公園10KV配電工程配電設施變壓器施工方案.doc

1、1、 編制依據(jù)2、 編制說明3、 工程概況4、 施工部署5、 施工準備6、 主要施工辦法7、 保證質量的措施8、 現(xiàn)場安全施工措施9、 現(xiàn)場文明施工措施10、 環(huán)境保護措施第一章 編制依據(jù)1.xx公園10KV 配電工程設計圖紙。 2. xx公園10KV 配電工程工程招標文件。 3.xx公園10KV 配電工程招標答疑。 4. 國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收規(guī)范及質量檢驗評定標準。 5. 本公司ISO9002 質量手冊、程序控制文件及作業(yè)指導書。 6. 本公司多年的施工經(jīng)驗和施工管理能力及技術裝備。 7. 工程項目施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。 第二章 編制說明 本工程工期緊，

2、質量要求高，為保證優(yōu)良的工程質量，使施工工藝達到一流水平，本施工組織設計中提出的施工方案、施工方法和技術措施，力求具體、實用、針對性強，同時積極慎重地推廣和應用先進的新材料、新設備、新技術、新工藝，向科技要質量、要工期、要效益。 本施工組織設計是直接指導施工的依據(jù)。圍繞質量、工期和安全這三大目標，在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質量保證措施等各個方面，做了統(tǒng)籌考慮，突出其科學性和可行性。 第三章 工程概況工程名稱：xx公園10KV 配電工程建設地點：xx廣場、xx公園項目規(guī)模：箱式變壓器（S-13

3、-630KVA）一臺、供電線路及其他配套設備、計劃工期：30日歷天施工單位：第四章 施工部署、施工組織機構設置：、工階段劃分：根據(jù)本工程的特點,將整個工程劃分為四個階段:基礎及接地線施工設備就位安裝 電源線電纜敷設設備調試驗收通電。按各階段的施工特點安排設備材料進場的時間，科學調度勞動力、機械設備及工具，控制計劃進度。 、工進度安排： 自甲方書面通知之日進場，并于甲方自購設備全部到場及土建具備安裝條件后30天內(nèi)完工。各項目安裝施工進度必須按此工期要求進行安排。 第五章 施工準備1、 技術準備圖紙會審根據(jù)設計及施工現(xiàn)場實際情況，開工前技術員、檢查員、預算員、工長認真熟悉審核圖紙，了解設計意圖及要

4、求施工所達到的技術標準，會同建設、設計、監(jiān)理單位共同審核圖紙，編制和完善施工組織設計和重點工程施工方案，特殊作業(yè)指導書。制定切實可行的質量、安全、防火、環(huán)境保護、文明施工、社會治安綜合治理保證措施。依據(jù)設計提供的設備、管道、線路定位圖，水準控制網(wǎng)點，進行現(xiàn)場勘測復核，繪制施工平面布置及定位放線圖，引測高程，做好復測記錄，并及時上報。收集和整理編排各種開工資料。根據(jù)設計確定的平面布置情況建立統(tǒng)一的測量控制網(wǎng)，作為對該工程的平面位置定點放線的依據(jù)。技術標準規(guī)范和質量記錄資料的準備在施工前，應及時準備施工中所需規(guī)范和標準，根據(jù)工程需要準備質量記錄表格，現(xiàn)場技術人員和質量檢查人員應認真填寫，并將各工種

5、的質量檢查記錄表格發(fā)放給操作工人，并督促檢查他們及時認真填寫。建立健全施工質量檢查和驗收制度施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序，監(jiān)督保護上工序，優(yōu)質服務下工序。工序檢驗工序檢驗是控制施工質量的關鍵，工序檢驗嚴格執(zhí)行A、B、C三級質量控制點檢查制度，工序檢驗和試驗控制流程圖有關說明如下：工序檢驗通知單、委托單、由工序施工技術人員填報，A（AR）級質量控制點，檢驗通知單于檢查的前一天送到監(jiān)理單位，B（BR）級質量控制點，檢查通知單提前八小時送到項目質檢科，C（CR）級質量控制點，提前通知專業(yè)質量檢查員。各級別的參檢人員、出具報告和記錄人、簽字人員及審批簽發(fā)人員

6、。各控制點經(jīng)檢查確認合格后，才能放行，進行下一工序施工。最終檢驗控制通過實施分項、分部和單位工程的最終檢驗，完成施工項目的最終檢驗。分項、分部工程的全部施工工序均完成（除另有約定外），檢驗試驗合格，檢驗和試驗報告或施工記錄齊全。技術負責人填報 分項工程質量評定表分部工程質量評定表經(jīng)施工負責人簽字，專業(yè)質量檢查員和專業(yè)質量工程師審定。將最終檢驗通知單提前48小時送達業(yè)主質量監(jiān)督部門。質量管理部主任組織工程施工負責人、技術負責人、分部技術負責人，并會同業(yè)主質量監(jiān)督代表對單位工程進行最終現(xiàn)場檢驗，審查分部工程質量評定表。單位工程技術負責人填報單位工程質量評定表經(jīng)簽字蓋章后送業(yè)主質量監(jiān)督部門核定。業(yè)主

