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1、目目 錄錄 風機結(jié)構(gòu)簡介風機結(jié)構(gòu)簡介 風機維護性檢修風機維護性檢修 風機運行檢查項目風機運行檢查項目 風機大修重點步驟風機大修重點步驟 2、動葉可調(diào)軸流風機 軸流風機工作原理:流體沿軸向流入葉片通道, 當葉輪在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時,旋轉(zhuǎn)的葉片給 繞流流體一個沿軸向的推力(葉片中的流體繞 流葉片時,根據(jù)流體力學原理,流體對葉片作 用有一個升力,同時由作用力和反作用力相等 的原理,葉片也作用給流體一個與升力大小相 等方向相反的力,即推力),此葉片的推力對 流體做功,使流體的能量增加并沿軸向排出。 風機組成: 驅(qū)動電機、聯(lián)軸器、軸承組、轉(zhuǎn)子總成、 液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、擴散器、進氣箱以及出口擴壓 器等。 主要

2、部件: 1、主軸承組 2、轉(zhuǎn)子總成 3、液壓調(diào)節(jié)潤滑系統(tǒng) 目目 錄錄 風機結(jié)構(gòu)簡介風機結(jié)構(gòu)簡介 風機維護性檢修風機維護性檢修 風機運行檢查項目風機運行檢查項目 風機大修重點步驟風機大修重點步驟 一、運行盤前監(jiān)視 1、風機軸承溫度不高于80,溫升速度較 快時(每分鐘漲5以上),及時降風機出力。 2、風機振動不大于6.3mm/s,超過7.1mm/s 時,及時就地檢查運行狀態(tài),根據(jù)情況停止風機 運行。 3、風機出現(xiàn)喘振(出口壓力與風機風量失去 對應(yīng)。出口壓力很高而風量很小使得風機葉片部 分或全部進入失速區(qū),風量、出口風壓、電機電 流出現(xiàn)大幅度波動,劇裂振動和異常噪音)時, 風機解手動,并降低風機出力

3、,兩側(cè)風機均勻調(diào) 整,避開喘振區(qū)直至報警消除后,再恢復(fù)系統(tǒng)自 動。 二、就地檢查 1、軸承箱油面鏡油質(zhì)應(yīng)透明,無乳化和雜質(zhì),油 位在刻度線以內(nèi)運行。液壓油箱油位在1/2-2/3之 間,各油管路無滲油,控制油壓2.5-3.5Mpa。 2、軸承檢查,使用聽音棒,對驅(qū)動側(cè)軸承進行 聽音檢查,判斷軸承是否有異音,軸承箱旋轉(zhuǎn)油 封及油管活結(jié)是否漏油。 3、振動檢查,使用測振儀對風機進行測振,并 與電子表計進行比對。 4、檢查執(zhí)行器、出口擋板門擺臂、螺栓是否有 脫落。 5、風機運行中應(yīng)無異音,內(nèi)部無碰磨、刮卡現(xiàn) 象。 6、冬季霧霾天氣,應(yīng)每2小時對風機吸入口濾網(wǎng) 進行檢查,防止結(jié)霜堵塞。 目目 錄錄 風機

4、結(jié)構(gòu)簡介風機結(jié)構(gòu)簡介 風機維護性檢修風機維護性檢修 風機運行檢查項目風機運行檢查項目 風機大修重點步驟風機大修重點步驟 1、檢查聯(lián)軸器螺栓應(yīng)無松動,中心復(fù)查,偏差 在0.05mm以內(nèi)。 2、軸承箱底腳螺栓檢查,螺栓應(yīng)緊固無松動。 3、振動測點松動檢查、校驗。 4、盤動葉輪,葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無摩擦等異音。 5、葉片角度同步性檢查,旋轉(zhuǎn)葉輪,檢查葉片 角度是否一致,逐片活動葉片,看葉片是否有飄 移,如果偏差較大,應(yīng)對輪轂內(nèi)部進行解體檢查。 6、葉片螺釘緊固檢查,緊力規(guī)定為45N.m。 7、液壓缸油管路無滲漏、磨損檢查。 8、檢查出口擋板應(yīng)關(guān)閉嚴密,擋板活動靈活。 9、檢修結(jié)束后,將風道內(nèi)部雜物清理

