住宅樓地下車庫(kù)施工方案

1、瑞金南苑二期工程地下車庫(kù)施工方案 1、工程概況本工程為瑞金南苑住宅小區(qū)二期工程地下停車庫(kù)，車庫(kù)共二層，每層層高3.1m，總建筑面積6533m2，車庫(kù)停車位數(shù)量188輛，共有二個(gè)寬度為6.0m的單向雙車道的出入口坡道，其中b 坡道為臨時(shí)性坡道，待小區(qū)會(huì)所開工后再另辟通道與會(huì)所地下車庫(kù)連通，車庫(kù)每層為一個(gè)防火分區(qū)，二個(gè)防煙分區(qū)，車庫(kù)中部坡道及出入口坡道口采用水幕噴淋，內(nèi)部坡道寬度4.0m。行車通道寬度6.4m6.5m。最小轉(zhuǎn)彎半徑3.5m。本工程耐火等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。本工程實(shí)際挖土深度約6.3m，（自然地面標(biāo)高3.9m,坑底標(biāo)高-2.4m），工程圍護(hù)施工已經(jīng)完成，靠一期工程及西北角機(jī)床

2、三廠處采用b4700雙頭攪拌樁做重力式擋土墻，其余三面將放坡開挖，（放坡開挖處止水帷幕采用b1200雙頭攪拌樁）。本工程建設(shè)地點(diǎn)瑞金南路與斜土路口，建設(shè)單位為上海市公房發(fā)展實(shí)業(yè)總公司，設(shè)計(jì)單位為上海市房屋建筑設(shè)計(jì)院。 2、施工部署 2.1指導(dǎo)思想：在保證質(zhì)量和安全的前提下，在施工方法、機(jī)具安排和勞動(dòng)力配備等方面滿足快速施工的要求，同時(shí)盡可能地滿足i、ii期工程的搭接協(xié)調(diào)。 2.2施工劃分：地下車庫(kù)由于超長(zhǎng)（長(zhǎng)71.2米，寬47米），若設(shè)計(jì)考慮設(shè)置一條后澆帶則劃分成兩個(gè)施工段進(jìn)行施工。 2.3施工順序開工準(zhǔn)備第一次挖土做圍護(hù)壓頂井點(diǎn)抽水第二次土方開挖基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)底板地下二層墻頂板地下一層墻頂板上

3、部結(jié)構(gòu)外墻防水層回填土內(nèi)外裝修樓地面施工（安裝穿插于土建施工中）。2.4項(xiàng)目組織體系（見附頁(yè)）2.5勞動(dòng)力及組織安排a、根據(jù)方案實(shí)施要求及施工實(shí)際進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃、組織調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力。b、運(yùn)用勞動(dòng)力激勵(lì)機(jī)制，工資與質(zhì)量、產(chǎn)值掛鉤。c、根據(jù)工程進(jìn)度需要，采用多投入勞動(dòng)力和進(jìn)行加班加點(diǎn)方式趕工。d、組建的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部管理人員，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期各方面的因素。e、及時(shí)組織會(huì)議，對(duì)施工進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類予盾和問題。f、加強(qiáng)組織管理，合理安排生產(chǎn)，使前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，提高工作效率。2.6進(jìn)度安排：為盡快發(fā)揮業(yè)主的投資效益，

4、在保證工程質(zhì)量和安全的前提下，在施工方法、機(jī)具安排和勞動(dòng)力配備等方面采取以下措施： a、將工程分成兩個(gè)施工段，每個(gè)施工段進(jìn)行流水施工。b、在模板配備上，配置兩套模板進(jìn)行輪番支設(shè)。c、主體結(jié)構(gòu)采用日夜兩班制，以加快施工進(jìn)度。d、保證材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。e、工序應(yīng)一次成型，避免返工而造成工期延誤。f、各工種密切配合、相互交錯(cuò)、流水作業(yè)、減少工序搭接時(shí)間。g、采用多投入勞動(dòng)力和采取加班加點(diǎn)的方式來(lái)爭(zhēng)取時(shí)間。h、施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附頁(yè)）。3、施工準(zhǔn)備工作3.1對(duì)工程進(jìn)行定位測(cè)量：確定建筑物和臨時(shí)設(shè)施的具體位置，同時(shí)將水準(zhǔn)總高程從場(chǎng)外引至場(chǎng)內(nèi)，測(cè)量依據(jù)為施工現(xiàn)場(chǎng)總體平面圖，在此階段發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)取得聯(lián)系

5、。3.2積極準(zhǔn)備圖紙會(huì)審工作，認(rèn)真作好鋼筋，模板翻樣工作。3.3臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地道路：做好工地大門入口處的形象及宣傳工作及施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的場(chǎng)地硬化工作，有條不紊地逐步將一期工程中的臨時(shí)設(shè)施轉(zhuǎn)移到二期工地上來(lái)，并做好施工區(qū)和生活區(qū)的隔離，以利文明施工。3.4機(jī)械設(shè)備：一期工程已趨結(jié)束，將一期工程上的機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)移到二期工地已足夠能滿足使用。3.5具體現(xiàn)場(chǎng)平面、用水、用電、機(jī)械布置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4、施工平面布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置：擬在基坑西側(cè)布置臨時(shí)用房，包括辦公室、臨時(shí)宿舍、材料間、操作棚等，七牌四圖布置在斜土路入口處。臨時(shí)用電、用水根據(jù)業(yè)主提供的接入點(diǎn)繞場(chǎng)布置，排水明溝沿基坑四周布置，流入沉淀池

6、后再排入市政管網(wǎng)。施工時(shí)，為解決水平、垂直運(yùn)輸，在基坑北側(cè)布置一部qtz80t.m塔吊。具體詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。5、主要施工方案5.1土方施工方案 a、概況本工程為瑞金南苑二期地下車庫(kù)，建筑面積（6533m2），占地面積3250m2，車庫(kù)埋深為-2.4m，自然土標(biāo)高為3.9m（標(biāo)高按現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，均為絕對(duì)標(biāo)高），挖深約為6.3m。車庫(kù)除南面外其余三面放坡開挖，按申元巖土工程圖紙要求1:1.5放坡，總開挖土方量約為26500立方。 b、原則土方開挖考慮三個(gè)方面：1、一期回填用土；2、井點(diǎn)降水的要求；3、攪拌樁做壓頂?shù)男枰?；土方開挖分二次進(jìn)行，第一次把攪拌樁上部的2m高土層挖除，以便打井點(diǎn)做壓頂，

