綠地公園城防裂縫防滲漏措施

1、目錄一、編制依據(jù)：1二、 工程概況22.1項(xiàng)目概況22.2設(shè)計(jì)概況2三、滲漏部位及原因分析、防治措施23.1基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控件23.2墻體裂縫防治的技術(shù)措施33.3混凝土工程33.4砌筑抹灰空鼓防治73.5樓地面滲漏防治的措施83.6外墻滲漏防治的技術(shù)措施93.7地下室及后澆帶防滲漏措施103.8窗周邊滲水控制113.9屋面滲漏防治的技術(shù)措施123.10箱體、電線管埋入墻體處墻面開裂的預(yù)離措施123.11衛(wèi)生間滲漏防治的技術(shù)措施124.12防止落水口和立管預(yù)留洞處漏水措施133.13防止管道和衛(wèi)生潔具漏水1314 一、編制依據(jù)： 1、根據(jù)鄭州市住宅工程質(zhì)量通病防治實(shí)施細(xì)則。 2、工程建

2、設(shè)各質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本實(shí)施導(dǎo)則的規(guī)定。 3、施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計(jì)措施，并將其列入審查重點(diǎn)。 4、規(guī)范及規(guī)程類別名 稱編 號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2013屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2012混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2015地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2012建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T50312-2007建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范G

3、B50210-2011鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2008 5、主要標(biāo)準(zhǔn)類 別名 稱編 號(hào)國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-2010混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20116、主要圖集類別名 稱編 號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土板式樓板) 11G101-2混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制

4、圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）04G101-3混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖04G101-42、 工程概況2.1項(xiàng)目概況工程名稱：綠地公園城一期工程建設(shè)單位：河南綠地置業(yè)商城有限公司設(shè)計(jì)單位：鄭州大學(xué)綜合設(shè)計(jì)研究院有限公司：監(jiān)理單位：河南宏業(yè)建設(shè)管理股份有限公司施工單位：上海綠地建筑工程有限公司 使用年限：50年工程地點(diǎn)：鄭州市管城區(qū)十八里河鎮(zhèn)八朗寨村2.2設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)層次：剪力墻結(jié)構(gòu)；1#樓-11#樓地下2層，地上20層；幼兒園地上3層；地下車庫為地下2層。建筑總面積:167000m2：其中1#樓-11#樓112000m2，地下車庫為55000m2.三、滲漏部位及原因分析、

5、防治措施3.1基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控件3.1.1、在基礎(chǔ)坑放線開挖后，敬請(qǐng)勘察人員、設(shè)計(jì)人員以及質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收基坑，對(duì)不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好處理工作，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。3.1.2、素砼墊層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的混凝土，按水平控制點(diǎn)澆筑，再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí)，抹平，在其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。3.2墻體裂縫防治的技術(shù)措施3.2.1、砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。3.2.2、填充墻砌至接近梁低、板低時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完畢間隔15d以后，

6、方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。3.2.3、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得小于30d。3.2.4、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。3.2.5、框架柱填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。3.3混凝土工程 3.3.1蜂窩蜂窩是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。 3.3.1.1產(chǎn)生原因（1）混凝土配合比不當(dāng)。（2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌均勻，和易性差振搗不密實(shí)。（3）下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串簡(jiǎn)使石子集中，造成石子、砂漿離析。（4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠。（5）模板縫隙不嚴(yán)

7、密，水泥漿流失。（6）鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小。（7）基礎(chǔ)、柱子、墻根部沒間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 3.3.1.2預(yù)防措施認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查作到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合，分層搗固，防止漏振，模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密。 3.3.1.3處理方法先洗刷干凈后，采用與原砼同材質(zhì)、同品牌、同批次水泥調(diào)制1:2水泥砂漿抹平壓實(shí)。較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理，要求完成面修補(bǔ)平直、方正、形成規(guī)則的矩形，感觀好。 3.3.2麻面麻面是

8、指混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。3.3.2.1產(chǎn)生的原因（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈拆模板時(shí)混凝土表面被粘壞。（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。（5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模式板表面形成麻點(diǎn)。3.3.2.2防治措施模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前，模板縫應(yīng)澆水充分濕潤；模板隔離劑應(yīng)選用長效的涂刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實(shí)，并用木錘敲打

9、模板外側(cè)使氣泡排出為止。 3.3.2.3處理方法先將麻面局部澆水充分濕潤后，用與原混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的去石混凝土，將麻面抹平壓光。 3.3.3孔洞孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。3.3.3.1產(chǎn)生的原因（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被卡住，沒振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）混凝土離折，砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿，又沒進(jìn)行振搗。（3）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.3.3.2預(yù)防措施在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固，預(yù)留洞口應(yīng)兩側(cè)同

