預(yù)制構(gòu)件事故分析2

1、n 2011年，我國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)化受到了前所年，我國(guó)住宅產(chǎn)業(yè)化受到了前所 未有的關(guān)注，各地的相關(guān)部門、設(shè)計(jì)、科未有的關(guān)注，各地的相關(guān)部門、設(shè)計(jì)、科 研單位以及施工企業(yè)都在為此積極準(zhǔn)備。研單位以及施工企業(yè)都在為此積極準(zhǔn)備。 而住宅產(chǎn)業(yè)化的實(shí)施依賴于建筑工業(yè)化水而住宅產(chǎn)業(yè)化的實(shí)施依賴于建筑工業(yè)化水 平的提高，尤其是預(yù)制混凝土構(gòu)件制造能平的提高，尤其是預(yù)制混凝土構(gòu)件制造能 力和水平的提高。這一發(fā)展趨勢(shì)無(wú)疑為我力和水平的提高。這一發(fā)展趨勢(shì)無(wú)疑為我 國(guó)預(yù)制混凝土構(gòu)件制造行業(yè)提供了良好的國(guó)預(yù)制混凝土構(gòu)件制造行業(yè)提供了良好的 發(fā)展機(jī)會(huì)。發(fā)展機(jī)會(huì)。 預(yù)制構(gòu)件常見(jiàn)裂縫的形式及其防治 n 1、預(yù)制板 n 1）可能發(fā)生

2、在大跨度（如）可能發(fā)生在大跨度（如10mm左右）、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋左右）、高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋 空心板的裂縫?？招陌宓牧芽p。 n 2）可能發(fā)生在）可能發(fā)生在6m跨度左右的長(zhǎng)向預(yù)應(yīng)力中的裂縫?？缍茸笥业拈L(zhǎng)向預(yù)應(yīng)力中的裂縫。 n 3）可能發(fā)生在大型屋面板縱肋端部的開(kāi)花裂縫和水平裂）可能發(fā)生在大型屋面板縱肋端部的開(kāi)花裂縫和水平裂 縫?？p。 n 4）可能發(fā)生在大型屋面板端肋的豎向裂縫和縱肋端部的）可能發(fā)生在大型屋面板端肋的豎向裂縫和縱肋端部的 斜向裂縫。斜向裂縫。 n 5）可能發(fā)生在深池蒸養(yǎng)中的橫跨預(yù)應(yīng)力圓孔板頂部的豎）可能發(fā)生在深池蒸養(yǎng)中的橫跨預(yù)應(yīng)力圓孔板頂部的豎 向裂縫。向裂縫。 n 6）預(yù)制板在運(yùn)輸堆放過(guò)程

3、中容易產(chǎn)生裂縫。）預(yù)制板在運(yùn)輸堆放過(guò)程中容易產(chǎn)生裂縫。 n 2、預(yù)制梁 n 1）梁的縱向受力筋在跨中切斷，有時(shí)會(huì)在切斷處產(chǎn)生斜裂縫或豎向）梁的縱向受力筋在跨中切斷，有時(shí)會(huì)在切斷處產(chǎn)生斜裂縫或豎向 裂縫。裂縫。 n 2）梁的縱向受力筋如在梁端的錨固長(zhǎng)度不足，或在梁端混凝土不密）梁的縱向受力筋如在梁端的錨固長(zhǎng)度不足，或在梁端混凝土不密 實(shí)，往往容易在支撐處附近產(chǎn)生較陡的斜裂縫。實(shí)，往往容易在支撐處附近產(chǎn)生較陡的斜裂縫。 n 3）如工型薄腹梁中箍筋與架立筋未連接好，或箍筋在上翼緣內(nèi)錨固）如工型薄腹梁中箍筋與架立筋未連接好，或箍筋在上翼緣內(nèi)錨固 不好，或因混凝土收縮等原因，在上翼緣與肋交接處可能發(fā)生水