7、在挖除攪拌樁頂上部土的同時(shí)，再?gòu)臄嚢铇秲?nèi)側(cè)開始向基坑內(nèi)挖進(jìn)10米，深度為2m，基坑中間為了便于設(shè)置井點(diǎn)，沿基坑縱向挖二條寬2m、深2m的溝槽，第一次挖土完成后，即安排井點(diǎn)打設(shè)抽水及壓頂?shù)臐矒v和養(yǎng)護(hù)工作，壓頂養(yǎng)護(hù)好和抽水達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，把中間二排井點(diǎn)拔掉，再進(jìn)行第二次挖土。c、土方平衡土方開挖總量約為26500m3，一期總的室外回填用土約為3000立方，車庫(kù)本身需回填土約為3700立方，第一次開挖時(shí)，先把上面約1m厚的垃圾土外運(yùn)，下面1m厚的好土，做為一期的回填用土，運(yùn)到甲方指定的堆放地點(diǎn)；第二次挖土方量約為22000立方，地下車庫(kù)的約3700立方的回填土看實(shí)際情況現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)堆土場(chǎng)地而定，如沒有堆

8、土場(chǎng)地，則考慮外運(yùn)。d、挖土走向施工現(xiàn)場(chǎng)有二個(gè)出入口，斜土路和瑞金南路，在汽車運(yùn)輸時(shí)，用斜土路作為進(jìn)口，瑞金南路作為出口，空車從斜土路進(jìn)來(lái)后裝車從瑞金南路出去，基坑在軸線910k軸外，和1213a軸外剩二條車道供土方車行走，第一次挖土用2臺(tái)0.9m3挖機(jī)，走向見附圖，第二次挖土采用4臺(tái)0.9m3挖機(jī)開挖，四臺(tái)挖機(jī)從西向東平行開挖分二個(gè)挖土層（見附圖），下面層二臺(tái)挖機(jī)負(fù)責(zé)挖坑底以上3.54米左右土層，上面層二臺(tái)挖機(jī)負(fù)責(zé)自然土下22.5米左右土層和負(fù)責(zé)裝車，4臺(tái)挖機(jī)每天出土總量約為1200立方。白天挖機(jī)挖土堆土和清理基坑，晚上10:00至早上4:30該段時(shí)間出土，運(yùn)土車輛的配備考慮汽車可能出故障，

9、汽車的數(shù)量考慮為30輛。e、排水措施由于工程開挖面較大，深度又較深，降排水為本工程的重點(diǎn)，基坑內(nèi)的地下水排除采用輕型井點(diǎn)和明溝排水相結(jié)合，井點(diǎn)沿基坑四周設(shè)4套，再在基坑中間東西向設(shè)二套一共6套（井點(diǎn)具體布置見附圖），每套井點(diǎn)設(shè)二個(gè)觀察孔，及時(shí)掌握降水的效果和地下水的位置，以便確定開挖時(shí)間；等地下水位降到坑底下0.5米時(shí)，就把中間兩排井點(diǎn)拔除開始挖土，四周井點(diǎn)，仍繼續(xù)抽水。四周井點(diǎn)拆除根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，明溝排水主要目的是為防止雨天而設(shè)。明溝3003300mm設(shè)于坑底四周和放坡壓頂上，每4050m設(shè)一集水坑，及時(shí)抽水。f、基坑監(jiān)測(cè)地下車庫(kù)四周離建筑物較近。大面積開挖對(duì)旁邊建筑物可能會(huì)有影響，地下車

10、庫(kù)四周的攪拌樁也可能會(huì)有位移，因此對(duì)1、2、3號(hào)房、西北角廠房和攪拌樁均需采取監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握情況，以便采取必要的防范措施，對(duì)建筑物的監(jiān)測(cè)，在挖土前，先觀測(cè)一次沉降情況做好記錄后，挖土?xí)r，每天測(cè)量二次，第一次挖土完，壓頂澆好后設(shè)立觀察點(diǎn)，在攪拌樁外面設(shè)控制點(diǎn)，分別控制壓頂?shù)奈灰频某两?，觀測(cè)點(diǎn)每15m左右設(shè)立一只，觀測(cè)數(shù)據(jù)均應(yīng)由監(jiān)理復(fù)核后并做好記錄，對(duì)于位移和沉降的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)院出報(bào)警值（位移為3cm），我們可以根據(jù)報(bào)警值確定是否到達(dá)危險(xiǎn)狀態(tài)和應(yīng)采取措施，并畫出位移曲線圖一并報(bào)告監(jiān)理和甲方，監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置見附圖。g、挖土當(dāng)降水達(dá)到要求時(shí)，拔除中間二排井點(diǎn)后，第二次挖土開始，采用機(jī)械為主，人工為輔的挖土方法

11、，由西邊向東開挖，挖土挖到離坑底25cm左右就停止向下挖，改為用人工修挖，這樣有三種好處：保護(hù)樁頂不致于抓斗碰壞。人工挖土對(duì)坑底土質(zhì)的擾動(dòng)較小，可以保證土的承載力；可以減少因雨天而造成的水對(duì)坑底土浸泡。在人工挖土的同時(shí)，安排專人把四周的明溝挖出，要求緊跟挖土的速度，并應(yīng)有0.15的水流坡度，使水流通暢，挖土?xí)r坑底設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，隨時(shí)監(jiān)控挖機(jī)的挖土深度和人工挖土?xí)r坑底平整和標(biāo)高，嚴(yán)格控制超挖，對(duì)于有超挖現(xiàn)象的不能用土回填，需用道碴或石子回填。h、保證質(zhì)量、安全的措施工程的開挖面大，深度較深，為了保證挖土的質(zhì)量和順利安全的進(jìn)行，在開挖過程中擬采取以下措施。放坡后的上表面用c15的砼澆搗10cm厚，內(nèi)