7、質量監(jiān)督代表在單位工程質量評定上簽字認可后，該單位工程最終檢驗完畢。技術交底制度根據(jù)施工組織設計中列出的需編制的分項工程目錄，在項目施工前由技術人員應將這些分項工程技術交底編制完成，對參與該分項工程施工的人員進行技術交底。技術交底分二個層次進行，先由項目工程技術負責人根據(jù)各項施工方案 向現(xiàn)場施工管理人員、負責人交底，專業(yè)技術人員向操作班組交底，交底一律采用口頭書面、圖表三結合形式進行，被交底人需在交底材料上簽字以明確責任。材料驗收制度物資采購：所有采購的材料、半成品、工程設備必須符合規(guī)范標準及合同規(guī)定的質量要求。采購計劃由項目部材料員據(jù)進度計劃提出，所有材料計劃必須經(jīng)過項目項目經(jīng)理批準后方能執(zhí)

8、行。物資分供方評價：委托物資公司供應的物資，分供方評價由物資公司進行，項目經(jīng)理部參與。分承包方供應的物資，分供方評價由項目物資材料科和分承包方共同進行，公司材料科審核并登記備案。在市場上采購的零星類材料，由物資材料科進行產(chǎn)品質量評定，不進行合格分供方評審。物資驗證：對所有進場的原材料、半成品由項目材料員、施工員、質檢員檢查驗收，驗收內(nèi)容包括材質說明、出廠合格證和試驗報告，由保管員建立材料進貨臺賬。材料到達現(xiàn)場或入庫前，材料員必須進行驗證，使實物與進料計劃單相吻合，驗證內(nèi)容包括物資的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等，驗證方法根據(jù)物資不同，可采用外觀、實量、點數(shù)等，經(jīng)驗證實物與進料計劃完全相符時，應

9、辦理簽字手續(xù)，明確責任。進場材料在投入使用前，必須獲取該物資的各種質量證明的文件，如出廠合格證、出廠證明、試驗報告單等。建立物資驗證臺賬，即定期檢查各種質量證明，對進場的物資驗證其各種質量證明及復試報告和其實體質量，并認真切實做好臺賬。特殊及重要材料在進行外觀品種、規(guī)格、型號檢查的基礎上，還應具體進行檢驗和試驗。對需進行檢驗和試驗的原材料，必須按照試驗取樣計劃的規(guī)定及時取樣試驗。嚴格執(zhí)行國家建設部關于“材料試驗取樣、送檢的有關規(guī)定”，取樣、送檢時要主動聯(lián)系監(jiān)理代表旁站監(jiān)督，在有關試驗材料資料中加蓋“送檢見證”及“見證取樣”的監(jiān)理簽章，并將試驗報告向監(jiān)理報驗，未經(jīng)檢驗的材料不得使用。同時對于特殊

10、作業(yè)的過程參數(shù)的測試，專業(yè)安裝相關的各種測試，也要主動邀請旁監(jiān)理并予認可。施工過程的標識由施工員負責，填寫施工日記、采用現(xiàn)場施工布置圖、工程標識牌的方式進行，要求在施工日記中將生產(chǎn)情況、技術、質量安全等問題詳細記錄。雨季施工準備措施安排好雨季施工項目，編制雨季施工技術措施，不宜雨季施工項目，盡量避開雨季施工。做好場地周圍防洪排水設施，疏通現(xiàn)場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準備好排水機具，防止雨水淹泡工程或地基。準備雨季施工材料及防護材料，鋪墊好道路，保證雨天正常作業(yè)和運輸。采取有效技術措施，防止材料受雨淋，而影響工程質量。做好安全防護，檢查加固邊坡，預防雨天塌方，檢查供電網(wǎng)絡，防漏電、觸電，

11、做好腳手架防滑、加固等。2、 施工現(xiàn)場準備根據(jù)工程承包方式、工期、質量、要求組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。編制各種技術操作人員的上崗培訓計劃，做好各工種操作工人的上崗培訓安全、文明施工教育、社會綜合治理等教育的工作，確保整個工程施工過程中現(xiàn)場、技術、質量、安全、文明施工、治安、環(huán)保等全面合理達標優(yōu)勝。本項目采用“項目管理”組織施工，以項目經(jīng)理為總負責，主任工程師、技術員、檢查員、安全員、材料員、無損檢測技術員組成的指揮機構，組成二個專業(yè)施工隊，負責管道防腐與管道安裝工程的施工，投入大量的施工力量和機械設備，保證工期實現(xiàn)。第六章 主要

12、工程項目施工方法施工工序及總體安排路施工工序： 定位放線 復測土方開挖基礎底盤安裝立桿塔拉線、橫擔安裝導地線架設自檢竣工驗收總體安排：市區(qū)電網(wǎng)改造工程，主要是對原有架空供電線路進行全部改造，施工順序具體如下：（1）對施工現(xiàn)場進行全面勘察，明確改造范圍和目的；（2）做好施工前的準備工作和組織；（3）確定施工的分類和項目；（4）定位放線，立桿，并將需拆除的線路進行拆除；（5）安裝線路（6）其他電氣設備安裝(7) 變壓器更換（8）接地裝置安裝；（9）電纜試驗及接地裝置；（10）送配系統(tǒng)調試及試運行；對上述控制進度的各個施工項目，按安裝工序的先后，合理安排工期，定出每個單項工程的最早開工日期、最遲開工