4、平裂不好，或因混凝土收縮等原因，在上翼緣與肋交接處可能發(fā)生水平裂 縫?？p。 n 4）薄腹梁可能在靠近下翼緣的腹板處和下翼緣上出現(xiàn)豎向裂縫。）薄腹梁可能在靠近下翼緣的腹板處和下翼緣上出現(xiàn)豎向裂縫。 n 5）可能發(fā)生在薄腹梁吊環(huán)根部上翼緣處呈傾斜狀的裂縫，并發(fā)展至）可能發(fā)生在薄腹梁吊環(huán)根部上翼緣處呈傾斜狀的裂縫，并發(fā)展至 腹板中部，有時(shí)吊環(huán)根部混凝土被壓碎。腹板中部，有時(shí)吊環(huán)根部混凝土被壓碎。 n 6）由于橫臥支模，地基局部沉陷，或橫向運(yùn)輸、堆放不當(dāng)可能使梁）由于橫臥支模，地基局部沉陷，或橫向運(yùn)輸、堆放不當(dāng)可能使梁 發(fā)生橫向彎曲變形產(chǎn)生的單面豎向裂縫。發(fā)生橫向彎曲變形產(chǎn)生的單面豎向裂縫。 n 7）

5、連續(xù)預(yù)制梁端受力筋與埋設(shè)柱中受力筋焊接后，容易在梁柱焊接）連續(xù)預(yù)制梁端受力筋與埋設(shè)柱中受力筋焊接后，容易在梁柱焊接 處發(fā)生豎向裂縫。處發(fā)生豎向裂縫。 n 8）后張自錨預(yù)應(yīng)力魚腹式或折線式吊車梁經(jīng)常發(fā)現(xiàn)以下裂縫：支）后張自錨預(yù)應(yīng)力魚腹式或折線式吊車梁經(jīng)常發(fā)現(xiàn)以下裂縫：支 座端頭斜向裂縫；上翼緣豎向裂縫；下翼緣縱向裂縫。座端頭斜向裂縫；上翼緣豎向裂縫；下翼緣縱向裂縫。 3、預(yù)制柱 n1）預(yù)制單階柱起吊點(diǎn)位置不妥（應(yīng)設(shè)在牛 腿上截面卻設(shè)在上柱下截面處），起吊后 支點(diǎn)滑移至柱頂，致使上柱下截面受彎開(kāi) 裂。 n2）預(yù)制單階柱安裝就位偏差。 n3）施工時(shí)因地基不好，臨時(shí)加深基礎(chǔ)埋置 位置，致使底層柱高度增

6、加。 n4）預(yù)制門式剛架梁柱轉(zhuǎn)角結(jié)點(diǎn)處容易出現(xiàn) 腹部斜裂縫，在橫梁鉸接點(diǎn)處容易出現(xiàn)局 部受壓的枝狀裂縫。 案例一、構(gòu)件中有害物質(zhì)引發(fā)的事故 事故概況： n 山西某廠有山西某廠有9幢幢4層磚混結(jié)構(gòu)住宅，均采用預(yù)層磚混結(jié)構(gòu)住宅，均采用預(yù) 制空心樓板。該工程制空心樓板。該工程1984年年5月開(kāi)工，同年底完月開(kāi)工，同年底完 成主體工程，翌年內(nèi)部裝修。在成主體工程，翌年內(nèi)部裝修。在1985年年6月進(jìn)行月進(jìn)行 工程質(zhì)量檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)其中一幢（工程質(zhì)量檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)其中一幢（12號(hào)樓）有多號(hào)樓）有多 處預(yù)制樓板起鼓、酥裂情況。隨后，該樓樓板損處預(yù)制樓板起鼓、酥裂情況。隨后，該樓樓板損 壞愈來(lái)愈嚴(yán)重，其它四幢（壞

