋深1.23.4m；雨、污檢查井選用磚砌圓形雨、污水檢查井，直徑d700，鑄鐵井蓋。1、溝槽開挖：本工程排水管溝開挖深度0.7m，先放管溝開挖線，然后進行管溝開挖施工，土方開挖以人工開挖為主，槽邊坡根據(jù)挖土深度和土質(zhì)情況放坡，一般按1:0.5控制，保證邊

23、坡的穩(wěn)定。2、砂礫墊層：驗槽合格后，按設(shè)計及規(guī)范要求厚度及寬度鋪撒砂礫墊層，采用平板振動器拖平振實，再沿管道中心線兩側(cè)加鋪砂礫管肩，將墊層表面做成與安裝管道相同直徑的弧形凹槽，便于安裝管道。3、下管：采用人工安裝。應(yīng)將管材依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上，可用人工抬管入槽或用非金屬繩索溜管入槽，嚴禁穿心吊裝、用金屬繩索勾吊兩端管口或?qū)⒐懿姆瓭L拋入溝槽。4、安管：承插口管材，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。切割管材時，斷面應(yīng)垂直平整，不得有破損。采用橡膠密封圈連接管道，安裝時按正確的位置和方向裝好橡膠圈，把兩段管子的軸線對準，在插入管的端頭放一塊木檔板，用撬棍將插入管徐徐推進承口

24、至適當深度。5、砌檢查井：砌筑檢查井的井室、井筒采用m7.5水泥砂漿mul5頁巖磚進行砌筑，1：2水泥砂漿內(nèi)外抹面，分層壓實，內(nèi)外壁搓縫嚴密。6、閉水試驗按規(guī)范及設(shè)計圖紙要求，對管徑小于700mm的污水管道，每個井段均作閉水試驗。將需閉水試驗的管段砌磚封堵，留出一個檢查井作水位觀察。管道內(nèi)灌水浸泡24小時后，往觀察井內(nèi)補充水量，設(shè)置一個標準水位進行觀察，觀察時間大于30分鐘，觀察結(jié)束后，測量觀察井內(nèi)水位下降深度，算出滲水量，與允許滲水量比較，當滲水量超標，閉水試驗不合格，管道應(yīng)進行修補或返工，再重新試驗。閉水試驗合格后，拆除封堵和進行管外土方回填。7、土方回填回填前應(yīng)先將槽底雜物及淤泥清理干凈

25、，回填用土必須符合設(shè)計要求，不得夾雜淤泥、腐植土、凍土和有機物質(zhì)，管頂50cm以內(nèi)，回填土不得有10cm以上的石塊、磚頭等物?；靥顣r，管道兩側(cè)同時均勻回填，兩側(cè)填土高差應(yīng)小于30cm，以防管道位移。檢查井、雨水口回填，應(yīng)沿四周同時進行。土方按檢查井位置分段分層回填，位于管兩側(cè)和管頂50cm范圍內(nèi)回填土用蛙式打夯機夯實，管邊鋪以人工用木夯夯實?；靥钔撂撲伜穸龋耗竞粚嵰话銥?5cm20cm，蛙式打夯機20cm25cm。（三）強電系統(tǒng)安裝工程1、電氣配管本工程戶外主線采用穿鋼管暗敷，沿豎井內(nèi)明敷至各戶，進戶配電箱出線穿pvc助燃塑料管沿墻面、地坪、頂板暗敷至各用電點、控制點，接口應(yīng)連接牢固嚴密，防止

26、砂漿滲透；配管時注意埋設(shè)在現(xiàn)澆板的底筋和面筋之間，不能直接敷在面筋上。在進入燈頭盒和開關(guān)盒時要平行入口，并用泡沫石棉封堵盒口。1、鋼管暗敷（1）在配管施工中，要仔細核對建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯誤。（2）暗埋管采用水煤氣鋼管焊接，管內(nèi)須做防腐處理，跨接線的搭接長度一定要滿足要求，就三面滿焊，及時做好防腐處理；混凝土內(nèi)暗配管時，應(yīng)做好管子的尤其是接頭部位的固定，并做好管口、盒的堵塞保護和固定工作，配管穿越沉降縫時，嚴格按照標準圖集的防護措施施工。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平、刮光；鋼管進入接線盒及配電箱時，應(yīng)用鎖緊螺母或護圈固定牢固。（3）明配管要與其