13、日期和完工日期，編制出工程進度表，用網(wǎng)絡圖表示，它表示出各工序的銜接關系、時間關系，并能找出主要矛盾線。施工過程中，有時會提前完工或遇到意外延遲完工，因而需要變更進度計劃，應隨時結合實際情況作修改，使施工進度計劃切實可行。施工進度計劃要保證整個安裝工程按期完工，應考慮影響線路安裝進度的土建的施工進度，結合線路安裝的客觀條件和自身條件（如人力、物力、技術條件、起重機具、施工場地和設備到貨情況等）來編制。在編制施工進度計劃時，首先應確定“控制進度”。各部門（班組）按“控制進度”的要求，擬定本部門（班組）施工進度。第1節(jié) 主要工序及施工方法1、 架空線路施工方法1.1原材料及器材檢驗架空電力線路工程

14、所使用的原材料、器材，具有下列情況之一者，應重作檢驗：超過規(guī)定保管期限者。因保管運輸不良等原因而有變質損壞可能者。對原驗結果有懷疑或試樣代表性不夠者。架空電力線路使用的線材，架設前應進行外觀檢查定： 不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象。絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應有密封措施。鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕。為特殊目的線材，除應符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應符合設計的特殊要求。由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應采用熱浸鍍鋅制品。各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜，厚度應符合規(guī)定。

15、金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。螺桿與螺母的配合應良好。加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應符合現(xiàn)行國家標準普通螺紋直徑1300mm公差的粗牙三級標準。金具組裝配合應良好，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼，氣泡等缺陷。線夾轉動靈活，與導線接觸面符合要求。鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。絕緣子及瓷橫擔絕緣子安裝前應進行外觀檢查，且符合下列規(guī)定：瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且結合緊密，鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑，無裂紋、缺釉，斑點，燒疽，氣泡戊瓷釉燒壞等缺陷。彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質量應符合現(xiàn)行國家標

16、準環(huán)形鋼筋混疑土電桿的規(guī)定。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。放置地平面檢壹時，應無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應超過o.lmm。桿身彎曲不應超過桿長的11000。預應力混凝土電桿制造質量應符合現(xiàn)行國家標準環(huán)形預應力混艇土電桿的規(guī)定。安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定：表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿等現(xiàn)象。應無縱，橫向裂縫。桿身彎曲不應超過桿長的11000?；煲赏令A制構件的制造質量應符合設計要求，表面不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤，其強度應符合設計要求。安裝時不應使巖石結構的整體性受到破壞。 1.2電

17、桿基坑及基礎埋設基坑施工前的定位應符合下列規(guī)定：直線桿順線路方向位移，35kV架空電力線路不應超過設計檔距的1。 1.2轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm； 電桿基礎坑深度應符合設計規(guī)定。電桿基礎坑深度的允陴偏差應為：+100mm、-50mm。同基基礎坑在允許偏差范圍內(nèi)應按最深坑操平。巖石基礎坑的深度不應小于設計規(guī)定的數(shù)值。 雙桿基坑應符合下列規(guī)定： 根開的中心偏差不應超過30mm 。 兩桿坑深度宜致。 電桿基坑底采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，找正后應填土夯實至底盤表面。底盤安裝允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。 電桿基礎采用卡盤時，應符合下列

18、規(guī)定：安裝前應將其下部土壤分層回填夯實。 安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度允許偏差為50mm。當設計無要求時，上平面距地面不應小于500mm。與電桿連接應緊密?；踊靥钔翍螰列規(guī)定：土塊應打碎。架空電力線路基坑每回填300mm應夯實一次；松軟上質的基坑，回填時應增加夯實次數(shù)或采取加固措施。回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應超出地面300mm。當采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡(馬道)回填土應夯實，并留有防沉土層。1.3現(xiàn)場澆筑基礎澆筑混凝土的模板宜采用鋼模板，其表面應乎整且接縫嚴密。支模時應符合基礎設計尺寸的規(guī)定?；炷翝仓澳０灞砻鎽棵撃?/p>

19、拆除后應立即將表面殘留的水泥、砂漿等清除干凈。當不用模板進行混凝土澆筑時，應采取防止泥土等雜物混入混凝土中的措施。澆筑基礎中的地腳螺栓及預埋件應安裝牢固。安裝前應除去浮銹，并應將螺紋部分加以保護。主角鋼插入式基礎的主角鋼，應連同鐵塔最下段結構蛆裝找正，并應加以臨時固定，在澆筑中應隨時檢查其位置?；A施工中，混凝土的配合比設計應根據(jù)砂、石、水泥等原材料及現(xiàn)場施工條件，按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計技術規(guī)程的規(guī)定，通過計算和試配確定，并應有適當?shù)膹姸葍?。儲備強度值應按施工單位的混凝土強度標準差的歷史水平確定。現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械搗固，并宜采用機械攪拌?；炷翝仓|量檢查應符合下列規(guī)定：坍

