通風(fēng)系統(tǒng)施工方案

1、河曲縣多功能影劇院新建工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案編制：審核：審批：山西五建集團(tuán)有限公司河曲縣多功能影劇院新建工程項(xiàng)目部2015年6月15日目 錄一、工程概況1二、編制原則及依據(jù)1三、施工前準(zhǔn)備1四、管道安裝4五、風(fēng)管安裝14六、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施17七、產(chǎn)品保護(hù)，質(zhì)量保證措施，安全保證措施18一、工程概況本工程為河曲縣多功能影劇院新建工程，項(xiàng)目位于河曲縣長(zhǎng)城大街（屬文筆鎮(zhèn)北元村）西端南側(cè)。本工程地上三層，建筑高度為17.95m，總建筑面積：11235.54m2，框架結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。二、編制原則及依據(jù)1、編制原則1.1為業(yè)主編制科學(xué)合理的工程建設(shè)計(jì)劃提供依據(jù)；1.2作好施工前

2、的準(zhǔn)備工作，為保證資源供應(yīng)提供依據(jù)；1.3為確定低成本、高質(zhì)量、快工期的施工可行性和經(jīng)濟(jì)合理性提供依據(jù)；1.4以工程的高質(zhì)量、快工期、文明、安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用為中心思想編制本方案。2、編制依據(jù)2.1 建設(shè)單位提供的施工圖設(shè)計(jì)文件2.2工程承包協(xié)議2.3通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范GB 50738-20112.4建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-20062.5通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20022.6建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002三、施工前準(zhǔn)備1.人員組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部綜管部物資部施工員質(zhì)檢員材料員技術(shù)員保管員財(cái)務(wù)員安全員施工各

3、班組2、技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，負(fù)責(zé)人要組織施工，技術(shù)，質(zhì)量管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙，施工規(guī)范，操作規(guī)程以及有關(guān)的上級(jí)文件和要求。2.1圖紙會(huì)審:合同簽訂后，對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，吃透圖紙表達(dá)和設(shè)計(jì)意圖，確定是否修改和補(bǔ)充。配合土建、水電安裝等工種圖紙的節(jié)點(diǎn)、尺寸和相互關(guān)系。2.2技術(shù)交底：工程開工前，要做好技術(shù)交底，并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。2.3明確責(zé)任：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面責(zé)任，技術(shù)員協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人抓好質(zhì)量控制。2.4跟班作業(yè): 技術(shù)員和工程質(zhì)檢員實(shí)行跟班作業(yè)，對(duì)工人操作工程的每一環(huán)節(jié)，每一受控點(diǎn)進(jìn)行全時(shí)段“監(jiān)控”，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，確保質(zhì)量指標(biāo)的落實(shí)3、材料準(zhǔn)備3.1通風(fēng)風(fēng)管板材采用

4、不燃燒A級(jí)1300復(fù)合消聲風(fēng)管（外表面為三向加筋防火防潮鋁箔貼面），厚26mm,容重不小于75kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.031/m.k，降噪系數(shù)不小于0.75，煙密度SDR不大于11，質(zhì)量吸濕率不大于5%。制作時(shí)使用的材料應(yīng)具備三證要求，入庫(kù)儲(chǔ)存要分類清點(diǎn)，分類、分批存放。3.2 風(fēng)管板材，部件要選擇具有保護(hù)措施專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，避免人為踩踏損壞。3.3空調(diào)水系統(tǒng)DN40以上采用無(wú)縫鋼管（焊接），DN40以及DN40以下采用熱鍍鋅鋼管（絲扣連接），冷凝水管采用UPVC管（粘接）3.4 每種材料的儲(chǔ)存要設(shè)置明顯標(biāo)志，以便于使用。3.5 危險(xiǎn)品存放區(qū)，應(yīng)配置足夠的滅火器，設(shè)置嚴(yán)禁動(dòng)火標(biāo)志，在其附近

