硬母線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、硬母線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(103)1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑電氣安裝工程中10kv及以下的矩型母線安裝。2施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1母線表面應(yīng)平整光滑，不能有裂紋、折疊、夾雜物、變形和扭曲現(xiàn)象。2.1.2母線應(yīng)具有出廠合格證、生產(chǎn)許可證；母線的寬度和厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)截面的要求。2.1.3 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并有出產(chǎn)合格證。2.1.4絕緣材料的外觀無(wú)損傷及裂紋，絕緣良好，其規(guī)格型號(hào)和電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.5銅、鋁母線應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)證明，當(dāng)技術(shù)資料不全或?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。銅、鋁母線的性能符合表2.1.5的要求。表2.1.5

2、 母線的機(jī)械性能和電阻率母線名稱母線型號(hào)最小抗拉強(qiáng)度（n/mm2）最小伸長(zhǎng)率(%)20時(shí)最大電阻率(mm2/ m)銅母線tmy25560.01777鋁母線lmy11530.02902.2機(jī)具設(shè)備2.2.1手動(dòng)工具：母線煨彎器、鋼鋸、臺(tái)虎鉗、板銼。2.2.2電動(dòng)工具：電（氣）焊具、母線矯正機(jī)、剪切機(jī)、無(wú)齒鋸、電錘、砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、手電鉆。2.2.3 測(cè)試器具：皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、兆歐表、萬(wàn)用表、力矩扳手、細(xì)鋼絲或小線。2.2.4其他工具：鋼絲刷、木錘。2.3作業(yè)條件2.3.1電氣設(shè)備已就位，且檢驗(yàn)合格。2.3.2高空作業(yè)腳手架搭設(shè)完畢，安全技術(shù)部門驗(yàn)收合格。2.3.3預(yù)留孔洞及預(yù)埋

3、件位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.4技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1施工圖紙和技術(shù)資料齊全。2.4.2施工方案編制完畢并經(jīng)審批。2.4.3施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3 操作工藝3.1工藝流程：測(cè)量放線支架及拉緊裝置制作安裝絕緣子安裝穿墻套管安裝母線加工母線連接母線安裝母線涂相色送電前檢查運(yùn)行驗(yàn)收3.2操作方法3.2.1 放線測(cè)量3.2.1.1 檢查母線及支架的規(guī)格型號(hào)，核對(duì)是否與圖紙相符。3.2.1.2 檢查沿母線敷設(shè)的空間有無(wú)障礙物。3.2.1.3 如果母線安裝于箱、柜內(nèi)，要核對(duì)與其它元件的電氣安全距離。3.2.1.4 根據(jù)測(cè)量位置，放線確定各段支架和母線的加工尺寸。3.2.

4、2支架及拉緊裝置的制作安裝3.2.2.1 母線支架用角鋼或槽鋼制作時(shí)，嚴(yán)禁采用電氣焊切割。支架上的螺孔宜加工成長(zhǎng)孔，以便于安裝。當(dāng)混凝土墻、梁、柱、板有預(yù)埋件時(shí)，支架焊接在預(yù)埋件上；當(dāng)無(wú)預(yù)埋件時(shí)，采用膨脹螺栓固定，支架規(guī)格尺寸見(jiàn)華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編制的建筑電氣通用圖集92dq5。3.2.2.2 母線拉緊裝置的裝設(shè)：當(dāng)硬母線跨梁、柱或屋架敷設(shè)，需在母線終端或中間安裝終端或中間拉緊裝置。其拉緊固定支架宜裝有調(diào)節(jié)螺栓的拉線，拉線的固定點(diǎn)應(yīng)能承受1.2倍的拉線張力，拉緊裝置做法可參考華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編制的建筑電氣通用圖集92dq5中5-95、5-96頁(yè)。安裝時(shí)，在地面上將拉緊裝置組裝好后，先將拉