20、落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上。其數(shù)值不得大于配合比設計的規(guī)定值，并嚴格控制水灰比。配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次，其偏差應控制在施工措施規(guī)定的范圍內(nèi)?；炷恋膹姸葯z查，應以試塊為依據(jù)。試塊的制作應符合下列規(guī)定：試塊應在澆筑現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應與基礎相同。試塊制作數(shù)量應符合下列規(guī)定： a、轉角、耐張、終端及懸垂轉角塔的基礎每基應取一組； b、一般直線塔基礎，同一施工班組每5基或不滿5基應取一組，單基或連續(xù)澆筑混凝土量超過100m3時亦應取一組； c、按大跨越設計的直線塔基礎及其拉線基礎，每腿應取一組，但當基礎混凝土量不超過同工程中大轉角或終端塔基礎時，則應每基取一組； d

21、、當原材料變化、配合比變更時應另外制作； e、當需要做其他強度鑒定時，外加試塊的組數(shù)應由各工程自定?，F(xiàn)場澆筑基礎混凝土的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：澆筑后應在12小時內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，當天氣炎熱、干燥有風時，應在3小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數(shù)應能保持混凝土表面始終濕潤；混凝土澆水養(yǎng)護日期，對普通硅酸鹽和礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于5晝夜，當使用其他品種水泥或大跨越塔基礎，其養(yǎng)護日期應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，或經(jīng)試驗決定；基礎拆模經(jīng)表面檢查合格后應立即回填土，并應對基礎外露部分加遮蓋物，按規(guī)定期限繼續(xù)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應使遮蓋物及基礎周圍的土始終

22、保持濕潤；采用養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，應在拆模并經(jīng)表面檢查合格后立即涂刷，涂刷后不再澆水； 日平均氣溫低于5時不得澆水養(yǎng)護。基礎拆模時，應保證混凝土表面及棱角不損壞，且強度不應低于2.5Mpa。澆筑鐵塔基礎腿尺寸的允許偏差應符合下列規(guī)定：保護層厚度：5mm；立柱及各底座斷面尺寸：一1；同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移：l0mm。澆筑拉線基礎的允許偏差應符合下列規(guī)定：基礎尺寸偏差： a、斷面尺寸：一1； b、拉環(huán)中心與設計位置的偏移：20mm?；A位置偏差：拉環(huán)中心在拉線方向前、后、左、右與設計位置的偏差：1L。 注：L為拉環(huán)中心至桿塔拉線固定點的水平距離。 x型拉線基礎位置的允許偏差應符合本規(guī)范第的規(guī)定。

23、1.4電桿組立與絕緣子安裝 電桿頂端應封堵良好。當設計無要求時，下端可不封堵。鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且應符合下列規(guī)定： 應由經(jīng)過焊接專業(yè)培訓并經(jīng)考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經(jīng)自檢合格后，在上部鋼圈處打上焊工的代號鋼印。焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應清除干凈。鋼圈應對齊找正， 中間留25mm的焊口縫隙。當鋼圈有偏心時，其錯口不應大于2mm。焊口宜先點焊34處，然后對稱交叉施焊。點焊所用焊條牌號應與正式焊接用的焊條牌號相同。當鋼圈厚度大于6mm時，應采用V型坡口多層焊接。多層焊縫的接頭應錯開，收口時應將熔池填滿。焊縫中嚴禁填塞焊條或其它金屬。焊縫應有一定的加強面，

24、其高度和遮蓋寬度應符合下表規(guī)定：項 目鋼圈厚度s（mm）1010-20高度c1.5-2.52-3寬度e1-22-3焊縫表面應呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應有裂縫?；窘饘僖н吷疃炔粦笥?5mm，且不應超過圓周長的10。雨，雪、大風天氣施焊應采取妥善措施。施焊中電桿內(nèi)不應有穿堂風。當氣溫低于-20度時，應采取預熱措施，預熱溫度為100120度。焊后應使溫度緩慢下降。嚴禁用水降溫。焊完后的整桿彎曲度不應超過電桿全長的21000，超過時應割斷重新焊接。當采用氣焊時，應符合下列規(guī)定；鋼圈的寬度不應小于140mm。加熱時間宜短，并采取必要的降溫措施，焊接后，

25、當鋼圈與水泥粘接處附近水泥產(chǎn)生寬度大于0.05mm縱向裂縫時，應予補修。電石產(chǎn)生的乙炔氣體，應經(jīng)過濾。電桿的鋼圈焊接后應將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈，進行防腐處理。單電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定；直線桿的橫向位移不應大于50mm。直線桿的傾斜，35kV架空電力線路不應大于桿長的3；路桿梢的位移不 轉角桿的橫向位移不應大于50mm。轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向內(nèi)角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢直徑。終端桿立好后，應向拉線側預偏，其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后不應向受力側傾斜。 雙桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定：直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移，不應

26、大于50mm轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應大于50mm。邁步不應大于30mm。 根開不應超過30mm。抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應在50mm范圍，分段組合叉梁組合后應正直，不應有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應牢固。隔梁安裝后，應保持水平；組裝尺寸允許偏差應在50mm范圍內(nèi)。以螺栓連接的構件應符合下列規(guī)定： 螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應少于兩個螺距；當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過2個。螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定：對立體結構：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺母相對平面結構：順線路方向，

