自動(dòng)飼喂料線安裝標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)

1、明細(xì)安裝標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)備注鍍鋅板料塔1. 料塔整體有鍍鋅板組裝完成。但分為上錐，中錐，下錐三部分。在裝配中要求邊邊相扣，內(nèi)邊粘貼防水雙面膠，粘貼要均勻，不能內(nèi)漏與外漏，斷續(xù)粘貼。2. 料塔體螺絲裝配要求：上錐體螺絲固定要求絲帽在塔體內(nèi)壁，外壁佩戴防水墊圈。中錐螺絲固定要求絲帽在內(nèi)壁，外壁佩戴防水墊圈。下錐螺絲固定要求絲帽在外壁，外壁佩戴防水墊圈。上錐口，下錐口螺絲固定要求絲帽在內(nèi)壁，外壁佩戴防水墊圈。料塔支腿螺絲固定要求絲帽在內(nèi)壁，料塔和塔腿中間佩戴防水墊圈。3. 觀察孔安裝標(biāo)準(zhǔn)：觀察孔在料塔外壁裝配，配戴橡膠墊片，螺絲固定在料塔內(nèi)壁，外壁佩戴防水墊圈。4. 安全防護(hù)欄標(biāo)準(zhǔn)：圈體裝配平衡，擋片裝

2、配垂直。整體螺絲固定絲帽在外壁。螺絲固定緊密，無松動(dòng)。5. 料塔拉蓋裝配標(biāo)準(zhǔn)：滑輪固定靈活，塔蓋易開，易關(guān)。關(guān)閉后密封嚴(yán)實(shí)，上蓋螺絲固定絲帽在內(nèi)壁，外壁佩戴防水墊圈。鏈接部分（含：螺絲固定）采用涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。6. 底角用化學(xué)螺絲固定，轉(zhuǎn)洞后用氣筒處理洞內(nèi)灰塵后方化學(xué)藥水，螺絲固定時(shí)要用電鉆旋轉(zhuǎn)絲桿進(jìn)入合適高度。等待30分鐘后固定壓緊。1. 檢查塔體鏈接縫隙是否有防水雙面膠外漏，內(nèi)漏現(xiàn)象。是否存在斷斷續(xù)續(xù)粘貼現(xiàn)象。有其中一項(xiàng)為不合格。2. 檢查塔體表面螺絲固定部分是否按照標(biāo)準(zhǔn)組裝，塔體外不是否佩戴防水墊圈。塔腿和塔壁中間是否佩戴防水墊圈。有其中一項(xiàng)為不合格。3. 檢查觀察窗是否安裝在外壁，是否

3、佩戴橡膠墊片，無裝和亂裝為不合格。4. 檢查安全護(hù)欄整體固定部分，絲帽內(nèi)裝，漏裝，有松動(dòng)，為不合格。5. 試?yán)_啟裝置，查看上蓋開啟與關(guān)閉狀態(tài)下是否順暢。查看滑輪是否靈活。上蓋關(guān)閉是否密封嚴(yán)實(shí)，有無縫隙。開關(guān)不順暢，縫隙過大為不和格。6. 檢驗(yàn)化學(xué)螺絲是否固定緊閉。有無松動(dòng)。玻璃鋼料塔1. 塔體為上下扣和左右扣兩種。裝配前先把扣縫兩側(cè)涂防水結(jié)構(gòu)膠，表面涂抹均勻，不漏涂，斷續(xù)。線條要飽和，組裝縫內(nèi)外壁采用防水結(jié)構(gòu)膠填充飽和。2. 塔體螺絲固定標(biāo)準(zhǔn)：所有螺絲固定部分佩戴墊片和防水膠墊，固定緊密無松動(dòng)。3. 料塔退固定內(nèi)壁佩戴防水橡膠墊片和加強(qiáng)鋼板，塔退外支板四周涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。4. 防雨罩裝配前罩

