小型實(shí)驗(yàn)報告

1、內(nèi)家古東源科技淄博久順環(huán)保科技有限公司小型試驗(yàn)報告AWT-G-2016-0322鍋爐化學(xué)清洗小試報告編寫：井維強(qiáng)審核：孫碩批準(zhǔn)：王勝利發(fā)行日期2016年4月1日1、概述內(nèi)蒙古東源科技240t/h鍋爐酸洗施工合同其主要參數(shù)如下:項(xiàng)目單位額定負(fù)荷備注型號240t/h鍋爐酸洗蒸 發(fā) 量t/h240設(shè)計(jì)壓力MPa11.2過熱汽壓力MPa9.8過熱汽溫度C540該爐為新建鍋爐，為清除新建鍋爐在軋制、加工過程中形成的高溫氧化軋皮以及 在存放、運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣和泥污等的污物，保證機(jī)組啟動后 的水汽品質(zhì)盡快合格，機(jī)組能安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的運(yùn)行，根據(jù)火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清 洗導(dǎo)則2012修訂本

2、的規(guī)定，在機(jī)組投運(yùn)前應(yīng)對熱力系統(tǒng)受熱面進(jìn)行一次有效地酸洗, 我公司于2016年4月1日完成了新建鍋爐的化學(xué)清洗小型試驗(yàn)工作。根據(jù)火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則的規(guī)定，確定清洗工藝為：水沖洗、酸洗、 酸洗后的水沖洗、漂洗、鈍化。清洗范圍為水冷壁及上下聯(lián)箱、下降管、汽包等。選用 清洗范圍內(nèi)有代表性的一段水冷壁管作為小試用管樣。2、化學(xué)清洗實(shí)施依據(jù)2.1 化學(xué)監(jiān)督制度SD246-882.2火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則2.3 國質(zhì)技監(jiān)1999215、217鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則鍋爐水處理監(jiān)督管理 規(guī)則2.4 火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則3、化學(xué)清洗工藝的確定復(fù)合酸清洗工藝成熟、實(shí)施簡便，清洗藥品和設(shè)備投資相對較小，

3、清洗系統(tǒng)經(jīng)多年摸 索日益簡化，且廢液處理工藝簡便。基于以上原因，我們認(rèn)為：使用復(fù)合酸清洗工藝， 是最為安全、合理的方案。4、實(shí)驗(yàn)清洗方法本實(shí)驗(yàn)清洗采用復(fù)合酸清洗工藝清洗，因爐管含氧化鐵成分較多，因而在實(shí)驗(yàn)清洗過程中加入還原劑(EVcNa )。清洗后采用檸檬酸漂洗，用氨水調(diào) PH值亞硝酸鈉鈍化。具體實(shí)驗(yàn)條件如下：清洗階段：復(fù)合酸3%溫度30-40 C緩蝕劑( Lan-826 )0.5%還原劑0.002%時間6 小時漂洗階段：檸檬酸0.3%緩蝕劑0.05%PH 值3.5-4溫度60-70 C時間1.5小時控制流速 0.3m/s )鈍化階段： PH 值9-10亞硝酸鈉0.15%溫度60-70 C時間

4、5 小時1 加熱方式 清洗系統(tǒng)加熱采用電加熱方式，在試驗(yàn)槽中安裝電加熱器。2 加藥方式 本次實(shí)驗(yàn)采用動態(tài)循環(huán)清洗，配藥在模擬清洗系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行。在循環(huán)狀態(tài)下將清洗 藥品加至試驗(yàn)槽中。 清洗階段加藥順序?yàn)榫徫g劑、 還原劑、清洗劑。緩蝕劑循環(huán)均勻后， 將清洗劑加入試驗(yàn)槽。5、實(shí)驗(yàn)步驟本次實(shí)驗(yàn)清洗的步驟分為 :（1）水沖洗，（ 2）復(fù)合酸清洗，（ 3）清洗后水沖洗， （ 4）漂洗，（ 5）鈍化，具體實(shí)施過程如下：5.1 水沖洗5.2 預(yù)緩蝕水沖洗合格后加入緩蝕劑 0.05kg 循環(huán)均勻，加入還原劑 0.002kg 。5.3 清洗加復(fù)合酸0.5kg，計(jì)時酸洗，清洗過程中溫度維持在 30-35 C,開泵循環(huán)

5、，每30 分鐘取樣 （進(jìn)出口 ）化驗(yàn)一次酸濃度和總鐵濃度，化驗(yàn)進(jìn)出口酸及總鐵濃度已基本平 衡，結(jié)束酸洗，排放酸液。5.4 清洗后水沖洗加除鹽水進(jìn)行沖洗，化驗(yàn)出口 PH 值為 6，結(jié)束沖洗。5.5漂洗水沖洗合格后，投加熱升溫溫度達(dá)到酸0.03kg，用氨水調(diào)PH=4，漂洗過程中溫度5.6鈍化漂洗結(jié)束后，向清洗系統(tǒng)加入氨水調(diào)鈍化，溫度控制在60-70 C到結(jié)束鈍化。6、實(shí)驗(yàn)流程及控制項(xiàng)目60 C,加緩蝕劑0.005公斤，加入檸檬70 C。漂洗結(jié)束。PH值到10.0以上，加入亞硝酸鈉計(jì)時7. 清洗質(zhì)量檢查7.1被清洗管壁表面清潔干凈，無過洗和鍍銅現(xiàn)象，表面有致密的鋼灰色鈍化膜。序號工序介質(zhì)濃度監(jiān)督項(xiàng) 目控制范圍備注1水沖洗除鹽水濁度清2酸洗復(fù)合酸 緩蝕劑 助劑3%0.5%0.002%酸濃度總鐵溫度30-40 C終點(diǎn)為酸度、總鐵濃度穩(wěn)定3水沖洗除鹽水PH總鐵5.050ppm4漂洗檸檬酸緩蝕劑0.2%0.05%總鐵溫度PH500ppm60-70 C3.5-4.0要求總鐵500 ppm5鈍化亞硝酸鈉氨水0.15%溫度PH60-70 C9.0-10鈍化6h6廢液排放清洗液鈍化液PH6-97.2 腐蝕速率及腐蝕量符合化學(xué)清洗導(dǎo)則要求， 掛入試驗(yàn)槽內(nèi)的腐蝕指示片腐蝕速 率為 1.89g/m2.h ，腐蝕總量為 9.12g/m2 ，均達(dá)到腐蝕速率小于 8g/m2.h 、腐蝕總量小 于 80g/m2