鍋爐保溫技術要求和規(guī)范文檔要點

1、1. 鍋爐 爐墻的保溫結構本鍋爐爐膛四周、 爐頂、 旋風分離器和尾部豎井四周采用膜式壁管，鍋爐各穿墻部位以及頂棚與側墻相接處均設置了良好的金屬密封裝置予以一次密封。整個鍋爐四周受熱壁面成為全焊式膜式管壁，爐墻內表面不與火焰、煙氣直接相接觸。整臺鍋爐膜式壁受熱面、旋風分離器和省煤器煙道的爐墻外表面（除爐頂及爐底外）均設置有壓型板予以保護。本臺鍋爐各區(qū)域采用的爐墻結構如下：1.1 爐膛四周垂直爐墻、后豎井包墻四周垂直爐墻采用200mm（從管中心線算起）厚的輕質保溫材料復合結構，鰭片管間填硅酸鋁耐火纖維散棉加高溫粘結劑（高出管壁5mm ）硅酸鋁耐火纖維氈 50mm 高溫玻璃棉板；要求對輕質保溫材料施

2、加一定的壓縮量，各層之間應錯縫壓縫并用支撐釘、彈性壓板和鐵絲網(wǎng)使其固定，爐墻外表面設有外護板予以保護；剛性梁區(qū)域為適應剛性梁膨脹的需要，采用保溫澆注料補澆結構密實澆注。1.2 旋風分離器亦采用輕質保溫材料復合結構 ，鰭片管間填硅酸鋁耐火纖維散棉加高溫粘結劑 （高出管壁5mm ） 硅酸鋁耐火纖維氈 50mm 高溫玻璃棉板，總厚度200mm。1.3 爐頂及后豎井頂部爐墻的結構為：無密封裝置處爐墻的結構為：爐墻總厚度為250mmi即在頂棚管間填硅酸鋁耐火纖維散棉加高溫粘結劑（高由管壁5mm ,上面涂抹5mm高溫耐火膠泥+ 80mm硅酸鋁耐火纖維板+保溫澆注料+20mm厚的耐熱密封涂料。80mm厚的硅

3、酸鋁耐火纖維板可分 4層施工每層之間用高溫粘劑粘貼，每層間需錯縫壓縫。密封裝置處的爐墻結構：密封盒內敷設高溫微膨脹耐火可塑料，在其表面涂抹5mm厚高溫耐火膠泥，其余空腔填充硅酸鋁耐火纖維散棉。1.4 爐膛頂部穿墻高溫過熱器、 屏式過熱器、 屏式再熱器出口管屏處，保溫厚度250mm采用保溫澆注料230mm外表敷設耐熱密封涂料20mm水冷蒸發(fā)屏穿頂棚處保溫厚度200mm采用保溫澆注料180mn?外表敷設耐熱密封涂料 20mm管屏間無鰭片處的保溫材料的固定, 采用鐵絲將扁鋼捆扎在管子上或扁鋼與管屏上預埋件搭焊固定，再將支撐鉤點焊在扁鋼上，用支撐鉤、壓板及鐵絲網(wǎng)固定；1.5 所有穿水冷壁前墻及包墻過熱

4、器處管束處爐墻厚度為200mmi采用50mm硅棉+ 150mm高溫玻璃棉板的復合結構。1.6 省煤器區(qū)域高溫段爐墻厚度（從鋼板外壁面算起）為250mm采用硅棉（150mm厚）和高溫玻璃棉板（100mm厚）復合結構，其余省煤器區(qū)域爐墻厚度為200mm其結構為硅棉（80mm 厚）和高溫玻璃棉板（120mm 厚）復合結構，用支撐釘、彈性壓板和鐵絲網(wǎng)固定；1.7 風室底部（爐外）、旋風分離器錐段底部未敷設外護板處采用保溫澆注料澆注結構，總厚度200mm（包括20mm厚抹面，自管中心線算起）；爐膛及后豎井上部未敷設外護板處采用保溫澆注料澆注結構，總厚度200mm（包括20mm厚耐熱密封涂料，自管中心線算

5、起）、具體結構見相關圖紙。1.8 爐外不與煙氣直接接觸的集箱外表面，當無外護板時采用保溫澆注料澆注結構，總厚度200mm（包括20mm厚抹面），有外護板時采用硅酸鋁耐火纖維毯（厚50mm） +高溫玻璃棉板的輕質保溫材料復合結構，總厚度200mm。1.9 空氣預熱器區(qū)域保溫： 上級空氣預熱器區(qū)域為空氣層 （根據(jù)具體部位的筋板、型鋼尺寸決定）+150mm5溫玻璃棉板+金屬保護層。下級空氣預熱器區(qū)域為空氣層（根據(jù)具體部位的筋板、型鋼尺寸決定）+100mm5溫玻璃棉板+金屬保護層。聯(lián)通箱區(qū)域為空氣層 （根據(jù)具體部位的筋板、 型鋼尺寸決定）+100mrW溫玻璃棉板+金屬保護層?；叶放c煙道區(qū)域保溫為空氣層