7、愈來(lái)愈嚴(yán)重，其它四幢（11、13、16、17號(hào)樓）號(hào)樓） 也有相繼不同程度地出現(xiàn)破壞跡象。也有相繼不同程度地出現(xiàn)破壞跡象。 事故分析 n 從預(yù)制板普遍破壞跡象看，主要是由于混凝土材料品從預(yù)制板普遍破壞跡象看，主要是由于混凝土材料品 質(zhì)不良引起的，而且顯然是因?yàn)榛炷羶?nèi)含有害物使材料質(zhì)不良引起的，而且顯然是因?yàn)榛炷羶?nèi)含有害物使材料 逐漸發(fā)生物理化學(xué)變化引起體積膨脹所造成的。于是，從逐漸發(fā)生物理化學(xué)變化引起體積膨脹所造成的。于是，從 破壞最嚴(yán)重的樓板以及尚未出廠的樓板上取樣破壞最嚴(yán)重的樓板以及尚未出廠的樓板上取樣20002000余個(gè)，余個(gè)， 篩選篩選1010，再?gòu)闹谐槌霾糠謽悠纷鞑牧系幕瘜W(xué)分析和

8、巖相，再?gòu)闹谐槌霾糠謽悠纷鞑牧系幕瘜W(xué)分析和巖相 分析檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)按粗骨料的不同顏色分類。結(jié)果表明，分析檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)按粗骨料的不同顏色分類。結(jié)果表明， 過(guò)量的游離過(guò)量的游離SOSO3 3（大大超過(guò)規(guī)定的含量標(biāo)準(zhǔn)（大大超過(guò)規(guī)定的含量標(biāo)準(zhǔn)1 13.53.5，且，且 SOSO3 31 1的占總分析樣的的占總分析樣的78.978.9）在混凝土凝結(jié)硬化后繼）在混凝土凝結(jié)硬化后繼 續(xù)與水化鋁酸鈣作用形成水化硫鋁酸鈣，未耗盡的石膏也續(xù)與水化鋁酸鈣作用形成水化硫鋁酸鈣，未耗盡的石膏也 可能在混凝土硬化后繼續(xù)生成水化硫鋁酸鈣，而水化硫鋁可能在混凝土硬化后繼續(xù)生成水化硫鋁酸鈣，而水化硫鋁 酸鈣生成時(shí)的體積約達(dá)原體積

9、的酸鈣生成時(shí)的體積約達(dá)原體積的2.52.5倍，這就是造成預(yù)制倍，這就是造成預(yù)制 板混凝土膨脹、酥裂、破壞乃至倒塌的主要內(nèi)在原因。板混凝土膨脹、酥裂、破壞乃至倒塌的主要內(nèi)在原因。 案例二、砼柱偏斜事故 事故概況： n 江蘇某冷作車間為裝配式鋼筋混凝土江蘇某冷作車間為裝配式鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)，柱距結(jié)構(gòu)，柱距6m,跨度跨度18m，主要構(gòu)件為矩形，主要構(gòu)件為矩形 柱，鋼筋混凝土屋架，大型屋面板，吊屋柱，鋼筋混凝土屋架，大型屋面板，吊屋 面板時(shí)發(fā)現(xiàn)面板時(shí)發(fā)現(xiàn)1根柱向內(nèi)傾斜，柱頂向內(nèi)位移根柱向內(nèi)傾斜，柱頂向內(nèi)位移 50mm。 原因分析及處理措施 n 原因原因：柱吊裝后沒(méi)有認(rèn)真校正，當(dāng)屋 蓋吊裝時(shí)，發(fā)現(xiàn)了屋蓋

10、與柱連接處有錯(cuò)位， 但未及時(shí)查明原因，直到吊裝完后才發(fā)現(xiàn) 有內(nèi)傾現(xiàn)象。 n 處理措施處理措施：由于柱的偏差太大，必須 進(jìn)行糾正，糾偏方案有兩個(gè)：一是大型屋 面板與屋架焊接處割開(kāi)后，再對(duì)柱糾偏； 二是把屋架連同屋面板等整體頂起，然后 對(duì)柱糾偏。 案例三、錨固長(zhǎng)度不足而引起大梁折斷 事故概況： n 某煅工廠車間屋面梁為某煅工廠車間屋面梁為12米跨度的米跨度的 T 型薄腹梁型薄腹梁,在車間建成后使用不久在車間建成后使用不久.梁端頭突梁端頭突 然斷裂然斷裂,造成廠房部分倒塌造成廠房部分倒塌,倒塌構(gòu)件包括屋倒塌構(gòu)件包括屋 面大梁及大型面板面大梁及大型面板. 事故分析 n 事故發(fā)生后到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查分析事故