5、嚴(yán)禁動(dòng)火，進(jìn)入危險(xiǎn)品存放區(qū)內(nèi)不得穿帶釘鞋，不許帶手機(jī)。3.6各種物質(zhì)分類單獨(dú)存放，并應(yīng)與酸類等隔離存放。3.7 風(fēng)管部件在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止損壞。3.8 看護(hù)好已進(jìn)場(chǎng)的主材、輔材、機(jī)具，防止工程材料丟失。3.9 易燃材料存放間，采用防爆型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。3.10有毒有害物品的放置地應(yīng)避免陽(yáng)光直射，通風(fēng)良好。使用時(shí)不零亂，有計(jì)劃有目的控制領(lǐng)用。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4、1現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備工作有：施工臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、檢測(cè)儀器、施工用電以及必要的消防器材。4、2 根據(jù)工程施工的需要，搭建好必要的臨時(shí)設(shè)施。4、3 材料分類存放，室內(nèi)設(shè)置防爆型照明，易燃、易爆

6、品隔離存放，風(fēng)管材料不應(yīng)露天存放，做到下防潮、上防雨。4、4 各類施工設(shè)施和機(jī)械的供電應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)有明顯的安全標(biāo)志。4、5 準(zhǔn)備足夠的中間檢查和最終檢查所需要的各種檢測(cè)儀器和工具。四、管道安裝1、主要施工程序管道安裝總原則：先預(yù)制后安裝，先干管后支管，先立管后水平管，先高處后低處，先里后外，先系統(tǒng)試壓后沖洗，最后進(jìn)行防腐、保溫及隱蔽驗(yàn)收。主要施工程序：施工準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)及保管管道預(yù)制管道放線支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道試壓、清洗及吹掃管道防腐管道保溫及刷標(biāo)識(shí)漆系統(tǒng)調(diào)試2、主要施工方法及技術(shù)要求：A、施工準(zhǔn)備a)施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。仔細(xì)閱讀

7、并理解設(shè)計(jì)說(shuō)明中關(guān)于空調(diào)水管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無(wú)沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有無(wú)不符之處，設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行的施工規(guī)范有無(wú)差別等。熟悉管道的分布、走向、坡度、標(biāo)高，并主動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對(duì)空間使用情況，及時(shí)提出存在的問(wèn)題并做好圖紙會(huì)審記錄。b)編制施工進(jìn)度計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書；c)對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行多次，隨時(shí)指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。d)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置機(jī)械設(shè)備，計(jì)量器具及勞動(dòng)力計(jì)劃。B、材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)及保管程序如下：材料需用量計(jì)劃購(gòu)計(jì)劃材料入庫(kù)

8、前的檢查入庫(kù)出庫(kù)自檢二次搬運(yùn)使用前的班組自檢使用a)所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必須有完好無(wú)損的銘牌。b)管道和管件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫材質(zhì)報(bào)檢單，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢查合格后，方可使用。c)進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形的措施，不能堆碼過(guò)高。d)管道、管件、閥門等在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕拿輕放，禁止扔摔等方式搬運(yùn)。C、管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求：a)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；b)無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹

9、蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷；c)有材質(zhì)證明或標(biāo)記。d)閥門的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，安裝前從每批中抽查10進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在主干管上起截?cái)嘧饔玫拈y門逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。同時(shí)閥門的操作機(jī)構(gòu)必須開啟靈活。3、管道預(yù)制：A、為了提高施工效率，加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，在熟悉圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求組織安排，在預(yù)制場(chǎng)地集中進(jìn)行預(yù)制。本工程可集中預(yù)制范圍如下：a)風(fēng)機(jī)盤管的配管（設(shè)備數(shù)量多，管件和閥件絲扣連接口多）b)水泵和冷水機(jī)組的配管（附件和接口較密集）c)空調(diào)機(jī)和新風(fēng)機(jī)的配管（設(shè)備數(shù)量多，管路相似）d)干管施工中與管件連接（彎頭、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地