4、平面上涂抹防水結(jié)構(gòu)膠，表面涂抹均勻，補(bǔ)漏涂抹和斷續(xù)涂抹。螺絲固定絲帽在下方，上方涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。5. 料塔拉蓋裝配，滑輪固定靈活，塔蓋易開易關(guān)，關(guān)閉后密封嚴(yán)實(shí)，回位性好。上蓋螺絲固定要求絲帽在下方，上方拉蓋鏈接部分（含螺絲固定）涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。6. 底角用化學(xué)螺絲固定，轉(zhuǎn)洞后用氣筒處理洞內(nèi)灰塵后方化學(xué)藥水，螺絲固定時(shí)要用電鉆旋轉(zhuǎn)絲桿進(jìn)入合適高度。等待30分鐘后固定壓緊。與膨脹螺絲固定1.檢查塔縫處內(nèi)壁是否防水結(jié)構(gòu)膠涂抹填充飽和，是否有未涂抹現(xiàn)象，檢查外壁塔縫是否防水結(jié)構(gòu)膠涂抹飽和與無涂抹現(xiàn)象。2. 檢查所有螺絲固定部分是否佩戴墊片和防水膠墊，檢查螺絲固定部分是否有松動(dòng)，漏裝。3. 檢查料塔退固

5、定部分內(nèi)壁是否佩戴防水橡膠墊片和加強(qiáng)鋼板。查看外支板四周是否涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。4. 檢查防雨罩縫隙是否有防水結(jié)構(gòu)膠擠壓出來，螺絲固定部分是否涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。5. 檢查關(guān)閉料塔蓋后密封是否嚴(yán)實(shí)，塔蓋固定部分是否涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。試?yán)榭撮_關(guān)上蓋是否順暢，滑輪是否靈活。6.檢驗(yàn)化學(xué)螺絲是否固定緊閉。有無松動(dòng)。主料管吊裝標(biāo)準(zhǔn).室外吊裝采用鋼絲繩，不銹鋼管卡，鋼絲繩卡，花蘭部件。1. 鋼絲繩吊裝標(biāo)準(zhǔn)：吊裝后垂直，孔距不大于2米。固定后繩頭不大于5cm繩頭用電膠布纏綁。2. 不銹鋼管卡標(biāo)準(zhǔn)：管卡固定收緊后縫隙不大于1cm。繩扣與管間距不大于1.5cm.3. 花蘭安裝標(biāo)準(zhǔn)：花蘭收緊后，后絲長(zhǎng)度不低于1cm .

6、絲長(zhǎng)不大于6cm.4. 鋼絲繩扣標(biāo)準(zhǔn)：繩扣固定后離不銹鋼管卡間距不大于1.5cm.室內(nèi)吊裝用件：鋼絲繩，不銹鋼管卡，鋼絲繩繩扣，角鐵。1. 鋼絲繩吊裝標(biāo)準(zhǔn)：兩邊鋼絲繩對(duì)稱，固定后無松動(dòng)。鋼絲繩繩頭長(zhǎng)不大于5cm。繩頭用電膠布纏綁。2. 不銹鋼管卡標(biāo)準(zhǔn)：管卡固定收緊后縫隙不大于1cm。繩扣與管間距不大于1.5cm.3. 鋼絲繩扣標(biāo)準(zhǔn)：繩扣固定后離不銹鋼管卡間距不大于1.5cm.。兩邊繩扣固定緊后離鋼梁不大于5cm。4.角鐵固定標(biāo)準(zhǔn)：角鐵固定垂直。下邊間距不大于2.5cm。上邊不超鋼梁。1. 檢查外部鋼絲繩垂直度，測(cè)量鋼絲繩頭尺寸和繩頭處理標(biāo)準(zhǔn)。2. 檢查測(cè)量管卡，繩扣標(biāo)準(zhǔn)尺寸。3. 檢查花蘭固定

7、后最低和最大尺寸。.4. 查看繩扣固定后間距。1. 檢查外部鋼絲繩垂直度，測(cè)量鋼絲繩頭尺寸和繩頭處理標(biāo)準(zhǔn)。2. 檢查測(cè)量管卡，繩扣標(biāo)準(zhǔn)尺寸。3查看繩扣固定后間距。測(cè)量?jī)蛇吚K扣與鋼梁間距。4.查看角鐵吊裝垂直度，測(cè)量上下邊距。電機(jī)吊裝標(biāo)準(zhǔn)主料管裝配表準(zhǔn)：電機(jī)材料：鐵鏈條，花欄，鋼絲繩，繩扣，螺絲。1. 鐵鏈條吊裝標(biāo)準(zhǔn)：鐵鏈條每臺(tái)電機(jī)用2根四角吊裝。減速機(jī)底座前兩孔用一根。后兩孔用一根。不能截?cái)嗍褂煤蛯?duì)接使用。吊裝完成后四角鐵鏈條頭長(zhǎng)不大于10cm。2. 花蘭安裝標(biāo)準(zhǔn)：花蘭收緊后，后絲長(zhǎng)度不低于1cm .絲長(zhǎng)不大于6cm.3. 鋼絲繩裝配表準(zhǔn)：鋼絲繩采用雙鼓，固定完成后下拉不超10cm。繩頭長(zhǎng)度不

