安徽某高層住宅小區(qū)SC型施工升降機(jī)專項施工方案(附計算書)

1、公元皇府住宅小區(qū)工程施工升降機(jī)專項施工方案編制人: 審核人： 審批人： 淮安市昊龍建筑設(shè)備安裝有限公司二o一一年七月目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 工程概況3第三節(jié) 安裝錨固方案4第四節(jié) 施工升降機(jī)的拆卸7第五節(jié) 安全要求及措施7第六節(jié) 施工升降機(jī)計算書7第七節(jié) 作業(yè)人員12第八節(jié) 附件12施工升降機(jī)專項施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)sc型施工升降機(jī)是按國際gb/t10054施工升降機(jī)技術(shù)條件生產(chǎn)。由鋼結(jié)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、安全裝置及電氣等部分組成。在裝拆之前，必須了解其獨特性能，熟悉其機(jī)械和電氣原理。在作業(yè)中必須嚴(yán)格遵守國家gb10055施工升降機(jī)安全規(guī)則。這樣才能保證安全、快速和高質(zhì)量的完成施工工作。

2、本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:施工升降機(jī)（gb/t 10054-2005）施工升降機(jī)安全規(guī)則（gb10055-1996）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb50007-2002）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（gb 50010-2002）第二節(jié) 工程概況本工程位于馬鞍山市湖東南路與印山路東南角地塊，包括16樓，設(shè)計總建筑面積89373m2，其中地上72023 m2，地下室17350m2(含人防3592 m2)，為框剪結(jié)構(gòu)。其中14樓為地下1層、地上18層，檐高58.6m，二層以上(含二層)為標(biāo)準(zhǔn)層，層高2.9m； 5樓為地下1層、地上線為30層，檐高98.9m，二層以上(含二層)為標(biāo)準(zhǔn)層、層高3.

3、1m；5樓線為18層，檐高59.8m，二層以上(含二層)為標(biāo)準(zhǔn)層、層高3.1m；6樓為地下1層、地上線為18層，檐高56.8m，二層以上(含二層)為標(biāo)準(zhǔn)層、層高3.1m；6線為30層，檐高98.9m，二層以上(含二層)為標(biāo)準(zhǔn)層、層高3.1m。樓各單體工程樓間均有地下室相連。本工程由馬鞍山西湖房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究炎設(shè)計，合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院地質(zhì)勘察，馬鞍山市科建工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，浙江耀華建設(shè)工程有限公司組織施工，設(shè)備安裝單位為淮安市昊龍就愛你住設(shè)備安裝有限公司。本工程垂直運輸機(jī)械采用sc200/200b型施工升降機(jī)，16樓各安裝一臺共6臺，其中14樓18

4、層安裝高度約為70米，5、6樓30層安裝高度約為110米，施工升降機(jī)基座安裝于地下室頂板，基座尺寸4米6米（詳基礎(chǔ)圖），安裝位置分別為：1樓軸以西軸之間，離開結(jié)構(gòu)墻體3米；2樓軸以東軸之間，離開結(jié)構(gòu)墻體3米；3樓軸以西軸之間，離開結(jié)構(gòu)墻體3米；4樓軸以西軸之間，離開結(jié)構(gòu)墻體3米；5樓軸以南軸之間，離開結(jié)構(gòu)墻體3米；6樓軸以南軸之間，離開結(jié)構(gòu)墻體3米。第三節(jié) 安裝錨固方案一、前期準(zhǔn)備1、 搭設(shè)地下室頂板支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)做法：按要求確定升降機(jī)安裝位置，在梁板下設(shè)483.2mm鋼管500mm500mm架，并在施工升降機(jī)吊籠中心部位設(shè)置400400型鋼格構(gòu)柱支撐，支承上部施工升降機(jī)及基礎(chǔ)荷重；2、

5、做好混凝土基礎(chǔ)，并保證基礎(chǔ)的水平及各項使用要求；3、 組織施工作業(yè)隊伍，工作時必須進(jìn)行安全任務(wù)書技術(shù)交底；4、 所有作業(yè)人員須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，對索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用板手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格一概不準(zhǔn)使用；5、 對用戶提供的升降機(jī)隱蔽工程（基礎(chǔ)和附墻預(yù)埋裝置）的檢驗報告，根據(jù)升降機(jī)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行核對、確認(rèn)；6、 閱讀、熟悉使用說明書，裝拆區(qū)域設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)準(zhǔn)，并有人專人監(jiān)護(hù)；7、 待裝拆的升降機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬機(jī)械部分無疲勞損傷，無焊縫開裂脫焊、無嚴(yán)重銹殺蟲劑。電氣設(shè)備、安全保險機(jī)構(gòu)等，裝拆前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改；8、 雷雨天、雪天或風(fēng)

