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1、中鐵四局集團有限公司 橋涵接長施工與頂進(jìn)施工技術(shù) 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 一.概述 二.橋涵接長施工技術(shù) 三.頂進(jìn)施工技術(shù) 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 一.概述 橋涵接長:在既有線改造和新建復(fù)線中,為滿足技術(shù)指標(biāo)要 求,往往需要進(jìn)行線路平面(縱斷面)新建、改建,由此引起 路基新(改)建路基加固、既有橋涵接長、橋涵改建、更換道 岔、道碴、更換軌枕等工程。就橋涵工程來說,主要具體施 工項目包括:橋梁橫向限位加固、橋涵接長或新建、換梁和 梁換蓋板等,要確保經(jīng)過改建和加固后的橋涵能滿足提速目 標(biāo)的實現(xiàn)。 在鐵路復(fù)線改造并線地段,對既有橋涵的改造,設(shè)計上一般 是采用原位接長涵和縱向接長橋墩臺單線橋改
2、擴為雙線橋 或多線橋。在橋涵接長施工時,對既有線的擾動是不可避免 的,由于施工方案或防護不當(dāng)影響既有線運營的事例時有發(fā) 生。如何因地制宜,科學(xué)合理地制定、實施施工方案和防護 措施是保證橋涵接長安全施工的關(guān)鍵。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 頂進(jìn) 在營業(yè)線上,不少處所需要增建橋涵,諸如:有些鐵路和道路原有的平 交道口不能適應(yīng)交通安全和車流暢通的要求,需要改造為立體交叉;有 些客運量大的車站要求增加地道;江南水繁忙的網(wǎng)地區(qū)要求增建穿越鐵 路的通航橋涵;在處理舊線既有橋涵危害時,有時要求擴建或增設(shè)新橋 涵,等等。這些增設(shè)橋涵工程在運輸繁忙的營業(yè)線上進(jìn)行,施工方法主 要有以下幾種: 1.交通中斷一段時間
3、,在擬定橋位處開挖路基建橋。 2.建筑便線便橋維持通車,在既有線擬定橋位處開挖路基建橋。 3.使用施工便梁承托既有線軌道,以保證通車,然后開挖路基建橋;或 者先修建橋梁墩臺,待橋梁墩臺建成后裝入主梁,最后開挖橋下土方。 4.采用箱型橋臺,頂入路基,再架梁,最后挖除橋下土方。 5.限速行車直接頂進(jìn)橋涵。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 二.橋涵接長施工技術(shù) 橋涵接長大部分拆除原有翼墻,從原涵身與翼墻沉降縫處延 伸接長,施工要求與原涵銜接、不漏水、沉降小。 拆除既有涵的邊墻和翼墻,這里要特別注意對路基邊坡的防 護,一般在拆除邊墻和翼墻前要在路肩處打入板樁或挖孔樁。 對于電氣化鐵路改造施工,為避免影響接
4、觸網(wǎng),最好采用挖 孔樁防護。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 既有線防護的對象: 路基的加固,防止路基塌方、失穩(wěn)或下沉; 線路的加固,防止線下的構(gòu)造沉陷、位移或失穩(wěn)時,引起線路變形; 既有橋涵的加固防止既有橋涵下沉、傾斜或位移; 各種電纜防護防止電纜因其他構(gòu)造物變形位移或開挖基坑時被拉 斷、損傷、挖斷。 2.1防護方案 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 防護加固方案應(yīng)考慮的因素 了解設(shè)計文件所考慮的防護措施,并根據(jù)實際情況進(jìn)行優(yōu)化。 了解既有線的構(gòu)造特點。 了解施工組織及安排,要考慮橋涵主體工程量,施工進(jìn)度和施工季 節(jié)、工期安排,并分析防護方案所用材料、機械的適用性。 了解橋