27、它專業(yè)配合，合理利用平面及空間位置，一般采用管卡/吊架固定，在適當位置加裝角鋼固定支架，減少晃動，管中集中的地方，盡是采用管排形式敷設(shè)，明配管應(yīng)排列整齊，固定點的距離應(yīng)均勻，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）金屬軟管與設(shè)備、器具連接時所采用專用接頭，敷設(shè)長度不宜大于2m。2、pvc塑料管暗敷（1）工藝流程：彈線定位盒箱固定管路敷設(shè)掃管穿帶線（2）工藝要求：1)半硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘接法和專用端頭進行連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固。2)敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。5)剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm。6)線路敷設(shè)及盒、箱安裝允

28、許偏差如表所示：項次項 目允許偏檢驗方法1管子最小彎曲半徑6d尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度0.1d尺量檢查3箱垂直度高50cm以下1.5mm吊線、尺量檢查高50cm以上5mm4箱高度5mm尺量檢查5盒垂直度0.5mm吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差0.5mm尺量檢查同一場所高差5mm7盒箱凹進墻面深度10mm尺量撿查注：d為管子外徑（3）成品保護：1)剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。2)管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進行保護，其它工種在操作時，應(yīng)注意到不要將盒子砸扁和踩壞。3)在混凝土板加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)

29、先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。4)配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護，以防止管路位移或受機械損傷。3、管內(nèi)穿線本工程入戶電纜、電梯及應(yīng)急照明采用yjv22-0.6/1kv電纜,戶內(nèi)采用bv-450/750v導(dǎo)線。（1）工藝流程：清理導(dǎo)線穿帶線掃管放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查、絕緣測試。（2）工藝要求：1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線，進(出)戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。2)相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護地線，黑顏色導(dǎo)線做零線。3)穿帶線一般均采用中1.22.omm的鐵絲，在管路的兩端均應(yīng)留有101

30、5cm的余量；在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好；穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪拌動，使兩根鐵絲的端頭互相鈞絞在一起，然后將帶線拉出。4)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥水等雜物。其方法是將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。5)放線及斷線a、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。b、斷線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮：c、接線盒、開關(guān)盒、插銷及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm；d、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的12；e、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m；f、公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。6)導(dǎo)線

31、與帶線的綁扎：將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?，然后將線芯進行綁扎，使綁扎頭處形成一個平滑的錐形過渡部份，便于穿線。7)管內(nèi)穿線a、鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各處管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換；b、當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉；c、兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送；d、導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。8)導(dǎo)線的連接a、導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；b、受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；c、不能降低原絕緣強度。9)導(dǎo)線的焊接：銅導(dǎo)線的焊接有以下兩種方法。a、電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導(dǎo)線連接處

32、加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。b、噴燈加熱(或用電爐加熱)：將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內(nèi)，然后用噴燈(或電爐)加熱，焊錫焙化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度，溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。10)導(dǎo)線包扎，導(dǎo)線包扎過程中應(yīng)盡量收緊絕緣帶，包扎后應(yīng)呈棗核形。11)絕路檢查及絕緣搖測接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢。檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定，不符合規(guī)定時，應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。4、配電柜/箱/盤/表按裝本工程配電箱采用明掛方式，設(shè)于強電井墻上，箱體底邊安裝高度距離地面1.5m,住戶電表設(shè)在豎井內(nèi)落地安裝,表底距離地脈內(nèi)高度為

33、0.2m,戶內(nèi)開關(guān)箱為墻上嵌入式暗裝,箱底距離地面1.6m.安裝首先檢查核對柜/箱/盤的型號，再檢查內(nèi)部原件是否符合設(shè)計要求，掛式可采用螺栓固定，安裝明柜/箱/盤整體的水平度、垂直度就符合規(guī)范要求；嵌入式應(yīng)預(yù)留好孔洞尺寸，找好標高及水平并固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面；安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。螺絲垂直受力均勻，柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭，排列整齊，線號清晰，多股軟線壓接應(yīng)燙錫，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象，同一端子上，導(dǎo)線不能超過兩根，螺釘固定時應(yīng)配有平/彈簧墊圈，配電柜/箱/盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的pe線聯(lián)接，

34、pe線不允許利用盒、箱體串接，pe線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。5、照明燈具器具安裝進入燈具的多股導(dǎo)線端頭需盤圈、掛錫，使用螺口燈頭時，相線必須壓在中心接點的端子上，木/塑料臺選擇時比燈座、吊線盒大40mm為宜，厚度不小于20mm，木/塑料臺直徑在75mm及以下時可用一個螺母螺釘或螺栓固定，電源線宜用瓷接頭與燈具連接，否則兩個接頭應(yīng)錯開；開關(guān)應(yīng)控制相線，蹺板開關(guān)安裝位置：面板上指示燈/控制條紋/紅點/英文時，應(yīng)標志朝上。嵌入式燈具安裝：根據(jù)燈具外形尺寸確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認真核算，選用支架的型材制作支架，做好后，根據(jù)燈具的安裝位置，用預(yù)埋件把支架固定牢固。吸頂燈：根據(jù)

