聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）外墻節(jié)能保溫專項方案

1、節(jié)能保溫專項方案一、節(jié)能體系的基本構成 本工程中外墻保溫工程是以聚苯乙烯泡沫塑料板（eps）為保溫材料，采用苯板保溫粘結砂漿，將聚苯板固定在墻上，用罩面砂漿加耐堿增強玻纖網(wǎng)格布增強，外飾面為涂料或瓷磚。 本工程采用地面低溫輻射方式采暖； 本工程四面窗均為單框三玻塑鋼窗；二、施工依據(jù)及條件民用建筑節(jié)能設計標準實施細則db23/t120-2001 泡沫塑料和橡膠線性尺寸的測定gb6342-1996隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料gb10801硬質(zhì)泡沫塑料水蒸氣透過量試驗方法sg390-84外墻外保溫工程技術規(guī)程jgj144-2004民用建筑節(jié)能設計標準（采暖居住部分）jgj26-95建筑外窗空氣滲透性能分級

2、及其檢測方法gb7107膨脹聚苯板薄抹灰的外墻保溫系統(tǒng)jgj149-2003 21j121-1外墻保溫建筑構造（1）a 施工溫度為施工中及施工后24h內(nèi)不得低于-5度。風力不高于5級。 為保證施工質(zhì)量，施工時應避免陽光直射。必要時，應在腳手架上搭上防曬布，遮擋墻面。 大雨天氣不能施工，防止雨水沖刷墻面。 三、施工方法及技術措施（一）、外墻外保溫工程【1】施工人員及資料準備。 組建項目班子。 組織技術人員對圖紙進行審閱及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。 編制施工專項方案。 編制勞動力組織計劃。 編制材料進場計劃 對公司所有參加施工人員進行技術、質(zhì)量、安全、文明施工，環(huán)保等全方面交底及培訓?！?】材料選用及準備

3、 聚苯乙烯泡沫塑料（以下簡稱聚苯板）保溫材料，專指采用符合gb/t10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料的材料制作的具有閉孔結構的泡沫塑料板材。（代號：eps）。 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布）增強材料，埋入防護用的聚合物砂漿，用以提高機械強度和抗裂性。專指其性能達到地標外墻外保溫施工規(guī)程的要求的耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布。 聚合物砂漿采用有機和無機膠結材料、填料和其它外加劑等配制而成，用作外墻外保溫系統(tǒng)的粘結劑和表面的防裂砂漿。型號：保溫粘結砂漿（雙組份）、 保溫罩面砂漿（雙組份）保溫粘結砂漿（單組份）、 保溫罩面砂漿（單組份）【3】施工工藝 保溫板與墻體粘結面積應不小于30%

4、。板四周一圈應粘嚴，不露縫，并嚴格保證粘結劑的抗拉抗剪強度。 聚苯板的密度應25kg/m3以增強聚苯板的抗壓剪強度，但聚苯板的傳熱系數(shù)仍應0.042w/m2.k. 施工程序流程圖根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況，可分單組雙向或兩組同向“流水”作業(yè)，即單組安裝聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工：雙組粘釘聚苯板和抹灰均由下到上施工，常溫施工時流水間隔12小時以上。 操作程序見下圖： 【4】施工要點 基層處理：待做保溫部位的墻體，要首先清理原墻面，剔鑿部位用水泥砂漿找平，按現(xiàn)行外墻標準檢測其平整及垂直度，用2米靠尺檢查，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：3水泥砂漿修理工補平整。進行外保溫施工時應徹

5、底清理不能保證粘結強度的外墻面層（爆皮、粉化、松動的裝飾面層、出現(xiàn)裂縫空鼓的抹灰面層）修補缺陷，加固找平。 伸出墻面的（設備、管道）聯(lián)結件已安裝完畢，并保留外保溫施工的余地。 門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達到設計的質(zhì)量要求；門窗框或輔框應已立完。 彈控制線：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。 掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 配制粘結砂漿保溫粘結砂漿（雙組份），比例為粉料：乳液=4：1（重量比）保溫粘結砂漿（單組份），比例為粉料：水 =4.5：

