礦井各作業(yè)地點通風專業(yè)設(shè)施相關(guān)標準（含標準依據(jù)出處）

1、礦礦井井各各作作業(yè)業(yè)地地點點通通風風專專業(yè)業(yè)設(shè)設(shè)施施相相關(guān)關(guān)標標準準（含含標標準準依依據(jù)據(jù)）標號采掘工作面名稱項目項目內(nèi)容標準序號標準依據(jù)依據(jù)標準條款備注1綜采工作面通風管理風門風門位置距工作面專用回風巷口向進風側(cè)不小于10m，間距5m，墻體厚度0.8m，門墻材質(zhì)為磚、料石或混凝土結(jié)構(gòu)，掏槽深度為巖層0.2m、煤層為見硬幫硬底后再進入實體煤0.5m；門墻平整，墻體與煤巖接實，四周有0.1m的裙邊，周邊及圍巖不漏風；無裂縫、重縫和空縫，并進行勾縫或者抹面或者噴漿，抹面的墻面1m2內(nèi)凸凹深度不大于10mm；風門能自動關(guān)閉并連鎖，門框包邊沿口有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風；風窗有可調(diào)控裝置，調(diào)

2、節(jié)可靠；水溝處設(shè)有反水池或者擋風簾，軌道巷通車風門設(shè)有底檻，電纜、管路孔堵嚴，風筒穿過風門（風窗）墻體時，在墻上安裝與膠質(zhì)風筒直徑匹配的硬質(zhì)風筒，通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置；設(shè)施5m范圍內(nèi)支護完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥；設(shè)施統(tǒng)一編號，每道設(shè)施有規(guī)格統(tǒng)一的施工說明及檢查維護記錄牌，每周至少檢查1次設(shè)施完好及使用情況，有設(shè)施檢修記錄及管理臺賬。1必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風門。風門之間的距離不得小于4m。細則第118條2每組風門不少于2道（含主要進、回風巷之間的聯(lián)絡巷設(shè)的反向風門），其間距不小于5m（通車風門間距不小于1列（輛）車長度）；標準化

3、通風3反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應設(shè)置至少三道反向風門。細則第118條4反向風門墻垛可用磚、料石或者混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。細則第118條5墻體與煤巖接實，四周有不少于0.1m的裙邊，周邊及圍巖不漏風；墻面平整，無裂縫、重縫和空縫，并進行勾縫或者抹面或者噴漿，抹面的墻面1m2內(nèi)凸凹深度不大于10mm標準化通風6風門、風窗水溝處設(shè)有反水池或者擋風簾，軌道巷通車風門設(shè)

4、有底檻，電纜、管路孔堵嚴，風筒穿過風門（風窗）墻體時，在墻上安裝與膠質(zhì)風筒直徑匹配的硬質(zhì)風筒標準化通風7通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。細則第118條8風門能自動關(guān)閉并連鎖，使2道風門不能同時打開；門框包邊沿口有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風；風窗有可調(diào)控裝置，調(diào)節(jié)可靠標準化通風9設(shè)施5m范圍內(nèi)支護完好，無片幫、漏頂、雜物、積水和淤泥標準化通風10設(shè)施統(tǒng)一編號，每道設(shè)施有規(guī)格統(tǒng)一的施工說明及檢查維護記錄牌，風門及采空區(qū)密閉每周、其他設(shè)施每月至少檢查1次設(shè)施完好及使用情況，有設(shè)施檢修記錄及管理臺賬標準化通風11主要風門應當設(shè)置風門開關(guān)傳感器，當兩道風門同時

5、打開時，發(fā)出聲光報警信號。規(guī)程503條人工推車經(jīng)過風門時發(fā)出警號，單軌吊經(jīng)過風門時必須進行安全確認方可緩慢通過。12推車時必須時刻注意前方。接近風門時，推車人必須及時發(fā)出警號。規(guī)程377條13單軌吊車運行中應當設(shè)置跟車工。機車過風門、道岔、彎道時，必須確認安全，方可緩慢通過。規(guī)程389條密閉報廢的巷道、通至采空區(qū)的連通巷道及停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達到3.0%或者其他有害氣體濃度超過規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。密閉位置距全風壓巷道口不大于5m，設(shè)有規(guī)格統(tǒng)一的瓦斯檢查牌板和警標，距巷道口大于2m的設(shè)置柵欄；密閉前無瓦斯積聚。所有導電體在密閉處斷開（在用管路

6、采取絕緣措施處理的除外），密閉內(nèi)有水時設(shè)有反水池或者反水管，采空區(qū)密閉設(shè)有觀測孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門或者帶有水封結(jié)構(gòu)。14報廢的巷道必須封閉。規(guī)程129條15采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。規(guī)程154條16停工區(qū)內(nèi)甲烷或者二氧化碳濃度達到3.0或者其他有害氣體濃度超過規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。規(guī)程175條17每個密閉墻附近必須設(shè)置柵欄、警標，禁止人員入內(nèi)，并懸掛說明牌。井下所有永久性密閉墻都應當編號。規(guī)程278條18密閉位置距全風壓

7、巷道口不大于5m，設(shè)有規(guī)格統(tǒng)一的瓦斯檢查牌板和警標，距巷道口大于2m的設(shè)置柵欄；密閉前無瓦斯積聚。所有導電體在密閉處斷開（在用管路采取絕緣措施處理的除外）標準化通風19密閉內(nèi)有水時設(shè)有反水池或者反水管，采空區(qū)密閉設(shè)有觀測孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門或者帶有水封結(jié)構(gòu)標準化通風通風巷道、測風站機巷、風巷平直段巷道內(nèi)設(shè)置臨時測風站，測風站斷面與前后段斷面不小于2/3，并設(shè)置測風牌，每10天至少進行1次全面測風，并將測風結(jié)果記錄在測風記錄牌上，機、風巷風速在0.25-4m/s之間，采煤工作面風速在0.25-5m/s之間，抽采巷道最低風速0.5m/s。20采煤工作面進、回風巷實際斷面不小于設(shè)計斷面的2/3