10、面預(yù)制。B、預(yù)制程序C、技術(shù)要求及施工方法a) 預(yù)制前先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長(zhǎng)度：預(yù)制的半成品要標(biāo)注清楚編號(hào)，分批分類存放，運(yùn)輸和安裝過(guò)程中要注意保護(hù)預(yù)制件，以便對(duì)號(hào)安裝正確。b) 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的材質(zhì)、管徑和壁厚，進(jìn)行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗(yàn)，矯正管材的平直度，整修管口。采用砂輪切割機(jī)與割管機(jī)切割，管子切割時(shí)注意切口的位置，管子端面要求平整，無(wú)裂紋、無(wú)毛刺。c)為了盡量減少固定焊口的焊接量，將鋼管及管件（成品供應(yīng)）在地面預(yù)制成管道組成件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運(yùn)輸和吊裝為宜。D、焊接:壁厚4毫米要開坡口(坡口型式見下表)，開坡口使用坡口機(jī)，需除凈表面氧化層，坡口不

11、得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外表面要清理干凈；管道焊縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度，具體尺寸見下表。焊縫處不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷；焊縫尺寸要求：坡口尺寸要求：管道坡口要求表面整齊、光潔，不合格的管口不得進(jìn)行對(duì)口焊接。管道對(duì)口時(shí)外壁必須平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測(cè)量，管道與管件之間的對(duì)口，也要做到外壁平齊。鋼管對(duì)好口后進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過(guò)管壁厚的70，其焊縫根部必須焊透，點(diǎn)焊位置均勻?qū)ΨQ。采用多層焊時(shí)，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開2Omm。焊縫均焊滿，焊接后立刻將焊縫

12、上的焊渣、氧化物清除。焊縫外觀檢驗(yàn)：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度超出坡口邊緣23mm。E、法蘭連接：法蘭與管道焊接連接時(shí)，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的1315倍，便于焊接。焊接法蘭時(shí)，保證管子與法蘭端面垂直，里外施焊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，緊固螺栓要按對(duì)稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時(shí)保證法蘭的嚴(yán)密性，擰緊后以露出螺母兩扣螺紋為宜。F、絲接：管子絲扣采用機(jī)械套絲，管徑DN32m以上要分兩次進(jìn)行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現(xiàn)象。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，外露23扣螺紋，

13、并清除剩余填料，對(duì)外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。4、 管道放線A放線程序：B、管道放線由總管到干管再到支管放線定位，放線前逐層進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫及其它操作空間。C、空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時(shí)又以墻柱為依托。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水及凝結(jié)水管道坡度按

14、照?qǐng)D紙標(biāo)注執(zhí)行；坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。D、立管放線時(shí)，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈畫出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。5、 支、吊架制作、安裝A、支吊架安裝程序：管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補(bǔ)償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。B、支架的位置確定：固定支架的安裝位置原則上按圖紙施工。C、管道支架間距表如下圖：D、支、吊架形式按施工總說(shuō)明選用國(guó)標(biāo)03SR417-2“裝配式管道吊掛支架安裝圖”、95R417-1“室內(nèi)熱力管道支吊架安裝圖”E、支架的安

15、裝:包括支架構(gòu)件預(yù)制加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝兩道工序。制作支、吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作后要及時(shí)刷漆防腐。F、現(xiàn)場(chǎng)安裝:要根據(jù)管道支架位置充分考慮管線的坡度。管道安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。管道與支架之間要用經(jīng)過(guò)防腐處理的木托隔開，木托厚度同保溫層厚度。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。無(wú)熱

16、位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的12偏位安裝。管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。A、安裝程序：定位劃線-吊裝-對(duì)口連接-復(fù)查調(diào)整B、安裝方法：種類材料及連接方式空調(diào)冷熱水管無(wú)縫鋼管（焊接）鍍鋅鋼管（絲接）空調(diào)冷凝水管UPVC（粘接） 管材DN400-DN50采用無(wú)縫鋼管，DN40-DN20采用鍍鋅鋼管，.水平管道、立管通采用同心變徑。穿樓板處必須加套管，套管尺寸比保溫層外徑大20-30mm，高出成品地面30mm。大口徑立管安裝考慮按自下而上逐層安裝。為便于施工，將起彎處水平管與彎頭的