6、1（重量比）注：可從上述兩種粘結砂漿中任選一種，使用方法相同，不同之處在保溫粘結砂漿（雙組份）是以乳液為釋劑，不能加水；保溫粘結砂漿（單組份）是以水為釋劑，和至適合施工稠度即可?，F(xiàn)以保溫粘結砂漿（雙組份）為例加以說明：保溫粘結砂漿是雙組份聚合物砂漿，比例為粉料：乳液=4：1(重量比)用手持式電動攪拌器，約攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中，保證粘結砂漿有一定粘度，將配制好的砂漿靜置10分鐘，再攪拌即可使用，調(diào)好的砂漿應在2小時內(nèi)用完，可用乳液調(diào)節(jié)砂漿的稀稠度，嚴禁私自加入其它任何非廠家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。 粘結eps板外保溫用聚苯板尺寸為600mm900mm、600mm12

7、00mm兩種，根據(jù)待貼面積的大小或形狀，用工具刀切割eps板，必須注意切口與板面垂直，整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的聚苯板，聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。排板時按水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理，做法參見附錄a聚苯板排列示意。墻體邊及孔洞邊的eps板上預貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度80mm，根據(jù)工程特點，粘貼eps可采用點框法或條粘，用缺口饅刀將粘結砂漿垂直均勻的粘在eps板上。涂好后立即將eps板粘貼在墻上。eps板粘貼到墻上以后，用2米靠尺壓平，保證其平整程度和粘貼牢固。粘板時注意清除板邊溢出的膠漿使板與板之間無碰頭灰。板縫拼嚴，

8、縫寬超過2mm時用相應厚度的聚苯片填塞。拼縫高差不大于1.5mm否則應用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整，打磨動作應用輕柔的圓周運動，不要沿著與eps的接縫平行的方向的打磨，打磨后應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑和其它浮灰清理干凈。對于飾面是涂料的保溫板粘貼面積不得低于30%，對于飾面是瓷磚保溫板的粘貼面積不得低于50%。 鉚固件安裝最少應在粘貼eps板的粘結砂漿使用72小時以后，才能進行鉚固件的安裝，鉚固件的用量4個/m2 。 保溫罩面砂漿（雙組份）配比 粉料：乳液=4：1（重量比）i保溫罩面砂漿（單組份）配比 粉料：水=4.5：1（重量比）可從以上兩種罩面砂漿中任選一種罩面砂漿進行罩面。現(xiàn)

9、以保溫罩面砂漿為例加以說明：保溫罩面砂漿是雙組份聚合物砂漿，比例為粉料：乳液=4：1(重量比)用手持式電動攪拌器，約攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中，保證idl粘結砂漿有一定粘度，將配制好的砂漿靜置10分鐘，再攪拌即可使用，調(diào)好的砂漿應在2小時內(nèi)用完，可用乳液調(diào)節(jié)砂漿的稀稠度，嚴禁私自加入其它任何非廠家提供的材料，如水泥、砂及其它聚合物等。 抹底層罩面砂漿聚苯板安裝完畢檢查驗收后用保溫罩面砂漿（雙組份）或保溫罩面砂漿(單組份)進行抹灰。抹灰分底層和面層兩次。將攪拌好的保溫罩砂漿均勻的抹在聚苯板表面，厚度23mm同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中，具體做法參見附錄a陰陽角做法和洞口做法。 貼壓網(wǎng)格布

10、將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層罩面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。 抹面層罩面砂漿在底層罩面砂漿凝結前再抹一道罩面砂漿，厚度12mm，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜（即露紋不露網(wǎng)）。面層砂漿且忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出

11、偏差。 縫的處理外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。在結構沉降縫、溫度縫處也應做相應處理，具體做法參見附錄a變形縫做法和裝飾線條做法。留設伸縮縫時，分格條應在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的5070%。沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺絲緊固。具體做法參見附錄a變形縫做法。 加強層做法考慮首層與其它需加強部位的抗沖擊要求，在標準外保溫做法基礎上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿罩面以提高抗沖擊強度。在這種雙層網(wǎng)格布做法中，底層網(wǎng)格布可以是標準網(wǎng)格布，也可以是質(zhì)量更

12、大、強度更高的增強網(wǎng)格布，以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則。加強部位抹面砂漿總厚度宜為57mm。在同一塊墻面上，加強層做法與標準層做法間應留伸縮縫。 裝飾線條做法裝飾縫應根據(jù)建筑設計立面效果處理成凹型或凸型。凸型稱為裝飾線，以聚苯板來體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面砂漿不斷開。粘貼聚苯板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工好的聚苯板線條粘于相應位置。線條突出墻面超過100mm時，需加設機械固定件。線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。凹型稱為裝飾縫，用專用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防護層砂漿。參見附錄a裝飾線做法。 外飾面涂料做法待抹灰基面達到涂料施工要求時可進行涂料施工，施工方法與普通墻面涂料工藝相同。