5、涵地質(zhì)、水文、地形特點,特別是了解既有橋涵基礎(chǔ)的類型 和埋深、持力層的地質(zhì)情況、地下水情況、周邊的地形情況和汛情 狀況。 2.1防護方案 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 常用的安全防護方案 : (1)基坑有擋防護。當(dāng)挖深在2m以內(nèi)時,可采用袋裝土或袋裝滲水土 碼砌防護;當(dāng)挖深在23m時,可輔以打人木樁加強。 (2)鋼板樁或鋼軌樁防護。適用于土質(zhì)或砂卵石地質(zhì),挖深,410m、 無地下水或滲水量中、弱地質(zhì),最好有打樁設(shè)備及打樁地形條件。 當(dāng)挖深46m時,可采用鋼軌樁或槽型鋼板樁,當(dāng)挖深6-10m時,宜 用工字鋼板樁,在基坑尺寸較小時,可考慮在防護麗端基坑開挖界 外增設(shè)斜鋼架支撐,條件許可時,還可設(shè)拉錨
6、加強。在地形或機械 不利時,可用人工拉槽開挖逐根打入鋼樁。 (3)鋼管腳手排架防護。適用于挖深38m內(nèi)的各種地質(zhì)條件。采用 鋼管腳手架沿開挖邊坡作靠壁式支護,防基坑邊坡坍塌,該法使用 的材料較普通,支護施工方便,施工簡單,但材料投入較多。 2.1防護方案 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) (4)鋼筋混凝土樁板墻防護。適用于地下水較小,挖深412m的各種 地質(zhì)條件。采用人工挖孔樁,待樁孔達(dá)到一定強度后進(jìn)行橋涵基坑 開挖,在樁間隨開挖隨模注混凝土或鋼筋混凝土。挖孔樁設(shè)護壁, 樁身截面以方形為宜應(yīng)進(jìn)行配筋設(shè)計,該法一般設(shè)在線上構(gòu)造沉 陷有嚴(yán)格規(guī)定地段或受場地限制無法設(shè)置其他防護的地段。工程造 價較高,施工
7、周期長。 (5)沉井、井頂圍堰防護。適用基礎(chǔ)尺寸較小挖深不大于12m,其 造價較高,常用于地質(zhì)較差的施工防護。 (6)既有線線路加固防護。該法一般需要點封鎖既有線施工,施工完 后常需限速運行,會影響既有線運營,在復(fù)線橋涵接長施工防護時 盡量不采用,僅在其他防護措施難以實施或不能確保安全時才考慮。 一般有扣、吊軌梁加固和便橋加固,前者防護線路跨度一般以12m為 宜,后者以20m以內(nèi)為宜。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 碼砌防護:在基坑開挖前,要掌握地下水情況以確定袋裝土是用粘土 或滲水土并備好足夠數(shù)量的袋裝土?;娱_挖邊界除了正常作業(yè)尺 寸外,應(yīng)加上碼砌的寬度。施工時一般采用分段開挖,突擊開挖至
8、標(biāo)高,并立即用備好的袋裝土縱橫搭接碼砌到原地面以上30cm并 做好截水溝。遇砂卵石地層,在開挖時用木撐作臨時支護防護,袋 裝土碼砌體在基坑回填時可不拆除。 鋼板樁或鋼軌樁防護的施工 :首先要按防護設(shè)計備好打樁設(shè)備、鋼板 樁或鋼軌樁,樁長要滿足要求,材料一次備足。放樣定出樁位,先 行拆除表層污工,有拉錨或斜撐時,應(yīng)提前埋設(shè)錨錠和斜撐座。 2.2安全防護的施工 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 機械打入樁施工。先打入角樁、后安設(shè)橫梁和斜撐及拉錨,施焊或 用拉線器收緊,而后用導(dǎo)樁或限位器逐根補插打人防護樁。在機械 打樁地段,基坑開挖一般也是用挖掘機施工,如樁難以一次打入到 位,可按挖深分層逐次“打入開挖一
9、打入”周期施工,并隨開挖 隨安設(shè)樁問支擋木板或廢舊鋼模,并在擋板和開挖面及時用土回填 緊密。 人工打樁施工。不適合板樁施工,僅適用鋼軌樁或工字鋼樁施工。 采用周期施工:“拉槽開挖逐根打入鋼樁基坑大面開挖樁間 支護”。每一循環(huán)下挖1520m為宜。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 鋼管腳手架防護的施工:鋼管腳手架材料可用常用施工腳手鋼管、扣 件,豎向鋼管長度以23m為宜,以利隨挖隨向下接長。腳手架為 網(wǎng)格狀,間距1215m,雙層層距10m左右。施工前,先打入 鋼管,并扣接好地面以上的網(wǎng)格架,隨開挖跟打入豎向鋼管,扣接 鋼管腳手架,與開挖立面問用木板或雜木填塞緊密?;靥畈鸪_手 架時,先拆除除立桿外的其