8、大于5cm.繩頭用電膠布產(chǎn)纏綁。4. 繩扣固定標(biāo)準(zhǔn)：繩扣固定完成后調(diào)到上方，離鋼梁間距不大于0.5cm.。5. 螺絲固定標(biāo)準(zhǔn)：螺絲固定后絲帽在上端，絲帽端佩戴墊片。主料管有：pvc管，鍍鋅管，抱箍。組成1. 主管線裝配接頭處用pvc膠水粘合。調(diào)校管線高低平行度。水平面垂直度。單u型絲固定適當(dāng)，不能過緊于過松。2.鍍鋅管線裝配標(biāo)準(zhǔn)：鍍鋅管線裝配前先檢驗(yàn)鍍鋅管有沒變形，采用切割機(jī)切割掉料管口兩端1cm管口愣。處理切割口處毛刺。管線對(duì)接縫隙不大于0.5cm。抱箍縫隙涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。調(diào)校管線高低平行度。水平面垂直度。1. 檢驗(yàn)鐵吊鏈?zhǔn)欠裢暾?。測(cè)量鏈條條頭長(zhǎng)度。檢查電機(jī)吊裝是否平衡，不得有測(cè)偏，高低不平

9、現(xiàn)象。2.檢查花蘭固定后最低和最大尺寸。3. 測(cè)量鋼絲繩頭尺寸和繩頭處理標(biāo)準(zhǔn)。4.查看繩扣固定后間距。測(cè)量繩扣與鋼梁間距。查看螺絲固定表準(zhǔn)。1.檢查管線高低平行度。水平面垂直度。檢查單u型絲固定處松緊度，檢查料口兩端毛刺處理和對(duì)接縫隙尺寸。檢查抱箍縫隙是否有防水處理。下料管裝配標(biāo)準(zhǔn)： 定量杯標(biāo)準(zhǔn) .下料管有（pvc管，三通下料口，彎頭，喉箍，燕尾絲，開關(guān)內(nèi)片，繩）組成。1. PVC管標(biāo)準(zhǔn)：下料尺寸有現(xiàn)場(chǎng)而定，上彎頭，下彎頭，料管進(jìn)彎頭不底于3.5cm。2.彎頭標(biāo)準(zhǔn)：彎頭進(jìn)三通口不底于3.5cm，上彎頭燕尾絲固定左右各一個(gè)，下彎頭左右固定各一個(gè)。3. 三通口標(biāo)準(zhǔn)：三通口和料管口裝配吻合，內(nèi)卡片裝

10、配易開易關(guān)，喉箍固定緊合。繩裝配開起配綠色小球，關(guān)閉配紅色小球。定量杯有（定量器，落料控制開關(guān)，喉箍，落料球，繩扣，繩，刻度尺）1. 定量杯進(jìn)料口和主管線下料口吻合，同心，左右偏差不大于1cm.。2. 落料控制開關(guān)裝配為向上為開啟，向下關(guān)閉。裝配統(tǒng)一，調(diào)試開關(guān)靈活度，不能過緊于過松。3.落料球球底部固定要打死結(jié)，球繩穿第一各滑輪孔，調(diào)試滑輪靈敏度，球繩與繩扣固定繩要正反穿，繩頭長(zhǎng)度不大于2cm。圈長(zhǎng)不大于4cm。繩扣固定緊后，落料球高度統(tǒng)一，高低不大于1cm。1. 檢查下料管進(jìn)彎頭尺寸。查看彎頭固定部分和三通下料口，試?yán)_關(guān)靈活度和小球固定部分。1.檢驗(yàn)定量杯是否垂直，開關(guān)是否靈活，測(cè)量繩頭是

