煤礦井下變電所安裝 五采區(qū)變電所安裝施工安全技術措施

1、五采區(qū)變電所臨時供電施工安全技術措施一、工程簡介1.1工程概況1.1.1根據我礦建設進度及生產需要，為滿足我礦井下用電，在-962m水平五采區(qū)變電所硐室進行臨時供電點安裝。臨時供電點計劃安裝10臺pbg23-630/10y型高爆開關、兩臺kbsg-315/10 -10/0.69kv干式變壓器、兩臺kbsgzy-800/10-10/0.69kv移動變電站、2臺kbz2-630饋電、8臺kbz2-400饋電。五采區(qū)變電所臨時供電點采用兩回路供電，分別引自中央變電所兩回路，每回路電纜長800米，電纜型號為 -8.7/10kv 3185；此電纜為五采區(qū)永久變電所供電，由南京設計院設計。1.1.2設計依

2、據：煤礦安全規(guī)程、煤礦井下供配電設計規(guī)范等。1.2、施工人員組織序號工種人數(shù)1施工負責人12安全負責人13技術負責人14電工105轉運設備、敷設電纜20人20人總計331.3、工具列表工具名稱規(guī)格數(shù)量鋼卷尺50米2副叉車2輛斜鐵35毫米100塊起吊帶5噸2副起吊鋼絲繩18.5毫米14手拉葫蘆2噸2副手拉葫蘆5噸1副卸扣10噸6個卸扣5噸4個井下平板車10輛液壓鉗1套斷線鉗1把線纜剪l=600mm1把撬棍4根手動液壓托盤搬運車5t1輛絕緣搖表（低壓）500v1個絕緣搖表（高壓）2500v1個絕緣手套10kv2副絕緣靴10kv2副接地放電線1副驗電器10kv1個高壓核相儀10kv1副二、主要工程量

3、施工工序工期工 作 量制作電纜托架4天用40404角鐵制作電纜托架280個加工接地扁鐵1天5米/根，共40根，每1米鉆1個12孔打眼固定電纜托架3天沿變電所巷道壁安裝電纜托架高爆開關轉運2天將10臺高爆開關轉運至五采區(qū)變電所并擺放到位變壓器、低壓開關轉運2天將4臺變壓器、10臺低壓開關轉運至五采區(qū)變電所并擺放到位高壓開關縫合1天縫合10臺高爆開關制作高壓開關之間連接線4天制作20個高壓電纜頭并壓接制作低壓開關之間連接線3天制作18個低壓電纜頭并壓接安裝照明1天安裝變電所照明設備安裝接地網1天安裝局部接地極2個、接地扁鐵200米，接地線24根及輔助接地極1組敷設高壓進線電源電纜并做電纜頭6天敷設

4、2根高壓進線電纜高壓開關核相0.5天高壓開關試送電及核相變壓器送電試運行05天4臺變壓器沖擊試驗并試運行三、準備工作 1、加工電纜托架（附圖一）。1.1 用40404角鐵按照圖紙制作電纜托架280個。1.2 用銀粉漆對電纜懸掛零件進行防腐處理。2、加工開關架。2.1 用12#槽鋼制作高爆開關基礎，每根4米，間距為槽鋼外邊距740mm。用紅漆對基礎架進行防腐處理。2.2 用20#槽鋼制作4根轉運變壓器的臨時引導裝置，每根4米。 3、電纜懸掛固定件打眼。3.1由施工負責人先確定好電纜托架和照明燈吊鉤的固定眼位置，然后聯(lián)系相關單位打眼，眼深400mm。3.2 待打好眼后用錨固劑將膨脹螺絲和照明燈吊鉤

5、錨固。 4、根據五采區(qū)變電所起吊點布置圖（附圖二），聯(lián)系礦建單位進行鉆眼并固定錨桿，要求起吊錨桿規(guī)格l=222500，外露400mm。 5、安裝電纜托架。將電纜托架固定在膨脹螺絲上。 6、準備起吊器具，如鋼絲繩、卸扣，手拉葫蘆等，并保證安全系數(shù)應不小于3。7、施工前需用高低壓搖表分別搖測高、低壓動力電纜絕緣度，并對高、低壓開關絕緣度進行搖測。高、低壓動力電纜的搖測絕緣電阻，應分別達到100 m、30m以上。高壓開關絕緣度應不小于100m，低壓開關絕緣度不小于20m，搖測后認真做好記錄并存檔。8、設備入井前按照設備布置圖（附圖三）及供電系統(tǒng)圖（附圖四）進行編號，電氣設備的防爆性能應符合規(guī)程要求，