10、他鋼管,回填夯實后,用倒鏈提拔拆除 豎向立桿。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 鋼筋混凝土樁板墻防護施工 施工程序為:場地平整一放線、定樁位一挖第一節(jié)樁孔土方一支模 灌注護壁混凝土一在第一節(jié)護璧上放樁位十字線及控制標(biāo)高一安裝 挖孔及護璧施工的腳架、電照、運輸機具一按第一節(jié)的施工程序循 環(huán)開挖、灌注護璧混凝土,下挖至標(biāo)高一安(吊)裝鋼筋一灌注樁身混 凝土一樁身強度增長到一定強度后進(jìn)行橋涵基坑挖基,并分段隨下 挖隨施做樁問混凝土(鋼筋混凝土)擋板墻。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 沉井及井頂圍堰施工:一般在增建n線并行地段,n線橋梁與既有線橋 梁相距很近,地質(zhì)條件差(如軟土地基),新橋基礎(chǔ)比既有橋基礎(chǔ)埋
11、 深大,新橋基不能正常安全開挖到設(shè)計標(biāo)高時,才考慮沉井基礎(chǔ)及 井頂圍堰,施工程序一般為:筑島一測量定位一+安裝墊木一安設(shè) 刃腳及立模一 安設(shè)沉井鋼筋一灌注沉井混凝土一拆模養(yǎng)護一沉井下 沉一接長沉井或施做井頂圍堰一下沉至沉井設(shè)計標(biāo)高一沉井封底、 填芯、封頂+施工橋粱墩臺身。應(yīng)合理確定沉井筑島標(biāo)高,可對既 有路基或橋梁后臺填土適當(dāng)開挖,并作好防護,可以減少島及清除 筑島土方的數(shù)量。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 水泥土擠密樁施工 具體施工方法: (1)機具定位,按照設(shè)計要求的樁位標(biāo)準(zhǔn)和縱橫向間距定出樁位,在 施工過程中,為便于樁位記錄,以防漏樁,給樁位統(tǒng)一編號,做好 相應(yīng)記錄。 (2)道碴層部分成孔
12、,采用護筒分節(jié)跟進(jìn)成孔,筒內(nèi)道碴用鋼釬松動, 取碴器取出,為方便施工,在埋設(shè)護筒之前,先用扒碴工具將道碴 扒至與軌枕底面齊平,然后將護筒放置在樁位中心,邊取碴邊下沉 護筒,直至道碴不再塌落,可視具體情況安放12節(jié)護筒(每節(jié)長 30cm)。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) (3)基床成孔,在道碴取至既有線路基頂面后,采用旋轉(zhuǎn)取土鏟取土, 取出的土倒入預(yù)先準(zhǔn)備的容器內(nèi)外棄,以免污染道床。 (4)材料配合比,材料組成:水泥穩(wěn)定土由水泥,砂粘土或粘砂土, 水三種材料組成。 (5)材料裝填,根據(jù)試驗結(jié)果確定,每層虛鋪厚度以不超過60cm為宜, 采用大小統(tǒng)一的編織袋定量裝填,每袋38kg,以保證夯實后厚度不
13、超過35cm。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) (6)夯實,每層填料均以橄欖錘夯實,做到即使填料密實又將基床沿 水平和豎直方向擠密。根據(jù)試驗結(jié)果,每層夯擊次數(shù)不少于35次, 錘落距不小于60cm,最后一次夯實后再加少量水泥土以補平坑穴, 再用平底錘夯實,以控制樁頂稍高于路基面12 。 (7)起拔護簡:在夯平樁頂后,逐漸向護簡內(nèi)填人道碴,提拔護簡并 夯實,直至護簡全部拔出,并將孔口及枕底道碴搗實。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 2.3主要技術(shù)措施技術(shù)措施 施工縫處理 : 新建涵洞與利用既有的涵洞間的混凝土連接,按施工接縫處理,因 為對于既有涵洞沉降己完成,新建接長部分沉降尚未完成,連接處 的防水要認(rèn)真
