醫(yī)院住院部大樓基坑支護施工方案

1、目 錄一、 工程概況 2二、方案的確定 2三、人工挖孔樁施工方法 3四、大開挖施工方法 13五、項目管理機構(gòu)及技術(shù)力量配備 17基 坑 支 護 方 案一、 工程概況本工程鄖西縣人民醫(yī)院住院部大樓基坑支護。位于鄖西人民路上，“三通一平”工程已完成，交通運輸暢通，施工條件成熟。基坑工程南、東、北三側(cè)重要性等級為三級，西側(cè)重要性等級為二級；東西兩側(cè)支護方案分別采用坡率法、懸臂樁，南北兩側(cè)支護方案采用懸臂樁，均為臨時性支護，有效使用期0.5年，設(shè)計開挖深度為10米人工挖孔樁，9米樁芯混凝土高度，以確保大土方開挖的需要。二、方案的確定1、根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)場地質(zhì)及近期氣象情況和該工程施工場地小，與周圍建筑物的

2、距離相隔比較近，不能夠保證放坡施工安全要求，固決定地下室基坑先采用支護樁施工，再采用大體積土方開挖施工，本工程地下室基坑大面積開挖深度約為4.5m左右，局部開挖的底板下反梁基槽深度不等。2、人工挖孔樁：采用人工開挖為主風鎬配合施工。3、人工挖孔樁內(nèi)的地下水采用水泵抽水至樁上口后用160pvc管道集中排到市政管網(wǎng)內(nèi)。4、地表雨水采用土方擋水墻截流、集中引導排走。5、如果遇到流砂現(xiàn)象無法開挖和澆筑護壁混凝土，采用900的鋼筋混凝土套管下沉桶，直至達到設(shè)計深度。6、由于一個鋼筋籠在1.5噸左右，所以采用8噸汽車吊裝至人工挖孔樁內(nèi)，以確保鋼筋的定位和施工人員的安全。三、人工挖孔樁的施工方法1、結(jié)合本工

3、程基礎(chǔ)形式特點，確定本工程主樓土方開挖原則為人工挖孔樁.2、施工準備 2.1材料及主要機具： 2.1.1水泥：宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：粒徑為0.53.2cm的機軋卵石；樁身混凝土也可用粒徑不大于4cm的石子，且含泥量不大于2%。 2.1.4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。 2.1.6備有三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼

4、絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36v、100w），電焊機、通風及供氧設(shè)備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。 2.1.7模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。 2.2作業(yè)條件： 2.2.1人工開挖樁孔，井壁支護已根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，進行井壁支護的計算和設(shè)計。 2.2.2開挖前場地已完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施，如照明、動力、通風、安全設(shè)施準備就緒。 2.2.3熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。 2.2.4

5、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。 2.2.5按設(shè)計要求分段制作好鋼筋籠。 2.2.6全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。 2.2.7在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m左右。 2.2.8人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。3、操作工藝 3.1工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運輸架 安裝電動葫

6、蘆（卷揚機或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分 檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋 3.2放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準許點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。 3.3開挖第一節(jié)樁

7、孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m為宜。 3.4支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。當樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。 護

8、壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。 第一節(jié)護壁以高出地坪150200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度一般取100150mm。 3.5澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度一般為c15，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。 3.6檢查樁位（中心）軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十

9、字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 3.7架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 3.8安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。 3.9安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。 3.9.1在安裝滑輪組及吊桶時，

10、注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。 3.9.2井底照明必須用低壓電源（36v、100w）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。 3.9.3當樁孔深大于20m時，應(yīng)向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。 3.9.4當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水

11、的措施，再進行開挖。3.9.5樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。 3.10開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。 3.11先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依

12、次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1mpa。 3.12澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。 3.13檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。 3.14逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。 3.15開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底樁應(yīng)先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而

13、下削土擴充成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求，擴底直徑一般為1.53.0d。擴底部位的變徑尺寸為14。 3.16檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 3.17吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。

14、 3.18澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80100mm，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。混凝土的落差大于2m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。 3.19混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。 3.20雨期施工： 雨天不能進行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁

15、孔塌方。sb/qc dj-06-19984 質(zhì)量標準4.1 保證項目： 4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土的強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.1.2 實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。 4.1.3 澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2 基本項目： 4.2.1 樁身直徑應(yīng)嚴格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。 4.2.2 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。護底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力土層上。4.3 人工成孔灌注樁允許偏差 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑

16、10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查吊線和尺量檢查6樁孔垂直度3l且不大于50尺量檢查7樁身直徑10尺量檢查8樁底標高10尺量檢查9護壁混凝土厚度20尺量檢查5 成品保護5.1 已挖好的樁孔必須用東西蓋好，防止土塊、雜物墜落。一般用木板，嚴禁用塑料布虛掩。5.2 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑砼，間隔時間不超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠，隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。5.3 樁孔上口外圍應(yīng)做好擋土臺，防止灌水及掉土。5.4 保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。5.5 鋼筋籠不再被泥漿污染；澆筑

17、混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。5.6 樁孔砼澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂。5.7 施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點，不得碾壓樁頭、彎折鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖一節(jié)，根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。6.2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好或地下水滲出而使孔壁坍塌。錯開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時觀察土體松動情況，必要時坍孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封墻；操作緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。6.3 孔底殘留虛土太多：