8、；其他全風壓通風巷道實際斷面不小于設(shè)計斷面的4/5。標準化通風21采掘工作面及其它用風地點應設(shè)置臨時測風站。AQ1028-2006第9.4.822礦井必須建立測風制度，每10天至少進行1次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點，應當根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結(jié)果應當記錄并寫在測風地點的記錄牌上。規(guī)程140條23采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷最低風速0.25m/s（掘進中的巖巷最低風速0.15m/s）、最高風速4m/s，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速可高于4m/s，但不得超過5m/s。規(guī)程136條2瓦斯管理瓦斯檢查工作面進風流、工作面、上隅角、回風流處設(shè)置瓦斯檢查點、設(shè)

9、置瓦斯檢查記錄牌（長臂采煤工作面檢查記錄牌設(shè)置如下：U型通風方式在回風隅角設(shè)置（距切頂線1m），工作面設(shè)置（距工作面煤壁10m），工作面回風巷（距回風流風流匯合處10-15m）、煤與瓦斯突出礦井在進風巷分別設(shè)置（距工作面煤壁10m）、（距進風流風流匯合處10-15m），每班檢查甲烷次數(shù)不少于3次、二氧化碳次數(shù)不少于2次，機電設(shè)備設(shè)置地點、有人作業(yè)地點、硐室每班檢查次數(shù)不少于1次，局部高冒處及瓦斯涌出較大、變化異常地點必須有專人進行檢查，密閉外甲烷濃度每周至少檢查1次，采掘工作面及有人作業(yè)地點和機電硐室必須檢查溫度，檢查結(jié)果填寫到記錄牌上。24所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有

10、人員作業(yè)的地點都應當納入檢查范圍。規(guī)程180條25采掘工作面的甲烷濃度檢查次數(shù)如下：1.低瓦斯礦井，每班至少2次；2.高瓦斯礦井，每班至少3次；3.突出煤層、有瓦斯噴出危險或者瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查。26采掘工作面二氧化碳濃度應當每班至少檢查2次；有煤(巖)與二氧化碳突出危險或者二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。對于未進行作業(yè)的采掘工作面，可能涌出或者積聚甲烷、二氧化碳的硐室和巷道，應當每班至少檢查1次甲烷、二氧化碳濃度。27瓦斯檢查工必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯

11、檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。28井下停風地點柵欄外風流中的甲烷濃度每天至少檢查1次，密閉外的甲烷濃度每周至少檢查1次。29采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20，二氧化碳濃度不超過0.5。規(guī)程135條30當采掘工作面空氣溫度超過26、機電設(shè)備硐室超過30時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。當采掘工作面的空氣溫度超過30、機電設(shè)備硐室超過34時，必須停止作業(yè)。規(guī)程655條31瓦斯檢查地點、周期符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定；瓦斯檢查工在井下指定地點交接班，有記錄。標準化通風32瓦斯檢查做到井下記錄牌、瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查班報(臺賬)相一致。標準化通風3

12、3必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及線纜是否正常，使用便攜式光學甲烷檢測儀或者便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報礦值班員；規(guī)程493條34甲烷傳感器(便攜儀)的設(shè)置地點，報警、斷電、復電濃度和斷電范圍必須符合表18的要求。規(guī)程498條35采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中甲烷濃度超過1.0或者二氧化碳濃度超過1.5時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。規(guī)程172條36采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中甲烷濃度達到1.0時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m 以內(nèi)風流中甲烷濃度達到1.0時，嚴禁爆破。規(guī)程173條37采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或者其開關(guān)安

13、設(shè)地點附近20m 以內(nèi)風流中的甲烷濃度達到1.5時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5 m3 的空間內(nèi)積聚的甲烷濃度達到2.0時，附近20m 內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。規(guī)程173條38采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。規(guī)程174條39所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m 的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯。規(guī)程175條40定期測定和分析密閉墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。定期檢查密閉墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，密閉墻內(nèi)外空氣壓差以及密閉墻墻體。規(guī)程278條41長臂采煤工作面甲烷傳感

14、器設(shè)置如下：U型通風方式在回風隅角設(shè)置甲烷傳感器T0（距切頂線1m），工作面設(shè)置甲烷傳感器T1（距工作面煤壁10m），工作面回風巷設(shè)置甲烷傳感器T2（距回風流風流匯合處10-15m）、煤與瓦斯突出礦井在進風巷設(shè)置甲烷傳感器T3（距工作面煤壁10m）、T4（距進風流風流匯合處10-15m）。AQ1029-2019第6.2.13安全監(jiān)控監(jiān)控系統(tǒng)安裝管理監(jiān)控系統(tǒng)必須連續(xù)運行，電網(wǎng)停電后，備用電源應當能保持系統(tǒng)連續(xù)工作時間不小于2h。安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能、甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能、斷電、饋電狀態(tài)監(jiān)測和報警功能。隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源設(shè)置在采區(qū)變電所，不得設(shè)置在斷電范圍內(nèi)、煤與瓦斯突出煤層

15、的采煤工作面、進風巷和回風巷內(nèi)。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)或者專用電源，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。分站應設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷或硐室中，安設(shè)時應墊支架，或吊掛在在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。42所有礦井必須裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)。規(guī)程487條43系統(tǒng)必須連續(xù)運行。電網(wǎng)停電后，備用電源應當能保持系統(tǒng)連續(xù)工作時間不小于2h。規(guī)程489條1綜采工作面通風管理通風巷道、測風站機巷、風巷平直段巷道內(nèi)設(shè)置臨時測風站，測風站斷面與前后段斷面不小于2/3，并設(shè)置測風牌，每10天至少進行1次全面測風，并將測風結(jié)果記錄在測風記錄牌上，機、風巷風速

