倉(cāng)儲(chǔ)管理程序貨物收發(fā)管理制度貨物搬運(yùn)作業(yè)管理

1、CHANGE HISTORY 文 件 修 訂 履 歷 REV版本 NO更改申請(qǐng)單號(hào) CHANGE DESCRIPTION 修訂內(nèi)容EFF.DATE生效日期PREPARED制 訂APPROVED核 準(zhǔn) DEPT部 門A0 新訂制資材 1.目的： 確立在內(nèi)部處理和交付到預(yù)定的地點(diǎn)期間之產(chǎn)品防護(hù)方法；防止成品、物料及制成品在搬運(yùn)、貯存、包裝、保管及交付過程中可能造成之損壞及遺失。 2.范圍：此文件適用于越洋金屬制品有限公司的成品、半成品、原材料、包裝材料和輔助性材料之驗(yàn)收、入庫(kù)、出庫(kù)及在收、發(fā)、管中的搬運(yùn)作業(yè)（包括客供料件）。 依據(jù)送貨單核對(duì)來貨數(shù)量、交期，確保來貨狀況與貨單相符。 確保所有物料和產(chǎn)

2、品正確搬運(yùn)和貯存。負(fù)責(zé)物料之收發(fā)記錄及安排。依據(jù)出貨通知，安排產(chǎn)品交付。品保部 確保所有進(jìn)料于IQC運(yùn)作中正確搬運(yùn)。 物料重檢安排。 提供適當(dāng)搬運(yùn)及貯存方法于進(jìn)料、半制成品、制成品檢驗(yàn)運(yùn)作中。生產(chǎn)部 負(fù)責(zé)領(lǐng)料、半成品及成品進(jìn)倉(cāng)之所有單據(jù)安排。 提供適當(dāng)容器或工具以防止物料，半制成品及成品于搬運(yùn)中可能造成之損壞。業(yè)務(wù)部 負(fù)責(zé)提供交付資料或出貨通知。 4.定義： 4.1 IQC: Incoming Quality Control(進(jìn)貨檢驗(yàn))。 4.2 QA : Final Quality Audit(最終檢驗(yàn))。 5.作業(yè)內(nèi)容： 5.1材料的收貨、入庫(kù)作業(yè)收貨倉(cāng)管接到供貨商或加工商開立送貨單，首先

3、核實(shí)采購(gòu)單，再核對(duì)來料的品號(hào)/規(guī)格、數(shù)量及交期等，無誤后簽收送貨單，并簽名或加蓋收貨專用章。 倉(cāng)管員憑送貨填寫【送檢單】送IQC 檢驗(yàn)。 IQC檢驗(yàn)合格后，倉(cāng)管員搬離待檢區(qū)，按物料所屬倉(cāng)位歸位，并填寫好【入庫(kù)記錄】若檢驗(yàn)不合格，先將物品移至退貨區(qū)，待收到來料檢驗(yàn)不合品報(bào)告后，立即填寫【退貨單】退貨辦理或待供應(yīng)商與加工商下次送貨時(shí)將及辦理退貨。 5.2材料的發(fā)料、補(bǔ)料作業(yè)倉(cāng)庫(kù)接獲各部門手工開出的【領(lǐng)料單】領(lǐng)料或補(bǔ)料單據(jù)時(shí)，倉(cāng)管員依“先進(jìn)先出”原則進(jìn)行備料后，再將物料放置到指定的備料區(qū)。領(lǐng)用單位（制造或加工商）對(duì)其所領(lǐng)料之物料進(jìn)行核對(duì)，無誤后簽名確認(rèn)。倉(cāng)管員依據(jù)領(lǐng)料單據(jù)將每日進(jìn)出物為及時(shí)做好物料卡