11、否標(biāo)準(zhǔn)，提起后查看小球高度是否統(tǒng)一。手絞車，電動(dòng)拉杠，配重塊裝配標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)，室外料線支架1. 手絞車裝配標(biāo)準(zhǔn)：固定螺絲絲帽向下，自帶鋼絲繩全拉開。固定接口處繩頭不大于5cm，手絞車落底后，轉(zhuǎn)柱上纏繞鋼絲繩不大于3圈，調(diào)試鎖止開關(guān)是否正常。2. 電動(dòng)推桿安裝標(biāo)準(zhǔn)：螺絲固定絲帽向支架一側(cè)裝配，繩扣固定后繩頭不大于5cm。繩扣高度不大于1.5cm。3.配重塊裝配標(biāo)準(zhǔn)：繩扣固定后于配重圈過度不大于1.5cm。每單元高度統(tǒng)一。室內(nèi)，室外支架有（支架，雙u型絲，吊環(huán)絲）組成。1. 料線支架固定間距不大于3米，每根高度誤差不大于0.5cm。雙u型絲固定后絲長(zhǎng)不大于0.5cm。2.料線支架固定間距不大于2.5

12、米，每根高度誤差不大于0.5cm。每根支架下埋地面30cm，地面下挖30*30*30cm孔用水泥填充飽和。3. 檢查手絞車鎖止開關(guān)是否正常。測(cè)量鋼絲繩頭長(zhǎng)度是否標(biāo)準(zhǔn)。檢查螺絲固定，配重高度是否統(tǒng)一。1.檢查支架間距是否標(biāo)準(zhǔn)，高度誤差是否標(biāo)準(zhǔn)，地面水泥填充是否飽和。鍍鋅下料管裝配標(biāo)準(zhǔn)主料線開下料口標(biāo)準(zhǔn).鍍鋅下料管有（下料管，雙u型絲，啦叭口）1. 下料管切割后處理切割處毛邊。打磨切割內(nèi)外口處，手撫摸光滑為表準(zhǔn)。固定下料管口與食槽底部間距為15cm。每根高度誤差不大于0.5cm。雙u型絲固定后絲長(zhǎng)不大于0.5cm。與佩戴草帽。2.喇叭口連接件進(jìn)下料管上口不低于4cm。安裝完成后喇叭口停留在鎖主狀態(tài)

13、。主料線開下料孔一般分為2種（pvc管，鍍鋅管）1.下料孔標(biāo)準(zhǔn)：60*料管開口為橢圓型，開口尺寸4245cm。75*料管開口為橢圓型，開口尺寸6062cm。開孔內(nèi)，外壁打磨處理毛邊，手撫摸光滑，無毛刺。1.檢查下料管高度是否統(tǒng)一，手撫摸下料管上管口，下管口處毛邊是否處理。查看雙u型絲固定后絲長(zhǎng)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。檢查喇叭口連接件進(jìn)下料管上口是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，1.檢查開口尺寸，外形是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，手撫摸查看內(nèi)壁毛刺是否處理。電機(jī)，控制箱，插座箱線路標(biāo)準(zhǔn)鏈條接扣固定標(biāo)準(zhǔn) .1.線路采用線管與線槽，線槽采用排釘固定，排釘間距不大于5cm。線管管卡固定不大于50cm。線路排直采用測(cè)平儀與蹦墨線找平。轉(zhuǎn)角處配彎頭，

14、分線處采用三通，進(jìn)線處用軟管連接，外部不漏電線與電纜。電機(jī)接線處用圓形線鼻連接。接線箱用u型線鼻連接。接線間距最小不低于0.5cm。1.鏈條接扣為內(nèi)六方螺絲擠壓型，裝配時(shí)先把刮板鏈條切口處用電焊機(jī)燒流，打磨處理。裝配時(shí)把內(nèi)六方螺絲擠壓與外壁平衡，誤差不大于0.2cm.。接頭刮板間距和刮板間距尺寸統(tǒng)一，誤差不大于0.2cm.。1.檢驗(yàn)線路平衡度，轉(zhuǎn)角，分線部分，電箱進(jìn)線部分。是否按照標(biāo)準(zhǔn)裝配，檢查接線部分是否按照標(biāo)準(zhǔn)裝配。1.檢驗(yàn)鏈條接扣螺絲固定部分是否標(biāo)準(zhǔn)。接頭刮板間距是否標(biāo)準(zhǔn)。查看鏈條頭是否電焊處理。轉(zhuǎn)角，抱箍裝配標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)力箱.轉(zhuǎn)角為刮板自動(dòng)飼喂部件，有上蓋，下蓋，輪，軸，軸承，墊片，螺絲，