12、配&6250鋼筋網(wǎng)防止邊坡碎土的滑動(dòng)給施工帶來(lái)不便和雨天水對(duì)邊坡土的沖刷和浸泡。放坡在中間設(shè)立平臺(tái)，平臺(tái)用c15砼150厚澆搗，內(nèi)配&6250鋼筋網(wǎng)，平臺(tái)處做明溝，收集坡壁雨水減輕坑底的排水量。挖土?xí)r對(duì)樁進(jìn)行保護(hù)，引導(dǎo)挖機(jī)的挖斗深度。開挖后根據(jù)實(shí)際情況，分段澆搗墊層。保持基坑的清潔和改善施工環(huán)境?；铀闹艽钤O(shè)防欄桿，保證施工人員的安全，并設(shè)三條通向基坑的鋼管梯，以便施工人員安全上下。挖土開始時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備一盞3.5仟瓦的大太陽(yáng)燈來(lái)保證施工現(xiàn)場(chǎng)的照明。大太陽(yáng)燈用于大面積照明，小太陽(yáng)燈用于局部照明，現(xiàn)場(chǎng)電工通夜值班。保證現(xiàn)場(chǎng)照明的可靠性。5.2基礎(chǔ)底板施工5.2.1鋼筋工程基坑開挖后，立即施工砼墊層，

13、待墊層干后進(jìn)行放線、扎筋。本工程底板下皮鋼筋保護(hù)層采用帶扎絲的高標(biāo)號(hào)c30細(xì)石砼墊塊，墊塊必須進(jìn)行認(rèn)真的養(yǎng)護(hù)。為保證基礎(chǔ)底板截面的有效高度，上層&20150雙向鋼筋采用角鋼馬凳支撐，l5035034，以增強(qiáng)上層鋼筋的剛度，也可利用工程樁錨筋代替部分支架，底板上作好柱、墻、樓梯等的插筋工作。底板下皮鋼筋墊塊間距1m左右，呈“梅花型”墊放，上皮鋼筋與馬鐙接觸處適當(dāng)綁扎，以增強(qiáng)支架的穩(wěn)定性，需要注意的是柱子、剪力墻，樓梯予留插筋一定要牢固，必要時(shí)加焊以防位移。5.2.2模板工程基礎(chǔ)底板側(cè)模采用木模；基礎(chǔ)底板四角有4處落深較大的集水井，模板采用地上組合成型后吊入，并與底板鋼筋做好牢固連接，以防砼澆搗時(shí)

14、整體上浮，集水井內(nèi)模采用對(duì)撐形式，以阻擋混凝土的側(cè)向壓力；基礎(chǔ)底板側(cè)模采用503100mm方木做豎楞，縱向沿高度方向統(tǒng)設(shè)三道水平鋼管，再配合斜支撐加以加固。外墻一圈50cm高度剪力墻采用吊模的形式，須保證其在砼澆搗時(shí)不位移，軸線尺寸正確。5.2.3混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)底板澆搗時(shí)擬配備2臺(tái)汽車泵連續(xù)不間斷的澆搗。澆搗前先需對(duì)基坑內(nèi)可能存在的垃圾進(jìn)行清理、特別是集水井內(nèi)可能存在的積水要排除干凈。整體澆搗由西向東進(jìn)行，2臺(tái)泵車均停在基坑的東側(cè)。大體積混凝土一次性澆搗，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的熱量較表面產(chǎn)生的熱量散發(fā)慢得多，內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力很容易使底板產(chǎn)生裂縫。現(xiàn)擬采用塑料薄膜和草包相結(jié)合的方法，在砼澆搗

15、過程中逐步覆蓋澆搗完的部分。待砼平整完后即先鋪設(shè)塑料薄膜，鋪完塑料薄膜后再鋪設(shè)一層草包，根據(jù)對(duì)砼的溫度監(jiān)控來(lái)決定是否再鋪一層。5.3地下室、墻、柱子及樓板結(jié)構(gòu)的施工5.3.1鋼筋工程a、必須清除鋼筋表面的油污，以保證鋼筋與混凝土的粘結(jié)，同時(shí)應(yīng)做好墻板預(yù)埋插筋的定位，澆搗后須嚴(yán)格防止扭動(dòng)，以保證鋼筋原有強(qiáng)度及與混凝土之間的緊密咬合不受影響。b、鋼筋保護(hù)層厚度：頂板板底15mm、板面25mm；外墻外側(cè)25mm、內(nèi)側(cè)20mm；梁、柱25mm；內(nèi)墻15mm。c、鋼筋錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度：抗震要求的縱向鋼筋最小錨固長(zhǎng)度lae：i級(jí)鋼筋為25d，ii級(jí)鋼筋為35d；抗震要求的縱向鋼筋搭接長(zhǎng)度ld：i級(jí)鋼為2

16、9d，ii級(jí)鋼筋為41d；當(dāng)鋼筋直徑大于22時(shí)，鋼筋搭接應(yīng)采用焊接搭接。d、焊條：i級(jí)鋼采用e43xx型，ii級(jí)鋼采用e50xx型。焊縫長(zhǎng)度單面焊10d，雙面焊5d。e、地下室頂?shù)装邃摻畲罱游恢猛鈧?cè)留在跨中，內(nèi)層搭接位置留在支座。f、箍筋應(yīng)設(shè)1350彎鉤，彎鉤端頭平直段長(zhǎng)度不小于10d。g、鋼筋遇小于3003300mm的洞時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，使之從洞邊繞過，不得切斷。5.3.2模板工程考慮到本工程結(jié)構(gòu)主要由鋼筋砼柱、梁、墻板組成框架結(jié)構(gòu)，故對(duì)模板的配置方案為：對(duì)柱子、墻采用定型模與組合定型模；密肋樓板采用塑料成型模殼，型號(hào)為d，規(guī)格為a3a3d81838183350mm。本工程的模板配置數(shù)