10、時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。3.3.3.3處理方法將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶喇叭口的模板，灑水充分濕潤后用高一強(qiáng)度等級(jí)微膨脹的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌搗實(shí)，要求完成面修補(bǔ)平直、方正、形成規(guī)則的矩形，感觀好。 3.3.4露筋 露筋是指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 3.3.4.1產(chǎn)生的原因（1）灌筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，模

11、板部位缺漿或模板漏漿。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)處混漏振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。（5）木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致露筋。3.3.4.2預(yù)防措施澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確；并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離折；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振搗棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰

12、壞棱角。3.3.4.3處理方法對(duì)于露筋較淺部位，直接涂刷水泥素漿，對(duì)于露筋較深部位，先將鋼筋下混凝土剔除，再將鋼筋彎入槽內(nèi)，用鋼刷刷除鋼筋表面混凝土，灑水濕潤，用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 3.3.5混凝土干縮裂縫 3.3.5.1、裂縫特征混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，多在0.050.2mm之間，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件多沿短方向分布；整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。 3.3.5.2、原因分析干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:(1)混凝土成型

13、后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮較小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。(2)混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。(4) 混凝土受過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。 3.3.5.3、預(yù)防措施(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。(2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。(3)澆筑

14、混凝土前，將基層和模板澆水濕透。(4)混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。 3.3.5.4、處理方法：此類裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。3.3.6現(xiàn)澆樓板、陽角、轉(zhuǎn)角處裂縫的控制3.3.6.1、裂縫產(chǎn)生的原因： （1） 陽角、轉(zhuǎn)角處，梁板配筋不足或截面過小，使板成型后剛度較差。（2）沉降裂縫。（3）建筑單體長度太長。（4）施工不當(dāng)，如支撐鋼度較差，施工負(fù)彎矩筋踩扁。樓板早期受壓過大。（5）砼配合比達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，澆好后保養(yǎng)不及時(shí)，使砼強(qiáng)度降低或過早上人放料施工。3.3.6.2、治理措施和操作方法（1）在現(xiàn)

15、澆板每個(gè)陽角和轉(zhuǎn)角處增加5-7根10的放射筋，長度不小于1500mm，圈梁轉(zhuǎn)角處，增加212轉(zhuǎn)角筋。轉(zhuǎn)角處圈梁鋼筋應(yīng)伸入另面梁內(nèi)40d搭接，提高轉(zhuǎn)角的整體性。（2）屋面及樓層陽角處設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，鋼筋直徑不宜小于8，中間二間的樓層鋼筋宜采用雙層雙向。（3）澆筑砼的砂、石子、水泥必須符合要求，砂石的含泥量不超過2%，對(duì)水泥的安定性和凝結(jié)時(shí)間要復(fù)試合格。（4）平板模采用夾板支模，碗扣架支撐，木方支墊，加強(qiáng)模板的鋼度，以減少上部受重壓而產(chǎn)生的撓度。拆模時(shí)樓板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%以上，一般在上層砼澆完三天后才能拆下層的模板。（5）砼要嚴(yán)格控制配合比和水灰比，坍落度控制在16

16、0mm以內(nèi)。澆筑時(shí)應(yīng)防止負(fù)彎矩筋施工時(shí)踩扁、位移。對(duì)于踩扁處鋼筋工要及時(shí)修補(bǔ)，放料時(shí)不能集中放在一個(gè)地方，應(yīng)均勻鋪開。加強(qiáng)轉(zhuǎn)角處砼的振搗以提高砼的抗拉強(qiáng)度。（6）砼澆完后樓板不能過早地在其上進(jìn)行施工、堆料，須砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料對(duì)砼產(chǎn)生碰砸或樓板局部超壓，砼樓面產(chǎn)生傷痕。（7）以防砼干縮裂縫，在砼澆完根據(jù)氣候情況，12-24小時(shí)后進(jìn)行澆水、養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)不少于7天，使整體剛度上升，抵御裂縫。3.4砌筑抹灰空鼓防治3.4.1 內(nèi)外墻空鼓裂縫防治的技術(shù)措施3.4.1.1、墻體應(yīng)采取以下拉結(jié)措施：1）填充墻應(yīng)沿墻、柱全高每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻的長度： 6、7

17、度抗震設(shè)防時(shí)不應(yīng)少于墻長的1/5且不小于700mm，8、9度抗震設(shè)防時(shí)宜沿墻全長貫通。2）墻長大于5m時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過層高2倍時(shí)，宜設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。3）窗臺(tái)部位設(shè)置鋼筋砼扁梁或采用鋼筋砼窗臺(tái)板，配置構(gòu)造鋼筋412，高度120mm。窗臺(tái)板或扁梁嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm。4）砌體與砼構(gòu)件接縫處應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片與基體搭接寬度150mm，門窗洞口等應(yīng)力集中區(qū)也應(yīng)在角部設(shè)鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.6mm，且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每200mm