5、緊裝置的一端與母線相連，然后，將另一端用雙頭螺栓固定在拉緊固定支架上。安裝完的母線在同一檔距內(nèi)，各相母線的馳度最大偏差應(yīng)小于10。3.2.3 絕緣子安裝3.2.3.1檢查絕緣子外觀無(wú)裂紋和缺損，然后搖測(cè)絕緣子的絕緣，其絕緣阻值不小于1m。610kv支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)。3.2.3.2絕緣子夾板、卡板的規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。3.2.3.3固定絕緣子時(shí)，應(yīng)在絕緣子與金屬固定件的接觸面間，墊厚度不小于1.5mm的橡膠墊或石棉墊。3.2.4穿墻套管安裝：穿墻套管的安裝一般有兩種方式。一種方式由土建預(yù)制混凝土穿墻套管板，見(jiàn)圖3.2.4-1所示。預(yù)制混凝土穿墻套管

6、板時(shí)，要預(yù)留好3個(gè)套管圓孔，并把固定套管的螺栓預(yù)埋在混凝土內(nèi)（或預(yù)制好固定套管的螺栓孔），板的最大厚度不應(yīng)超過(guò)50mm。安裝完穿墻套管后，還要檢查套管對(duì)地的安全距離是否能達(dá)到規(guī)程要求。當(dāng)母線額定電流在1500a及其以上時(shí)，穿墻套管板周圍的鋼筋必須做隔磁處理，通常采用在鋼筋的外面包一層銅片或鋁片，并用銅絲或鋁絲綁扎。圖3.2.4-1 混凝土穿墻套管板上的套管安裝(a)穿墻板 (b)戶內(nèi)安裝時(shí)的斷面圖 (c)戶外安裝時(shí)的斷面圖另一種方式是用金屬穿墻套管板，見(jiàn)圖3.2.42所示。在土建施工時(shí)，將預(yù)制好的長(zhǎng)方形鐵框或上、下兩條角鋼，按施工圖紙要求直接埋入墻內(nèi)。用10mm厚的鋼板，按設(shè)計(jì)圖紙制作穿墻套管

7、板，然后將套管板固定在鐵框上，并對(duì)板和框進(jìn)行防腐處理。與前種方法相同，當(dāng)穿墻套管的額定電流在1500a及其以上時(shí)，必須對(duì)套管板進(jìn)行隔磁處理，具體方法是：在兩套管孔間的鋼板上開(kāi)出一條縫隙，再用非磁性金屬將這條縫隙堵塞或覆蓋。通常采用鋁板覆蓋法。圖3.2.4-2 在金屬穿墻板上的套管安裝1穿墻套管 2角鋼框 3鋼板 4鋁壓板套管的安裝應(yīng)平直，三相的中心線應(yīng)處于同一平面內(nèi)。套管的中心線應(yīng)與支持絕緣子的中心線在同一直線上。調(diào)整時(shí)，可在套管的法蘭下加非導(dǎo)磁性金屬墊塊，但墊塊不要伸出法蘭之外。母線式穿墻套管，在需要密封的場(chǎng)所，母線穿過(guò)套管后可將二者之間的縫隙密封。并對(duì)套管中間的法蘭和金屬穿墻板做好接地處理

8、。3.2.5母線加工3.2.5.1硬母線在安裝前必須進(jìn)行矯正使其平直。矯正的方法有手工矯正和機(jī)械矯正兩種。（1）手工矯正時(shí)，把母線放在平臺(tái)上或表面平直、光滑、潔凈的大型型鋼上，用木錘直接敲打使其平直。在敲打時(shí)要用力均勻適中，不能過(guò)猛，更不準(zhǔn)用鐵錘直接敲打母線。（2）當(dāng)母線尺寸和硬度較大時(shí)，可用母線矯正機(jī)來(lái)進(jìn)行矯正。3.2.5.2母線切斷通常使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，嚴(yán)禁用電、汽焊進(jìn)行切斷。3.2.5.3 母線的彎曲：母線的彎曲有平彎、立彎和扭彎3種形式，見(jiàn)圖3.2.5.3-1、圖3.2.5.3-2，圖中b表示母線的厚度，l表示母線兩支持點(diǎn)間距。圖3.2.5.3-1 母線的立彎與平彎圖3.2.5.3