17、量為：墻、柱模按樓層層高配置1層，密肋樓板模板配置2套成型塑料模板，因本工程的層高較大，故對(duì)模板的圍檁、豎向脅、拉桿、對(duì)拉螺桿等要求對(duì)稱一致，墻體的對(duì)拉螺桿采用梅花型布置，模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)工地技術(shù)、質(zhì)量部門同意，不得隨意拆模。5.3.3砼澆搗與澆搗底板時(shí)一樣，也采用2臺(tái)汽車泵，由西向東澆搗，兩臺(tái)汽車泵均停在基坑的東側(cè)。 5.4主要分項(xiàng)施工技術(shù)措施 5.4.1底板砼養(yǎng)護(hù)方案： a、保溫覆蓋物：普通塑料薄膜：寬幅，0.4mm厚。草包二層覆蓋b、覆蓋時(shí)間：塑料薄膜覆蓋應(yīng)及時(shí)，在砼澆搗過程中逐步覆蓋先澆搗完部分，平整后即先鋪設(shè)。鋪完塑料薄膜后鋪設(shè)草包：先覆蓋一

18、層，另一層備用。c、覆蓋及掀草包方式覆蓋時(shí)塑料薄膜幅與幅之間應(yīng)有5cm重迭，每只草包之間應(yīng)有10cm重迭。插筋處砼也應(yīng)覆蓋草包一層。草包一般不宜成片掀去，應(yīng)在測(cè)溫設(shè)備監(jiān)測(cè)下以?shī)A花方式掀去13或22。5.4.2測(cè)量定位方法a、測(cè)量?jī)x器采用dsz3水準(zhǔn)儀一臺(tái)進(jìn)行水平測(cè)量，采用j2經(jīng)緯儀一臺(tái)進(jìn)行角度測(cè)量，并配備50m、30m及5m鋼尺若干。b、定位軸線控制場(chǎng)地起始軸線定位在設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主的的認(rèn)可下，確定一原始數(shù)據(jù)，并引測(cè)到附近的永久性建筑物上，作為今后施工的控制點(diǎn)。引測(cè)一組控制軸線，要求控制軸線的2個(gè)端點(diǎn)設(shè)置在堅(jiān)固、不受施工影響的施工道路或固定建筑物上，根據(jù)控制軸線設(shè)立軸線控制網(wǎng)。定期對(duì)引測(cè)的控制

19、軸線進(jìn)行復(fù)核。c、標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主一期工程提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在場(chǎng)地四周和建筑物上設(shè)立標(biāo)高控制點(diǎn)，要求標(biāo)高控制偏差不大于3mm。5.4.3鋼筋工程a、材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單）。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各主要規(guī)格的受力鋼筋 ，由專人根據(jù)實(shí)際使用情況，抽取鋼筋焊接接頭、原材料試件等，及時(shí)送試驗(yàn)室對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可投入使用。 b、鋼筋的運(yùn)輸與安排本工程地處交通繁

20、忙地段，鋼筋運(yùn)輸一般集中在夜間運(yùn)入工地，再由塔吊吊至各工作面。 c、鋼筋施工本工程柱、墻鋼筋接頭宜采用電渣壓力焊，梁內(nèi)主筋可以采用電焊連接形式。平臺(tái)板筋采用搭接接頭。豎向插筋在綁扎后，澆搗砼前，經(jīng)復(fù)核位置正確后，并加以電焊固定，澆搗時(shí)有專人看護(hù)，確保位置正確。根據(jù)有關(guān)圖紙和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程的鋼筋施工難點(diǎn)在于梁柱節(jié)點(diǎn)處。剪力墻體鋼筋包括豎向筋、水平筋、拉結(jié)筋、箍筋、洞口加強(qiáng)筋，在剪力鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意以下2點(diǎn)：剪力墻水平筋應(yīng)先綁扎至梁底，待梁筋綁扎成型就位后，再在梁、墻交界區(qū)穿墻體水平筋。墻體上水電安裝預(yù)留管和預(yù)留孔洞埋設(shè)固定后，應(yīng)及時(shí)綁扎洞口加強(qiáng)筋。在翻樣時(shí)，應(yīng)精確計(jì)算尺寸，暗柱箍筋內(nèi)外

21、應(yīng)有長(zhǎng)短，剪力墻水平筋在梁、板交界區(qū)不得漏放。剪力墻、柱的豎向預(yù)留筋應(yīng)相互錯(cuò)開，并按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求預(yù)留長(zhǎng)度。在澆搗砼前綁扎水平筋、柱箍，必要時(shí)對(duì)豎向筋固定、校正平面位置。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋縱橫、豎向穿插重疊，容易造成梁、柱箍筋少放或不整齊，節(jié)點(diǎn)處相交梁最上皮筋保護(hù)層厚度減小甚至高出樓層面設(shè)計(jì)標(biāo)高。針對(duì)上述情況，采取以下措施：a、框架柱之間的大梁，由于在梁柱節(jié)點(diǎn)處相交成斜角，相交梁的縱向鋼筋由鋼筋翻樣作出大樣圖，征求設(shè)計(jì)、監(jiān)理意見，妥善處理，確保梁主筋位置正確；b、梁柱節(jié)點(diǎn)處梁上、下皮筋之間的柱子箍筋先擺好但不綁扎，待梁筋綁扎就位后，再綁扎節(jié)點(diǎn)處柱子箍筋；c、柱端梁的箍筋應(yīng)按圖加密，箍筋間距均勻

22、，方向一致，箍筋兩側(cè)的保護(hù)層厚度相同。水泥墊塊必須按照設(shè)計(jì)要求的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1m1.5m間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則需加密設(shè)置；梁扎好入模后，下側(cè)保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層墊塊應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。保護(hù)層均勻、扎墊牢固。在澆搗之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都?jí)|穩(wěn)墊妥，澆搗時(shí)派專人監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正，以避免今后發(fā)生露筋。梁上皮筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置；若無(wú)法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距必須大于搭接長(zhǎng)度，底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長(zhǎng)度的要求。墻體水平筋進(jìn)暗柱時(shí)，如設(shè)計(jì)無(wú)明