11、發(fā)生后到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查分析,混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度 能滿足設(shè)計(jì)要求能滿足設(shè)計(jì)要求.從梁端斷裂處看從梁端斷裂處看,問(wèn)題出在端部鋼問(wèn)題出在端部鋼 筋深入支座的錨固長(zhǎng)度至少筋深入支座的錨固長(zhǎng)度至少150mm,實(shí)際上不足實(shí)際上不足 50毫米毫米,梁端部至柱端外邊緣的梁端部至柱端外邊緣的 距離為距離為400mm,實(shí)實(shí) 際上去只有際上去只有140150mm。因此。因此,梁端支于柱頂上梁端支于柱頂上 的部分接近于素混凝土梁的部分接近于素混凝土梁,這是這是 非常不可靠的非常不可靠的.加加 之本車間為鍛工車間之本車間為鍛工車間,投產(chǎn)后鍛錘的動(dòng)力作用對(duì)廠投產(chǎn)后鍛錘的動(dòng)力作用對(duì)廠 房振動(dòng)力的影響大房振動(dòng)力的影響大,這在

12、一定程度上增加了大梁的這在一定程度上增加了大梁的 負(fù)荷負(fù)荷.在這種情況下，才引起了大梁的斷裂。在這種情況下，才引起了大梁的斷裂。 案例四、預(yù)制柱吊裝開(kāi)裂事故 事故概況： n 某廠機(jī)修車間的預(yù)制混凝土柱尺寸形狀如下圖。原設(shè)計(jì)吊裝某廠機(jī)修車間的預(yù)制混凝土柱尺寸形狀如下圖。原設(shè)計(jì)吊裝 位置在牛腿下面。施工時(shí)隨便將吊點(diǎn)移至牛腿上邊的位置在牛腿下面。施工時(shí)隨便將吊點(diǎn)移至牛腿上邊的A點(diǎn)。起吊時(shí)，點(diǎn)。起吊時(shí)， 柱子剛剛離地，吊點(diǎn)綁扎繩突然由柱子剛剛離地，吊點(diǎn)綁扎繩突然由A點(diǎn)滑到靠近上柱頂?shù)狞c(diǎn)滑到靠近上柱頂?shù)腂點(diǎn)，吊點(diǎn)，吊 車司機(jī)立即剎車。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)上柱根部已經(jīng)開(kāi)裂，拉區(qū)裂縫貫車司機(jī)立即剎車。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)上

13、柱根部已經(jīng)開(kāi)裂，拉區(qū)裂縫貫 通柱的全部厚度，裂縫寬度達(dá)通柱的全部厚度，裂縫寬度達(dá)5mm，高度達(dá)，高度達(dá)300mm,壓區(qū)混凝土壓區(qū)混凝土 被壓碎，上柱柱頂向一側(cè)偏斜被壓碎，上柱柱頂向一側(cè)偏斜80mm,吊裝無(wú)法進(jìn)行。只好重新澆吊裝無(wú)法進(jìn)行。只好重新澆 灌柱子，整個(gè)工程為此拖延近三周，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失灌柱子，整個(gè)工程為此拖延近三周，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。 原因分析 n 由于在起吊時(shí)未按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，選擇由于在起吊時(shí)未按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，選擇 了牛腿上邊（了牛腿上邊（A點(diǎn)）起吊，起吊時(shí)吊繩滑至點(diǎn)）起吊，起吊時(shí)吊繩滑至B點(diǎn)，點(diǎn)， 導(dǎo)致上柱受力較大，從而造成柱的開(kāi)裂和混凝土導(dǎo)致上柱受力較大，從而造成柱的開(kāi)