14、處理,否則很容易滲水。 為防止變形縫處的滲漏水現(xiàn)象,除在構(gòu)造設(shè)計中考慮防水的能力外, 通常還采用止水帶防水。目前,常見的止水帶所用的材料有:橡膠 止水帶、塑料止水帶、氯丁橡膠板止水帶和金屬止水帶等。 止水帶構(gòu)造形式有:粘貼式、可卸式、埋入式等。目前較多采用的 是埋入式。根據(jù)防水設(shè)計的要求,有時在同一變形縫處可采用數(shù) 層、數(shù)種止水帶的構(gòu)造形式。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 2.3主要技術(shù)措施技術(shù)措施 集水井降水集水井降水 這種方法是在基坑或溝槽開挖時,在坑底設(shè)置集水井,并沿坑底的 周圍或中央開挖排水溝,使水在重力作用下流人集水井內(nèi),然后用 水泵抽出坑外。集水井降水方法比較簡單、經(jīng)濟,對周圍影響小
15、, 因而應(yīng)用較廣。但當(dāng)涌水量較大,水位差較大或土質(zhì)為細(xì)砂或粉砂, 易產(chǎn)生流砂、邊坡塌方及管涌等問題,此時往往采用強制降水的方 法,人工控制地下水流的方向,降低水位。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 2.3主要技術(shù)措施技術(shù)措施 井點降水井點降水 井點降水就是在基坑開挖前,預(yù)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水 管(井),在基坑開挖前和開挖中,利用真空原理,不斷抽出地下水, 使地下水位降到坑底以下。井點降水有下述作用: 防止地下水涌人坑內(nèi),防止邊坡由于地下水的滲流而引起塌方,使 坑底的土層消除地下水位差引起的壓力,因此防止了坑底的管涌。 降水后,使板樁減少了橫向荷載,消除了地下水的滲流,也就防止 了流砂現(xiàn)象
16、。 井點降水有兩大類:輕型井點和管井類。一般根據(jù)土的滲透系數(shù)、 降水深度、設(shè)備條件及經(jīng)濟比較等因素確定。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 2.3主要技術(shù)措施技術(shù)措施 施工監(jiān)測施工監(jiān)測 (1)支護的觀測與分析?;娱_挖時的路基上設(shè)沉降觀測樁,并在支 護結(jié)構(gòu)上設(shè)水平位移觀測標(biāo)志,加大對路基安全情況的監(jiān)控。 (2)地下水位變化情況監(jiān)測。在支護結(jié)構(gòu)施工期間和基坑大開挖后, 要進(jìn)行地下水位變化情況監(jiān)測,確保地下水降到基底以下05m以 上。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 結(jié)論 鐵路既有線改造橋涵接長施工工程,必須確保線路設(shè)備安全。 復(fù)線橋涵接長安全施工的關(guān)鍵是因地制宜,科學(xué)合理地制定、 實施施工方案和防護措施。
17、 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1頂進(jìn)主要方法 3.1.1頂入法 頂入法是最早使用的橋涵頂進(jìn)方法,工藝簡單,用途廣泛。特點: 箱涵一次預(yù)制,一次頂入到位,只要頂力設(shè)備許可,無論橋位正交、 斜交、覆土厚薄,一般都能一次頂入到位,但因單側(cè)頂入,頂力大, 要求后背梁牢靠,傳力設(shè)備多。頂入法與后面介紹的幾種施工方法 就施工程序和工藝而言,基本相同。主要介紹頂入法施工。 箱涵頂入路基 箱涵 軌底面 后背 頂入方向 滑板 千斤頂 頂入法 三、頂進(jìn)施工技術(shù) 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1.2對頂法 對頂法主要用于箱涵過程,頂進(jìn)距離也很長,需要頂力大,致使后背 及頂進(jìn)設(shè)備發(fā)生困難,或工作坑長度受限制,而