23、確規(guī)定，一般按抗震設(shè)計(jì)要求，既要滿足錨固長(zhǎng)度，又要滿足水平筋端部彎鉤10d。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求圖紙構(gòu)造節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，為避免主次梁相接時(shí)此部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，在征得設(shè)計(jì)同意后，相交部位次梁主筋穿于主梁筋內(nèi)側(cè)；遇到復(fù)雜情況時(shí)，需會(huì)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理到場(chǎng)處理解決。梁和柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置（梁箍彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯(cuò)，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置，箍筋彎鉤平直段必須為135度，且彎鉤平直段長(zhǎng)度必須滿足10d。鋼筋綁扎施工時(shí)，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋。鋼筋綁扎完成后，由班長(zhǎng)填寫“自檢、互檢”表格，請(qǐng)專職質(zhì)量驗(yàn)收

24、。再分區(qū)分批逐一提請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前清除垃圾）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接地全部通過監(jiān)理驗(yàn)收，由專職質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗(yàn)收單提交監(jiān)理簽證。另外，在結(jié)構(gòu)施工中，各種水電預(yù)埋管要緊密配合結(jié)構(gòu)施工，及時(shí)預(yù)埋，確保結(jié)構(gòu)的澆搗按計(jì)劃工期進(jìn)行。 5.4.4模板在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)樓面彈線，用水泥砂漿在柱、剪力墻外圍做好5cm寬的找平層。模板安裝過程中應(yīng)做好限位、f12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距在500mm左右，上部可適當(dāng)放寬。排架之間采用水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。排架間距在800mm左右，模板安裝的難點(diǎn)主要在梁柱、梁墻節(jié)點(diǎn)以及不同材質(zhì)模板間的拼接，對(duì)

25、梁柱、梁墻節(jié)點(diǎn)處，預(yù)先在柱、墻上開褲子檔，模板上小孔和平臺(tái)板模板間拼縫大的應(yīng)用馬口鐵皮等封釘。為了減少無(wú)效損傷和節(jié)約對(duì)拉螺栓，一律應(yīng)用鉆機(jī)鉆孔，對(duì)拉螺栓在外墻部位做止水片處理。模板特別是在懸挑結(jié)構(gòu)部位的拆除，應(yīng)按規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目工程師要求。 5.4.5砼澆搗技術(shù)措施； (1)混凝土澆搗方案主要有以下幾個(gè)方面： 1）澆搗前的準(zhǔn)備工作：預(yù)先了解天氣情況，最好選在無(wú)雨的天氣澆搗砼，如有雨應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資（如塑料薄膜、油布、雨衣等）。搭設(shè)硬管支架，著重做好加固工作。做好交通、環(huán)保等對(duì)外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。制定澆搗期間的后勤保障措施。會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，

26、清除垃圾，天熱還需澆水濕潤(rùn)模板。并做好書面資料。與攪拌站聯(lián)系，共同討論澆搗方案，包括砼級(jí)配要求、布泵位置、車輛進(jìn)出路線、澆搗流程等。制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場(chǎng)。配備好布料機(jī)、振搗器、太陽(yáng)燈、對(duì)講機(jī)等設(shè)備。2）砼澆搗技術(shù)質(zhì)量措施。a.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，預(yù)養(yǎng)水池一個(gè)，配備冷暖窗式空調(diào)一臺(tái)及輔助加熱設(shè)施二套，保證砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件，并作好養(yǎng)護(hù)室的室溫、水溫記錄。b.在每輛泵車的入料斗旁派專人督促檢查，如有大石塊立即剔除?，F(xiàn)場(chǎng)砼決不允許加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。c.所有的檢測(cè)工作，都必須有監(jiān)理見證。d.砼

27、澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無(wú)法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。 5.4.6普通裝飾 裝飾施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，所有的孔洞要塢牢，做到密實(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。裝飾工藝一般按先上后下的的原則進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。裝飾時(shí)要澆水濕潤(rùn)墻面。內(nèi)墻陽(yáng)角（包括門窗）均裝出1：2水泥砂漿護(hù)角線再做面層，除明確由二次裝修提供設(shè)計(jì)的用房外，所有內(nèi)墻、地面、平頂（含水箱）的陰陽(yáng)角

28、均需裝出圓角。 (1)工藝流程：墻面基層處理做灰餅做護(hù)角線做沖筋抹底層搭架子頂棚基層處理抹頂棚底層抹頂棚中層抹墻面中層抹頂棚及上部墻面面層拆架子抹下部墻面面層質(zhì)量自檢落手清 (2)基層應(yīng)達(dá)到表面潔凈、粗糙、基本平整（凸鑿凹填）。 (3)為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽(yáng)角方正的處理）。 (4)為使外突陽(yáng)角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護(hù)角線采用暗護(hù)角線（空門洞除外）。 (5)裝飾完進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的，應(yīng)整修達(dá)到合格。 5.4.7門窗安裝 在安裝時(shí)，要根據(jù)加工廠提

29、供的技術(shù)操作要求及有關(guān)規(guī)范安裝節(jié)點(diǎn)進(jìn)行。并在結(jié)構(gòu)施工中，預(yù)留好安裝埋件或孔、洞。為了確保安裝的門窗橫平豎直，門窗安裝前應(yīng)在墻上彈出基準(zhǔn)線，以保證門窗的進(jìn)出，高低順直一致?？蚺c墻體間空隙要均勻，控制在2030mm左右。門窗安裝要注意開啟方向和五金安裝牢固。木門運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。外加工成型木門框進(jìn)場(chǎng)后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，底部墊實(shí)墊平，距離地面要在一定的空隙，便于通風(fēng)。木門框安裝前，應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標(biāo)高是否合乎安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。木門框安裝時(shí)，框的每根立挺的正、側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立