18、300mm加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。5）女兒墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不宜大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋砼壓頂整澆在一起。3.4.1.2、材料 1） 施工用砂應(yīng)采用中砂，使用前應(yīng)過篩，含泥量不應(yīng)大于3%。凡在砂漿中摻入早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。2）普通標(biāo)準(zhǔn)磚、砼砌塊和其他非燒結(jié)磚砌筑時(shí)，宜采用適合各種材料自身特性的粘結(jié)性好的砂漿砌筑。粘結(jié)性能好的砂漿不但能提高塊材與砂漿之間的粘結(jié)強(qiáng)度，改善砌體的力學(xué)性能，而且還能減少墻體的裂縫。3.5樓地面滲漏防治的措施3.5.1、上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。3.5.2、管道安裝前，

19、樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。3.5.3、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。東樓填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，再摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行高度不得小于300mm.。3.5.4、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。3.5.5、地面找平層向地漏放坡1%1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。3.5.6、有防水要求的地面

20、施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為2030mm。3.5.7、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。3.5.8、衛(wèi)生間墻面防水砂漿進(jìn)行不小于2次的刮糙。3.5.9為了防止地面空鼓起砂地面先清理干凈，應(yīng)全部露出砼樓板，并用水沖洗但不能積水，隔夜生鋪細(xì)石砼找平層。鋪時(shí)首先用純水泥漿滿刮一遍，隨即鋪設(shè)找平層，細(xì)石砼的坍落度不大于30mm，刮平后用鐵滾子來回滾動(dòng)壓實(shí)，待找平層稍收水后再用干硬性的1:2砂漿鋪設(shè)面層（砂為中粗砂），然后再用鐵滾子壓實(shí)，使找平層和面層形成一個(gè)整體。再用鐵抹子壓三遍成活，切勿在面上撒干水泥以防龜裂。待地面做好24小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)7天

21、方能上人。3.6外墻滲漏防治的技術(shù)措施3.6.1、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。3.6.2、外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。3.6.3、抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安全性必須合格。3.6.4、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收記錄。3.6.5、外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋）。再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

22、3.6.6、粉刷前應(yīng)清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。3.6.7、兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。3.6.8、外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。3.6.9、外粉刷必須設(shè)置分格縫。3.6.10、外墻涂料中平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。3.6.11、外墻面磚嵌縫必須勾縫條抽壓漿至密實(shí)。3.6.12、窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨篷、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。3.6.13、站臺(tái)面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí)，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面

23、層必須位置錯(cuò)開。3.7地下室及后澆帶防滲漏措施 本工程地下室底板和外墻為防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6，在基礎(chǔ)墊層上刷防水涂料。地下室外墻防水為1.5厚聚氨酯防水涂膜；基層處理劑一道；地下室頂板上為室外時(shí)做法：覆土層；鋪玻璃絲布二層或棕絲一層；排水疏水層（碎石鋪玻璃絲布二層或棕絲一層（碎石100mm）；40mm厚（最薄處）C20細(xì)石混凝土找坡層（坡度0.5%1%），坡向地漏或排水孔（內(nèi)配6200雙向鋼筋網(wǎng)），伸縮縫設(shè)置間距3000mm，內(nèi)填高分子密封油膏；卷材自附隔離層，若沒則滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層或無紡布隔離層（300g/m）；4mmSBS改性瀝青防水卷材（耐穿刺型）；2厚PBC-328非

24、固化橡膠瀝青防水涂料。后澆帶的留置位置及截面尺寸按設(shè)計(jì)要求施工，后澆帶的兩側(cè)采用單層鋼篩網(wǎng)隔斷，鋼篩網(wǎng)宜采用密目鋼絲網(wǎng)。后澆帶的兩側(cè)設(shè)止3厚水鋼板與遇水膨脹止水條防水。選用的遇水膨脹橡膠止水條應(yīng)具有緩脹性能，其7天的膨脹率應(yīng)不大于最終膨脹率的60%。遇水膨脹橡膠止水條現(xiàn)場(chǎng)抽樣數(shù)量以每月同標(biāo)記的止水帶產(chǎn)量為一批抽樣。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。止水鋼板要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要出具出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，抽樣經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋在此處連通不斷開，并按設(shè)計(jì)圖的要求設(shè)置加強(qiáng)筋。后澆帶澆筑時(shí)間要求：沉降后澆帶在主體全部完成14天后，向設(shè)計(jì)單位提供沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)后由設(shè)計(jì)單位定。溫度后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)