27、雙面構件由內(nèi)向外，單面構件由送電側穿人或按統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側由內(nèi)向外，中間由左向右(面向受電側)或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上。線路單橫擔安裝，直線桿應裝于受電側；分支桿、90度轉角桿（上、下）及終端應裝于拉線側。橫擔安裝應平正，安裝偏差應符合下列規(guī)定：上下歪斜不應大于20mm。左右扭斜不應大于20mm。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的51000，左右扭斜不應大于橫擔總長度的1100。 絕緣子安裝應符合下列規(guī)定：當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于lOmm。當水平安裝時，頂端宜向上翹起5度15度頂端順線路歪斜不應大于20mm。當安裝于轉角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔

28、支架應安裝在轉角的內(nèi)角側。橫擔絕緣子的固定處應加軟墊。 絕緣子安裝應符合下列規(guī)定：安裝應牢固，連接可靠，防止積水。 安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。 懸式絕緣子安裝，尚應符合下列規(guī)定： a、與電桿、導線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。b、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內(nèi)向外或由左向右穿入。絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現(xiàn)象。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷。架空電力線路的瓷懸式絕緣子，安裝前應采用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣電阻測定。在于燥情況下，絕緣電阻值不得小于500M。1.5拉線安裝拉線

29、盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺母，其外露地面部分的長度應為500700mm。拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設防沉層。拉線安裝應符合下列規(guī)定：安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差，應符合下列規(guī)定安裝后對地平面夾角與設計值的偏差，應付合下列規(guī)定：a、35kY架空電力線路不應大于1度；b、特殊地段應符合設計要求。 承力拉線應與線路方向的中心線對正，分角拉線應與線路分角線方向對正，防風拉線應與線路方向垂直。跨越道路的拉線，應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時應符合下列規(guī)定； a、安

30、裝前絲扣上應涂潤滑劑； b、線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側，安裝時不應損傷線股線彎曲部分不應有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭后與本線應扎牢。 c、當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統(tǒng)一。 d、UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不小于12螺桿絲扣長度可供調緊，調整后，UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。e、當采用綁扎固定安裝時，應符合下列規(guī)定：拉線兩端應設置心形環(huán).鋼絞線拉線，應采用直徑不大于3.2mm的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應整齊、緊密，最小纏繞長度應符合下表規(guī)定。鋼鉸線截面

31、平方毫米最小纏繞長度 （mm）上段中段有絕緣子的兩端與拉棒連接處下端花纏上端252002001502508035250250200250805030030025025080采用拉線柱拉線的安裝，應符合下列規(guī)定： 拉線柱的埋設深度，當設計無要求時，應符合下列規(guī)定： a、采用墜線的，不應小于拉線柱長的16。 b、采用無墜線的，應按其受力情況確定。拉線柱應向張力反方向傾斜10度一20度。墜線與拉線柱夾角不應小于30度。墜線上端固定點的位置距拉線柱頂端的距離應為250mm。墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時，最小纏繞長度應符合規(guī)定。當一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應一致。采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，

32、其股數(shù)不應少于三股。鍍鋅鐵線的單股直徑不應小于4.0mm，絞合應均勻、受力相等，不應出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。 合股組成的鍍鋅鐵線的拉線可采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應整齊緊密，纏繞長度為：5股及以下者，上端：200mm，中端有絕緣子的兩端：200mm，下纏150mm，花纏250mm，上纏l00mm。 當合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時，纏繞應整齊緊密，纏繞長度：3股線不應小于80mm，5股線不應小于150mm。 混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時，在斷拉線情況下，拉線絕緣予距地面不應小于2.5m。 頂(撐)桿的安裝，應符合下列規(guī)定： 頂桿底部埋深不宜小于0.5m，且設有防沉措施。與

33、主桿之間夾角應滿足設計要求，允許偏差為5度。與主桿連接應緊密、牢固。 1.5 導線架設導線在展放過程中，對已展放的導線應進行外觀檢查，不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。導線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作補修：單股損傷深度小于直徑的12。鋼芯鋁絞線、鋼心鋁絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5，且強度損失小于4。單金屬絞線損傷截面積小于4。當導線在同一處損傷需進行修補時，應符合下列規(guī)定：損傷補修處理標準應符合規(guī)定。當采用纏繞處理時，應符合下列規(guī)定；受損傷處的線股應處理平整；應選與導線同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應小于2mm；纏繞中心應位

34、于損傷最嚴重處，纏繞應緊密，受損傷部分應全部覆蓋，其長度不應小于 l00mm。當采用補修預絞絲補修時，應符合下列規(guī)定：a、受損傷處的線股應處理平整；b、補修預絞絲長度不應小于3個節(jié)距，或應符合現(xiàn)行國家標準電力金具預絞絲中的規(guī)定。c、補修預絞絲的中心應位于損傷最嚴重處，且與導線接觸緊密，損傷處應全部覆蓋。當采用液壓施工時應符合國家現(xiàn)行標準架空送電線路導線及雷線液壓施工工藝規(guī)程部分全部割去，重新以直線連續(xù)管連接a、損失強度或損傷截面積超過本規(guī)范補修管補修的規(guī)定。b、連續(xù)損傷其強度、截面積雖未超過本規(guī)范補修管補修的規(guī)定，但損傷長度已超過補修管能補修的范圍c、鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。 d、導線出現(xiàn)燈籠