30、挺靠嚴(yán)。注意成品保護(hù)，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項(xiàng)措施，保護(hù)門框不受損傷。對(duì)于已安裝好的樓層應(yīng)派專人看護(hù)。門窗扇安裝后應(yīng)光滑整潔，四角應(yīng)倒棱，開啟靈活。 5.4.8樓地面 a.本工程砼地面加筋砼地面，隨搗隨拌，待裝飾、安裝工程基本結(jié)束時(shí)，就開始進(jìn)行施工。 b.在墻面、柱面上彈出標(biāo)高控制線，以控制地面各基層標(biāo)高。砼全部用預(yù)拌砼，砼要攪拌均勻，使纖維均勻分布。澆搗時(shí)用人工平整，平板式振動(dòng)機(jī)，反復(fù)拖振3遍，要壓縫振動(dòng)，然后滾筒反復(fù)碾壓，人工配合，長(zhǎng)引條刮尺刮平，木蟹初抹。在砼初凝后，再用鐵板二次抹平抹光。 c.施工的水泥砂漿地坪要澆水養(yǎng)護(hù)7天左右，養(yǎng)護(hù)期間不得任意上人施工。 5.4.9產(chǎn)品保

31、護(hù) 在進(jìn)行樓地面、內(nèi)裝飾等施工時(shí)，無(wú)論是施工搭接還是操作過程中，特別是安裝設(shè)備時(shí)，均應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)工作，以使工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)低耗。在裝飾中對(duì)樓梯踏步口，門框欄桿等處，均應(yīng)用木條或角鐵放置角條，保護(hù)層在竣工清理后方能清除。施工員在上崗操作前交底中，均作出明確的產(chǎn)品保護(hù)的具體要求，協(xié)調(diào)好各工種的施工搭接。尤其是水電設(shè)備安裝工程、油漆涂料施工時(shí)，必須做到對(duì)其他部位不產(chǎn)生污染，使工程無(wú)論是內(nèi)在結(jié)構(gòu)質(zhì)量還是外觀裝飾質(zhì)量均達(dá)到優(yōu)良整潔，一次成優(yōu)。 5.5安裝主要分項(xiàng)施工技術(shù)措施 5.5.1電氣工程安裝 （1）動(dòng)力、照明系統(tǒng)施工方法： 結(jié)構(gòu)階段，暗敷電氣管線按照先柱、墻身后平臺(tái)的施工程序，采用垂直管道集中預(yù)

32、制，水平管道流水安裝的施工方法，配合土建結(jié)構(gòu)施工；裝飾階段采用短管鑲到位的施工方法。 墻板中的電氣管線敷設(shè)在鋼筋的內(nèi)檔，水平安裝的電氣管線敷設(shè)在上下兩面三刀部鋼筋的中間。 箱盒安裝采用劃線定位的方法，定位固定，成排箱盒用拉線方式固定。配管后及時(shí)加管堵，把管口堵嚴(yán)實(shí)，箱盒內(nèi)填滿充填物。 暗裝的配電箱采用先預(yù)留孔洞后安裝箱體的方法進(jìn)行施工；明裝的配電箱在結(jié)構(gòu)中先預(yù)埋過渡終端箱，然后安裝配電箱。 模板拆除后及時(shí)清除箱盒內(nèi)的充填物，銹蝕處刷防腐油漆，并疏能管路，引入鐵絲引線，最后將箱盒口用薄板封口。 導(dǎo)線敷設(shè)按照色標(biāo)的要求確定電源線為黃、綠、紅色電線，淺蘭色電線為零線，黃綠雙色線為接地線，除上述顏色線

33、之外另選一種顏色線為照明開關(guān)線 （2）橋架電纜系統(tǒng)施工方法： 采用先安裝支架后安裝橋架最后敷設(shè)電纜的施工方法。橋架安裝按照先水平，后垂直，最后安裝設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)橋架、電纜的次序安排施工。電纜敷設(shè)前，按照設(shè)計(jì)圖紙編制電纜敷設(shè)排列圖，做到敷設(shè)一根固定一根，在直線段，轉(zhuǎn)角處始終端設(shè)置標(biāo)志牌。橋架及電纜敷設(shè)工藝工程： 預(yù)留孔洞 橋架敷設(shè)要求彈線定位 預(yù)埋吊桿、支架 螺栓固 金屬膨脹螺栓安裝定支架與吊桿橋架安裝保護(hù)接地線質(zhì)量驗(yàn)收電纜敷設(shè)要求檢查電纜及絕緣檢測(cè)電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌檢測(cè)電纜絕緣電纜終端頭安裝通電試運(yùn)驗(yàn)收 5.5.2室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝施工方法： 鍍鋅鋼管采用螺紋連接施工方法；無(wú)縫鋼管采用熱浸鍍鋅二

34、次安裝的施工方法。管道支架采用防晃型角鋼固定支架。 室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備干管安裝主管安裝消防支管及消火栓安裝消防水泵，水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗 泵安裝施工方法： 泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)，及土建濕作業(yè)完工后，進(jìn)行泵的安裝。 泵施工工藝流程： 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)設(shè)備開箱檢查泵就位泵找正找平清洗加油進(jìn)出水管安裝泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 5.5.3 通風(fēng)系統(tǒng)施工方法：地下室送風(fēng)系統(tǒng)由混流風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、防煙防火調(diào)節(jié)閥、風(fēng)口及風(fēng)井等組成；地下室排風(fēng)系統(tǒng)由混流風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、防煙防火閥、調(diào)節(jié)閥、風(fēng)口及風(fēng)井等組成。工藝流程：施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、計(jì)算尺寸加工制作復(fù)檢支架制作安裝風(fēng)管及部件安裝通風(fēng)設(shè)備安裝測(cè)試試運(yùn)

35、轉(zhuǎn) 6、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 根據(jù)我單位大量的工程實(shí)踐以及工程中容易出現(xiàn)的問題。結(jié)合本工程的具體情況制定了不同施工階段的針對(duì)性的質(zhì)量保證措施： 6.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施 （1）一般措施 1）施工前鋼筋施工員必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行處長(zhǎng)核檢查。要特別注意一些較處長(zhǎng)雜部位的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。 2）鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查地下室底板上下層鋼筋和懸臂結(jié)構(gòu)鋼筋的撐腳是否牢固可靠。 3）鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。 4）嚴(yán)格控制柱插盤位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)

36、格與設(shè)計(jì)圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個(gè)收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。 5）嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨(dú)開具隱蔽工程驗(yàn)收單。 6）工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。 7）彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。 8）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受