17、接口做活口處理。管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間并進(jìn)行組對(duì)焊接。每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準(zhǔn)確。立管底部要設(shè)鋼性支撐。每層地面設(shè)固定支架。C、水平管的安裝:放線、定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要進(jìn)行安裝。上架前進(jìn)行調(diào)直，對(duì)用量大的干管進(jìn)行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。管子上架，小口徑管道用人力抬扛，當(dāng)使用梯子時(shí)，應(yīng)注意防滑；大口徑管子用手動(dòng)倒鏈或電動(dòng)葫蘆吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。管子上架后連接前，對(duì)大管子進(jìn)行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對(duì)小口徑管，上架時(shí)敲打、“望天”（從管膛一端望另一端的光亮），以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。D、干管的

18、對(duì)口連接：為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進(jìn)行活口連接。E、干管變徑與接支管：干管變徑采用成品管件。在施工中抓好劃線準(zhǔn)確及組裝連接質(zhì)量，不允許無(wú)模板劃線，不允許開大孔將分支干管插入主管中連接。為減少工人下料的困難，專業(yè)工程師可編制現(xiàn)場(chǎng)下料軟件，儲(chǔ)存各種與開孔下線的準(zhǔn)確模板圖樣尺寸。F、附件安裝：閥門：安裝前按規(guī)范進(jìn)行試壓。截止閥、止回閥和過(guò)濾器的方向均有一定的規(guī)定，在安裝時(shí)按介質(zhì)流向確定其安裝方向，并應(yīng)清掃連接管道內(nèi)的灰塵、沙土以及焊接時(shí)噴漏的焊渣；安裝絲扣閥門時(shí)，保證螺紋完整無(wú)缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安全閥須在系統(tǒng)運(yùn)行前及運(yùn)行后分別調(diào)校，開啟和回座

19、壓力須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安裝法蘭閥、軟接頭、過(guò)濾器等法蘭配件時(shí)，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。過(guò)濾器：安裝時(shí)要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。波紋管補(bǔ)償器的安裝：在安裝前，先將管道敷施好，在安裝波紋管處，切去波紋管所需管長(zhǎng)再將波紋管裝好，流體流向標(biāo)記不能裝反。按照設(shè)計(jì)型號(hào)和要求進(jìn)行預(yù)拉伸（壓縮），方法為裝好波紋管，在波紋管以外的管段上切去一段和預(yù)拉伸的長(zhǎng)度相等的管長(zhǎng)，拉伸管道后再焊接。卸下波紋管的拉桿。管路上的溫度計(jì)、壓力表等源部件的開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行。6、管道防腐需要做防腐處理的管路，可以在預(yù)制時(shí)進(jìn)行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢

20、、銹斑、焊渣等雜物：涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時(shí)進(jìn)行涂刷。7、管道保溫1、保溫方式根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，管道保溫采用橡膠發(fā)泡管殼保溫材料，保溫層厚度根據(jù)水管管徑不同而不同，具體規(guī)格見下表：水管保溫前應(yīng)經(jīng)除銹和清潔表面，刷過(guò)防銹漆兩道。空調(diào)冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過(guò)防腐處理的高密度墊塊。其位置不得妨礙水過(guò)濾器的拆裝，也不得占用設(shè)備操作空間。5、 風(fēng)管安裝安裝風(fēng)管部件支吊架制作安裝材料準(zhǔn)備風(fēng)管平整度調(diào)整風(fēng)管制作風(fēng)管吊裝吊裝完成自檢等待驗(yàn)收1. 風(fēng)管制作 1.1制作風(fēng)管必須采