18、設(shè)置中繼間也有困難 時采用。對頂進(jìn)方向和高程要求高,地基情況要求良好,且要求有切 實糾偏措施時才考慮采用。 西 箱 涵 后 背 千 斤 頂 擋 土 墻 對 扣 剪 力 楔 東 箱 涵 后 背 千 斤 頂 擋 土 墻 對 頂 法 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1.3對拉法 對拉法不需設(shè)置后背,可在后背修筑困難或不經(jīng)濟時采用,主要用 于涵身不長、且地板位于原地面附近的單孔小孔徑箱涵,較少采用。 西箱涵東箱涵 錨具 鋼軌拉桿 千斤頂 對拉法 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1.43.1.4中繼間法中繼間法 當(dāng)涵身較長分成若干節(jié),用中繼 間法頂進(jìn),也就是前節(jié)箱涵利用 后節(jié)箱涵作為后背,用節(jié)間設(shè)置 的
19、中繼間千斤頂進(jìn)行頂進(jìn)。 中 繼 間 安 裝 千 斤 頂 中 繼 間 示 意 圖 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1.5頂拉法 箱涵穿越股道較多,涵身較長,頂部無覆土或土層不厚,在頂進(jìn)時 能將線路架空時,采用頂拉法較為合適。一般中小箱涵特別是后背 修筑困難時采用頂拉法施工效果良好。 頂拉法施工猶如蚯蚓蠕動,將整座箱涵分成若干節(jié),用通常的鋼筋 束或用螺栓連接起來的型鋼作為拉桿,將各節(jié)箱涵串聯(lián)起來。根據(jù) 中繼間的工作原理,利用其中兩節(jié)或更多節(jié)箱涵的摩阻力,借助于 千斤頂克服另一節(jié)箱涵頂進(jìn)時的摩阻力,依次逐節(jié)頂拉前進(jìn),做到 不設(shè)后背而將箱涵頂入路基。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 后 節(jié) 箱 涵中 間
20、箱 涵前 節(jié) 箱 涵 中 繼 間 千 斤 頂中 繼 間 千 斤 頂千 斤 頂橫 梁 粗 鋼 筋 拉 桿 ( 1 ) 后 節(jié)中 節(jié)前 節(jié) 頂 進(jìn) 開 動回 鎬 粗 鋼 筋 拉 桿 ( 2 ) 后 節(jié)中 節(jié) 頂 進(jìn)前 節(jié) 開 動 ( 3 ) 回 鎬 后 節(jié) 頂 進(jìn)中 節(jié)前 節(jié) 回 鎬開 動橫 梁 ( 4 ) 頂 拉 法 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.1.6其他頂進(jìn)方法 另外還有牽引法、分箱多次頂入法,使用較少,有興趣的可參考有 關(guān)資料了解。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.2.1工作坑開挖 工作坑是預(yù)制和頂進(jìn)箱涵的工作基地。工作坑的位置根據(jù)現(xiàn) 場的地形、場地及土質(zhì)情況全面考慮。 工作坑每邊尺寸應(yīng)