14、裂和混凝土 被壓碎。被壓碎。 案例五、某廠大頭柱倒排事故 事故概況： n 1982年秋季的一天夜里刮起了年秋季的一天夜里刮起了6-7級(jí)的級(jí)的 大風(fēng)，第二天某單位的吊裝施工人員一上大風(fēng)，第二天某單位的吊裝施工人員一上 班，就發(fā)現(xiàn)了前幾天吊起來(lái)的班，就發(fā)現(xiàn)了前幾天吊起來(lái)的20根柱子有根柱子有4 根根“推排刮倒推排刮倒”。4根柱子全部折斷報(bào)廢，根柱子全部折斷報(bào)廢， 造成了重大的質(zhì)量安全事故。造成了重大的質(zhì)量安全事故。 原因分析 n 1、施工準(zhǔn)備時(shí)，技術(shù)人員所作的措施不妥善。對(duì)于350350mm的 柱身、3501500mm的牛腿的這種大柱頭，不是常規(guī)施工，應(yīng)有保 證在結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的特殊措施。措施中也

15、提出了除用楔子作為臨時(shí) 固定工具外，還要在每個(gè)柱子的四面拉上纜風(fēng)繩。然而纜風(fēng)繩的規(guī)格 選為8鉛絲拉錨，其強(qiáng)度不夠，事故后被拉斷的纜風(fēng)繩足以證明這 一點(diǎn)。 n 2、施工現(xiàn)場(chǎng)管理太差，事故后調(diào)查中得知，事故發(fā)生當(dāng)天白日，有 人已發(fā)現(xiàn)前幾天安裝的柱子有兩根柱上的纜風(fēng)繩，不知何時(shí)已被碰拔 出來(lái)了，不再起作用，然而都視而不見(jiàn)，無(wú)人過(guò)問(wèn)和處理。事故現(xiàn)場(chǎng) 證明最先被刮倒的柱子，就是這兩根柱中的一根。 n 3、沒(méi)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)范要求施工，即吊裝后沒(méi)有及時(shí)校正并澆 灌混凝土。 總結(jié)：預(yù)制構(gòu)件構(gòu)件制作 1 制作預(yù)制構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平制作預(yù)制構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平 整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措 施。當(dāng)采用臺(tái)

16、座生產(chǎn)預(yù)制施。當(dāng)采用臺(tái)座生產(chǎn)預(yù)制 構(gòu)件時(shí)，臺(tái)座表面應(yīng)光滑構(gòu)件時(shí)，臺(tái)座表面應(yīng)光滑 平整，平整，2m 長(zhǎng)度內(nèi)表面平長(zhǎng)度內(nèi)表面平 整度不應(yīng)大于整度不應(yīng)大于2mm，在氣，在氣 溫變化較大的地區(qū)應(yīng)設(shè)置溫變化較大的地區(qū)應(yīng)設(shè)置 伸縮縫。用于制作先張預(yù)伸縮縫。用于制作先張預(yù) 應(yīng)力構(gòu)件的臺(tái)座，端部應(yīng)應(yīng)力構(gòu)件的臺(tái)座，端部應(yīng) 設(shè)置滿足預(yù)應(yīng)力筋張拉要設(shè)置滿足預(yù)應(yīng)力筋張拉要 求的可靠地錨措施。求的可靠地錨措施。 n 2 模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和整體穩(wěn)定性，并應(yīng)剛度和整體穩(wěn)定性，并應(yīng) 能滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔、能滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔、 插筋、預(yù)埋吊件及其他預(yù)插筋、預(yù)埋吊件及其他預(yù) 埋件的定位要求。模

17、具設(shè)埋件的定位要求。模具設(shè) 計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮預(yù)制構(gòu)件質(zhì)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮預(yù)制構(gòu)件質(zhì) 量要求、生產(chǎn)工藝、拆卸量要求、生產(chǎn)工藝、拆卸 要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)等因素。要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)等因素。 對(duì)跨度較大的預(yù)制構(gòu)件的對(duì)跨度較大的預(yù)制構(gòu)件的 模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)設(shè)模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)設(shè) 反拱。反拱。 n 3 混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，可根據(jù)工藝要求選擇插入式振混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，可根據(jù)工藝要求選擇插入式振 搗棒、平板振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器或振動(dòng)臺(tái)等方式。振搗搗棒、平板振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器或振動(dòng)臺(tái)等方式。振搗 混凝土不應(yīng)影響模具的整體穩(wěn)定性。混凝土不應(yīng)影響模具的整體穩(wěn)定性。 n 4 當(dāng)采用平臥重疊法制作預(yù)制構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在下層構(gòu)件的