21、用專用刀具，正確的專用刀具對(duì)于確保精密制作，接頭緊密極其重要。量出風(fēng)管尺寸，畫出折邊中心線，使用專用開槽工具做V型坡口，必須注意只切棉層，不能切到外圍鋁箔貼面。1.2剝?nèi)デ谐拿迣?，V型坡口處涂抹專用膠粘劑；涂抹膠液要均勻，嚴(yán)禁缺膠少膠以及坡口處玻璃棉外露，然后折疊成型，在風(fēng)管外表面接縫處用帶玻璃絲布的鋁箔膠帶均勻地貼在接縫處，壓緊然后再在膠帶兩邊各粘貼一條寬50mm的鋁箔膠帶。最后，在管內(nèi)四角用膠液抹縫,接口處必須緊密貼合。 1.3 安裝H型插條式法蘭，法蘭與風(fēng)管交叉處打密封膠做密封處理，以免漏風(fēng)。2. 支吊架制作與安裝 2.1 風(fēng)管水平安裝，其吊、支架的水平橫撐采用角鋼，角鋼規(guī)格及吊、支架

22、間距按下表規(guī)定風(fēng)管內(nèi)邊底邊長(zhǎng)（mm）吊、支架最大間距（mm）水平橫撐規(guī)格（角鋼）450280030350090024004031000150018004541550240015005042500400015006352.2風(fēng)管支吊架宜采用機(jī)械加工，采用氣割切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。不得采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。2.3吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長(zhǎng)采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長(zhǎng)度不小于吊桿直徑的6倍。2.4風(fēng)管吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，不得影響閥件的操作，離風(fēng)口距離大于200mm。2.5風(fēng)管吊架不得直接吊在法蘭上，保溫風(fēng)管的支吊架設(shè)在保溫層外部，并不得損傷保溫層。2.6采用膨脹螺栓固定支吊

23、架時(shí)，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定3、支吊架防銹處理支吊架，角鋼橫撐據(jù)設(shè)計(jì)要求須先除銹，然后刷防銹漆兩度。3.1支吊架及角鋼橫撐采用人工除銹，除銹要做到無(wú)可見油污、銹斑后，并使基體表面有一定的粗糙度，以增加漆膜的附著力。除銹合格后涂刷防銹漆。3.2 油漆配制嚴(yán)格按照油漆配比組份進(jìn)行配比，不宜過(guò)稀過(guò)稠，過(guò)稀容易流淌，過(guò)稠會(huì)造成涂刷漆膜不均勻易留刷痕。配制量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要量進(jìn)行配制，配制好的油漆宜在8小時(shí)內(nèi)便用完畢。涂刷時(shí)保證漆膜厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。 4、風(fēng)管安裝4.1圖紙中圓形風(fēng)管標(biāo)高為管中心標(biāo)高；矩形風(fēng)管為管下皮標(biāo)高。安裝前要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，保證風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高、走向正確。

24、 4.2風(fēng)管安裝前應(yīng)清除管內(nèi)、外雜物，保證風(fēng)管的清潔。4.3風(fēng)管安裝前要先檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無(wú)遺漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)請(qǐng)相關(guān)方解決4.4風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。六、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施環(huán)境保護(hù)、文明施工是企業(yè)管理水平和施工水平的整體體現(xiàn)，反映企業(yè)的精神面貌，是施工管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的重要保障。6.1建立項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)、文明施工管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)、文明施工日常的監(jiān)督管理工作。6.2設(shè)置五牌一圖，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)。6.3做好垃圾收集，定期清出場(chǎng)外，做到工完清料盡。6.4生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)嚴(yán)格劃分，分區(qū)管理。辦公室及宿舍安排值班人員負(fù)責(zé)清掃，保持干凈，個(gè)人及公共用品擺放整齊，并有防蚊、蠅、鼠等措施。6.5搞好好后勤保障工作，做好防暑降溫工作。6.6嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。七、產(chǎn)品保護(hù)，質(zhì)量保證措施，安全保證措施71墻板、柱、樓板內(nèi)預(yù)埋施工完的管路，澆灌時(shí)要有專人看護(hù)，明敷的管路安裝完畢后要用遮蓋物蓋好，防止土建砂漿濺上。72施工過(guò)程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行SO9000