35、的直徑超過導線直徑的1.5倍而又無法修復。e、金鉤、破股已形成無法修復的永久變形。作為避雷線的鋼絞線，其損傷處理標準，應符合規(guī)定。不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線嚴禁在檔距內(nèi)連接。 采用接續(xù)管連接的導線避雷線，應付合現(xiàn)行國家標準電力金具的規(guī)定，連接后的握著力與原導線或避雷線的保證計算拉斷力比，應符合下列規(guī)定：a、連續(xù)管不小于95%。b、螺栓式耐張線夾不小于90%。導線與連接管連接前應清除導線表面和連接管內(nèi)壁的污垢，清除長度應為連接部分的2倍。連接部位的質接觸面，應涂一層電力復核脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進行壓接。導線型號壓口數(shù)壓后尺寸（mm）鉗牙部位尺寸（mm）a1a2a3

36、鋁鉸線LJ-16610.582034LJ-25612.5322036LJ-35614.0362543LJ-50816.5402545LJ-70819.5442850LJ-951023.0483256LJ-1201026.0523359LJ-1501030.0563462LJ-1851033.5603565導線型號壓口數(shù)壓后尺寸D（mm）鉗壓部位尺寸（mm）a1a2a3銅芯鋁鉸線LGJ-16/31212.5281428LGJ-25/41414.5321531LGJ-35/61417.53442.593.5LGJ-50/81620.53848.5105.5LGJ-70/101625.04654.5

37、123.5LGJ-95/202029.05461.5142.5LGJ-120/202433.06267.5160.5LGJ-150/202436.06470166LGJ-185/252639.06674.5173.5LGJ-240/3021443.06268.5161.5導線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應符合下列規(guī)定：接續(xù)管型號與導線的規(guī)格應配套。鉗壓后導線端頭露出長度，不應小于20mm，導線端頭綁線應保留。 壓接后的接續(xù)管彎曲度不應大于管長的2，有明顯彎曲時應校直。壓接后或校直后的接續(xù)管不應有裂紋。聲接后接續(xù)管兩端附近的導線不應有燈籠、抽筋等現(xiàn)象。 壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應涂刷

38、電力復合脂。壓后的允許誤差，鋁絞線鉗接管為1.0mm鋼芯鋁絞線鉗接管為05mm。導線或避雷線采用液壓連接時，應符合國家現(xiàn)行標準架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程中的規(guī)定。架空電力線路的導線或避雷線，當采用爆炸壓接時，應符合國家現(xiàn)行標準架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程(試行)中的有關規(guī)定。架空電力線路在一個檔距內(nèi)，同一根導線或避雷線上不應超過1個直線接續(xù)管及3個補修管。補修管之間、補修管與直線接續(xù)管之間及直線接續(xù)管(或補修管)與耐張線夾之間的距離不應小于15m。架空電力線路觀測弧垂時應實測導線或避雷線周圍空氣的溫度弧垂觀測檔的選擇，應符合下列規(guī)定： a、當緊線段在5檔及以下時，靠近中間選擇

39、1檔。 b、當緊線段在612檔時，靠近兩端各選擇1檔。 c、當緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇1檔。架空電力線路的緊線弧垂應在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應超過設計弧垂的+5、-2.5，且正誤差最大值不應超過500mm。架空電力線路導線或避雷線各相間的弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧垂的相對誤差，不應超過200mm 導線或避雷線緊好后，線上不應有樹枝等雜物。導線的固定應牢固、可靠，且應符合下列規(guī)定： a、直線轉角桿：對針式絕緣子，導線應固定在轉角外側的槽內(nèi)，應固定在第一裙內(nèi)。 b、直線跨越桿；導線應雙固定，導線本體不應在固定處出現(xiàn)角度。 c、裸鋁導線在絕緣子或線夾上固定應

40、纏繞鋁包帶，纏繞長度應超出接觸部分30mm。鋁包帶的纏繞方向應與外層線股的絞制方向一致。架空電力線路采用懸垂線夾時，絕緣子應垂直地平面。，特殊情況下，其在順線路方向與垂直位置的傾斜角，不應超過5度。架空電力線路的導線或避雷線安裝的防震錘，應與地平面垂直，其安裝距離的誤差不應大于30mm。架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應少于2個。連接面應平整、光潔。導線及并溝線夾槽內(nèi)應清除氧化膜，涂電力復合脂。綁扎用的綁線，應選用與導線同金屬的單股線， 其直徑不應小于2.0mm。線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離，35kV時，應小于600mm。線架設后，導線對地及交叉跨越距離應

41、符合設計要求。1.6 附件安裝絕緣子安裝前應逐個將表面清擦干凈，并應進行外觀檢查。對瓷絕緣子尚應用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣測定。在干燥情況下絕緣電阻小于500M者，不得安裝使用。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷(玻璃)表面的泥垢。金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。采用張力放線的工程，其耐張絕緣子串的掛線，宜采用平衡掛線法施工。為了防止導線或避雷線因風振而受損傷，弧垂合格后應及時安裝附件。附件(包括間隔棒)安裝時間不應超過5天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，應會同設計單位采用臨時防振措