21、比結(jié)構(gòu)物各寬約1m,并留出排水溝、后背 及工作操作位置。工作坑的開挖和后背的修筑統(tǒng)一安排,同 時施工。本橋由于需制作降水井,東西邊尺寸較結(jié)構(gòu)物各寬 2.5m。 如為深基坑,要監(jiān)控基坑變形(沉降、位移),基坑開挖一 定要利用“時空效應(yīng)”,嚴(yán)禁大面積開挖,開挖一段、立即 封閉底板一段;如為軟土深基坑,必須要用測斜管觀測土體 深層位移,并要對地板地基進(jìn)行加固后方能開挖,不可盲目 優(yōu)化。 3.2頂進(jìn)施工順序 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.2.2滑板施工 滑板又稱工作坑底板,通常采用厚度為20cm的C20級混凝土, 滑板內(nèi)不設(shè)鋼筋?;逯饕鳛轭A(yù)制框架的施工底板,保證 框架在澆筑混凝土?xí)r不致產(chǎn)生不均勻
22、沉降,并防止框架結(jié)構(gòu) 物在頂進(jìn)時與基礎(chǔ)以下土壤粘接,框架一旦頂進(jìn)就位即宣告 滑板報廢。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 為了控制箱涵頂進(jìn)高程,滑板應(yīng)設(shè)置0.5的上坡以 防止頂進(jìn)時栽頭,箱涵頂端設(shè)置船頭坡 。 滑板頂面要求平整、光滑,啟動阻力越小越好?;屙斆嬉?求有較高的平整度,以利鋪設(shè)潤滑隔離層,減少起動阻力, 同時可使底板表面平整,減少最大頂力。 船頭坡示意圖 圖 5 . 5 . 2 1 : 1 0 箱 身 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 潤滑隔離層可采用石蠟、機油和塑料薄膜。其做法:鋪石蠟 摻機油一層,厚2-3mm。先將石蠟加熱至150左右,再摻 入25的機油,攪拌均勻后,用扁嘴噴壺澆在滑板上預(yù)
23、先放 置的兩道10號鉛絲(每米一道)之間,用木板刮平,取走鉛絲, 并用噴燈烤合鉛絲留下的槽痕,在澆灑的石蠟面上灑滑石粉 一道,厚1mm,在其上鋪塑料薄膜兩層,接縫處用寬5cm的 塑料膠帶粘接成整體。 亦可采用黃油上覆薄膜。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.2.3鋼筋混凝土箱涵預(yù)制 一般分次澆注,第一次為底板混凝土澆筑,第二次為邊墻和 頂板混凝土澆筑。施工縫設(shè)在底板以上20cm處,為防止箱 涵滲水,在施工縫處預(yù)埋10cm寬、1.5mm厚止水鋼板。 箱涵預(yù)制尺寸誤差前端為正誤差(+1cm),尾部為負(fù)誤差(- 1cm),以減少頂進(jìn)阻力。在頂面和側(cè)面制作防水層采用聚 胺脂甲料、聚胺脂乙料和二甲苯,摻合
24、比例為1:1.5:0.12,并 進(jìn)行潤滑處理,減少頂進(jìn)阻力。 箱涵前端預(yù)留壓樁孔,為日后如出現(xiàn)頂進(jìn)低頭,壓樁抬升用。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.2.4后背的修筑及頂力 后背是承受頂進(jìn)時水平頂力反力的重要構(gòu)筑物,它是保證頂 進(jìn)工作順利進(jìn)行的重要設(shè)施,直接關(guān)系到頂進(jìn)質(zhì)量。因此后 背要有足夠的強度和穩(wěn)定性,自頂進(jìn)開始到結(jié)束應(yīng)保持不裂 不斷。后背的尺寸、規(guī)格、式樣經(jīng)計算,結(jié)合現(xiàn)場實際情況 選定,一般采用鋼筋混凝土修筑。 后背能承受頂進(jìn)橋在頂進(jìn)的全過程中出現(xiàn)的最大頂力,并有 適當(dāng)?shù)陌踩珒?。設(shè)計最大頂力P1.5N(橋重)。頂進(jìn)橋 在起動時,由于需克服與滑板的粘著力,其起動頂力較大, 為設(shè)計最大頂力