13、一般使用配套的專用涂料或其他與外保溫系統(tǒng)相容的涂料。 飾面磚做法當設計要求局部外飾面為面磚時，選用密度不小于25kg/m3、導熱系數(shù)不大于0.042w/m.k的聚苯板，粘結面積不小于50%。貼磚高度不宜超過6m。 每個樓層間安裝金屬或塑料制成的托架。飾面磚與外保溫復合墻體的粘結強度必須符合jgj110-97建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準的要求。 安全文明生產(chǎn)嚴格遵守有關安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。 成品保護施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合現(xiàn)安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。外保溫施工完成后，后續(xù)工序與其它正在進行的工序應注意對成品進行保護。對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得阻隨意開鑿洞孔，

14、如確實需要，應在聚合物砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。應防止重物撞擊墻面。 破損部位修補因工序穿插，操作失誤或使用不當致使外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損的，按如下程序進行修補。用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抹面砂漿，網(wǎng)格布和聚苯板。清除干凈殘余的膠粘劑和聚苯板碎粒。切割好一塊規(guī)格、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當?shù)哪z粘劑，塞入破損部位與基層墻體粘牢，表面與周圍聚苯板齊平。仔細把破損部位四周約100mm寬度范圍內(nèi)的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網(wǎng)格布，不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網(wǎng)格布，打磨面積應繼續(xù)向外擴展。

15、如造成底層抹面砂漿破碎，應摳出碎塊。在修補部位四周貼不干膠紙帶，以防造成污染。用抹面砂漿補齊破損部位的底層抹面砂漿，用濕毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位作界面處理。剪一塊面積略小于修補部位的網(wǎng)格布（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密貼到修補部位上，確保與原網(wǎng)格布的搭接寬度不小于80mm。從修補部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網(wǎng)格布移位、皺褶。用濕毛刷修整周邊不規(guī)則處。待抹面砂漿干燥后，在修補部位做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。待外飾面干燥后，撕去不干膠紙帶。 eps外墻保溫體系構造詳圖 主要節(jié)點詳圖表1 外墻外保溫基本構造外墻外保溫作法構造示意圖粘結層

16、保溫層保護層外飾面鋼筋混凝土墻、砌塊墻、粘土磚墻等外保溫粘結砂漿聚苯顆粒保溫層耐堿玻纖網(wǎng)格布增強35mm外保溫用罩面砂漿按設計要求做外飾面 技術要求聚苯板玻纖網(wǎng)格布聚合物砂漿外保溫系統(tǒng)（不包括粘結層）；其技術指標應符合以下要求外保溫系統(tǒng)（不包括粘結層)技術指標項目指標系統(tǒng)熱阻，m2k/w符合黑龍江省建筑節(jié)能規(guī)定指標透水性，（24h），ml3水蒸氣濕流密度，g/m2h，（包括外飾面，不含瓷磚）1.00抗沖擊強度，j標準做法3 無裂縫加強做法10無裂縫24h吸水量，g/m2（不含飾面層）1000凍融（25次）表面應無破損、裂紋、剝落現(xiàn)象如吸水量500g/m2,可不做凍融試驗 聚苯乙烯泡沫塑料板：其

17、性能能指標除應符合下表的要求外，還應符合gb/t10801.1-2002絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料第ii類（阻燃型）的其他要求。膨脹聚苯板上墻前應在自然條件下陳化42d或在60蒸汽中陳化5d。聚苯乙烯泡沫塑料板技術指標項目指標項目指標表面密度，kg/m325水蒸氣透濕系數(shù)，ng/pa.m.s4.5壓縮強度，mpa0.1尺寸穩(wěn)定性，%0.2抗拉強度，mpa0.1吸水率，%(v/v)4斷裂彎曲負荷，n25氧指數(shù)，%30彎曲變形，mm20導熱系數(shù)，w/m.k0.041聚苯乙烯泡沫塑料板的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差厚度，mm不大于501.5寬度，mm1.5大于502.0對角線差，mm3.0長度，