16、在0.25-4m/s之間，采煤工作面風速在0.25-5m/s之間，抽采巷道最低風速0.5m/s。44安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能。當與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或者故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能。當主機或者系統(tǒng)線纜發(fā)生故障時，必須保證實現(xiàn)甲烷電閉鎖和風電閉鎖的全部功能。系統(tǒng)必須具有斷電、饋電狀態(tài)監(jiān)測和報警功能。規(guī)程490條45隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源設(shè)置在采區(qū)變電所，不得設(shè)置在斷電范圍內(nèi)、煤與瓦斯突出煤層的采煤工作面、進風巷和回風巷、掘進工作

17、面內(nèi)AQ1029-2019第5.446安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)或者專用電源，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。規(guī)程491條47井下分站應設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷或硐室中，安設(shè)時應墊支架，或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。AQ1029-2019第5.3傳感器設(shè)置采煤工作面進、回風巷安裝的甲烷傳感器必須是全量程或者高低濃度甲烷傳感器，采煤機必須設(shè)置甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀；長臂采煤工作面甲烷傳感器設(shè)置如下：U型通風方式在回風隅角設(shè)置甲烷傳感器T0（距切頂線1m），工作面設(shè)置甲烷傳感器T1（距工作面煤壁10m），工作面回風巷

18、設(shè)置甲烷傳感器T2（距回風流風流匯合處10-15m）、煤與瓦斯突出礦井在進風巷設(shè)置甲烷傳感器T3（距工作面煤壁10m）、T4（距進風流風流匯合處10-15m）。突出煤層采煤工作面進風巷、掘進工作面進風的分風口必須設(shè)置風向傳感器。當發(fā)生風流逆轉(zhuǎn)時，發(fā)出聲光報警信號。帶式輸送機滾筒下風側(cè)10-15m處宜設(shè)置一氧化碳傳感器。突出煤層采煤工作面回風巷中應設(shè)置風速傳感器。風速傳感器應設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準確計算風量的地點。當風速低于或超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定值時，應發(fā)出聲、光報警信號。帶式輸送機滾筒下風側(cè)10-15m處應設(shè)置煙霧傳感器。機電硐室內(nèi)應設(shè)置溫度傳感器

19、，報警值為34。綜采面應在破碎處、轉(zhuǎn)載點和回風巷距工作面10-15m范圍內(nèi)設(shè)置粉塵傳感器對粉塵濃度進行連續(xù)監(jiān)測，并接入煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。傳感器距底板1.5-2.0m，距巷幫不小于0.5m。被控開關(guān)的負荷側(cè)應設(shè)置饋電傳感器或節(jié)點。甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板（頂梁、屋頂）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁（墻壁）不得小于200mm，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。一氧化碳傳感器應垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道巷壁不得小于200mm，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。溫度傳感器應垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道巷壁不得小于200mm，并應安裝維護方便，不影響

20、行人和行車。48突出礦井在下列地點設(shè)置的傳感器必須是全量程或者高低濃度甲烷傳感器：(一)采煤工作面進、回風巷。(二)煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面回風流中。(三)采區(qū)回風巷。(四)總回風巷。規(guī)程500條49 井下下列設(shè)備必須設(shè)置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測報警儀：(一)采煤機、掘進機、掘錨一體機、連續(xù)采煤機。(二)梭車、錨桿鉆車。(三)采用防爆蓄電池或者防爆柴油機為動力裝置的運輸設(shè)備。(四)其他需要安裝的移動設(shè)備。規(guī)程501條50突出煤層采煤工作面進風巷、掘進工作面進風的分風口必須設(shè)置風向傳感器。當發(fā)生風流逆轉(zhuǎn)時，發(fā)出聲光報警信號。突出煤層采煤工作面回風巷和掘進巷道回風流中必須設(shè)置

21、風速傳感器。當風速低于或者超過本規(guī)程的規(guī)定值時，應當發(fā)出聲光報警信號。規(guī)程502條51主要通風機、局部通風機應當設(shè)置設(shè)備開停傳感器。主要風門應當設(shè)置風門開關(guān)傳感器，當兩道風門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號。甲烷電閉鎖和風電閉鎖的被控開關(guān)的負荷側(cè)必須設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。規(guī)程503條52甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板（頂梁、屋頂）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁（墻壁）不得小于200mm，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。AQ1029-2019第6.153長臂采煤工作面甲烷傳感器設(shè)置如下：U型通風方式在回風隅角設(shè)置甲烷傳感器T0（距切頂線1m），工作面設(shè)置甲烷傳感器T1（距工作面煤壁10m），工作面回

22、風巷設(shè)置甲烷傳感器T2（距回風流風流匯合處10-15m）、煤與瓦斯突出礦井在進風巷設(shè)置甲烷傳感器T3（距工作面煤壁10m）、T4（距進風流風流匯合處10-15m）。AQ1029-2019第6.2.154采煤機應設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。AQ1029-2019第6.2.455一氧化碳傳感器應垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道巷壁不得小于200mm，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。AQ1029-2019第7.1.156帶式輸送機滾筒下風側(cè)10-15m處宜設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度0.0024%CO。AQ1029-2019第7.1.357突出煤層采煤工作面回風

23、巷和掘進巷道回風流中應設(shè)置風速傳感器。風速傳感器應設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準確計算風量的地點。當風速低于或超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定值時，應發(fā)出聲、光報警信號。AQ1029-2019第7.258帶式輸送機滾筒下風側(cè)10-15m處應設(shè)置煙霧傳感器。AQ1029-2019第7.659溫度傳感器應垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道巷壁不得小于200mm，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。采掘工作面溫度傳感器報警值為30。機電硐室內(nèi)應設(shè)置溫度傳感器，報警值為34。AQ1029-2019第7.760粉塵傳感器安設(shè)要求：綜采面應在破碎處、轉(zhuǎn)載點和回風巷

24、距工作面10-15m范圍內(nèi)設(shè)置粉塵傳感器對粉塵濃度進行連續(xù)監(jiān)測，并接入煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。傳感器距底板1.5-2.0m，距巷幫不小于0.5m。MTT 1188-2020第6.561被控開關(guān)的負荷側(cè)應設(shè)置饋電傳感器或節(jié)點。AQ1029-2019第7.12綜采工作面3安全監(jiān)控監(jiān)控系統(tǒng)安裝管理監(jiān)控系統(tǒng)必須連續(xù)運行，電網(wǎng)停電后，備用電源應當能保持系統(tǒng)連續(xù)工作時間不小于2h。安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能、甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能、斷電、饋電狀態(tài)監(jiān)測和報警功能。隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源設(shè)置在采區(qū)變電所，不得設(shè)置在斷電范圍內(nèi)、煤與瓦斯突出煤層的采煤工作面、進風巷和回風巷內(nèi)。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被