42、施。懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過5，且最大偏移值不應超過200mm。連續(xù)上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合設計規(guī)定。絕緣子串、導線及避雷線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一，并應符合下列規(guī)定：懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿人。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿人者一律宜向受電側穿入，特殊情況兩邊線由內(nèi)向外，中線由左向右穿入；耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況由內(nèi)向外，由左向右； 分裂導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側向內(nèi)穿；當穿人方向與當?shù)剡\行單位要求不一致時，可按當?shù)剡\行單位的要求，但

43、應在開工前明確規(guī)定。金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。各種類型的鋁質絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外，安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時應符合下列規(guī)定：鋁包帶應緊密纏繞，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；所纏鋁包帶可露出夾口，但不應超過l0mm，其端頭應回夾于線夾內(nèi)壓住。安裝預絞絲護線條時，每條的中心與線夾中心應重合，對導線包裹應緊固。防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差不應大于土30mm。分裂導線的間隔棒的結構面應與導線垂直，安裝時應采用準確的方法測量次檔距。桿塔兩側第一個間隔棒的安裝距離偏差不應大于次檔距的土1.5，其余不應大于土3。

44、各相間隔棒安裝位置應相互一致。絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應大于2mm。引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設計規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應平整、光潔，其安裝應符合下列規(guī)定： 安裝前應檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸；應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢，并應涂上一層導電脂。用細鋼絲刷清除涂有導電脂的表面氧化膜；保留導電脂，并應逐個均勻地擰緊連接螺栓。螺栓的扭矩應符合該產(chǎn)品說明書所列數(shù)值。2電力變壓器主要施工方法及技術措施電力變壓器裝卸與運

45、輸陸路運輸用機械直接拖運時，應做好下列工作：了解道路及其沿途橋梁，溝道等的結構、寬度、坡度、傾斜度、轉角及承重情況，必要時應采取措施。調查沿途架空線，通訊線等高空障礙物的情況。公路運輸速度應符合制造廠的規(guī)定。變壓器裝卸時，應防止因車輛彈簧伸縮而引起傾倒，設專人觀測，變壓器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動，沖擊允許值應符合制造廠及合同的規(guī)定。當利用機械牽引變壓器，牽引的著力點應在設備重心以下，運輸傾斜角不得超過15。變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，用千斤頂，手動葫蘆移動變壓器時，應將支點在變壓器受力部位，操作應協(xié)調，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。安裝前的檢查

46、與保管設備到達現(xiàn)場后，應及時進行下列外觀檢查。油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應齊全、緊固良好、無滲漏、浸入油中運輸?shù)母郊?，無滲油、瓷體無損傷。設備到達現(xiàn)場應符合下列要求。散熱器（冷卻器）、連通管、安全氣道，凈油器等應密封。表計、風扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等應齊全，并放在干凈通風的場所。本體及附件安裝本體就位。變壓器基礎的軌道應水平，輪距與輪軌配合，裝有氣體繼電器的變壓器應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有11.5的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外），當與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。裝

47、有輪滾的變壓器，其輪滾應能靈活轉動，在設備就位后，應將輪滾用能拆卸的制動裝置加以固定。冷卻裝置安裝。、冷卻裝置在安裝前應按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗.散熱器強迫油循環(huán)冷卻器，應無滲漏。強迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應無滲漏，水、油系統(tǒng)應分別檢查滲漏。氣體繼電器的安裝。氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢驗鑒定。氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標出的箭頭應指向儲油柜，其余連通管的連接應密封良好。安全氣道的安裝。安全氣道安裝前其內(nèi)壁應清拭干凈。隔膜應完整其材料和規(guī)格應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定，不得任意代用。防爆隔膜信號接線應正確，接觸良好。密封良好。電接點動作準確，絕緣良好。測溫裝置的安裝。溫度計安裝前應

48、進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好，繞組溫度計應根據(jù)制造廠規(guī)定進行整定。頂蓋上的溫度計座內(nèi)應注以變壓器油，密封良好，無滲油現(xiàn)象。膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm?？刂葡涞陌惭b應符合現(xiàn)行的國家標準，電氣裝置安裝工程盤。柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。無載調壓切換裝置的安裝。傳動機構中的操作機構、電動機、傳動齒輪和杠桿應固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活無卡阻現(xiàn)象，傳動機構的摩擦部份應涂以適當?shù)臐櫥?。切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好，其限流電阻應完好，無斷裂現(xiàn)象。切換裝置的工作順序應符合產(chǎn)品出廠要求，切換裝置載在極限位置時，

49、其機械聯(lián)鎖與極限開關的電氣聯(lián)鎖動作應正確。位置指示器動作正確，指示正確。變壓器的儲油柜。散熱器的注油。絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中，注油工作不宜在雨天或霧天進行。往變壓器內(nèi)加住補充油時，應通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油至儲油柜額定油位，注油時應排放本體及附件內(nèi)的空氣，少量空氣可自儲油柜排盡。注油完畢后，其靜置時間不應少于24h。工程交接驗收變壓器調試人員資籍證件要完整，調試要有調試方案，事后出調試報告變壓器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。本體冷卻裝置及所有附件應無缺陷且不滲油。