25、60天且經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆筑。后澆帶應(yīng)采用比兩側(cè)已澆筑混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土，補(bǔ)償收縮混凝土的性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑后其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28天，后澆帶兩側(cè)模板待后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。地下室底板后澆帶施工工藝鑿毛并清洗砼界面鋼筋除銹、調(diào)整抽出后澆帶處積水安裝止水條砼界面放置與后澆帶同強(qiáng)度砂漿或涂刷砼界面處理劑后澆帶砼施工后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。地下室外墻防水后澆帶施工工藝清理先澆砼界面鋼筋除銹、調(diào)直放置止水條或止水帶（若采用鋼板止水帶則無此項(xiàng)）詳見設(shè)計(jì)要求封后澆帶模板，并加固牢固澆水濕潤模板后澆帶砼澆筑。樓板面后澆帶施工工藝清理先澆砼界面檢查原有模板的嚴(yán)密性與可靠性調(diào)整后澆帶鋼筋

26、并除銹澆筑后澆帶砼后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。水平施工后澆帶混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除先鋪凈漿再鋪3050mm 厚的1:1 水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑并及時(shí)澆灌混凝土。垂直后澆帶澆灌混凝土前應(yīng)將其表面清理干凈并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑并及時(shí)澆灌混凝土選用的遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能其7天的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留槽內(nèi)。3.8窗周邊滲水控制3.8.1、窗周滲水的原因（1）窗質(zhì)量不合格，窗框固定不牢，經(jīng)碰撞或振動(dòng)出現(xiàn)裂縫，窗邊嵌縫不嚴(yán)密，嵌縫材料不符合要求。（2）窗臺(tái)砂漿吃框，砂漿空鼓，外墻窗臺(tái)沒有做流水坡。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。（4

27、）窗洞口預(yù)留過大造成抹灰過后易產(chǎn)生裂縫。3.8.2、治理措施與操作方法（1）窗進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行三項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，方可使用。（2）塑鋼窗在安裝吊正后先用木契固定好，再用射訂槍把固定在框邊鍍鋅鐵皮固定在墻面上，這時(shí)不要取出木契，應(yīng)把洞口四周清理干凈，采用專用的PU發(fā)泡填充料填縫，PU填縫大約在10分鐘固化后，再取出木契填補(bǔ)PU填充料。固定后手搖晃不動(dòng)，再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護(hù)，待砂漿干燥后用硅硐玻璃膠密封。（3）窗臺(tái)做法：做窗臺(tái)前應(yīng)澆水濕潤基層并清理干凈，再用1：2水泥砂漿，找坡，壓光壓實(shí)，厚度超過3cm處用C20細(xì)砼找坡，散

28、1：1水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺(tái)之間應(yīng)留8mm做成凹槽，填補(bǔ)玻璃膠。窗口兩側(cè)和頂面應(yīng)用1：2.5水泥砂漿應(yīng)分次粉刷，砂漿的厚度只能蓋框0.5-0.8cm?？蚺c砂漿接觸處待砂漿干后用玻璃膠堵嚴(yán)，在窗臺(tái)頂面離外墻邊4cm處，做成1010的滴水槽，滴水槽要順直，兩邊到頭。3.8.3窗下墻、窗角“八字縫”的控制3.8.3.1、每個(gè)窗臺(tái)下均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求增設(shè)鋼筋砼板帶；3.8.3.2、建議使用較高砂漿砌筑，增強(qiáng)整體的強(qiáng)度，避免砌體與砼由于溫差的變化伸縮不同產(chǎn)生裂縫。3.8.3.3、窗過梁拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到80%，避免用錘猛擊模板拆模。防水工程3.9屋面滲漏防治的技術(shù)措施屋面刮糙施工前，編制詳細(xì)的

29、施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。3.9.1、卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)采用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。3.9.2、在屋面各道防水層或各氣層施工時(shí)，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均采用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。3.9.3、剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外。3.9.4、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。3.9.5、混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的

30、混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。3.9.6、分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。3.9.7、保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。3.9.8、屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。3.10箱體、電線管埋入墻體處墻面開裂的預(yù)離措施3.10.1、閘箱四周的空隙應(yīng)用C15細(xì)石混凝土分層填實(shí)。3.10.2、周圍位置加鋼絲網(wǎng)一道（鋼絲網(wǎng)周邊尺寸大于箱體孔洞周邊尺寸200mm），抹混合砂漿灰、面層灰（或刮膩?zhàn)樱ｋ娋€管埋入墻體距墻面不應(yīng)小于40mm。3.11衛(wèi)生間滲漏防治的技術(shù)措施3.11.1、 防水材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)提供材料出廠質(zhì)量證明，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格做到見證取樣，保證樣品的真實(shí)性。3.11.2、防水施工單位應(yīng)編制防水施工方案，施工方案中應(yīng)完善質(zhì)量保證體系，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，對(duì)防水細(xì)部處理應(yīng)畫出詳圖，并報(bào)監(jiān)理單位審批。細(xì)部處理應(yīng)提