25、控開關(guān)的電源側(cè)或者專用電源，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。分站應設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷或硐室中，安設(shè)時應墊支架，或吊掛在在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。監(jiān)控維護安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)校、測試，每月至少1次。采用載體催化原理的甲烷傳感器每15天、采用激光原理的甲烷傳感器每6個月至少調(diào)校1次，有現(xiàn)場調(diào)校記錄；一氧化碳、風速、溫度傳感器等其他傳感器按使用說明書要求定期調(diào)校。甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能每15天測試1次，其中，對可能造成局部通風機停電的，每半年測試1次，并有測試簽字記錄。必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及線纜是否正常，使用便攜式光學甲烷檢測儀或者便攜

26、式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報礦值班員；當兩者讀數(shù)差大于允許誤差時，應當以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。安裝在采煤機上的機（車）載斷電儀，由司機負責監(jiān)護，并應經(jīng)常檢查清掃，每天使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)最大者為依據(jù)，采取安全措施，并立即通知安全監(jiān)測工，在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準；炮采工作面設(shè)置的甲烷傳感器在爆破前應移動到安全位置，爆破后應及時恢復設(shè)置到正確位置。對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電控制器及線纜等，由采掘班組長負責按規(guī)定移動，不得擅自停用；井下使用的分站、傳感器、聲

27、光報警器、斷電控制器及線纜等由所在區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負責使用和管理。62安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)校、測試，每月至少1次。采用載體催化元件的甲烷傳感器必須使用校準氣樣和空氣氣樣在設(shè)備設(shè)置地點調(diào)校，便攜式甲烷檢測報警儀在儀器維修室調(diào)校，每15天至少1次。甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能每15天至少測試1次。可能造成局部通風機停電的，每半年測試1次。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障處理期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障記錄。規(guī)程492條63采用載體催化原理的甲烷傳感器每15天、采用激光原理的甲烷傳感器每6個月至少調(diào)校1次，有現(xiàn)場調(diào)校記錄；一氧化碳、風速、溫度傳感器等其他傳感器按使用說明書

28、要求定期調(diào)校。甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能每15天測試1次，其中，對可能造成局部通風機停電的，每半年測試1次，并有測試簽字記錄。標準化通風64必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及線纜是否正常，使用便攜式光學甲烷檢測儀或者便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報礦值班員；當兩者讀數(shù)差大于允許誤差時，應當以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完畢。規(guī)程493條65安裝在采煤機、掘進機和電機車上的機（車）載斷電儀，由司機負責監(jiān)護，并應經(jīng)常檢查清掃，每天使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)最大者為依據(jù)，采取安全措施，并立即通知安

29、全監(jiān)測工，在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準；炮掘工作面和炮采工作面設(shè)置的甲烷傳感器在爆破前應移動到安全位置，爆破后應及時恢復設(shè)置到正確位置。對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電控制器及線纜等，由采掘班組長負責按規(guī)定移動，不得擅自停用；井下使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及線纜等由所在區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負責使用和管理。AQ1029-2019第8.44瓦斯抽采抽放管理高瓦斯及突出礦井采掘工作面實現(xiàn)瓦斯抽采達標，同時對煤層瓦斯及采空區(qū)進行抽采的應根據(jù)需要分別建立高、低負壓抽采系統(tǒng)；抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應平直，轉(zhuǎn)彎時角度不應大于50，管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)；敷設(shè)的

30、瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應當有防止砸壞管路的措施；井下抽放管路禁止采用玻璃鋼管；在傾斜巷道中，管路應設(shè)防滑卡，期間距科根據(jù)巷道坡度確定，對28以下斜巷，間距一般取15-20m；抽放管路應有良好的氣密性及采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施，抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及油管路適當距離（間距一般為200m300m,最大不超過500m）應設(shè)置放水器，確保及時排除管路中的積水，必要時應設(shè)置除渣裝置，防止煤泥堵塞管路斷面；抽采管路無破損、無漏氣、無積水，抽采管路離地面高度不小于0.3m（采空區(qū)留管除外）；干管、支管、評價單元、鉆場設(shè)置自動計量裝置，實時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛取毫驂翰?、流?/p>

31、、溫度參數(shù)；定期人工檢測比對，主干、支管及抽采鉆場每周至少1次，根據(jù)實際測定情況對抽采系統(tǒng)進行及時調(diào)節(jié)；每10天至少檢查1次抽采管路系統(tǒng)，并有記錄。鉆孔施工完畢后應及時封孔、連接抽采，并確保鉆孔封孔嚴實和準確記錄鉆孔接抽時間；預抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa。每個抽采鉆孔的接抽管上應留設(shè)鉆孔抽采負壓和瓦斯?jié)舛龋ū匾獣r還應觀測一氧化碳濃度）的觀測孔；煤礦應當加強瓦斯抽采現(xiàn)場管理，確保瓦斯抽采系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和瓦斯抽采鉆孔的效用，鉆孔抽采效果不好或者有發(fā)火

32、跡象的，應及時處理。抽采鉆場及鉆孔設(shè)置管理牌板，數(shù)據(jù)填寫及時、準確，有記錄和臺賬。66突出礦井必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)。任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3/min或者任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的必須建立地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)或者井下臨時抽采瓦斯系統(tǒng)。規(guī)程181條67同時具有煤層瓦斯預抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井，還應根據(jù)需要分別建立高、低負壓抽采瓦斯系統(tǒng)。煤礦瓦斯抽采達標評判細則第1條68 瓦斯抽采礦井應當配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛取毫驂翰?、流量、溫度參?shù)及設(shè)備的開停狀態(tài)等。抽采瓦斯計量儀器應當符合相關(guān)計量標準要求；計量