15、橡膠墊片，卡片組成。1. 室外裝配標(biāo)準(zhǔn)：料管與轉(zhuǎn)角連接卡片上下涂抹防水結(jié)構(gòu)膠，下蓋佩戴橡膠墊片，上下蓋平面涂抹防水結(jié)構(gòu)膠，螺絲固定絲帽在上方，整體螺絲固定部分和卡片固定部分涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。上下蓋縫隙處涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。外部抱箍螺絲固定絲帽在上方，縫隙處涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。（轉(zhuǎn)角輪寬面要向進(jìn)料方向轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn)。）2.室內(nèi)轉(zhuǎn)角裝配佩戴橡膠墊片，螺絲固定絲帽在上方。抱箍固定縫隙在管線側(cè)面，縫隙處涂抹防水結(jié)構(gòu)膠，螺絲固定絲帽在上方。動(dòng)力箱為刮板鏈條自動(dòng)飼喂動(dòng)力。他有電機(jī)，箱殼，動(dòng)力輪，從動(dòng)輪，彈簧，絲杠，防雨罩組成。1.電機(jī)固定螺絲絲帽在殼體外壁，絲帽為自鎖絲帽。動(dòng)力箱裝配底端口為進(jìn)料端，他與料塔變經(jīng)料口連接

16、。高端口為回料口，他與轉(zhuǎn)角連接。裝配時(shí)動(dòng)力箱與變經(jīng)料口對(duì)接平衡，高度平衡。對(duì)接口縫隙不大于0.5cm.。抱箍固定縫隙在側(cè)面，抱箍固定縫隙涂抹防水結(jié)構(gòu)膠。鏈條連接完成后從動(dòng)動(dòng)輪上行程當(dāng)塊停留在行程開關(guān)左側(cè)，間距不低于5cm.。室外動(dòng)力箱上不配裝不銹鋼防雨罩，才用20單u固定，絲帽固定在箱殼內(nèi)部。底角采用10*100膨脹絲固定。1. 檢查轉(zhuǎn)角是否裝配橡膠墊片，螺絲裝配是否標(biāo)準(zhǔn)。查看轉(zhuǎn)角需做防水部分是否有防水處理。1檢驗(yàn)動(dòng)力箱平衡度。查看連接口間距和連接部分是否涂抹防水結(jié)構(gòu)膠和防雨罩裝配。檢查從動(dòng)力停留和行程開關(guān)間距。查看電機(jī)固定螺絲部分是否有松動(dòng)。生產(chǎn)管理物料管控制度；1. 各生產(chǎn)小組物料領(lǐng)用，以

17、當(dāng)天領(lǐng)用當(dāng)天清與下班前領(lǐng)用次日清為原則。不得亂拿，亂放，亂抬。日生產(chǎn)計(jì)劃多少，備多少附件。如用不完部件歸還原始地方不得亂丟。如發(fā)現(xiàn)一次對(duì)小組進(jìn)行處罰。2. 各生產(chǎn)小組區(qū)域不經(jīng)其組長(zhǎng)同意不得亂拿，亂發(fā)，亂丟物料。如被小組成員發(fā)現(xiàn)，可申請(qǐng)對(duì)他人進(jìn)行處罰。經(jīng)生產(chǎn)部核實(shí)后，處罰金額可作為獎(jiǎng)金發(fā)放給申請(qǐng)小組。.如為申請(qǐng)，檢查不合格有區(qū)域負(fù)責(zé)小組自行承擔(dān)。3. 各小組，自選小組區(qū)域部分位，置設(shè)置為小部件零時(shí)存放區(qū)，要求：小區(qū)域部件擺放整齊，衛(wèi)生整潔，品種劃分清晰。無其他雜物。垃圾等。（含：模具上，中，下部不得有零部件存放。）每天下班前規(guī)整部件還原到小部件零時(shí)存放區(qū)。其他地方不得有材料存放。存放區(qū)域懸掛小部件零