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文檔簡(jiǎn)介

1、 一、導(dǎo)線連接的方法 (1)單股導(dǎo)線的絞接連接法 把兩個(gè)相等長(zhǎng)的芯線絞接(順 時(shí)針?lè)较颍ㄗ⒁獠煌饘賹?dǎo) 線不能連接) 相互絞繞2-3圈 分別把絞繞的線頭扳直,把其 中一線頭按絞繞方向在對(duì)應(yīng)的 一方芯線上緊密地纏繞5-6圈。 另一線頭按絞繞方向在對(duì)應(yīng)的一 方芯線上緊密地纏繞5-6圈(注 意使用鋼絲鉗纏繞導(dǎo)線時(shí)要掌握 好用力的力度,不要嚴(yán)重?fù)p傷導(dǎo) 線或夾斷導(dǎo)線) 用鋼絲鉗剪去余下的線頭,并 修平芯線的末端 (2)多股導(dǎo)線的直線絞接 把線頭的絕緣層剝?nèi)ィㄗ⒁?不同金屬導(dǎo)線不能連接) 把線芯的2/3松開(kāi)并扳直,把靠 近絕緣層線芯的1/3絞緊,再把 松開(kāi)的芯線扳成傘骨狀 把兩個(gè)傘骨形線芯一根隔一根地

2、交叉插在一起 擺平互相交叉插入的線芯并夾緊 把左邊線頭任意二根相鄰的線 芯扳直,并按箭頭方向(順時(shí) 針?lè)较颍├p繞 纏繞兩圈后,把余下的線頭 向右折彎90度緊靠并平行導(dǎo) 線 在上兩線頭的左側(cè)把任意兩 根相鄰的線頭扳直,按箭頭 方向緊緊地壓住前兩根折彎 的線頭進(jìn)行纏繞 纏繞兩圈后,把余下的線頭向右 折彎90度(緊靠并平行導(dǎo)線), 再把左邊余下的三根線芯扳直, 按同樣的方向纏繞 纏繞3圈后切除余下的線芯,并 整平端頭 用5-9的方法再纏繞右邊線頭的 芯線(注意使用綱絲鉗纏繞導(dǎo) 線時(shí)要掌握好用力的力度,不 要嚴(yán)重操作導(dǎo)線或夾斷導(dǎo)線) (3)單股導(dǎo)線的T形連接法 把分支線的芯線垂直在干線上 將支線線頭按

3、順時(shí)針?lè)较蚓o 密地纏繞在干線上 纏繞5-8圈后,用鋼絲鉗前去余下 芯線,并整平支線芯線的末端,要 求支線不能在干線上滑動(dòng)(注意不 同金屬導(dǎo)線不能連接) 將干線剝?nèi)ソ^緣層 將支線剝?nèi)ソ^緣層 將支線裸線部分的5/6L散開(kāi)扳直 把靠近絕緣層線芯的1/6L絞緊, 再把松開(kāi)的芯線扳成傘骨狀 (4)多股導(dǎo)線的T形連接法 剪去中間的股線,把剩余股線分成相等的 兩部分并理順,交叉插到干線的中點(diǎn)上 將插接的支線在右邊干線上纏繞3-4圈 同樣,將支線在左邊干線上以相反方 向纏繞3-4圈 將支線稍微擰緊(注意不同金 屬導(dǎo)線不能連接) 單投導(dǎo)線與軟線的連接:先將軟 線線芯往單股導(dǎo)線上纏繞7-8圈, 再把單股導(dǎo)線的線芯