25、的0.81.1倍,而起動后頂進(jìn)橋?qū)儆诳枕旊A 段,其頂力較小。以后隨著頂進(jìn)橋入土,頂力又逐漸增加, 當(dāng)頂進(jìn)橋脫離底板且接近就位時頂力為最大。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.2.5線路加固 頂進(jìn)段施工采用吊扣軌與橫抬梁相結(jié)合或者D便梁加固的方 法加固既有線,將既有線路架空。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.2.6頂進(jìn) 頂進(jìn)速度主要取決于洞內(nèi)挖、運土的速度,應(yīng)盡可能地為提 高挖運土的速度創(chuàng)造條件。一般機械挖土。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 頂進(jìn)的實施是整個工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),開頂前應(yīng)試頂,試頂頂 力約為頂橋自重的0.40.8倍,但在開始時不應(yīng)突然增大至 此數(shù)值,使頂鎬同步逐漸增壓,一般每到一定壓力后穩(wěn)
26、定幾 分鐘,檢查頂進(jìn)設(shè)備、后背、滑板和框架涵是否正常,如一 切正常方可正式頂進(jìn)。在頂進(jìn)過程中,如油壓突然下降,一 是表明框架已起動;二是后背或框架出現(xiàn)變形,應(yīng)立即停止 頂進(jìn),分析發(fā)生變形的原因,采取加固措施后,方可繼續(xù)頂 進(jìn)。 每頂程為200-500mm,不宜超過500mm,否則方向、高程 不易控制,易出現(xiàn)高程、軸線超標(biāo)。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 安放頂鐵時必須保持頂鐵與頂進(jìn)橋軸線順直一致,并與橫梁 垂直,要平、直、順,盡量做到各頂鐵長度一致,間距一致。 按頂進(jìn)長度隨時更換不同規(guī)格的頂鐵,并在頂進(jìn)一定距離后, 加設(shè)一道橫梁。以防頂鐵拱起。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.2.7中線與高程監(jiān)
27、控 測量觀測是頂進(jìn)施工的重要組成部分,它關(guān)系到框架的就位 精度。發(fā)現(xiàn)高程和軸線出現(xiàn)偏移,應(yīng)立即進(jìn)行糾正,切不可 積累偏差再處理,存在僥幸心理和經(jīng)驗主義。 一般采用全站儀(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀)監(jiān)控頂進(jìn)過程中的中線 與高程,當(dāng)然也可以更先進(jìn)的中線與高程微機控制系統(tǒng)監(jiān)控, 每隔10秒定測一次,隨即在微機顯示屏上顯示水平及高程變 化值,可及時調(diào)整頂力進(jìn)行糾偏。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 3.2.8 箱涵施工質(zhì)量及安全控制箱涵施工質(zhì)量及安全控制 預(yù)制箱體時,在箱體底部與頂鎬接觸的地方預(yù)埋1012mm厚鋼板,使 其在頂進(jìn)時起到傳力均勻,防止框架被頂裂。 進(jìn)行后背墻填土?xí)r,要分層夯實,保證回填土密實度,以防頂進(jìn)時后背 墻被頂裂。 頂進(jìn)前,對箱體進(jìn)行全面檢查,底板和四角不得有裂縫,必須保證待箱 體混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行頂進(jìn)施工。 在頂進(jìn)過程中,如箱體發(fā)生偏移,采取不等壓的方式逐漸加壓糾偏。 頂進(jìn)時要觀測頂鐵、頂鎬、后背、油壓泵壓力及方向、高程等的變化, 發(fā)現(xiàn)問題及時停止頂進(jìn),修正后再頂進(jìn)。 頂進(jìn)時,如發(fā)現(xiàn)線路橫向變形,要及時整修恢復(fù)加固。 橋涵接長施工及頂進(jìn)施工技術(shù) 施工注意事項施工注意事項 施工便梁支墩時,應(yīng)在混凝土頂面預(yù)埋限位螺栓,以便將便梁支座固定 牢靠,防止其出現(xiàn)縱、
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