18、mm9001.5板邊平直，mm2.012002.0板面平整度，mm1.0聚合物水泥砂漿粘結劑技術指標項目指標拉伸粘結強度，mpa（與水泥砂漿）常溫常態(tài)0.70耐水0.50拉伸粘結強度，mpa（與181kg/m3聚苯板）常溫常態(tài)0.10耐水0.10可操作時間，h2墻體基面的允許尺寸偏差工程做法項目允許偏差，mm砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度5m85m10全高h/1000且30表面平整2m長度8（二）、地面低溫輻射采暖工程【1】施工人員及資料準備。 組建項目班子。 組織技術人員對圖紙進行審閱及時發(fā)

19、現(xiàn)并解決問題。 編制施工專項方案。 編制勞動力組織計劃。 編制材料進場計劃 對公司所有參加施工人員進行技術、質(zhì)量、安全、文明施工，環(huán)保等全方面交底及培訓?！?】材料選用及準備、所有材料均應按國家現(xiàn)行有關標準檢驗合格，有關強制性性能要求應由國家認可的檢測機構進行檢測，并出具有效證明文件或檢測報告。 、地面輻射采暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料主要技術指標應符合下表規(guī)定。 項目 單位 性能指標 表觀密度 kg/m3 20.0 壓縮強度（即在10%形變下的壓縮應力） kpa 100 導熱系數(shù) w/mk 0.041 吸水率（體積分數(shù)） %（v/v） 4 尺寸穩(wěn)定性 % 3 水蒸氣透過系數(shù) ng/(pam

20、s) 4.5 熔結性（彎曲變形） mm 20 氧指數(shù) % 30 燃燒分級 達到b2級 、供暖管、管件和專用工具等已經(jīng)具備，施工現(xiàn)場做到“三通一平”、用水、用電、材料儲放等設施，能滿足施工需要；、環(huán)境溫度不宜低于5，否則應采取相關措施?！?】施工工藝（1）、與土建單位協(xié)調(diào)做好樓面找平層。（2）、確定好分、集水器位置，安裝分、集水器。（3）、在以平整干燥的找平層上鋪設聚乙烯苯板，并在苯板上鋪好錫鉑紙，墻、柱邊立好苯板條做為伸縮縫。（4）、在錫鉑紙上敷設pex地熱管，且與分集水器連接好。同時連接系統(tǒng)干管與分、集水器之間的管道（pp-r熱水管）。（5）、安裝、連接好一組分、集水器及地熱管后注水打壓。打

21、壓合格后帶壓做填充層。pex地熱管及pp-r系統(tǒng)管沖洗、調(diào)試、試運行。驗收合格后交付使用?！?】施工要點1熱絕緣層應鋪設在平整、清潔的結構層上；2供暖管敷設在熱絕緣層上，敷設部分不得有管件接頭，并嚴禁與金屬物件接觸；3所有沿墻、沿柱處及適當位置均應設置膨脹條，防止因熱膨脹而使地面龜裂，同時起保溫作用；4供暖管敷設安裝完畢后，應進行水（汽）壓試驗，在試壓合格后，應立即進行保護層澆注，混凝土初凝前系統(tǒng)應保持不小于0.2mpa的壓力，混凝土標號應不小于c10，豆石直徑不大于15mm，必要時可摻入適量防龜裂添加劑；5保護層養(yǎng)護周期一般不應小于7天，在保護層養(yǎng)護期滿后，方可進行地面層的施工（不得在保護層

22、上堆放重物，如搭設腳手架或通過手推車，應敷設木板保護）；6保護層和地面層施工及安裝完畢后，不得剔鑿或打洞，如遇管道穿越樓板或地面時，應預埋套管；7熱媒集配裝置應固定于墻壁或?qū)Ｓ孟潴w內(nèi)，分水器距地面宜300mm；8供暖管與熱媒集配裝置的分路閥門應采用專用卡套式銅制連接件聯(lián)接；9低溫輻射采暖系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵，與分（集）水器連接的供暖管立管應進行清洗；10低溫輻射采暖系統(tǒng)施工安裝完畢后，應進行系統(tǒng)檢驗、驗收及相應的成品保護。 11、與土壤相鄰的地面，必須設絕熱層，且絕熱層下部必須設置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板，必須設絕熱層。12、地面輻射采暖系統(tǒng)絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料