50、油漆應完整，相色標志正確。變壓器頂蓋上應無遺留雜物。事故排油設施應完好，消防設施齊全。接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應滿足設計要求，接地可靠。變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求。測溫裝置指示正確，整定值符合要求，電氣試驗應合格，保護裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。3 接地工程施工方法接地體的規(guī)格及埋深不應小于設計規(guī)定。不能按原設計圖形敷設接地體時，應根據(jù)實際施工情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設簡圖，并應標明其相對位置和尺寸。但原設計圖形為環(huán)形者仍應呈環(huán)形。敷設水平接地體宜滿足下列規(guī)定：在傾斜地形宜沿等高線敷設；兩接地體間的平行距離不應小于5m；接地體鋪設應平直。垂直接地體應

51、垂直打入，并防止晃動。接地裝置的連接應可靠，除設計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接外，其余應都用焊接或爆壓連接。連接前應清除連接部位的鐵銹等附著物。當采用搭接焊接時，圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍，并應雙面施焊；扁鋼的搭接長度應為其寬度的2倍，并應四面施焊。當圓鋼采用爆壓連接時，爆壓管的壁厚不得小于3mm；長度不得小于：搭接時圓鋼直徑的10倍，對接時圓鋼直徑的20倍。 接地引下線與桿塔的連接應接觸良好，并應便于打開測量接地電阻。當引下線直接從架空避雷線引下時，引下線應緊靠桿身，并應每隔一定距離與桿身固定一次。接地電阻的測量方法應執(zhí)行現(xiàn)行接地裝置規(guī)程的有關規(guī)定。當設計對接地電阻已經(jīng)考慮了季節(jié)系數(shù)時，則所

52、測得的接地電阻值應符合換算后的要求。4、變配電系統(tǒng)調試為了保證新安裝的變配電裝置安全投入運行和保護裝置及自動控制系統(tǒng)的可靠工除對單體元件進行調試外，還必須對整個保護裝置及各自動控制系統(tǒng)進行一次全面試工作。調試人員在系統(tǒng)調試前，應熟識各種保護裝置和自動控制系統(tǒng)的原理圖；了解安裝布置、設計意圖及保護動作整定值等。以做到胸有成竹，有助于調試工作的順利進10KV變配電系統(tǒng)的調試工作主要是對各保護裝置(過流保護裝置、差動保護裝置、保護裝置、瓦斯保護裝置及零序保護裝置等)，進行系統(tǒng)調試和進行變配電系統(tǒng)的運 行。1系統(tǒng)調試前的檢查 ()般檢查此項工作主要是用肉眼從外部觀察各種裝置的相互關系是否與圖紙相符，保

53、護裝置作狀況是否合理，裝置之間的聯(lián)結是否有誤等。其主要檢查內(nèi)容如下：(1)檢查保護裝置與其他盤箱的距離是否符合要求。 (2)信號繼電器有無裝置在受震動的地方擴致使在油斷路器分、合閘時，因震動而誤動作。 (3)接線的排列是否合理，接線標志是否齊全，每個接線螺釘下是否都有彈簧墊。(4)逐一檢查各接線板、元件、設備上的接線螺釘是否全部擰緊，不可忽視。因為事故往往出現(xiàn)在螺絲松動，接觸不良上。 (5)查對二次回路接線是否正確；當為多層配線或隱蔽配線，直接觀察難以發(fā)現(xiàn)問，應采用導通法按原理圖進行校對。應特別注意電流互感器二次回路不得有開路現(xiàn)電壓互感器二次回路不得有短路現(xiàn)象。(6)總回路、分支回路等各處裝設

54、的熔斷器是否良好，熔體容量是否符合要求。(7)檢查各限位開關、安全開關和轉換開關等是否處在正常位置；手動檢查各控制繼電器，其動作應靈敏可靠。(8)變電所內(nèi)應清掃干凈，無用的調試儀器、設備等均應撤離現(xiàn)場，柜內(nèi)應無遺留的工具、雜物等。(二)二次回路部分的校驗(1)對自動斷開操作電源的輔助接點的檢驗。兩對主要的輔助接點一般接在合閘回路中和分閘回路中，是分合閘保護裝置回路中比較重要的環(huán)節(jié)，須認真檢查并應進行開關輔助接點和主接點斷開時間差的測定。試驗時，為了避免測定有誤或發(fā)生短路，被測的輔助接點應與接線系統(tǒng)斷開。 (2)輔助接點動作時間的檢驗。用于分閘回路的輔助接點，應在開關主接點開始斷路行程之后斷開，同時在開關合閘行程最初開始時閉合。在跳閘時，輔助接點過早斷開會造成開關拒絕跳閘的可能，過晚斷開，跳閘回路的操作電源雖然可由繼電器的接點斷開，但會使繼電器接點燒毀。用于合閘回路的輔助接點，應在開關合閘行程最終端時斷開。整個檢驗可用手動緩慢合閘和分閘進行。(3)二次回路絕緣電阻測試和交流耐壓試驗，應符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015091第二十二章的規(guī)定。(4)電流互感器的負載測定。電流互感器二次線圈回路中的全部電阻值即為電流互感器的負載。在電流互感器二次線圈端子上，將二次回路引線拆下，用電壓降法進行測定。試驗時的電流為5A，所測電壓降和電流的乘積不應大于銘牌所標明的伏安數(shù)值。