9、-2 母線的扭彎（1）母線的彎曲應(yīng)用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲部位不得有裂紋和顯著的折皺出現(xiàn)。（2）母線開(kāi)始彎曲處到母線連接部位邊緣的距離，不應(yīng)小于50mm；到最近絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm，但不得大于母線兩支持點(diǎn)間距的1/4。（3）母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于表3.2.5.3的規(guī)定。表3.2.5.3 矩形母線最小允許彎曲半徑(r)彎曲方式母線斷面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼平彎505及其以下12510及其以下2a2a2a2.5a2a2a立彎505及其以下12510及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1ba母線的厚度 b母線的寬度（4）母線進(jìn)行90o扭彎時(shí)，母

10、線扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.5倍5倍。3.2.6母線連接：母線的連接可采用螺栓連接或焊接兩種方式。3.2.6.1母線的螺栓連接 （1）母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格見(jiàn)表3.2.6.1-1。表3.2.6.1-1 母線螺栓搭接尺寸搭接形式類別序號(hào)連接尺寸（mm）鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2a(mm)個(gè)數(shù)直線連接1234561251008063504512510080635045b1或b2b1或b2b1或b2b1或b2b1或b2b1或b22117131199444444m20m16m12m10m8m8直線連接7894031.5254031.52580635013119222m12m10m3垂直連接1011

11、12131415161712512512510080635045125100806310080806363505045-2117131713119944444444m20m16m12m16m12m10m8m8垂直連接1819202122232412510080635063505040634063405040454031.52531.525-17171513111192222222m16m16m14m10m10m10m8垂直連接2526271251008031.52531.52531.5256050501199222m10m8m8垂直連接28293031101031.5254031.52531.

12、5252212m10m10m8（2）矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開(kāi)始處的距離不應(yīng)小于50mm（圖3.2.6.1）。圖3.2.6.1 矩形母線搭接（3）母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時(shí)，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復(fù)合脂。（4）母線采用螺栓連接時(shí)，平墊應(yīng)選用專用厚墊圈，螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣應(yīng)露出螺母外23扣。母線水平安裝螺栓由下向上穿，母線垂直安裝螺栓由內(nèi)向外穿。（5）母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值

13、應(yīng)符合表3.2.6.1-2規(guī)定。表3.2.6.1-2 母線搭接螺栓的擰緊矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值(nm)螺栓規(guī)格(mm)力矩值(nm)m8m10m12m148.810.817.722.631.439.251.060.8m16m18m20m2478.598.198.0127.4156.9196.2274.6343.23.2.6.2 母線的焊接（1）焊接方法：硬母線的焊接有多種方法，常用的有氣焊、二氧化碳焊和氬弧焊。（2）焊接位置：焊縫距離彎曲點(diǎn)或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)且不得小于50mm。（3）焊接技術(shù)要求a.焊接前應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷清除母線坡口處的油污、

14、氧化層，將母線用耐火磚等墊平對(duì)齊，防止錯(cuò)口，坡口處根據(jù)母線規(guī)格留出15mm間隙，然后進(jìn)行焊接，焊縫對(duì)口平直，不得錯(cuò)口。b.鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊，銅母線焊接可采用201或202紫銅焊條、301銅焊粉或硼砂。c.焊接中若突然熄弧或換焊條造成重新焊接時(shí)，應(yīng)從焊縫的另一端倒焊過(guò)來(lái)。若斷弧時(shí)間較長(zhǎng)，焊縫溫度已降至100以下，則應(yīng)清除舊焊縫重焊。d.焊接至末端時(shí)，不可收弧過(guò)早而造成缺肉，也不可收弧延遲而使熔池?cái)U(kuò)大，造成空縮或凸起。e.焊縫不得有任何程度的裂紋、未熔合、未焊透等缺陷存在。f.焊縫處的直流電阻，不得大于截面積和長(zhǎng)度均相同的原材質(zhì)的電阻值。g.對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有24mm的加強(qiáng)高度。h