23、板時，其厚度不應小于下表規(guī)定值。 樓層之間樓板上的絕熱層 20mm 與土壤或不采暖房間相鄰的地板上的絕熱層 30mm 與室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40mm 13、地面填充層的材料采用c15豆石混凝土，豆石粒徑為512mm；低溫熱水地面輻射采暖系統(tǒng)填充層厚度不小于50mm?！?】、檢驗方法1、低溫輻射采暖系統(tǒng)應進行中間驗收和竣工驗收。2、中間驗收是從鋪設絕緣層起到供暖管敷設防熱媒集配裝置安裝完畢進行試壓止，由施工單位會同有關方面進行。3、竣工驗收應由主管單位組織施工、監(jiān)理、建設和有關單位聯(lián)合進行?？⒐を炇諔邆涫┕D和設計變更文件以及主要材料、制品和零件的檢測報告、出廠合格證和隱蔽工程檢驗記

24、錄、中間檢驗記錄、試壓記錄、工程質(zhì)量檢驗評定記錄。4、水壓試驗步驟：1）水壓試驗前，對試壓管道和構件應采取安全有效的固定和保護措施，水試壓壓力應為工作壓力的1.5倍，最低不得低于0.6mpa。2）水壓試驗時，經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。充滿水后，進行水密性檢查。3）用水緩慢升壓，升壓時間不得小于5分鐘，升壓至工作壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，觀察有無漏水現(xiàn)象，補壓至規(guī)定試驗壓力，10分鐘內(nèi)壓降不超過0.03mpa為合格。（三）、門窗節(jié)能工程【1】施工人員及資料準備。 組建項目班子。 組織技術人員對圖紙進行審閱及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。 編制施工專項方案。 編制勞動力組織計劃。 編制材料進場計劃 對

25、公司所有參加施工人員進行技術、質(zhì)量、安全、文明施工，環(huán)保等全方面交底及培訓。【2】材料選用及準備 住宅與陽臺窗都采用節(jié)能窗，（k2.0w/mk）； 四面主墻窗均為單框三玻，玻璃間距9-12毫米，氣密性三級，保溫性能一級，雨水滲透性iii級，抗風壓六級。 質(zhì)量要求：表面無色斑、無劃傷。窗扇及邊框平直，無彎曲、變形?！?】施工工藝 將不同型號、規(guī)格的塑料門窗搬到相應的洞口旁豎放。 在塑料門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。1）檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為3.2 鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻m420 擰入，嚴禁直接錘擊釘人。2

26、）固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（3）根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線l0mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m 時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。（4）當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后

27、固定邊框。固定方法如下：1）、磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。2）、窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預留孔內(nèi)，并用砂漿填實。塑料門窗拼樘料內(nèi)補加強型鋼，其規(guī)格壁厚必需符合設計要求。拼樘料與墻體連接時，其兩端必須與洞口固定牢固。3）、應將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。4）、門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。5）、門窗洞內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下：普通單玻璃窗、門：洞口內(nèi)外

28、側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進行密封處理?！?】施工要點門窗玻璃的安裝應符合下列規(guī)定：（1）、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。（2）安裝三層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入隔條，中隔條應保證密封，不變形、不脫落；（3）、門鎖、執(zhí)手、鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活?！?】、質(zhì)量標準1）塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置應符合

29、國家現(xiàn)行成品標準的質(zhì)量要求。（2）塑料門窗框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距應不大于600mm。（3）塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘連接緊密，固定點間距應不大于600mm。（4）塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。（5）塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。（6）塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘接牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。屋面節(jié)能一、工程概況 序號項目內(nèi) 容1建筑面積18236m22層 數(shù)地上17層地下一層3層 高地下4.58米地上4.58米4結構形式基礎結構形式樁基礎與鋼筋砼筏板基礎主體結構形式框架剪力墻結構5墻體節(jié)能工程外墻現(xiàn)澆90厚聚苯板外保溫抹抗裂砂漿樓梯間內(nèi)側(cè)保溫砂漿30mm6門窗節(jié)能工程外窗均為塑鋼窗中空玻璃7屋面工程70厚聚苯板8一層儲藏室頂板貼70厚聚苯板9采暖系統(tǒng)分戶集中供熱二、編制依據(jù)1、建筑施工圖紙2、民用建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程 db13（j）52-20053、05