4、向后彎 (5)單股導(dǎo)線與軟線的連接、單股導(dǎo)線的終端頭 連接法: 單股導(dǎo)線的終端接頭為兩支導(dǎo) 線時(shí):將兩線芯互絞5-6圈,然 后再向后彎曲 單股導(dǎo)線的終端接頭為3-4支導(dǎo)線時(shí): 用其中一支線芯往其余線芯上纏繞5- 6圈,然后再把其余線頭向后彎 6、導(dǎo)線線頭和接線樁的連接 (1)線頭與鑼釘平壓接線樁的連接: 1)單股芯線壓接圈的彎法: 步驟: a離絕緣層根部3mm處向外折角 b按略大于鑼栓直徑彎弧 c剪去芯線余端 d修正圓圈至圓 連接工藝要求: 壓接圈的彎曲方向應(yīng)與鑼釘擰緊方向 一致,連接前應(yīng)清除壓接圈、接線樁 和墊圈上氧化層,再將壓接圈壓在墊 圈下面,用適當(dāng)?shù)牧貙㈣尳z擰緊, 以保證良好的接觸。

5、壓接時(shí)注意不得 將導(dǎo)線絕緣層壓入墊圈內(nèi)。 2)多股芯線壓接圈的彎法: 步驟: 如上圖所示 連接工藝要求: 壓接圈的彎曲方向應(yīng)與鑼釘擰緊方向 一致,連接前應(yīng)清除壓接圈、接線樁 和墊圈上氧化層,再將壓接圈壓在墊 圈下面,用適當(dāng)?shù)牧貙㈣尳z擰緊, 以保證良好的接觸。壓接時(shí)注意不得 將導(dǎo)線絕緣層壓入墊圈內(nèi)。 (2)線頭與針孔式接線樁的連接: 1)大小適宜的單芯線,則把 芯線線頭插入針孔并旋緊 鑼釘即可; 2)較細(xì)的單芯線,則應(yīng)把芯 線線頭折成雙根,插入針 孔再旋緊鑼釘; 3)多芯線時(shí),先用鋼絲鉗將 多芯線絞緊,以保證壓接 鑼釘頂壓時(shí)不致連接松散。 注意事項(xiàng): 1)注意插到底;2)不得使絕緣層插入針孔,

6、針孔外裸線頭的長(zhǎng)度不得 超過(guò)3mm;3)凡是有兩個(gè)壓緊鑼釘?shù)?,?yīng)先擰緊孔口的一個(gè),再擰緊 近孔底的另一各。 (3)線頭與瓦形接線樁的連接: 一個(gè)線頭連接 二個(gè)線頭連接 步驟: 1)清除線頭的氧化層和污物; 2)將線頭彎成U形; 3)一個(gè)線頭的連接如(a)所示; 4)二個(gè)線頭的連接如(b)所示; (4)不同材質(zhì)線頭與接線柱的連接: (a)大載流量接線耳(b)銅鋁過(guò)渡接線耳 (c)大載流量接線耳(d)導(dǎo)線與接線耳連接 . 原因: 銅鋁直接連接,在有潮氣侵入時(shí),易產(chǎn)生電化腐蝕,會(huì)引起接頭發(fā)熱或燒 斷,為了防止這種故障的發(fā)生,常采用一種銅鋁過(guò)渡接頭,也稱接線耳。 1)鋁線與銅接線樁的連接:將鋁導(dǎo)線和接

7、線耳鋁端內(nèi)孔清理干凈,涂中性凡 士林或?qū)щ娔z,再將鋁導(dǎo)線插入接線耳鋁端,用壓接鉗壓接,如(d)所示, 接線耳的銅端再與設(shè)備的接線樁連接。 2)銅線與銅接線樁的連接:將多股芯線鍍錫后插入到銅接線耳尾端,用壓接 鉗壓接,如(d)所示,接線耳的另一端再與設(shè)備的接線樁連接。 二、導(dǎo)線連接的步驟 絕緣導(dǎo)線的連接步驟: 剖削絕緣、導(dǎo)線連接、導(dǎo)線的封端、絕緣的恢復(fù)四個(gè)步驟。 1、絕緣導(dǎo)線線頭絕緣層的剖削方法: 按方式分類:直削法、斜削法、分段剖削法三種。 直削法 適用于單層絕緣導(dǎo)線 斜削法 適用于單層絕緣導(dǎo)線 分段剖削法 適用于多層絕緣導(dǎo)線 (1)塑料線絕緣層的剖削。 (2)塑料軟線絕緣層的剖削。 (3)塑