37、力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。 9）鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)盤，必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴(yán)禁任意拆、移、割。 10）澆搗砼時(shí)要派專人進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)隨地對(duì)可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行整修。 11）質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗(yàn)收單。對(duì)每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會(huì)，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)提出的問題進(jìn)行認(rèn)真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行處長(zhǎng)驗(yàn)簽證后方可進(jìn)行下一步施工。 （2）電弧焊接 1）焊接前的準(zhǔn)備 a、焊縫邊緣

38、的清理（去除油污、鐵銹、露水等） b、焊接材料（焊條、焊劑是否符合要求）； c、技術(shù)文件（圖紙和工藝等）； d、焊接設(shè)備。 2）對(duì)鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個(gè)抗拉試件。試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗(yàn)，主要進(jìn)行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。用小錘敲擊焊縫時(shí)應(yīng)發(fā)出基本與金屬同樣的清脆聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”。 （3）電渣壓力焊 操作者須持證上崗，施工前焊劑必須烘干，操作鋼筋卡具隨時(shí)檢查，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑的大小選擇合適的焊接電流和通電時(shí)間，焊后夾具不易過早放松。加強(qiáng)工序自檢，并做

39、好記錄。鋼筋的端接部應(yīng)平整，并清除鐵銹，對(duì)焊鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷。接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)充焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng)5cm（即1-2d），電渣壓力焊接頭要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層300個(gè)同類接頭，取一組（三根）試樣至實(shí)驗(yàn)室。 6.2模板工程質(zhì)量保證措施 1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板柱、墻采用夾板模，梁板采用塑料模板，制作安裝偏差控制參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2）模板施工前，必須先進(jìn)行模板及支

40、撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖。翻樣員與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 3）圓弧部位模板應(yīng)事先在地面進(jìn)行預(yù)拼過，校核平面尺寸和平整度等，并檢查模板的連結(jié)節(jié)點(diǎn)，全部合格后方可使用。 4）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱3。 5）地下室的止水鋼板要嚴(yán)格按圖施工，并用電焊鋼筋對(duì)其進(jìn)行固定，確保整個(gè)止水鋼板的位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。 6）模板支承系統(tǒng)發(fā)布橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板

41、嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗砼前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等堅(jiān)固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)整改。 7）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封團(tuán)模板。 8）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆模?，F(xiàn)場(chǎng)增加砼拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。 9）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。 6.3砼工程質(zhì)量保證措施 1）嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 2）施工前一周，將砼的配合比送交檢測(cè)中心審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方

42、審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 3）為保證混凝土質(zhì)量，主管砼的人員一定要明確每次澆搗砼的級(jí)配、方量，以便攪拌站能夠嚴(yán)格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。 4）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供單位溝通信息。 5）及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過后及時(shí)做好面層的處理工作。 6）砼澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。 7）砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。 8）砼在

43、澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱、砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。 9）砼澆搗前應(yīng)對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并清除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。10）砼澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。 11）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目樗，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。 12）振動(dòng)器的操作

44、要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。 13）砼分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前。并加強(qiáng)對(duì)泵送流態(tài)砼的振搗。 14）每手點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 15）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、

45、預(yù)埋脫落。 16）樓面砼澆搗時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避免造成鋼筋變形位移。 17）做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。砼試塊成型24小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室狀護(hù)至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)。 18）為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)： .確保工地用電用水。 .如萬(wàn)不得已停止?jié)矒v時(shí)，必須在施工縫處拉加插筋。 .砼澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)拌車砼坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場(chǎng)的拌車不得加水。 19）每臺(tái)泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料。每臺(tái)泵配備三臺(tái)小型振搗器。 20）砼試塊制作、坍落度檢測(cè)方案 .按不同的砼強(qiáng)度要求，抗?jié)B試塊制作二人，工作內(nèi)容：

46、取樣、制作、保養(yǎng)。 .坍落度測(cè)試隨機(jī)抽樣。 .人員安排：抗壓、抗?jié)B試塊制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模、保養(yǎng)。 .坍落度檢測(cè)：每人1個(gè)泵位，并做好記錄。 .在每輛泵車的入料接口旁派專人督促檢查，如有大石塊立即剔除?，F(xiàn)場(chǎng)砼塊不允許加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。 .所有的檢測(cè)工作，都必須有監(jiān)理見證。 21）砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉全早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。 22）由于本工程采用施工搭接多，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在混

47、凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)。 .在混凝土施工且拆摸后用彩條布包裹，以利混凝土養(yǎng)護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)。 .在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位用搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，確保砼墻板、柱或構(gòu)件等不被破壞。 .在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫，確保砼墻板、柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。 .必要在清水混凝土表面做標(biāo)記時(shí)，應(yīng)經(jīng)過主管人員同意，并在指定部位進(jìn)行。 6.4裝飾工程質(zhì)量保證措施 （1）普通裝飾 1）裝飾施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。 2）對(duì)墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，所有的空洞要塢牢，做到密實(shí)無(wú)滲漏現(xiàn)象。 3）裝飾工藝一般按先上后下的原則進(jìn)行，

48、以便做到減少修理，保護(hù)成品。 4）裝飾時(shí)要澆水滾滾墻面。內(nèi)墻陽(yáng)角（包括門窗）均裝出1：2水泥砂漿護(hù)角線再做面層，除明確由二次裝修提供設(shè)計(jì)的用房外，所有內(nèi)墻、地面、平頂（含水箱）的陰陽(yáng)角均需裝裝出圓角。 5）基層應(yīng)達(dá)到表面潔凈、粗糙、基本平整（凸鑿凹填）。 6）為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽(yáng)角方正的處理）。 7）為使外突陽(yáng)角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護(hù)角線采用暗護(hù)角線（空門洞除外）。 8）裝飾完工后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)有超出檢查規(guī)范的，應(yīng)整修達(dá)到合格。 （2）產(chǎn)品保護(hù) 1

