2021年掘進機工操作規(guī)程.doc

1、2021年掘進機工操作規(guī)程說明：本節(jié)內(nèi)容是各類型掘進機，要共同執(zhí)行的一般規(guī)定，在使用某種具體掘進機時，應(yīng)根據(jù)該類型掘進機的技術(shù)特征及產(chǎn)品說明書、要求，編制補充規(guī)定，一并貫徹執(zhí)行。第一節(jié)掘進機司機第二百一十九條上崗條件（1）司機必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可持證上崗。（2）司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能熟練、準確地操作機器，并懂得一般性維護保養(yǎng)和故障處理知識。第二百二十條安全規(guī)定（1）必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。（2）掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制開關(guān)，專用工具必須由專職司機保管。司機

2、離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。（3）在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。（4）掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。（5）開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進機。（6）掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3兆帕，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5兆帕；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3兆帕或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。（7）掘進機停止工作和交班時，必須將掘進機切_落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。（8）檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋_停留或作業(yè)。（9）各種電氣設(shè)備控制開

3、關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞、丟失。（10）機器必須配備正副兩名司機，正司機負責(zé)操作，副司機負責(zé)監(jiān)護。司機必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。（11）司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班日志，對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。（12）切_變速時，應(yīng)首先切斷截割電機電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。（13）司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向線，并聽從工作面人員指揮。前進時將鏟板落下，后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。第二百二十一條操作準備（1）接班后

4、，司機應(yīng)配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風(fēng)、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。（2）開機前，對機器必須進行以下檢查：各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠。機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托

5、輥齊全。切_截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用時，必須斷開掘進機電氣控制回路開關(guān)，打開隔離開關(guān)，切斷掘進機供電電源，并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進行更換。裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷裂丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。履帶、履帶板、銷輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。（3）經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準合上電源總開關(guān)，按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。第二百二十二條正常操

6、作（1）開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按機器技術(shù)操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是：液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機刮板輸送機(裝載機)一截割部。（2）按作業(yè)規(guī)程要求進行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。（3）巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開始掘進；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項：掘進半煤巖巷道時，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始截割，首先切底掏槽。切割必須考慮煤巖的層理，切_應(yīng)沿層理方向移動，不應(yīng)橫斷層理。切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中間部分。對于硬煤，采取自上而下的截割程序。對較破

7、碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。（4）截割過程中的注意事項：巖石硬度大于掘進機切割能力時，應(yīng)停止使用掘進機，并采取其他措施。根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。切_必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切_不許帶負荷起動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。切_在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米，嚴禁切_與鏟板相碰。截割煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的

8、浮煤(巖)，掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時，必須先行破碎后方可裝運。當(dāng)油缸行至終止時，應(yīng)立即放開手柄，避免溢流閥長時溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。掘進機向前掏槽時，不準使截割臂處于左、右極限位置。裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)問題時應(yīng)立即停機檢查。(11)風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。(12)截割電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。（13）發(fā)現(xiàn)緊急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。第二百二十三

9、條收尾工作（1）按規(guī)定操作順序停機后，應(yīng)將掘進機退到安全地點，并將裝載鏟板放在底板上，切_縮回，截割臂放于底板上，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。（2）清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。（3）在淋水大的工作面，應(yīng)將機器墊高，確保電機不被淹沒。在角度大的上、下山工作面停機時應(yīng)采取防滑措施。（4）將所有操做閥、按紐置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。（5）全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置，有問題時應(yīng)記錄在冊。第二節(jié)掘進機維修工第二百二十四條上崗條件（1）維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格后，方可持證上崗。（2）維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，具有一定的機械、電

10、氣基礎(chǔ)知識，掌握維修技術(shù)。第二百二十五條安全規(guī)定（1）維修時必須將掘進機切_落地，并斷開掘進機器的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋_停留或作業(yè)。（2）要嚴格按照技術(shù)要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。第二百二十六條操作準備（1）帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。（2）維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。第二百二十七條正常操作（1）嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。（2）潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并

11、有可靠的防水、防塵措施。（3）液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。（4）機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。（5）需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具，嚴禁強拉硬扳，不準拆卸不熟悉的零部件。（6）油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。（7）所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進入雜物。（8）更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。（9）液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配

12、工作應(yīng)在無塵場所進行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽)，再造冊登記入庫保管。（10）緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。（11）在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。（12）電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。（13）隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。（14）電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。（15）電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。（16）在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。（17）機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。（18）設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。（19）嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。（20）應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。第二百二十八條收尾工作（1）維修工作結(jié)束后，應(yīng)對