33、測點布置應當滿足瓦斯抽采達標評價的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要單獨評價的區(qū)域分支、鉆場等布置測點。煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定第16條69瓦斯抽采管網(wǎng)中應當安裝足夠數(shù)量的放水器，確保及時排除管路中的積水，必要時應設(shè)置除渣裝置，防止煤泥堵塞管路斷面。每個抽采鉆孔的接抽管上應留設(shè)鉆孔抽采負壓和瓦斯?jié)舛龋ū匾獣r還應觀測一氧化碳濃度）的觀測孔。煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定第17條70抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及油管路適當距離（間距一般為200m300m,最大不超過500m）應設(shè)置放水器；AQ1027（煤礦瓦斯抽放規(guī)范）5.4.671對瓦斯抽采系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛?、壓力、流量等參?shù)實時監(jiān)測，定期人工

34、檢測比對，泵站每2h至少1次，主干、支管及抽采鉆場每周至少1次，根據(jù)實際測定情況對抽采系統(tǒng)進行及時調(diào)節(jié)。標準化通風72井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應當有防止砸壞管路的措施；每10天至少檢查1次抽采管路系統(tǒng)，并有記錄；抽采管路無破損、無漏氣、無積水，抽采管路離地面高度不小于0.3m（采空區(qū)留管除外）標準化通風73抽采鉆場及鉆孔設(shè)置管理牌板，數(shù)據(jù)填寫及時、準確，有記錄和臺賬。標準化通風74井下抽放管路禁止采用玻璃鋼管；在傾斜巷道中，管路應設(shè)防滑卡，期間距科根據(jù)巷道坡度確定，對28以下斜巷，間距一般取15-20m；抽放管路應有良好的氣密性及采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施。AQ1

35、027（煤礦瓦斯抽放規(guī)范）5.4綜采工作面3安全監(jiān)控75抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應平直，轉(zhuǎn)彎時角度不應大于50；抽放管路系統(tǒng)宜沿回風巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置；管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)。AQ1027（煤礦瓦斯抽放規(guī)范）5.476鉆孔施工完畢后應及時封孔、連接抽采，并確保鉆孔封孔嚴實和準確記錄鉆孔接抽時間。煤礦瓦斯抽采達標評判細則第4條77預抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。防治煤與瓦斯突出細則第67條78預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa。煤礦瓦斯抽采達標暫

36、行規(guī)定第15條79瓦斯抽采管網(wǎng)中應當安裝足夠數(shù)量的放水器、除渣裝置；每個抽采鉆孔的接抽管上應留設(shè)鉆孔抽采負壓和瓦斯?jié)舛龋ū匾獣r還應觀測一氧化碳濃度）的觀測孔；煤礦應當加強瓦斯抽采現(xiàn)場管理，確保瓦斯抽采系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和瓦斯抽采鉆孔的效用，鉆孔抽采效果不好或者有發(fā)火跡象的，應及時處理。煤礦瓦斯抽采達標評判細則第6條5突出防治異常分析及預警突出煤層工作面作業(yè)人員、瓦斯檢查工、班組長應當掌握突出預兆。發(fā)現(xiàn)突出預兆時，必須立即停止作業(yè)，按避災路線撤出，并報告礦調(diào)度室。典型的突出預兆主要包括：響煤炮聲（機槍聲、悶雷聲、劈裂聲），噴孔、頂鉆，煤壁外鼓、掉渣，瓦斯涌出持續(xù)增大或者忽大忽小，煤塵增大，煤壁溫度降

37、低、掛汗等。突出礦井應當建立通風瓦斯日分析制度、突出預警分析與處置制度和突出預兆的報告制度。異常主要包括：地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件變化、采掘應力集中、瓦斯涌出異常變化、頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象以及采掘工作面前方遇有斷層、褶曲、火成巖侵入、煤層賦存條件急劇變化等情況。80突出煤層工作面的作業(yè)人員、瓦斯檢查工、班組長應當掌握突出預兆。發(fā)現(xiàn)突出預兆時，必須立即停止作業(yè)，按避災路線撤出，并報告礦調(diào)度室。規(guī)程201條81對不具備保護層開采條件的突出厚煤層，利用上分層或者上區(qū)段開采后形成的卸壓作用保護下分層或者下區(qū)段時，應當依據(jù)實際考察結(jié)果來確定其有效保護范圍。規(guī)程206條82突出礦井應當利用人工觀測、物探和

38、鉆探、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控等手段綜合分析地質(zhì)構(gòu)造、煤層賦存條件變化、采掘應力集中、瓦斯涌出異常變化、頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象。采用人工觀測、物探和鉆探等手段發(fā)現(xiàn)突出煤層采掘工作面前方遇有斷層、褶曲、火成巖侵入、煤層賦存條件急劇變化等情況時，應當按突出危險工作面采取防突措施。防治煤與瓦斯突出細則第49條83突出礦井應當建立通風瓦斯日分析制度、突出預警分析與處置制度和突出預兆的報告制度?？偣こ處?、安全礦長或者通風副總工程師負責每天組織防突、通風、地質(zhì)和監(jiān)測監(jiān)控等人員對突出煤層的采掘工作面瓦斯涌出異常等現(xiàn)象，以及鉆孔施工中出現(xiàn)的頂鉆、噴孔等明顯的突出預兆進行全面分析、查明原因，并采取措施、建立臺

39、賬。防治煤與瓦斯突出細則第49條84典型的突出預兆主要包括：響煤炮聲（機槍聲、悶雷聲、劈裂聲），噴孔、頂鉆，煤壁外鼓、掉渣，瓦斯涌出持續(xù)增大或者忽大忽小，煤塵增大，煤壁溫度降低、掛汗等。防治煤與瓦斯突出細則第50條防突管理施工防突措施鉆孔時，在鉆機回風側(cè)10m范圍內(nèi)應當設(shè)置甲烷傳感器，并具備超限報警斷電功能。采用干式排渣工藝施工時，還應當懸掛一氧化碳報警儀或者設(shè)置一氧化碳傳感器；煤層瓦斯壓力達到或者超過2MPa的區(qū)域，以及施工鉆孔時出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象的，應當采取防止瓦斯超限和噴孔頂鉆傷人等措施或者使用遠程操控鉆機施工。鉆孔施工與受威脅的掘進工作面，以及回風流中的采掘工作面不得同時作業(yè)；順