49、）在裝飾分部，樓地面、內(nèi)裝修等施工時(shí)，無(wú)論是施工時(shí)，無(wú)論是施工搭接還是操作過程中，特別是安裝設(shè)備時(shí)，均應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)工作，以使工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)低耗。 2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的產(chǎn)品保護(hù)標(biāo)志，并做好對(duì)施工人員的宣傳工作。施工員在上崗操作前交底中，均應(yīng)作出明確的產(chǎn)品保護(hù)的具體要求，協(xié)調(diào)好各工種的施工搭接。 3）在裝飾中對(duì)樓梯踏步口，門框欄桿等處，均應(yīng)用木條或角鐵放置角條，保護(hù)層應(yīng)在竣工清理后方能清除。 4）在水電設(shè)備安裝、油漆涂料施工時(shí)，必須做到對(duì)其他部位不產(chǎn)生污染，使工程無(wú)論是內(nèi)在結(jié)構(gòu)質(zhì)量還是外觀裝飾質(zhì)量均達(dá)到優(yōu)良整潔，一次成優(yōu)。 6.5安裝工程質(zhì)量保證措施 （1）針對(duì)性關(guān)鍵過程 1）工程關(guān)鍵過程有

50、如下幾項(xiàng)： .隱蔽工程安裝過程（電氣和管道專業(yè)）。 .電機(jī)的絕緣電阻測(cè)定。 2）關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制措施 h隱蔽工程安裝過程的控制 a、電氣每層配管應(yīng)在土建綁實(shí)底筋后，進(jìn)行配管施工，配管時(shí)應(yīng)對(duì)口牢固、跨接焊牢、不得焊穿管壁，并除焊渣刷漆防銹，各箱體塞滿泡沫填料，以防水泥漿侵入箱體堵塞管口，每層澆砼前，必須經(jīng)總包及監(jiān)理確認(rèn)。 b、嚴(yán)格按圖施工，防止漏埋、錯(cuò)埋。 h電機(jī)的絕緣電阻測(cè)定的質(zhì)量控制措施： a、逐臺(tái)電機(jī)進(jìn)行測(cè)定。 b、使用合格的絕緣電阻測(cè)量?jī)x。c、如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)情況，要分析原因，采取措施，再次測(cè)定，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 （2）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收 1）根據(jù)安裝工程復(fù)核內(nèi)容，填寫分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核記錄

51、。2）根據(jù)安裝工程隱蔽工程驗(yàn)收的內(nèi)容要求，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （3）技術(shù)質(zhì)量交底 1）機(jī)電安裝工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員會(huì)審設(shè)計(jì)圖紙，參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底，及時(shí)填寫設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審紀(jì)要。 2）在安排 施工任務(wù)時(shí)由各專業(yè)施工員向施工班組進(jìn)行針對(duì)性的標(biāo)準(zhǔn)方法技術(shù)、質(zhì)量和安全交底后，及時(shí)填寫技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄，并簽署交底人與被交底人姓名、地點(diǎn)、時(shí)間。 （4）分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定 1）檢查、督促施工班組做好自檢互檢工作，確保當(dāng)天質(zhì)量缺陷當(dāng)天整改完，及時(shí)填寫施工班組自檢互檢記錄。 2）及時(shí)組織施工班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，最終由專職質(zhì)量員核定分項(xiàng)等級(jí)。 3）

52、施工員每周進(jìn)行一次安裝項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查，檢查的結(jié)果填寫項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查記錄，限時(shí)整改。 （5）現(xiàn)場(chǎng)材料管理 1）嚴(yán)格控制材料采購(gòu)，預(yù)埋件加工的質(zhì)量，材料進(jìn)去前先向業(yè)主或代表申報(bào)，經(jīng)審核認(rèn)可后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 2）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由機(jī)電材料員會(huì)同專業(yè)施工員進(jìn)行規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量的驗(yàn)收，并具有效合格證，質(zhì)量保證書。 （6）工程技術(shù)資料管理在施工過程中使用的資料應(yīng)符合國(guó)家和地方的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)資料進(jìn)行收集、整理、編目、匯總裝訂，提供原始記錄供有關(guān)部門檢查，核定?？⒐ず蟀匆?guī)定歸檔。 7、保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 7.1施工機(jī)械的管理 (1)攪拌機(jī)及砂漿機(jī) a.必須搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體架設(shè)安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)； b

53、.各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效； c.操作人員應(yīng)持證上崗操作； d.必須有良好的單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定； e.攪拌機(jī)操作桿必須裝有保險(xiǎn)裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈； f.攪拌機(jī)拉鏟必須使用安全電壓； g.砂漿機(jī)筒體防護(hù)棚齊全，出料應(yīng)有掛鉤及鏈； (2)木工平（壓）刨 a.外露傳動(dòng)部位必須裝有防護(hù)裝置； b.刨面必須有靠山； c.平刨刀刃口防回彈裝置； d.壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置； e.必須單獨(dú)接地或接零保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。 (3)木工圓鋸 a.傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩； b.圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）； c.操作必須使用單向電動(dòng)開關(guān)； d.要有

54、良好的接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。 (4)手持電動(dòng)機(jī)具 a.必須單獨(dú)安單獨(dú)漏電保護(hù)器； b.防護(hù)罩殼齊全有效； c.外殼必須有效接地或接零； d.橡皮電線不得破損。 (5)電焊機(jī) a.有可靠的防雨措施； b.一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子； c.有良好的接地或接零保護(hù)； d.配線不得亂拉亂搭，焊槍絕緣良好。 (6)施工機(jī)械的資料管理 必須建立施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備使用臺(tái)帳。該項(xiàng)工作也是現(xiàn)場(chǎng)施工管理中必不可少的內(nèi)容。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。臺(tái)帳應(yīng)有下列幾方面的內(nèi)容。 a.大型施工機(jī)械的安裝和拆卸的技術(shù)方案和安全作業(yè)的技術(shù)措施。 b. 大型施工

55、機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗(yàn)收書。 c. 特殊工種作業(yè)人員（駕駛員、指揮員）的登記名冊(cè)。 d. 機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。 e. 機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單和整改情況記錄。 (7)機(jī)械設(shè)備的使用和維護(hù) a.為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方應(yīng)確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場(chǎng)使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 b.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)而提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必需的條件，并消除對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的必須設(shè)備充足的照明。 c.機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)