4、帳與手工臺(tái)帳。 5.3材料的退庫(kù)、退貨作業(yè) 生產(chǎn)退庫(kù)生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中造成的制程不良或發(fā)現(xiàn)的來料不良后，開據(jù)經(jīng)品保檢驗(yàn)判定后到倉(cāng)庫(kù)退料。倉(cāng)庫(kù)依據(jù)生產(chǎn)退料與品質(zhì)【檢驗(yàn)報(bào)告】辦理退庫(kù)。 供應(yīng)商委外商退貨倉(cāng)庫(kù)依據(jù)品管檢驗(yàn)判定，對(duì)屬來料不良的在【退貨單】經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)后，倉(cāng)庫(kù)將辦理退貨作業(yè)。屬制程不良的在【報(bào)廢單】申請(qǐng)經(jīng)相關(guān)人員批準(zhǔn)后報(bào)廢或改制。 倉(cāng)管員根據(jù)【成品入庫(kù)單】核對(duì)實(shí)物，無誤后簽各確認(rèn)，同時(shí)安排人員將成品放在相對(duì)應(yīng)的庫(kù)區(qū)內(nèi)。 當(dāng)接到業(yè)務(wù)部門的【銷貨通知單】后，將按照成品出貨的作業(yè)流程安排人員進(jìn)行裝柜。 成品裝柜出廠后，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)核對(duì)好所有資料的完整性與準(zhǔn)確性，以便日后追溯，以及手工臺(tái)帳。

5、貨倉(cāng)、生產(chǎn)部應(yīng)使用適當(dāng)方法來搬運(yùn)或裝卸物料、半制成品、制成品,以防止損壞及遺失; 如使用適當(dāng)盛載器、積車及叉車等等。 若此板物品超過1000公斤以上時(shí)，在搬運(yùn)與裝卸時(shí)應(yīng)采用機(jī)動(dòng)叉車進(jìn)行作業(yè)。 5.6.1貨倉(cāng)、生產(chǎn)部應(yīng)依據(jù)物料要求提供適當(dāng)貯存、安全環(huán)境及標(biāo)示以防止物料、半制成品及制成品損壞、變質(zhì)及遺失。 5.6.2貨倉(cāng)應(yīng)維持正確物料及制成品之進(jìn)出記錄，及盡可能按照“先進(jìn)先出”之原則進(jìn)行物料出入運(yùn)作。 5.6.3原材料、成品入倉(cāng)經(jīng)品保中心檢驗(yàn)合格后，使用原材料、成品入庫(kù)驗(yàn)收單進(jìn)行入庫(kù)作業(yè)。 5.6.4物料發(fā)放應(yīng)依據(jù)領(lǐng)料部門負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)之領(lǐng)料單，由倉(cāng)管確認(rèn)發(fā)放物料。 5.6.5貨倉(cāng)部應(yīng)于每月盤點(diǎn)時(shí),

6、依據(jù)物料及成品存放期指引審查物料是否需要重檢，若需要?jiǎng)t以【呆滯品品再確認(rèn)表】予以重檢。 5.6.6品管部應(yīng)對(duì)過期之制成品進(jìn)行重檢, 才可使用或出貨。 生產(chǎn)部及貨倉(cāng)應(yīng)依據(jù)包裝指引或其他特定之要求對(duì)物料、半成品、制成品進(jìn)行包裝，以避免損壞及遺失。 各包裝物料, 如紙箱、膠袋等須存放于環(huán)境較佳地方以確保避免油污、破損、潮濕等等。 適用時(shí), 應(yīng)依據(jù)指引安排貯存環(huán)境及隔離之措施，預(yù)防產(chǎn)品受損、變質(zhì)。 船務(wù)課發(fā)出出貨通知給貨倉(cāng)部以作交付指示。 制成品交付前, 應(yīng)由品保中心檢驗(yàn)或顧客檢驗(yàn)合格后才進(jìn)行。 貨倉(cāng)應(yīng)依據(jù)交付資料或其它指示安排運(yùn)送。 6.參考文件：產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量的控制程序包裝指引相關(guān)部門之操作指引物料及成品存放期一覽表 7.記錄：【貨倉(cāng)應(yīng)維持物料及制成品之貯存記錄】【貨倉(cāng)應(yīng)維持交付之記錄】7.3 【生產(chǎn)部維持相關(guān)之制成