6、經驗收檢查并貼證后方可入井。電纜須經壓號后方可入井。9、把變壓器、高壓開關、低壓開關轉運到平板車上，并捆綁牢靠，準備下井。10、把高壓串線、低壓串線、接地極、接地線、接地扁鐵、開關架等分別裝入礦車，準備下井。11、準備安裝使用的材料及工具，人員按照工序分工，責任到人。12、施工負責人與技術負責人必須提前到施工場所查看周圍環(huán)境，確認現(xiàn)場安全后才可施工。13、由技術負責人向全體參加作業(yè)人員貫徹施工措施內容、程序、分工及安全注意事項。14、由施工負責人向全體參加人員講清每日的工作內容、采取的步驟、統(tǒng)一指揮，說明安全注意事項，熟悉各種安裝要求，并明確人員分工和責任。15、施工的人員認真學習本措施后，方

7、可施工。四、施工步驟1、設備轉運1、1 根據五采區(qū)變電所設備布置圖（附圖三），施工人員高爆開關的基礎槽鋼轉運至五采區(qū)變電所硐室的指定位置。放置前用水平尺進行找平，差距較大時用斜鐵進行調整。1.2 根據五采區(qū)變電所設備布置圖（附圖三），按照安裝順序進行設備轉運，即2臺干變2臺移變g2-5g2-2高爆開關g1-5g1-2高爆開關g2-1g1-1高爆開關10臺低壓開關。1.3 按照安裝順序，先將裝有開關基礎架高爆開關、變壓器、低壓開關、高壓串線、低壓串線、接地極、接地線、接地扁鐵的車輛用叉車由設備維修中心轉運至副井井口，運輸過程中要有專人跟隨車輛隨時觀察。1.4 聯(lián)系打點室打點，罐籠到位時，平穩(wěn)地將

8、裝有設備的車輛推到罐內，用木楔將車輛楔牢固，關好安全門。1.5根據設備在井下的轉運路線轉運設備（附圖五）。設備運至副井下口后，用電瓶車將設備抵至五采區(qū)變電所硐室。裝高壓電纜的叉車由施工人員用棕繩栓牢車輛，在車前拉拽，拉拽時嚴禁車輛兩旁站人。1.6 當設備到達五采區(qū)變電所硐室處時，用18#鋼絲繩夾將18.5mm2起吊鋼絲繩固定在硐室上方的起吊錨桿上，鋼絲繩另一頭吊掛手拉葫蘆，在設備上固定兩根棕繩，負責牽引起吊方向。1.7 兩名施工人員相互配合使用手拉葫蘆，先慢慢將設備試吊，無異常后再進行起吊，起吊時要做到穩(wěn)吊、輕放。起吊轉運變壓器時，用4根5米長的20#槽鋼組成臨時引導裝置，每組2根，將變壓器兩

9、邊的車輪分別慢慢靠在臨時引導裝置內邊上，人員在前方用棕繩拉拽。起吊轉運高、低壓開關時，將設備放置在手動液壓托盤搬運車上，緩慢地轉運到預定位置并上架后，用撬棍進行調整找平。起吊設備前由技術部使用mq22-300/60錨索張拉器做錨桿拉把力試驗，張拉力不得低于50kn，對應10mpa。 1.8 起吊所使用鋼絲繩的破斷力驗證（起吊最大件質量為5t） 根據最小破斷拉力：f=kd2r0/1000=0.3318.521570/1000=177kn k：最小破斷拉力系數(shù)，d：公稱直徑，r0：公稱抗拉強度 安全系數(shù)k=7.23 ，滿足條件，選用18.5mm鋼絲繩。2、高壓設備縫合2.1、根據變電所設備布置圖（