40、層鉆孔直徑超過120mm時，必須制定專門的防止鉆孔施工期間發(fā)生突出的安全措施。機、風巷掘進巷道長度超過300m時，必須在巷道靠人行道側(cè)建立臨時避難硐室，以后每掘進300m設(shè)置一個臨時避難硐室，第一個臨時避難硐室距回風口（進風口）300m；硐室地面高于巷道底板不小于0.2m，避難硐室防護門為防爆鐵門，要求有足夠的氣密性，開閉靈活。防護門門軸必須設(shè)置在采面靠近切眼側(cè)，門能自動關(guān)閉。墻體厚度不小于500mm，并與巖(煤)體接實，保證足夠的氣密性。門墻設(shè)1個單向排水管和兩個單向排氣管（排氣管單向閥安設(shè)在避難硐室內(nèi)），排水管和排氣管加裝手動閥門。避難硐室內(nèi)的安全設(shè)施對外能夠抵御高溫煙氣，隔絕有毒有害氣體

41、，對內(nèi)能夠提供照明、壓風、水、食品、滅火器、通訊設(shè)施（能直通地面調(diào)度室的防爆電話）與有效防護時間不低于45分鐘的隔絕式自救器，避難硐室配備O2、CO、CO2、CH4、溫度傳感器，避難硐室外配備O2、CO、CO2、CH4傳感器，并均能實現(xiàn)在線監(jiān)測，在突發(fā)緊急情況下人員避險時，能夠?qū)鲜覂?nèi)外的O2、CO、CO2、CH4進行監(jiān)測，創(chuàng)造生存基本條件，為應急救援創(chuàng)造條件、贏取時間；配備壓風自救30個，滅火器2臺，有效防護時間不低于45分鐘的隔絕式自救器30臺。采面回風巷道與主要進風巷道連接處，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風門（反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離小于70m時應設(shè)置至

42、少三道反向風門）。風門之間的距離不得小于4m。工作面爆破作業(yè)或者無人時，反向風門必須關(guān)閉；反向風門墻垛可用磚、料石或者混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m；通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。工作面防突措施管理牌板、突出預兆牌板、防突預測圖牌板吊掛在風巷巷道口明顯位置，區(qū)域驗證管理牌吊掛在風巷上切眼出口6-10m位置、允許進尺鎖定牌吊掛在機、風巷當輪區(qū)域驗證允許進尺位置。85 施工防突措施鉆孔時，應當滿足以下

43、要求：（一）在鉆機回風側(cè)10m范圍內(nèi)應當設(shè)置甲烷傳感器，并具備超限報警斷電功能。采用干式排渣工藝施工時，還應當懸掛一氧化碳報警儀或者設(shè)置一氧化碳傳感器；（二）煤層瓦斯壓力達到或者超過2MPa的區(qū)域，以及施工鉆孔時出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象的，應當采取防止瓦斯超限和噴孔頂鉆傷人等措施或者使用遠程操控鉆機施工。鉆孔施工與受威脅的掘進工作面，以及回風流中的采掘工作面不得同時作業(yè)；（三）順層鉆孔直徑超過120mm時，必須制定專門的防止鉆孔施工期間發(fā)生突出的安全措施。防治煤與瓦斯突出細則第32條86突出煤層的采掘工作面、井巷揭煤工作面懸掛防突預測圖板、綜合防突措施管理牌板、允許推進距離標志牌，有區(qū)域預測、

44、效果檢驗和測定煤層瓦斯壓力、含量等鉆孔的施工參數(shù)及檢測數(shù)據(jù)牌板。標準化通風87突出煤層的掘進巷道長度及采煤工作面推進長度超過500m時，應當在距離工作面500m范圍內(nèi)建設(shè)臨時避難硐室或者其他臨時避險設(shè)施。臨時避難硐室必須設(shè)置向外開啟的密閉門或者隔離門（隔離門按反向風門設(shè)置標準安設(shè)），接入礦井壓風管路，并安設(shè)壓風自救裝置，設(shè)置與礦調(diào)度室直通的電話，配備足量的飲用水及自救器。規(guī)程117條88突出煤層掘進巷道避難硐室設(shè)置間距不超過 300m。河南省煤礦瓦斯防治三十二條綜采工作面4瓦斯抽采抽放管理高瓦斯及突出礦井采掘工作面實現(xiàn)瓦斯抽采達標，同時對煤層瓦斯及采空區(qū)進行抽采的應根據(jù)需要分別建立高、低負壓抽

45、采系統(tǒng)；抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應平直，轉(zhuǎn)彎時角度不應大于50，管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設(shè)過渡節(jié)；敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應當有防止砸壞管路的措施；井下抽放管路禁止采用玻璃鋼管；在傾斜巷道中，管路應設(shè)防滑卡，期間距科根據(jù)巷道坡度確定，對28以下斜巷，間距一般取15-20m；抽放管路應有良好的氣密性及采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施，抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及油管路適當距離（間距一般為200m300m,最大不超過500m）應設(shè)置放水器，確保及時排除管路中的積水，必要時應設(shè)置除渣裝置，防止煤泥堵塞管路斷面；抽采管路無破損、無漏氣、無積水，抽采管路離地

46、面高度不小于0.3m（采空區(qū)留管除外）；干管、支管、評價單元、鉆場設(shè)置自動計量裝置，實時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、溫度參?shù)；定期人工檢測比對，主干、支管及抽采鉆場每周至少1次，根據(jù)實際測定情況對抽采系統(tǒng)進行及時調(diào)節(jié)；每10天至少檢查1次抽采管路系統(tǒng)，并有記錄。鉆孔施工完畢后應及時封孔、連接抽采，并確保鉆孔封孔嚴實和準確記錄鉆孔接抽時間；預抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa。每個抽采鉆孔的接抽管上應留設(shè)鉆孔抽采負壓和瓦斯?jié)舛龋ū匾獣r還應觀測一氧化