35、預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和人燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴密，應(yīng)把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板前安裝孔對準預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，最后裝上燈泡。5、通電試運行燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，此時將配電箱卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位，編上號。通電后應(yīng)仔細檢查燈具的控制是否靈活準確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。檢查插座的接線是否正確，其漏電開關(guān)動作應(yīng)靈敏可靠，如果發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。（三）弱電安裝工程a、施工方法本工程弱電工程包括電話、網(wǎng)絡(luò)、多功能防客、火災(zāi)

36、報警及聯(lián)動控制等系統(tǒng).設(shè)計時僅僅做箱、管、盒的預(yù)埋設(shè)計，戶內(nèi)配管均為pvc助燃管，配管規(guī)格嚴格按照施工圖設(shè)計進行施工，施工時應(yīng)進行逐一系統(tǒng)的檢查安裝，嚴禁遺漏埋設(shè)。其中火災(zāi)手動報警按鈕及消防對講電話插孔安裝高度為底部距離地面1.5m,按鈕設(shè)于消火栓箱內(nèi),接線盒設(shè)在消火栓箱的開門一側(cè)。（1）管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器；（2）箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑項吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔；（3）盒箱穩(wěn)注要求灰漿飽滿、平整固定、坐標正確。（4）管路敷設(shè)前應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺；管路連接應(yīng)采

37、用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設(shè)應(yīng)牢固通暢，禁止做攔腰管或拌腳管；管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm；（5）管路應(yīng)做整體接地連接，采用跨接方法連接。b、地下室及豎井線槽（橋架）安裝本工程地下室配電線路較多的采用了橋架敷設(shè)方式，大多數(shù)安裝高度為梁底吊裝。（1）彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖確定出安裝位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁等處，在線路中心進行彈線；（2）支、吊架安裝要求所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺；支、吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直；固定支點間距一般不應(yīng)大于1.5-2.0mm，在進出接線箱、盒、柜、轉(zhuǎn)彎

38、、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點支、吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm3mm，扁鋼25mm25mm3mm。（3）線槽安裝要求線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全；線槽接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹腳，出線口的位置準確；線槽的所有非導(dǎo)電部份的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；（4）線槽內(nèi)配線要求a、線槽配線前應(yīng)消除槽內(nèi)的污物和積水；b、纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。c、在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%；d、纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力

39、的擠壓和損傷；e、纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；f、電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；g、纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；h、纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于1.5m；布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；j、電纜

40、橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時，直接部份間隔距施3-5m處設(shè)固定點。在纜線的距離首端、尾端、轉(zhuǎn)彎中心點處300-500mm處設(shè)置固定點；槽內(nèi)纜線應(yīng)順直，盡量不交叉、纜線不應(yīng)溢出線槽、在纜線進出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)纜線時，應(yīng)對纜線進行綁扎。對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應(yīng)均勻、松緊適應(yīng)；c、機、柜設(shè)備安裝1、安裝前的設(shè)備檢驗施

41、工前應(yīng)對所安裝的設(shè)備外觀、型號規(guī)格、數(shù)量、標志、標簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證明、說明書、技術(shù)文件資料進行檢驗，檢驗設(shè)備是否選用廠家原裝產(chǎn)品，設(shè)備性能是否達到設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定；2、機柜安裝：（1）機柜臺安裝位置按設(shè)計要求，機柜應(yīng)離墻m，便于安裝和施工；（2）底座安裝應(yīng)牢固，應(yīng)按設(shè)計圖的防震要求進行施工；（3）機柜安放應(yīng)豎直，柜面水平，垂直偏差不大，水平偏差不大于3mm，機柜之間縫隙不大于mm；（4）機臺表面應(yīng)完整，無損傷，螺絲堅固，每平方米表面凹凸度應(yīng)小于mm；（5）機內(nèi)接插件和設(shè)備接觸可靠；（6）機內(nèi)接線應(yīng)符合設(shè)計要求，接線端子各種標志應(yīng)齊全，保持良好；（7）臺內(nèi)配線設(shè)備，接地體，保護接地

