生產(chǎn)部產(chǎn)品質(zhì)量不合格項(xiàng)報(bào)告-

1、產(chǎn)品質(zhì)量不合格項(xiàng)報(bào)告概要我公司在2013年 8 月進(jìn)行了一次內(nèi)部審核，通過(guò)這次審核對(duì)公司生產(chǎn)的電池進(jìn)行樣本抽樣檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)所生產(chǎn)產(chǎn)品電池存在質(zhì)量不合格問(wèn)題，但是在本公司的質(zhì)量手冊(cè)中，電池 QA 抽樣合格率應(yīng)A95%但在產(chǎn)品的審核中，產(chǎn)品的 QA合格率僅為 85%，所以我們擬定了這份產(chǎn)品的質(zhì)量不合格報(bào)告，針對(duì)不合格進(jìn)行預(yù)防和實(shí)施改進(jìn)措施！檢查期限自 2013年 6月 10 日至 2014年 9月 10 日產(chǎn)品制造情況本公司所生產(chǎn)的電池的組成物料分別是以下幾項(xiàng)：1、 正極：正極材料（鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料）+導(dǎo)電齊乙烘黑）+粘合劑（PVDF）+集流體（鋁箔）2、負(fù)極：石墨 +導(dǎo)電劑（乙炔 黑）+增

2、稠劑 （CMC）+粘結(jié)劑（SBR）+集流體（銅箔）3、正負(fù)極之間有隔膜，為帶孔的PE/PP 材料。一般有一層、雙層、三層的。4、環(huán) 繞在正負(fù)極之間的是電解液，用來(lái)導(dǎo)電的。5、殼體，有鋁殼、鋼殼6、蓋板7、上面的材料經(jīng)過(guò)各道工序組合加工，形成了 電芯。8、電芯上部加保護(hù)板（防過(guò)充過(guò)放）。四：判定產(chǎn)品不合格的標(biāo)準(zhǔn)審核所依據(jù)的文件準(zhǔn)則有ISO9000: 200&管理 體系文件、法律法規(guī)、以及公司的質(zhì)量手冊(cè)中的質(zhì)量 目標(biāo)中規(guī)定所生產(chǎn)的電池的 QA抽樣合格率應(yīng)395%, 但實(shí)際只達(dá)到了 85%,因此根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，電池 QA合格率未達(dá)到95%為不合格的！五：不合格原因分析總述1. 生產(chǎn)工人操作不熟練，本年所招收的工人對(duì)生產(chǎn)的流程工藝不是十分熟悉。2. 公司對(duì)員工的培訓(xùn)不到位。3. 公司內(nèi)部存在管理漏洞，沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行檢查監(jiān)督。4. 公司生產(chǎn)設(shè)備存在老化現(xiàn)象，沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)調(diào)整或更換。不合格項(xiàng)工人技術(shù)不足培訓(xùn)不到位管理疏忽設(shè)備老化所占不合格率2%3%2%3%六：改進(jìn)措施1. 加強(qiáng)工人生產(chǎn)的熟練程度，提高生產(chǎn)效率。2. 在公司內(nèi)部定期組織培訓(xùn)活動(dòng)，提高員工對(duì)工作崗位的熟知程度，增強(qiáng)員工責(zé)任心。3. 對(duì)于公司內(nèi)部的管理人員，集中進(jìn)行會(huì)議培訓(xùn)，提高各崗位各職員