8、料護(hù)套線的護(hù)套層和絕緣層的剖削。 (4)橡皮線絕緣層的剖削。 (5)花線絕緣層的剖削。 (6)橡套軟線的護(hù)套層和絕緣層的剖削方法。 (1)塑料線絕緣層的剖削。 方法一:用鋼絲鉗 操作方法:根據(jù)線頭所需長(zhǎng)度,用鉗頭刀口輕切塑料層,不可切入芯線;然后右手 握住鉗子頭部用力向外勒去塑料層;左手把緊電線反向用力配合動(dòng)作,在勒去絕緣 層時(shí),不可在鉗口處加剪切力,這樣會(huì)傷及線芯,甚至將導(dǎo)線剪斷。 按剖削對(duì)象分類 方法二:用電工刀 具體操作方法:根據(jù)所需的線端長(zhǎng)度,用刀口以450傾斜角切入塑料絕緣層,不可 切入芯線;接著刀面與芯線保持150角左右,用力向外削出一條缺口;然后將絕緣層剝離 芯線,向后扳翻,用電

9、工刀取齊切去。(如圖) (2)塑料軟線絕緣層的剖削。 工具:剝線鉗或鋼絲鉗 方法:要用剝線鉗或鋼絲鉗剝離,不可用電工刀剝離,因其容易切斷線芯。 電工刀削導(dǎo)線層 (3)塑料護(hù)套線的護(hù)套層和絕緣層的剖削。 工具:電工刀 方法:按所需長(zhǎng)度用刀尖在線芯縫楔間劃開(kāi)護(hù)套層接著扳翻,用刀口切齊。(如圖) 護(hù)套層的削離方法 (5)花線絕緣層的剝削: 工具:電工刀 方法:因棉紗織物保護(hù)層較軟,可用電工刀割切一圈后四周 拉去,然后按剖削橡皮線的方法進(jìn)行剖削。 (4)橡皮線絕緣層的剖削: 工具:電工刀 方法:先把編織保護(hù)層用電工刀劃開(kāi),與剝離護(hù)套層的方法類同,然后用剝削塑 料線絕緣層相同的方法剝?nèi)ハ鹉z層,最后松散棉

10、紗層至根部,用電工刀切去。 (6)橡套軟線的護(hù)套層和絕緣層的剖削方法: 方法:護(hù)套層的剝離方法類同塑料護(hù)套層,然后按花線 的剖削方法進(jìn)行剖削。 導(dǎo)線的封端,是指將大于10mm2的單股銅芯線、大于2.5mm2的多股銅 線和單股芯線的線頭,進(jìn)行焊接或壓接接線端子的接線過(guò)程。在電工 工藝,銅導(dǎo)線的封端與鋁導(dǎo)線的封端是完全不同的,區(qū)別如下。 2、導(dǎo)線的連接:前面已講述。 3、導(dǎo)線的封端: 導(dǎo)線材質(zhì) 選用方法 封 端 工 藝 銅 錫焊法 除去線頭表面、接線端子孔內(nèi)的污物和氧化物;分別在焊 接面上圖上無(wú)酸焊劑,線頭搪上錫;將適量焊錫放如接線端 子孔內(nèi),并用噴燈對(duì)其加熱至熔化;將搪錫線頭插入端子孔 內(nèi),至熔化的焊錫灌滿線頭與接線端子孔內(nèi)壁所有間隙;停 止加熱,使焊錫冷卻,線頭與接線端子牢固連接。 壓接法 除去線頭表面、壓接管內(nèi)的污物和氧化物;將2根線頭相對(duì) 插入,并穿出壓接管(伸出26 30mm);用壓接鉗進(jìn)行壓接。 鋁 壓接法 除去線頭表面、壓接管內(nèi)的污物和氧化物;分別在線頭、 接線孔2個(gè)接觸面涂上中性凡士林;將線頭插入接線孔,用壓 接鉗進(jìn)行壓接。 4、導(dǎo)線絕緣的恢復(fù) 導(dǎo)線對(duì)接接點(diǎn)絕緣恢復(fù)方法 要求: 絕緣導(dǎo)線的絕緣層,因連接

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