5、干凈后方 可封閉人孔門。 10、葉片定位 先拆下一片葉片,在葉片軸上安裝葉片角度 調(diào)整盤。 啟動液壓油站,調(diào)整執(zhí)行器是的葉片角度調(diào) 整盤測得的角度為32.5,調(diào)整關(guān)節(jié)軸承與拉叉的 相對螺栓擰緊位置,將曲柄調(diào)至垂直位置,并將 拉叉長度固定,再調(diào)節(jié)外部的角度顯示盤至相同 角度,再將葉片角度調(diào)至10及55,并檢查外部 葉片角度盤與葉片調(diào)節(jié)盤是否同步。 11、葉頂間隙測量: 使用楔形塞尺對葉片 頂部與風道間隙進行 測量,范圍在2.4- 3.9mm之間。 12、在不拆除輪轂側(cè)蓋的情況下,在中心筒內(nèi)用手 電能夠檢查輪轂導(dǎo)桿、推力盤螺母是否脫落。(每 次檢修必查項目) 目目 錄錄 風機結(jié)構(gòu)簡介風機結(jié)構(gòu)簡介

6、風機維護性檢修風機維護性檢修 風機運行檢查項目風機運行檢查項目 風機大修重點步驟風機大修重點步驟 1、軸承箱拆卸時, 四個底腳墊片按順 序擺放,回裝時, 先將前后底腳定位 銷固定后,方可緊 固螺栓。 2、葉片拆除前, 在葉片與輪轂上一 一做好標記,回裝 時按標記對稱安裝, 防止輪轂動平衡破 壞。 3、推力側(cè)軸承安裝位置 備注:風機轉(zhuǎn)動部分在運行16000小時后 應(yīng)進行一次全面的檢修,主軸承組在運行 40000小時后,才需要進行大修,當運行 時軸承有異常聲響,或主軸承溫度過高時, 則需停風機檢修。 執(zhí)行器作為反饋系統(tǒng),由執(zhí)行器發(fā)出開 關(guān)指令,執(zhí)行器帶動液壓缸拉叉(旋轉(zhuǎn) 油封、調(diào)節(jié)閥芯)左右移動,

7、使液壓缸 內(nèi)大小腔充入液壓油后膨脹,來帶動活 塞左右移動,活塞桿與調(diào)整盤固定連接, 調(diào)整盤中間夾著滑塊,通過變向傳遞使 葉片左右擺動來調(diào)整風壓大小。 送風機控制油壓控制在2.5-3.5Mpa之間。 目目 錄錄 風機結(jié)構(gòu)簡介風機結(jié)構(gòu)簡介 風機維護性檢修風機維護性檢修 風機運行檢查項目風機運行檢查項目 風機大修重點步驟風機大修重點步驟 一、運行盤前監(jiān)視 1、風機軸承溫度不高于80,溫升速度較 快時(每分鐘漲5以上),及時降風機出力。 2、風機振動不大于6.3mm/s,超過7.1mm/s 時,及時就地檢查運行狀態(tài),根據(jù)情況停止風機 運行。 3、風機出現(xiàn)喘振(出口壓力與風機風量失去 對應(yīng)。出口壓力很高而風量很小使得風機葉片部 分或全部進入失速區(qū),風量、出口風壓、電機電 流出現(xiàn)大幅度波動,劇裂振動和異常噪音)時, 風機解手動,并降低風機出力,兩側(cè)風機均勻調(diào) 整,避開喘振區(qū)直至報警消除后,再恢復(fù)系統(tǒng)自 動。 二、就地檢查 1、軸承箱油面鏡油質(zhì)應(yīng)透明,無乳化和雜質(zhì),油 位在刻度線以內(nèi)運行。液壓油箱油位在1/2-2/3之 間,各油管路無滲油,控制油壓2.5-3.5Mp

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