42、，導(dǎo)線截面，顏色應(yīng)符合設(shè)計要求；（8）所有機柜應(yīng)設(shè)接地端子，并良好連接接入接地端排。（四）防雷與接地系統(tǒng)（1） 建筑物防雷1) 本工程預(yù)計雷擊次數(shù)為n=0.096次/a，人員密集場所。防雷等級為二類，建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防止擊雷，防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置等電位聯(lián)結(jié)。2) 接閃器：在屋頂采用-30*4熱鍍鋅扁鋼作避雷帶，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于10m*10m或12m*8m。3) 引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根直徑16以上主筋通長焊接作為引下線。引下線間距不大于18米。所有外墻引下線在室外地面下1米處引出一根40*4熱鍍扁鐵，扁鐵伸出室外，距外墻皮的距離不小于1米。4)

43、 接地極：接地極為建筑物基礎(chǔ)底梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。5) 引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接，建筑物四角的外墻引下線在室外地面上0.5米處設(shè)測試卡子。3、安全系統(tǒng)（1） 本工程利用基礎(chǔ)鋼筋作聯(lián)合接地體，低壓配電接地形式采用tn-c-s系統(tǒng)，凡正常不帶電金屬件及設(shè)備外殼均應(yīng)與pe線可靠連接。電源在進戶總柜處重復(fù)接地與防雷接地可靠連接。（2） 防雷接地，電氣設(shè)備及弱電系統(tǒng)等接地共用統(tǒng)一接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆，否則應(yīng)增加人工接地體。（3） 本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，在一層設(shè)meb端子箱，應(yīng)將建筑物內(nèi)pe保護干線，設(shè)備進線總管，建筑物金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié)。（4

44、） 本工程衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，等電位聯(lián)結(jié)，從適當?shù)牡胤揭鰞筛睆?6結(jié)構(gòu)鋼筋至局部等電位箱leb。局部等電位位箱暗裝，底距地0.3米，將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道構(gòu)件聯(lián)結(jié)。（5） 在電源進線配電箱內(nèi)設(shè)二級電涌保護器，屋頂電梯配電箱內(nèi)裝二級電涌保護。四、安裝工程質(zhì)量控制措施本公司視本工程為年度工作重點項目，在公司主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭、主要技術(shù)骨干負責(zé)實施的前提下，公司為加強質(zhì)量管理力度完善質(zhì)量管理體系，特成立項目質(zhì)量管理小組，負責(zé)本項目的全面質(zhì)量管理工作。項目質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)組成如下圖：質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)體系圖（一）質(zhì)量控制管理措施1、為保證本工程全部達到國家規(guī)定標準要求，決定加強工程項目管理，配備較強的施

45、工管理人員和較高安裝素質(zhì)的工人參加安裝。在施工中貫徹并實行全面質(zhì)量管理，保證工程質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)。2、認真貫徹全面質(zhì)量管理中生產(chǎn)班組的自檢、互檢、交接檢制度，強化質(zhì)檢部門的檢查，有錯必糾，作好整改。凡隱蔽工程必須經(jīng)專職質(zhì)檢員和業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查，確認合格后才能隱蔽。3、認真熟悉圖紙和會審圖紙，將工程技術(shù)問題以及建施、結(jié)施圖和安裝圖中可能出現(xiàn)的矛盾在施工發(fā)生之前解決，以便相互配合施工。4、施工前作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，使全體施工人員做到按圖紙、按工藝、按標準施工。工長要做好施工日志，保證工作中不出遺漏。5、工長要做（抓）好每道工序的樣板開路工作。6、嚴格按照施工圖施工，未經(jīng)建設(shè)單

46、位、設(shè)計單位核定，不得變更設(shè)計，對設(shè)計變更應(yīng)認真與原設(shè)計圖及已經(jīng)施工和訂貨的實情核定，消除矛盾，并會同建設(shè)單位代表一起作好記錄，為竣工資料作準備。7、工程配合階段相當重要，應(yīng)對預(yù)留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保護措施，以防止堵塞和損壞（可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好標記）。8、在施工中除了熟悉本專業(yè)的圖紙?zhí)帲€應(yīng)對其它專業(yè)的圖紙有所了解，以便相互配合施工，減少各專業(yè)間的矛盾，由土建施工的安裝配合項目（如預(yù)留孔等），在施工中安裝人員應(yīng)主動會同土建施工人員，按照有關(guān)圖紙進行核對。9、所有施工安裝材料、器具、設(shè)備必須具有合格證，并對材料、器具及設(shè)備作好現(xiàn)場驗收、開箱檢查和事后保養(yǎng)工作。合格證與廠家的技術(shù)文件必須妥善歸檔保管，作為交工驗收資料。10、施工中使用的計量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用。11、定期對照工程的具體問題，按照規(guī)范、工藝要求，組織技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高工人素質(zhì)和工程質(zhì)量。12、按照國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準辦理好工程質(zhì)量驗收資料。（二）質(zhì)量通病防治措施1、管路螺紋接口