6、整超過10m/s 的天氣，不能進(jìn)行作業(yè)；9、 保持施工升降機(jī)的進(jìn)場道路通暢，并有足夠的停放設(shè)備及作業(yè)的空間；10、 確保安裝地點滿足安全檢查機(jī)構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可。安裝工地應(yīng)配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為升降機(jī)額定電流的1.52倍，升降機(jī)工作電源電壓值上下波動不得超過5%；11、 升降機(jī)的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離最好不超過30米；12、 專用配電箱內(nèi)每一吊籠均用一開關(guān)控制，電源箱需采用沖擊波無動作型漏電保護(hù)開關(guān)。13、 準(zhǔn)備好停層附件，如支架、安全欄桿等；14、 按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件，并提前在符合附墻要求的附件；15、 認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改；1

7、6、 拆卸后及時做好轉(zhuǎn)移使用或入庫等運輸工作。二、升降機(jī)的安裝升降機(jī)的主要安裝順序：基礎(chǔ)準(zhǔn)備附墻預(yù)埋件底架、基礎(chǔ)節(jié)安裝防護(hù)圍欄安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等附墻架安裝吊籠安裝電氣安裝、調(diào)整整機(jī)的安裝、測試（詳細(xì)安裝工藝參照升降機(jī)的安裝工藝卡）（一）圍欄與吊籠的安裝1、將基礎(chǔ)表面清掃干凈，將地腳螺栓安裝好；2、在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度；3、用水平儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度（1/1000）；4、導(dǎo)軌架調(diào)整垂直后，壓緊4個地腳螺栓；5、同上一樣調(diào)整圍欄門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；6、安裝緩沖彈簧；7、將另一半部分的圍欄與前半部分用螺

8、栓連接起來；8、同上調(diào)整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動機(jī)上的制動器；9、用起重機(jī)吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；10、將制動器復(fù)位；11、安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄；（二）吊籠、圍欄安裝完畢后調(diào)整1、齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；2、各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱的間隙為0.5mm；（三）電纜安裝現(xiàn)場供電箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量。1、將供電電纜從升降機(jī)上的電源箱內(nèi)總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；2、將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；3、電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；4、電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜

9、籠內(nèi)；（四）電氣裝置檢查在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按如下步驟進(jìn)行調(diào)試：1、接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；2、用500v兆歐表測電動機(jī)及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于1m;3、檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠籠上各個門，觸動斷繩保護(hù)開關(guān)，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用；4、校核電動機(jī)界限，吊籠上、下運動方向應(yīng)與操作盒所示方向一致；吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝吊孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定；（五）導(dǎo)軌架的安裝1、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一

10、組，然后吊上導(dǎo)軌架對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓堅固；2、隨著導(dǎo)軌架的不斷提，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏差100m小于90mm;（六）附墻架安裝1、 首次附墻安裝在離底面4.56米處，以后每隔9m安裝一次；2、 附墻架的水平傾斜角度最大為10度。（七）限位開關(guān)及限位開關(guān)碰鐵的安裝1、下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；2、下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動；3、上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置；4、上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處；5、確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；6、必須保證極限

11、開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi)；7、固定所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動；8、安裝完畢后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附墻支座及設(shè)備安裝的質(zhì)量、精度進(jìn)行全面檢查、試運轉(zhuǎn)，經(jīng)簽證后方可投入運行。第四節(jié) 施工升降機(jī)的拆卸升降機(jī)的主要拆卸順序：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架拆卸吊籠拆卸防護(hù)圍欄拆卸底架基礎(chǔ)節(jié)拆卸。嚴(yán)格按照拆卸順序作業(yè)，在拆卸各個部件時參照安裝工藝作業(yè)，拆卸完畢做好清理交接工作。第五節(jié) 安全要求及措施1、安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空中作業(yè)的要求操作：佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；2、安裝作業(yè)時，必須按額定載荷重量下進(jìn)行安裝，不許超載；3、風(fēng)速超過1

12、3m/s時及惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)；4、安裝作業(yè)時，應(yīng)防止安裝地點上方掉落物體，避免高空多層次作業(yè)；5、首層進(jìn)料口一側(cè)搭設(shè)2m的防護(hù)棚安全通道，通道兩側(cè)用密目網(wǎng)封閉，通道頂部用50厚木板防護(hù)；6、樓層上料平臺處臨邊設(shè)1.5m高的防護(hù)欄；7、每層樓層處設(shè)安全防護(hù)門、樓層呼叫器和樓層標(biāo)識牌。第六節(jié) 施工升降機(jī)計算書一、參數(shù)信息1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號：sc200/200b； 吊籠形式：雙吊籠；架設(shè)總高度：110m； 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度：1.508m；底籠基礎(chǔ)長：6m； 底籠基礎(chǔ)寬：4m；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重：135kg； 對重重量：不帶對重；單個吊籠重: 1650kg； 吊籠載重：2000kg；外籠重