18、在放鋼筋籠前后應(yīng)認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。6.4 孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土可在首盤采用半干硬性的。如大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。6.5 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸空洞夾土等現(xiàn)象。澆筑前做好技術(shù)交底、堅持分層澆筑分層振搗、連續(xù)作業(yè)，用鐵管、鋼筋釬進行人工輔助插搗。6.6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋、運輸、吊放產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢，支撐加固

19、措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。7 安全注意事項7.1 施工操作人員必戴安全帽。施工過程中，隨時對孔壁及填土索具進行檢查。7.2 振搗器使用前，檢查絕緣情況，操作人員穿膠靴，戴絕緣手套。7.3 如樁孔較深，必設(shè)聯(lián)系信號和通風措施。8 質(zhì)量記錄8.1 水泥的出廠合格證及復(fù)驗證明。8.2 鋼筋的出廠證明以及試驗單抄件。8.3 試樁的試壓記錄。8.4 灌注樁的施工記錄。8.5 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比通知單。8.6 混凝土試塊28d標養(yǎng)抗壓強度試驗報告。8.7 樁位平面示意圖。8.8 鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。四、大體積土方開挖施工部署（一）、土方施工準備工作

20、 1.學習和審查圖紙 檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛盾；掌握設(shè)計內(nèi)容及技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計；會審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進行安全技術(shù)交底。2.編制施工方案研究制定現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案；繪制施工總平面圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，以及挖去的土方堆放 地點；提出需用施工機具

21、、勞力等計劃。3.作好排水設(shè)施在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性排水溝，將地面水排走或排到西側(cè)沉淀池，然后排入西側(cè)市政管網(wǎng)，排水長度約50米；疏散原有排水泄洪系統(tǒng)；排水溝縱向坡度設(shè)為2，使場地不積水。4、設(shè)置測量控制根據(jù)業(yè)主給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量和校核。對建筑物應(yīng)做定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線，設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準標志。龍門板樁一般應(yīng)離開坑緣1.52.0m，以利保存，灰線、標高、軸線應(yīng)進行復(fù)核無誤后，方可進行場地整平和基坑開挖。（二）、

22、主要施工機械機具配備及調(diào)遣方案施工機械化是保證工期按時完成的主要優(yōu)勢，我公司有適應(yīng)各種類型工程施工的機械設(shè)備。將根據(jù)工程需要，配置施工機械設(shè)備：為滿足本工程的施工需要，確保工期目標，項目部應(yīng)對機械設(shè)備操作人員進行培訓或進行復(fù)查審核，持證上崗。機械設(shè)備的配套和擇優(yōu)選用，是保證工程任務(wù)按期完成和提高經(jīng)濟效益的基本保證，因此，要安排好機械設(shè)備的進場前的維修和保養(yǎng)及調(diào)試工作。（三）、施工順序測量放線切線分層機械開挖人工清槽找坡整平砌筑槽底排水明溝及集水井安裝地槽上口護欄地下室施工回填土施工等。（四）、主要項目的施工方法1、基坑開挖11基坑開挖程序一般是：測量放線切線分層機械開挖留足預(yù)留土層人工清挖人工

23、找坡修邊。1.2基坑開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，在四面采取1：0.3一級放坡，以保證施工操作安全；挖土時自上而下、分段分層、均勻?qū)ΨQ進行。挖土層厚度要求一次不能過深，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，挖至設(shè)計標高上200300mm時，立小木樁，抄平建立5m5m水平控制網(wǎng)格，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，要求坑底凹凸不平不超過15mm，以保證底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。1.3基坑分層開挖要接近坑底時，應(yīng)盡量避免對地基的擾動，且應(yīng)留足土層，防止對地基土層結(jié)構(gòu)和樁產(chǎn)生破壞性影響。在地下水位以下挖土時，應(yīng)在基坑四周挖

24、好臨時排水溝和集水井，將水位降低至坑底500mm，以便挖土進行。雨期施工時，基坑應(yīng)分段開挖，并在基坑四周圍上土堤或排水溝，以防地面水流入基坑，同時，應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。1.4土方開挖棄土應(yīng)及時運出場地，在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料以及移動機械時，應(yīng)與基坑邊保持10m以上的距離，以保證坑邊邊坡的穩(wěn)定。基坑挖完后立即進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)報告不相符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。15 修整邊坡：根據(jù)施工計劃，首先確定基坑放樣尺寸，沿線挖出一條6米寬的工作通道斷面，然后分區(qū)分層進行開挖，最后人工修整，且要求斷面平整。1.6 塌方不良地質(zhì)現(xiàn)象的處

25、理、由于取消了毛石混凝土，如因土體自立時間過短引起塌方，在塌方位置垂直鋼管或毛竹，用橫向拉筋固定，再編網(wǎng)，然后用泥土或碎石、碎磚塊填塞塌方的空隙處。、土方開挖過程中，基坑周圍10米范圍內(nèi)堆載不得超過10kpa，同時應(yīng)及時外運土方，嚴禁在基坑四周近距離堆土。、在土方開挖過程中，采用人工挖土將樁頭從墊層位置露出，結(jié)束后，請監(jiān)理等有關(guān)單位到現(xiàn)場驗收質(zhì)量及標高等。、經(jīng)常與市容保持聯(lián)系，通過咨詢，共同把保潔工作做好。1.7 土方施工的安全要求、基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)大于2.5米，挖土應(yīng)由上而下，逐層進行，嚴禁挖坡腳或逆坡挖土。、基坑開挖時要嚴格按要求放坡。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進行支撐或放坡。、挖土工人離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方，造成事故。、基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，并采取防滑措施，禁止踩踏