15、.引下母線采用搭接焊接時(shí)，其焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)不小于引下母線的厚度，焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線寬度的3倍。i.焊接冷卻后，及時(shí)用70左右的溫水清洗掉焊接處殘留的焊藥，以免發(fā)生腐蝕。3.2.7母線安裝3.2.7.1 母線在絕緣子上的固定（1）螺栓固定：首先在母線上對(duì)應(yīng)的固定位置打螺栓孔，然后將母線用螺栓直接固定在絕緣子上，見(jiàn)圖3.2.7.1a所示。（2）夾板固定：首先將母線放入絕緣子頂部的上下兩夾板中，然后將夾板上的兩條螺栓固定，見(jiàn)圖3.2.7.1b所示。（3）卡板固定：先將母線放入卡板內(nèi)，然后將卡板沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)一定角度卡住母線，見(jiàn)圖3.2.7.1c所示。圖3.2.7.1 母線在絕緣子上的固定方法

16、(a)用螺栓直接固定母線 (b)用夾板固定母線 (c)用卡板固定母線1上夾板 2下夾板 3紅鋼紙墊圈 4絕緣子5螺栓6螺母 7墊圈 8套筒 9母線 10卡板3.2.7.2母線安裝偏差應(yīng)符合4.2.5的規(guī)定。3.2.7.3母線安裝的最小安全距離見(jiàn)圖3.2.7.3及表3.2.7.3。圖3.2.7.3 最小安全距離表3.2.7.3 室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（mm）項(xiàng) 目額 定 電 壓（kv）0.413610帶電部分至地及不同相帶電部分之間（a）帶電部分至柵欄（b1）帶電部分至網(wǎng)狀遮欄（b2）帶電部分至板狀遮欄（b3）無(wú)遮欄裸導(dǎo)體至地面（c）不同分段的無(wú)遮攔裸導(dǎo)體間（d）出線套管至室外通道路面（e）2

17、080010065230018753650758251751052375187540001008502001302400190040001258752251552425192540003.2.7.4母線支持點(diǎn)的間距，對(duì)低壓母線不得大于900mm，對(duì)高壓母線不得大于1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點(diǎn)間距無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)加裝母線絕緣夾板，見(jiàn)圖3.2.7.4。圖3.2.7.4 母線用絕緣夾板固定3.2.7.5母線在支持點(diǎn)的固定：對(duì)水平安裝的母線應(yīng)采用開(kāi)口元寶卡子，對(duì)垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板，見(jiàn)圖3.2.7.5。母線卡子規(guī)格表（mm）母線載面40580610061008b55105105h8

18、812全長(zhǎng)130180190圖3.2.7.5 母線在支持點(diǎn)的固定方法3.2.7.6 穿墻隔板的安裝做法見(jiàn)圖3.2.7.6。圖3.2.7.63.2.7.7 母線補(bǔ)償裝置的安裝：母線補(bǔ)償裝置應(yīng)采用與母線同種材質(zhì)的伸縮節(jié)或伸縮接頭。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜每隔下列長(zhǎng)度裝設(shè)一個(gè)：鋁母線為2030m，銅母線為3050m，鋼母線為3560m。母線補(bǔ)償裝置的安裝見(jiàn)圖3.2.7.7所示。圖3.2.7.7 母線補(bǔ)償裝置3.2.8 母線涂相色3.2.8.1 母線安裝時(shí)，其相序的排列應(yīng)符合4.2.3的規(guī)定。3.2.8.2在母線安裝完畢后，要對(duì)母線進(jìn)行涂漆處理；涂漆應(yīng)均勻、整齊，不得流墜或沾污設(shè)備。涂漆顏色符合4.2.3的