18、混當(dāng)采用平臥重疊法制作預(yù)制構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在下層構(gòu)件的混 凝土強(qiáng)度凝土強(qiáng)度5.0N/mm2后，再澆筑上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)采后，再澆筑上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)采 取措施保證上、下層構(gòu)件有效隔離。取措施保證上、下層構(gòu)件有效隔離。 n 5 預(yù)制構(gòu)件可根據(jù)需要選擇自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、電加熱預(yù)制構(gòu)件可根據(jù)需要選擇自然養(yǎng)護(hù)、蒸汽養(yǎng)護(hù)、電加熱 養(yǎng)護(hù)。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)合理控制升溫、降溫速度和最養(yǎng)護(hù)。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)合理控制升溫、降溫速度和最 高溫度，構(gòu)件表面宜保持高溫度，構(gòu)件表面宜保持90%100%的相對(duì)濕度。的相對(duì)濕度。 n 6 預(yù)制構(gòu)件的飾面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶飾面的預(yù)制構(gòu)件宜預(yù)制構(gòu)件的飾面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶飾面

19、的預(yù)制構(gòu)件宜 采用反打成型法制作，也可采用后貼工藝法制作。采用反打成型法制作，也可采用后貼工藝法制作。 n 7 預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體抗壓預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體抗壓 強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)規(guī)范計(jì)算確定，且不宜小于強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)規(guī)范計(jì)算確定，且不宜小于15MPa。 總結(jié)：預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸 一）預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)符 合下列規(guī)定 n 1 預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸線路應(yīng)根據(jù) 道路、橋梁的實(shí)際條件確定。 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸宜設(shè)置循環(huán)線路； n 2 運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和 載重要求； n 3 裝卸構(gòu)件時(shí)應(yīng)考慮車體平衡， 避免造成車體傾覆； n 4 應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)或傾倒 的綁扎固定措施； 5 運(yùn)輸細(xì)

20、長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置 水平支架； 6 對(duì)構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處的混 凝土，宜采用墊襯加以保護(hù)。 總結(jié)：預(yù)制構(gòu)件的堆放 n 3 墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置 宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置 一致。重疊堆放構(gòu)件時(shí)，每層 構(gòu)件間的墊木或墊塊應(yīng)在同一 垂直線上； n 4 堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件與墊木 或墊塊的承載能力及堆垛的穩(wěn) 定性確定，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置防止 構(gòu)件傾覆的支架； n 5 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的構(gòu)件，宜按 安裝順序分類堆放，堆垛宜布 置在吊車工作范圍內(nèi)且不受其 他工序施工作業(yè)影響的區(qū)域； n 6 預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的堆放應(yīng)考慮反 拱的影響。 預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列 規(guī)定： 1 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有良好 的排水措施

21、； 2 應(yīng)保證最下層構(gòu)件墊實(shí)，預(yù)埋吊 件宜向上，標(biāo)識(shí)宜朝向堆垛間的通 道； n 墻板構(gòu)件應(yīng)根據(jù)施工要求選擇堆放和運(yùn)輸方式。 對(duì)于外觀復(fù)雜墻板宜采用插放架或靠放架直立堆 放、直立運(yùn)輸。插放架、靠放架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性。采用靠放架直立堆放的墻板宜對(duì) 稱靠放、飾面朝外，傾斜角度不宜小于800。 總結(jié)：預(yù)制構(gòu)件的吊運(yùn) 預(yù)制構(gòu)件的吊運(yùn)應(yīng)符合下預(yù)制構(gòu)件的吊運(yùn)應(yīng)符合下 列規(guī)定：列規(guī)定： n 1 應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸、 重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊 具和起重設(shè)備，所采用的吊具 和起重設(shè)備及施工操作應(yīng)符合 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用 技術(shù)手冊(cè)的有關(guān)規(guī)定； n 2 應(yīng)采取措施保證起重設(shè)備的 主鉤位置