10、附圖三），將g2-5g2-2高爆開關、g1-5g1-2高爆開關接線腔縫合。2.2、將高爆開關的接線腔外蓋卸去，用撬棍、木棍、大錘進行調整，使其兩隔爆面螺絲孔對準，緊固螺栓。3、電氣設備安裝31變壓器安裝3.1.1 變壓器安裝時要抄平找正。3.1.2 變壓器高低側電纜密封件齊全，接線室清潔無雜物，無銹蝕，接線符合規(guī)程要求。3.2隔爆配電裝置安裝：（1）隔爆配電裝置隔爆面必須符合下列規(guī)定：完整、無銹、結合面粗燥度符合產品規(guī)定，防銹措施良好、閉鎖裝置齊全可靠、螺栓、墊圈 齊全緊固、間隙符合要求。（2）高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺陷、絕緣部分完好。（3）高壓隔爆配電裝置安裝位置正確、放置平穩(wěn)、電纜接續(xù)器

11、安裝：有電纜出線者，澆灌絕緣膠，膠的表面距法蘭盤表面約10mm，無電纜出線者在法蘭處加一與原法蘭盤厚度相同，表面粗燥度不大于6.3的鋼板嚴封，操作機構要靈活、可靠。3.3 連接電纜敷設及電纜頭制作331、根據五采區(qū)變電所供電系統(tǒng)圖（附圖四），敷設連接電纜。332、電纜均沿墻壁吊掛敷設在電纜托架上，連接變壓器和高爆開關的電纜沿電纜溝敷設。333、敷設過程中除注意電纜彎曲半徑不得小于電纜直徑的6倍，還應注意不得損壞電纜絕緣并嚴禁電纜交叉、扭絞。334、電纜敷設結束后，要及時掛好電纜走向牌。電纜走向牌要字跡清晰栓綁牢固。335、在制作電纜頭前應對每段的電纜進行絕緣檢查，高壓電纜用2500v搖表，其絕

12、緣電阻應不低于100m，低壓電纜用500v搖表，其絕緣電阻應不低于30m，制作電纜頭時按照電纜的色線條纏上色帶，每相電纜按照色帶壓接。制作g2-2聯(lián)絡高爆開關負荷側電纜頭時，三根芯線每根長度800mm，留出余量進行臨時壓接，以方便核相。336、密封圈內徑與電纜外徑的配合為1mm；密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm；密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍，且不小于4mm。33.7、引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓緊后電纜的直徑變形量不得大于原直徑的10%。338、橡套電纜的護套伸入接線腔器壁內要符合515mm的要求，接線應整齊（不交叉）、緊固、無毛刺?？ㄗ椈蓧|圈（雙帽）齊全。接

13、線后，卡爪不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪不大于10mm。339、隔爆外殼結合面涂適量的凡士林，在結合面上形成一層薄膜。每個腔體內放置一袋硅膠干燥劑。3310、緊固件應齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規(guī)格要求一致。螺栓的裸露部分為一至三扣。 3311、隔爆外殼結合面的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣。34 安裝變電所照明設施。連接變電所照明燈電源線及串線，并將照明燈沿巷道中心線放置在吊鉤上。4、安裝接地網4.1 根據五采區(qū)變電所接地網布置圖（附圖六），用d22的鍍鋅鋼管作為局部接地極和輔助接地極。4. 接地母線采用404鍍鋅扁鐵，按照變電所接地布置圖進行連接。4.4 安裝結束后對接地

14、網進行遙測，任一點的接地電阻不能大于2。4.5 接至電氣設備器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁電氣設備串聯(lián)接地，各電氣設備外殼均需接地，并與鎧裝電纜的鋼絲及橡套電纜接地芯線相連接。安裝結束后，將所有高爆開關、低壓饋電開關的隔離拉開。5、敷設高壓進線電纜5、1 根據五采區(qū)變電所供電要求，需從-962m水平中央變電所敷設兩路高壓進線至五采區(qū)變電所。5、2 按照電纜走向圖（附圖七），敷設兩回路高壓進線電纜。5、3 兩回路高壓進線電纜敷設至五采區(qū)變電所后，把高壓進線電纜gj1壓接到g1-1高爆開關電源側，gj2壓接到g2-1高爆開關電源側。5.5 根據停電申請時