19、規(guī)定。 3.2.8.3設(shè)備接線端，母線搭接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接線螺釘處等兩側(cè)1015mm處均不得涂漆。3.2.9 送電前檢查3.2.9.1母線安裝完成后要全面清理工作現(xiàn)場(chǎng)的工具和雜物，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔干凈。3.2.9.2檢查螺栓連接是否緊固，金屬構(gòu)件加工和焊接質(zhì)量是否符合要求。3.2.9.3所有螺栓、墊圈、彈簧墊、鎖緊螺母均應(yīng)齊全可靠。3.2.9.4油漆完好，相色正確，接地良好；母線相間及對(duì)地電氣距離符合要求。3.2.10運(yùn)行驗(yàn)收3.2.10.1母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，低壓母線采用兆歐表?yè)u測(cè)。3.2.10.2按程序進(jìn)行送電。送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開(kāi)關(guān)后負(fù)荷開(kāi)關(guān)

20、；停電時(shí)與上述順序相反。3.2.10.3送電后應(yīng)進(jìn)行母線核相試驗(yàn)。3.2.10.4母線進(jìn)行空載和有載運(yùn)行時(shí)，電壓、電流指示正常，并進(jìn)行記錄。經(jīng)過(guò)24小時(shí)安全可靠運(yùn)行后，即可辦理移交手續(xù)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目4.1.1 絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（pe）或接零（pen）可靠。不應(yīng)作為接地（pe）或接零（pen）的接續(xù)導(dǎo)體。4.1.2高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗(yàn)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb50150的規(guī)定。4.1.3高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。4.1.4母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓

21、搭接連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。4.1.4.1母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表3.2.6.1-1的規(guī)定，用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼制連接螺栓的力矩值應(yīng)符合表3.2.6.1-2的規(guī)定。4.1.4.2母線接觸面保持清潔，涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無(wú)毛刺。4.1.4.3連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。4.1.4.4螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應(yīng)力。4.1.5室內(nèi)裸母線的最小安全凈距應(yīng)符合表3.2.7.3的規(guī)定。4.1.6低壓母線相間和相對(duì)地的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5m。4.2一般項(xiàng)目4.2.1母線的支架固定時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：母線的支架與預(yù)埋鐵件

22、采用焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定時(shí)，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。4.2.2母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1 銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內(nèi)，搭接面搪錫；干燥的室內(nèi)，不搪錫；4.2.2.2鋁與鋁：搭接面不做涂層處理；4.2.2.3鋼與鋼：搭接面搪錫或鍍鋅；4.2.2.4銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導(dǎo)體搭接面搪錫；在潮濕場(chǎng)所，銅導(dǎo)體搭接面搪錫，且采用銅鋁過(guò)渡板與鋁導(dǎo)體連接；4.2.2.5鋼與銅或鋁：鋼搭接面搪錫。4.2.3母線的相序排列及涂色，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合表4.2.3-1和表4.2.3-2的規(guī)定。表4.2.3-1 母線的相序排列母線的

23、相位排列三 線 時(shí)四 線 時(shí)直流母線水平（由盤后向盤面）abcabco+（正極），-（負(fù)極）上下布置（由上向下）abcabco+（正極），-（負(fù)極）面對(duì)引下線（由左至右）abcabco+（正極），-（負(fù)極）表4.2.3-2 母線的涂漆母線相位涂 色母線相位涂 色a相交流母線黃pe母線黃綠相間b相交流母線綠直流正母線赭c 相交流母線紅直流負(fù)母線藍(lán)n母線淡藍(lán)-4.2.4母線在絕緣子上安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。4.2.4.1金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線受額外應(yīng)力。4.2.4.2除固定點(diǎn)外，當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部壓板與母線間有11.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板與母線間有1.52mm的間隙。4.2.4.3多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不得形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的拉緊裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于10。4.2.4.4母線的固定點(diǎn)，每段設(shè)置1個(gè)，設(shè)置于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)的中點(diǎn)。 4.2.4.5母線采用螺栓搭接時(shí)，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于50mm。使用的螺栓螺紋應(yīng)露出螺母23扣；搭接處母線涂