22、、吊具及構(gòu)件重心在 豎直方向上重合；吊索與構(gòu)件 水平夾角不宜大于60，不應(yīng)小 于45；吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng) 有偏斜和大幅度擺動(dòng)； 3 吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人指揮，操 作人員應(yīng)位于安全可靠位置，不應(yīng) 有人員隨預(yù)制構(gòu)件一同起吊。 總結(jié)：預(yù)制構(gòu)件的安裝 n 一）安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工期要求以及工程量、機(jī)械設(shè)備等現(xiàn)一）安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)工期要求以及工程量、機(jī)械設(shè)備等現(xiàn) 場(chǎng)條件，組織立體交叉、均衡有效的安裝施工流水作業(yè)。場(chǎng)條件，組織立體交叉、均衡有效的安裝施工流水作業(yè)。 預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、專項(xiàng)施工方案要求的順序進(jìn)行安預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、專項(xiàng)施工方案要求的順序進(jìn)行安 裝與連接。裝與連接。 n 二）預(yù)制構(gòu)件安裝前

23、的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：二）預(yù)制構(gòu)件安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： n 1 應(yīng)核對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、外觀、尺寸等符合設(shè)計(jì)文件應(yīng)核對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度、外觀、尺寸等符合設(shè)計(jì)文件 要求；要求； n 2 應(yīng)核對(duì)預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)核對(duì)預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度及預(yù)制構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量 等符合設(shè)計(jì)文件要求；等符合設(shè)計(jì)文件要求； n 3 應(yīng)在已施工完成結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件上進(jìn)行測(cè)量放線，并應(yīng)設(shè)置安裝定應(yīng)在已施工完成結(jié)構(gòu)及預(yù)制構(gòu)件上進(jìn)行測(cè)量放線，并應(yīng)設(shè)置安裝定 位標(biāo)志；位標(biāo)志； n 4 應(yīng)確認(rèn)吊裝設(shè)備及吊具處于安全操作狀態(tài)；應(yīng)確認(rèn)吊裝設(shè)備及吊具處于安全操

24、作狀態(tài)； n 5 應(yīng)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求。應(yīng)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求。 n 三）預(yù)制構(gòu)件安裝就位后應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)固定措施。預(yù)制三）預(yù)制構(gòu)件安裝就位后應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)固定措施。預(yù)制 構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成 后進(jìn)行。臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在裝配式結(jié)構(gòu)能達(dá)到后續(xù)后進(jìn)行。臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在裝配式結(jié)構(gòu)能達(dá)到后續(xù) 施工要求的承載力、剛度及穩(wěn)定性要求后進(jìn)行。施工要求的承載力、剛度及穩(wěn)定性要求后進(jìn)行。 n 四）采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：四）采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： n 1 每

25、個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于2 道；道； n 2 對(duì)預(yù)制墻板的斜撐，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于板高的對(duì)預(yù)制墻板的斜撐，其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于板高的2/3， 且不應(yīng)小于板高的且不應(yīng)小于板高的1/2； n 3 構(gòu)件安裝就位后，可通過(guò)臨時(shí)支撐對(duì)構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)；構(gòu)件安裝就位后，可通過(guò)臨時(shí)支撐對(duì)構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)； n 4 臨時(shí)支撐頂部標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，尚應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)自身在施工臨時(shí)支撐頂部標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，尚應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)自身在施工 荷載作用下的變形。荷載作用下的變形。 五）預(yù)制構(gòu)件的連接施工符合下列規(guī)定：五）預(yù)制構(gòu)件的連接施工符合下列

26、規(guī)定： n 1 構(gòu)件連接處澆筑用材料的強(qiáng)度及收縮性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要構(gòu)件連接處澆筑用材料的強(qiáng)度及收縮性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要 求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，澆筑用材料的強(qiáng)度等級(jí)值不應(yīng)低于連求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，澆筑用材料的強(qiáng)度等級(jí)值不應(yīng)低于連 接處構(gòu)件混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)值的較大值；粗骨料最大粒接處構(gòu)件混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)值的較大值；粗骨料最大粒 徑不宜大于連接處最小尺寸的徑不宜大于連接處最小尺寸的1/4； n 2 澆筑前應(yīng)清除浮漿、松散骨料和污物，并宜澆水濕潤(rùn)；澆筑前應(yīng)清除浮漿、松散骨料和污物，并宜澆水濕潤(rùn)； n 3 節(jié)點(diǎn)、水平縫應(yīng)一次性澆筑密實(shí)；垂直縫可逐層澆筑，節(jié)點(diǎn)、水平縫應(yīng)一次性澆筑密實(shí)；垂直縫可逐層澆筑， 每層澆筑