47、碳濃度）的觀測孔；煤礦應當加強瓦斯抽采現(xiàn)場管理，確保瓦斯抽采系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和瓦斯抽采鉆孔的效用，鉆孔抽采效果不好或者有發(fā)火跡象的，應及時處理。抽采鉆場及鉆孔設(shè)置管理牌板，數(shù)據(jù)填寫及時、準確，有記錄和臺賬。89在突出煤層的井巷揭煤、煤巷和半煤巖巷掘進工作面進風側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風門。風門之間的距離不得小于4m。工作面爆破作業(yè)或者無人時，反向風門必須關(guān)閉。反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù)，應當根據(jù)掘進工作面的通風系統(tǒng)和預計的突出強度確定，但反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應設(shè)置至少三道反向風門。反向風門墻垛可用磚、料石

48、或者混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。規(guī)程118條90煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，起爆地點必須設(shè)在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或者避難硐室內(nèi)，起爆地點距工作面爆破地點的距離不得小于300m，采煤工作面起爆地點到工作面的距離不得小于100m，且位于工作面外的進風側(cè)。遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進入工作面檢查的時間應當在措施中明確規(guī)定，但不

49、得小于30min。規(guī)程120條91突出煤層采掘工作面附近、爆破撤離人員集中地點、起爆地點必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并設(shè)置有供給壓縮空氣的避險設(shè)施或者壓風自救裝置。工作面回風系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點，也應當設(shè)置壓風自救裝置。壓風自救系統(tǒng)應當達到下列要求：（一）壓風自救裝置安裝在掘進工作面巷道和采煤工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；（二）在以下每個地點都應當至少設(shè)置一組壓風自救裝置：距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、起爆地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風巷有人作業(yè)處等地點。在長距離的掘進巷道中，應當每隔200m至少安設(shè)一組壓風自救裝置，并在實施預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)域，根據(jù)實際情況增加壓風自

50、救裝置的設(shè)置組數(shù)；（三）每組壓風自救裝置應當可供58人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。規(guī)程121條6粉塵防治在進入綜采工作面巷道后集中管理牌板處設(shè)置防塵設(shè)施管理牌板，標明工作面防塵設(shè)施種類、數(shù)量、位置等內(nèi)容。92綜采面應設(shè)置防塵設(shè)施管理牌，標明工作面防塵設(shè)施種類、數(shù)量等內(nèi)容。MTT 1188-2020第4.3供水、防塵綜采工作面及附屬巷道敷設(shè)供水管路，每隔100m或50m安設(shè)一個三通及閥門，防塵管路吊掛平直，不漏水；管路三通閥門便于操作，工作面運輸巷的轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。轉(zhuǎn)載點落差宜小于或等于0.5m，若超過0.5m，則必須安裝溜槽或?qū)虬澹桓?/p>

51、轉(zhuǎn)載點應實施噴霧降塵，或采用除塵器除塵；在裝煤點下風側(cè)20m內(nèi)，必須設(shè)置一道風流凈化水幕。進風巷內(nèi)應設(shè)置至少2道自動控制風流凈化水幕，水幕應覆蓋巷道全斷面。回風巷應設(shè)置至少2道自動控制風流凈化水幕，水幕應覆蓋巷道全斷面，其中1道應設(shè)置在距離工作面50m內(nèi)。轉(zhuǎn)載點落差宜小于或等于0.5m，若超過0.5m，則必須安裝溜槽或?qū)虬?；在裝煤點下風側(cè)20m內(nèi)，必須設(shè)置一道風流凈化水幕。93采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。規(guī)程644條94防塵用水管路應敷設(shè)到所有能產(chǎn)生粉塵和沉積粉塵的地點，并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)，每

52、隔100m或50m安設(shè)一個三通及閥門。AQ1020-2006第4.1.2綜采工作面5突出防治防突管理施工防突措施鉆孔時，在鉆機回風側(cè)10m范圍內(nèi)應當設(shè)置甲烷傳感器，并具備超限報警斷電功能。采用干式排渣工藝施工時，還應當懸掛一氧化碳報警儀或者設(shè)置一氧化碳傳感器；煤層瓦斯壓力達到或者超過2MPa的區(qū)域，以及施工鉆孔時出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象的，應當采取防止瓦斯超限和噴孔頂鉆傷人等措施或者使用遠程操控鉆機施工。鉆孔施工與受威脅的掘進工作面，以及回風流中的采掘工作面不得同時作業(yè)；順層鉆孔直徑超過120mm時，必須制定專門的防止鉆孔施工期間發(fā)生突出的安全措施。機、風巷掘進巷道長度超過300m時，必須在巷

53、道靠人行道側(cè)建立臨時避難硐室，以后每掘進300m設(shè)置一個臨時避難硐室，第一個臨時避難硐室距回風口（進風口）300m；硐室地面高于巷道底板不小于0.2m，避難硐室防護門為防爆鐵門，要求有足夠的氣密性，開閉靈活。防護門門軸必須設(shè)置在采面靠近切眼側(cè)，門能自動關(guān)閉。墻體厚度不小于500mm，并與巖(煤)體接實，保證足夠的氣密性。門墻設(shè)1個單向排水管和兩個單向排氣管（排氣管單向閥安設(shè)在避難硐室內(nèi)），排水管和排氣管加裝手動閥門。避難硐室內(nèi)的安全設(shè)施對外能夠抵御高溫煙氣，隔絕有毒有害氣體，對內(nèi)能夠提供照明、壓風、水、食品、滅火器、通訊設(shè)施（能直通地面調(diào)度室的防爆電話）與有效防護時間不低于45分鐘的隔絕式自救