13、：1480kg； 其他配件總重量：300kg；2.樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級：c35； 樓板長：4.2m；樓板寬：4.2m； 樓板厚：250mm；梁寬：0.5m； 梁高：0.7m；板中底部短向配筋：12150；板邊上部短向配筋：14150；板中底部長向配筋：12150；板邊上部長向配筋：14150；梁截面底部縱筋：525；梁中箍筋配置：10200；箍筋肢數(shù)：4；3.荷載參數(shù)：施工荷載：3kn/m2；4.鋼管參數(shù)：鋼管類型：483.2； 鋼管橫距: 500mm；鋼管縱距: 500mm； 鋼管步距: 1200mm；模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度：0.1 m；二、基礎(chǔ)承載計算

14、：導(dǎo)軌架重（共需73節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重135kg）：135kg73=9855kg，混凝土基礎(chǔ)重：460.42400kg=23040kg，施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：pk=【(16502+1480+300+985523040)+20002】10/1000=419.8kn；施工升降機(jī)自重：p=【1.2(16502+1480+300+985523040)+1.420002】10/1000=511.76kn；三、地下室頂板結(jié)構(gòu)驗算驗算時不考慮地下室頂板下的鋼管架、型鋼支撐架的支承作用，施工升降機(jī)的全部荷載由混凝土板來承擔(dān)。根據(jù)板的邊界條件不同，選擇最不利的板進(jìn)行驗算樓板長寬比：lx/ly=4.2/4.2=1

15、1、荷載計算樓板均布荷載：q=511.76/(64)=21.323kn/m22、混凝土頂板配筋驗算依據(jù)建筑施工手冊（第四版）按單位寬度1m計算：mxmax=0.023421.32314.22=8.802knmmymax=0.023421.32314.22=8.802knmm0x=-0.067721.32314.22=-25.465knmm0y=-0.067721.32314.22=-25.465knm混凝土的泊桑比為=1/6，修正后求出配筋。板中底部長向配筋：mx=mxmax+mymax=8.802+8.802/6=10.269knms=|m|/(1fcbh02)=10.27106/(1.00

16、16.704.20103225.002)=0.003；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.003)0.5=0.003；s=1-/2=1-0.003/2=0.999；as=|m|/(sfyh0)=10.27106/(0.999300.00225.00)=152.35mm2。實際配筋：867.08 mm2 152.35 mm2板中底部長向配筋滿足要求。板中底部短向配筋：my=mymax+mxmax=8.802+8.802/6=10.269knms=|m|/(1fcbh02)=10.27106/(1.0016.704.20103225.002)=0.003；=1-(1-s)1/2=1-(1-20

17、.003)0.5=0.003；s=1-/2=1-0.003/2=0.999；as=|m|/(sfyh0)=10.27106/(0.999300.00225.00)=152.35mm2。實際配筋：867.08 mm2 152.35 mm2板中底部短向配筋滿足要求。板邊上部長向配筋：m0x=m0xmax+m0ymax=(-25.465)+-25.465/6=-29.709knms=|m|/(1fcbh02)=29.71106/(1.0016.704.20103225.002)=0.008；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.008)0.5=0.008；s=1-/2=1-0.008/2=0.99

18、6；as=|m|/(sfyh0)=29.71106/(0.996300.00225.00)=441.99mm2。實際配筋：1180.192 mm2 441.991 mm2板邊上部長向配筋滿足要求。板邊上部短向配筋：m0y=m0ymax+m0xmax=(-25.465)+-25.465/6=-29.709knms=|m|/(1fcbh02)=29.71106/(1.0016.704.20103225.002)=0.008；=1-(1-s)1/2=1-(1-20.008)0.5=0.008；s=1-/2=1-0.008/2=0.996；as=|m|/(sfyh0)=29.71106/(0.9963

19、00.00225.00)=441.99mm2。實際配筋：1180.192 mm2 441.991 mm2板邊上部短向配筋滿足要求。3、混凝土頂板撓度驗算板剛度：bc=eh3/(12(1-2)=3.151042503/12(1-(1/6)2)=4.2191010q=21.323kn/m2=0.021n/mm2l=4200mm板最大撓度：fmax=maxql4/bc=0.002150.0942004/(4.2191010)=1.42mmfmax/l=1.42/4200=1/2957.284 1789.884 mm2；梁截面底部縱筋滿足要求！5、混凝土梁抗剪驗算梁所受最大剪力：q=p/2+ql/2=

20、307.056/2+59.644.2/2=278.772kn；asv1=(q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0)s/n=(278.772103-0.71.57500675)/(1.25210675)200/4=-26.001mm2；梁配筋滿足要求！四、梁板下鋼管結(jié)構(gòu)驗算：設(shè)梁板下483.2mm鋼管500mm500mm支承上部施工升降機(jī)荷重，混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)，則：施工升降機(jī) 1.244.779=53.735kn/m2活載 1.43=4.2kn/m2 53.735+4.2=57.935kn/m257.9350.50.5=14.484kn鋼管支模架步高1.2mh/la=1200/500=2.4h/lb=1200/500=2.4經(jīng)查表，的取值為：1.272計算長度：l01=kh=1.1551.2721.2=1.763m l02