15、間，停送電聯(lián)系人匯報礦調度申請對-962m水平中央變電所10#高爆開關、27#高爆開關進行停電。停送電負責人接到礦調度的停電指示后，通知-962m水平中央變電所值班員停10#高爆開關、27#高爆開關。5.6、-962m水平中央變電所值班員接到通知后，戴好絕緣手套和絕緣靴，依次將10#高爆開關、27#高爆開關分閘，并將隔離手車拉出，掛停電牌。操作完畢后通知停送電負責人。5.7、停送電負責人接到通知后，匯報礦調度，并通知施工負責人可以進行施工。5.8 施工人員將五采區(qū)變電所高壓進線電源電纜gj1壓接至-962m水平中央變電所10#高爆開關負荷側，gj2壓接至27#高爆開關負荷側,。5.9制作電纜頭

16、時各相分別纏上不同色帶，色帶應根據電纜色條線纏繞，壓接電纜時各相按照色帶進行壓接。5.10 將五采區(qū)變電所所有高爆開關和低爆開關的隔離拉開，對電氣設備進行絕緣遙測。變壓器的絕緣阻值揺測：10kv高壓側絕緣阻值相對地不得小于300兆歐；660v低壓側絕緣阻值相對地不得小于100兆歐。高壓開關絕緣阻值揺測，10kv絕緣阻值相間和相對地不得小100兆歐。低壓開關的絕緣阻值揺測：660v絕緣阻值相間和相對地不得小于10兆歐。10kv高壓電纜絕緣揺測值應不小于100m；660v低壓電纜絕緣揺測值應不小于10 m。5.11、搖測后，施工負責人通知停送電聯(lián)系人施工結束，可以送電。5.12、停送電負責人匯報礦

17、調度，申請對五采區(qū)變電所進行送電。5.13、停送電負責人接到送電指示后，通知-962m水平中央變電所值班員對10#高爆開關、27#高爆開關進行送電。5.14、-962m水平中央變電所值班員接到通知后，戴好絕緣手套和絕緣靴，依次將10#高爆開關、27#高爆開關由檢修轉為運行，操作完畢后通知停送電負責人。6、二路高壓進線電纜核相另附措施7、變壓器送電試運行7.1變壓器運行前的檢查（1）所有殼體、零部件等應無損壞現(xiàn)象。（2）所有隔爆接合面應無銹蝕現(xiàn)象，所有法蘭接合面的隔爆間隙應小于0.4毫米，按鈕操縱桿的隔爆間隙不大于0.4毫米。（3）變壓器高低側電纜密封件齊全，接線室清潔無雜物，無銹蝕，接線符合規(guī)

18、程要求。（4）接地齊全可靠。（5）檢查變壓器接法、檔位是否正確。72、檢查正常后，停送電負責人依次對五采區(qū)變電所2臺變壓器進行送電試運行。73、變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，聲音、溫度、電流、電壓正常。 74、變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，每次不低于5min。8、觀察設備運行情況 為五采區(qū)變電所高、低壓開關送電，待送電正常后，試驗各項保護，必須確保保護靈敏可靠，并留一名專業(yè)電工觀察設備運行情況不少于30分鐘。安裝結束變電所內高低壓開關前后鋪設絕緣皮。五、施工注意事項1、參與施工人員必須學習貫徹本措施后方可施工。2、施工前，由安全負責人確認員工無安全隱患九種人；由施工負責人和安全負責人排查運輸路線沿途的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系解決。3、施工前需要帶上合格的手拉葫蘆，手拉葫蘆在地面必須做承重試驗。 4、起吊設備前，施工負責人應安排專人檢查施工現(xiàn)場狀況，正常后方可起吊。5、設備起吊安裝時要安排專人警戒，閑雜人員在拖運、起吊過程中嚴禁通過。6、使用起吊設備時，操作人員不得位于起吊點下方或設備可能歪倒打滑的方向，起吊過程中要確保起吊點牢固可靠。7、起吊過程中施工人員用棕繩牽引設備的起吊方向，防止設備被碰傷。8、設備起吊過程中要有專人觀察頂板及起吊裝置附近的安全情況，每次起吊200高時，要停止起吊，把起吊裝置再認真檢查一遍，確認安全后方可繼續(xù)起