54、器，避難硐室配備O2、CO、CO2、CH4、溫度傳感器，避難硐室外配備O2、CO、CO2、CH4傳感器，并均能實現(xiàn)在線監(jiān)測，在突發(fā)緊急情況下人員避險時，能夠?qū)鲜覂?nèi)外的O2、CO、CO2、CH4進行監(jiān)測，創(chuàng)造生存基本條件，為應急救援創(chuàng)造條件、贏取時間；配備壓風自救30個，滅火器2臺，有效防護時間不低于45分鐘的隔絕式自救器30臺。采面回風巷道與主要進風巷道連接處，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風門（反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離小于70m時應設(shè)置至少三道反向風門）。風門之間的距離不得小于4m。工作面爆破作業(yè)或者無人時，反向風門必須關(guān)閉；反向風門墻垛可用磚、料石或者混凝

55、土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m；通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。工作面防突措施管理牌板、突出預兆牌板、防突預測圖牌板吊掛在風巷巷道口明顯位置，區(qū)域驗證管理牌吊掛在風巷上切眼出口6-10m位置、允許進尺鎖定牌吊掛在機、風巷當輪區(qū)域驗證允許進尺位置。95防塵管路吊掛平直，不漏水；管路三通閥門便于操作標準化通風96工作面運輸巷的轉(zhuǎn)載點、流煤眼上口及破碎機處必須安裝噴霧裝置或除塵器，并制定專人負責管理。AQ10

56、20-2006第4.6.397井工煤礦采煤工作面回風巷應當安設(shè)風流凈化水幕。規(guī)程648條98井下煤倉(溜煤眼)放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點，轉(zhuǎn)載點等地點，必須安設(shè)噴霧裝置或者除塵器，作業(yè)時進行噴霧降塵或者用除塵器除塵。規(guī)程652條99采煤工作面回風巷應安設(shè)至少兩道風流凈化水幕，并宜采用自動控制風流凈化水幕。AQ1020-2006第4.3.5100轉(zhuǎn)載機運輸防塵轉(zhuǎn)載點防塵：轉(zhuǎn)載點落差宜小于或等于0.5m，若超過0.5m，則必須安裝溜槽或?qū)虬?；各轉(zhuǎn)載點應實施噴霧降塵，或采用除塵器除塵；在裝煤點下風側(cè)20m內(nèi)，必須設(shè)置一道風流凈化水幕。運輸防塵：運輸巷內(nèi)設(shè)置自動控制風流凈化水幕。AQ1020-20

57、06第4.9101進風巷內(nèi)應設(shè)置至少2道自動控制風流凈化水幕，水幕應覆蓋巷道全斷面?；仫L巷應設(shè)置至少2道自動控制風流凈化水幕，水幕應覆蓋巷道全斷面，其中1道應設(shè)置在距離工作面50m內(nèi)。MTT 1188-2020第5.7煤層注水對可注水煤層采取注水防塵措施：長鉆孔注水時選用符合煤礦井下防爆要求、具有煤礦安全標志的鉆機，鉆孔深度大于50m，開孔直徑45-90mm，鉆孔傾角90；直徑為直徑50-85mm；鉆頭：適應巖性f4；鉆孔間距應為10-25m，當采用上行鉆孔布置方式時，上部孔與下部孔間距應為1-3m；鉆孔直徑為50-90mm；鉆孔長度：單向鉆孔長度應比工作面長度短20-40m，雙向鉆孔長度應比

58、1/2工作面短5-8m，扇形鉆孔長度上部孔按雙向鉆孔長度確定，下部孔按單向鉆孔長度確定。長鉆孔注水鉆孔封孔方法采用水泥砂漿時，水泥使用標號425，砂子粒徑2mm，水泥砂漿配比質(zhì)量比為（水泥：砂：水）1:1：（0.4-0.5），封孔深度應超過巷幫煤體的破碎帶，深度應為6-20m。長鉆孔注水壓力煤層中打瓦斯壓力的1.2-1.5倍、上覆巖層壓力，噸煤注水量應為0.02-0.04m3/t。注水超前工作面距離為：停止注水時鉆孔距工作面的距離應為8-20m。短鉆孔煤層注水的鉆孔長度應大于一個注水循環(huán)內(nèi)總進尺的0.5-1m，封孔深度須超過破碎帶寬度。終止注水條件為達到設(shè)計注水量或煤壁滲水或臨近鉆孔出水為止。

59、102 井工煤礦采煤工作面應當采取煤層注水防塵措施。規(guī)程645條103采煤工作面應有由國家認定的機構(gòu)提供的煤層可注性鑒定報告，并應對可注水煤層采取注水防塵措施。AQ1020-2006第4.3.2104注水過程中應進行流量計壓力的計算；單孔注水總量應使該鉆孔預濕煤體的平均水分含量增量大于或等于1.5%；封孔深度應保證注水過程中煤壁及鉆孔不滲水、漏水或跑水。AQ1020-2006第4.4.1105 對可注水煤層采取長鉆孔煤層注水、短鉆孔煤層注水或綜合注水方式。MTT 1188-2020第5.2.2106長鉆孔注水設(shè)備及器材鉆機：符合煤礦井下防爆要求，具有煤礦安全標志，鉆孔深度大于50m，開孔直徑4

60、5-90mm，鉆孔傾角90；鉆桿：直徑為34-42mm的鉆桿或直徑在50-85mm的螺旋葉片鉆桿；鉆頭：適應巖性f4；MT501-1996第3.1107長鉆孔注水鉆孔布置方式分為單向、雙向及扇形三中鉆孔布置方式。長鉆孔注水鉆孔布置參數(shù)：鉆孔間距應為10-25m，當采用上行鉆孔布置方式時，上部孔與下部孔間距應為1-3m；鉆孔直徑為50-90mm；鉆孔長度：單向鉆孔長度應比工作面長度短20-40m，雙向鉆孔長度應比1/2工作面短5-8m，扇形鉆孔長度上部孔按雙向鉆孔長度確定，下部孔按單向鉆孔長度確定。MT501-1996第3.2108長鉆孔注水鉆孔封孔方法采用水泥砂漿時，水泥使用標號425，砂子粒