27、高度不宜大于每層澆筑高度不宜大于2m。如需振搗時(shí)，宜采用微型振。如需振搗時(shí)，宜采用微型振 搗棒；搗棒； n 4 建筑用材料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可承受全部設(shè)計(jì)荷建筑用材料的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可承受全部設(shè)計(jì)荷 載。載。 n 六）簡(jiǎn)支梁、板類預(yù)制構(gòu)件的安裝施工應(yīng)符合下六）簡(jiǎn)支梁、板類預(yù)制構(gòu)件的安裝施工應(yīng)符合下 列規(guī)定列規(guī)定 n 1 構(gòu)件兩端支座處的擱置長(zhǎng)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，支墊處構(gòu)件兩端支座處的擱置長(zhǎng)度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，支墊處 的受力狀態(tài)應(yīng)保持均勻一致；的受力狀態(tài)應(yīng)保持均勻一致； n 2 施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)避免單個(gè)梁、板承受較施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)避免單個(gè)梁、板承受較 大的集中荷

28、載；不宜在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)制梁、板進(jìn)行二次切大的集中荷載；不宜在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)預(yù)制梁、板進(jìn)行二次切 割、開(kāi)洞；割、開(kāi)洞； n 3 梁、板支座的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，支座應(yīng)采取保證梁、板支座的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，支座應(yīng)采取保證 鋼筋可靠錨固的措施。鋼筋可靠錨固的措施。 n 七）當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)構(gòu)件連接處有防水要求時(shí)，防水施七）當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)構(gòu)件連接處有防水要求時(shí)，防水施 工及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)工及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。準(zhǔn)的規(guī)定。 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢查 n 1 預(yù)制構(gòu)件制作過(guò)程中的質(zhì)量檢查按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。預(yù)制構(gòu)件制作過(guò)程中的質(zhì)量檢查按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 n 2 新造、

29、改制及維修后的模具在使用前應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。新造、改制及維修后的模具在使用前應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。 重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)模具每次使用前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量及關(guān)鍵尺重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)模具每次使用前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量及關(guān)鍵尺 寸偏差。寸偏差。 n 3 預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)外觀缺陷及超過(guò)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)外觀缺陷及超過(guò) 允許尺寸偏差的部位應(yīng)按修補(bǔ)方案進(jìn)行處理，并應(yīng)重新檢允許尺寸偏差的部位應(yīng)按修補(bǔ)方案進(jìn)行處理，并應(yīng)重新檢 查驗(yàn)收。預(yù)制構(gòu)件不得存在影響結(jié)構(gòu)性能或裝配、使用功查驗(yàn)收。預(yù)制構(gòu)件不得存在影響

30、結(jié)構(gòu)性能或裝配、使用功 能的外觀缺陷。對(duì)于存在的一般缺陷應(yīng)采用專用修補(bǔ)材料能的外觀缺陷。對(duì)于存在的一般缺陷應(yīng)采用專用修補(bǔ)材料 按修補(bǔ)方案要求進(jìn)行修復(fù)和表面處理。按修補(bǔ)方案要求進(jìn)行修復(fù)和表面處理。 n 4 工廠制作的預(yù)制構(gòu)件經(jīng)檢查合格后，應(yīng)填制合工廠制作的預(yù)制構(gòu)件經(jīng)檢查合格后，應(yīng)填制合 格證。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)合格證進(jìn)行檢查。格證。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)合格證進(jìn)行檢查。 n 5 工程施工中的配件、連接件、配套材料的性能，工程施工中的配件、連接件、配套材料的性能， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 n 6 預(yù)制構(gòu)件的連接施工應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行隱蔽工程檢查，預(yù)制構(gòu)件的連接施工應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行隱蔽工程檢查， 并應(yīng)填寫隱蔽工程檢查記錄。并應(yīng)填寫隱蔽