6、（根據(jù)具體部位的筋板、型鋼尺寸決定）+50mrW溫玻璃棉板 +金屬保護層2.0 管道保溫：2.1 鍋爐吊掛裝置凡要求不得保溫的吊桿、吊板、銷軸均不得包入保溫層內。2.2 爐墻及大截面矩形煙風道的保護層應采用 1mm 厚鋁合金梯形波紋板，圓形管道采用 0.8mm 厚鋁合金板。2. 爐墻的固定本鍋爐爐墻是依靠支撐釘（鉤）、彈性壓板（壓板）、鐵絲網(wǎng)、鋼筋、抓釘、Y型銷釘?shù)冉饘俟潭M行固定。2.1 輕質保溫材料的固定采用支撐釘、鐵絲網(wǎng)和彈性壓板，彈性壓板在鐵絲網(wǎng)20 x 20 x 1.2mm的活絡鐵絲網(wǎng)外面套入支撐釘，壓緊鐵絲網(wǎng)至要求的爐墻厚度后，將支撐釘彎90 即可。支撐釘?shù)念^部與管子鰭片（或鋼板

7、）相焊接，支撐釘和彈性壓板采用順列布置。無鰭片處可在靠近管子側增加鋪設40 X40X 3.5mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)（是否鋪設該層鐵絲網(wǎng)由施工單位決定），并用 6mm圓鋼壓緊鐵絲網(wǎng)，用雙股鍍鋅鐵絲將內 （外）層鐵絲網(wǎng)與管子捆扎固定。2.2 在保溫澆注料爐墻的抹面層內應鋪設20X 20x 1.2mm的活絡鐵絲網(wǎng)，并用支撐鉤、壓板進行固定。支撐鉤和壓板用點焊方式固定，支撐鉤的頭部可與管子鰭片相焊；無鰭片處的保溫材料的固定, 采用鐵絲將扁鋼捆扎在管子上或扁鋼與管屏上預埋件搭焊固定，再將支撐鉤點焊在扁鋼上以固定保溫材料。2.3 所有大于100 mm的各類門孔、密封裝置內的耐火澆注料中均配制鋼筋網(wǎng)或銷釘予以固定。

8、3. 爐墻材料性能及技術要求為滿足現(xiàn)場施工要求， 現(xiàn)將本臺鍋爐選用的主要爐墻材料的性能要求及使用范圍分列如下，本文件所提出的材料性能為每種材料的基本性能要求。在現(xiàn)場施工時，應根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，確定實際選用的材料種類，但不得低于本文件提出的材料性能指標。3.1 高溫微膨脹耐火可塑料3.1.1 性能容 重 2200 （ kg/m3 ）耐火度1790 （C）使用溫度 1500 （）線變化率（1400 CX 3h） +23.5 （%）抗壓強度（110 5C烘干后） 14 （MPa）（1400 CX 3h 燒后） 12 （MPa）抗折強度（110 5C烘干后） 10 （MPa）（1400 CX 3h

9、燒后） 5.5 （MPa）可塑指數(shù) 4060 （ % ）3.1.2 使用范圍：用于爐頂密封裝置內。3.2 耐火澆注料3.2.1 性能容 重 20002200 （ kg/m3 ）耐火度1700 （C）使用溫度 1350 （）顯氣孔率 V 25 （%）線變化率（ 1100 ） -0.4+0.5 （ % ）抗壓強度（1100 C） 22 （MPa）抗折強度（1100 C） 5 （MPa）急冷急熱次數(shù)（1000 c水冷）20 （次）（1350 C 風冷） 50 （次）3.2.2 使用范圍：用于各類門孔、密封盒等處。3.3 保溫澆注料3.3.1 性能容重 500 600 （ kg/m3 ）導熱系數(shù)（平均

10、 350 C） 1.0 （MPa）抗折強度（540 cx 3h） 0.4 （MPa）使用溫度 700 （）3.3.2 使用范圍：適用于W 700c的非向火工作部位保溫層,用于大面積澆灌如爐膛頂3.4 硅酸鋁耐火纖維3.4.1 性能容 重（毯）128（ Kg/m3 ）（散棉）100（ Kg/m3 ）（板）250 （ Kg/m3 ）導熱系數(shù)（400 c平均溫度）0.10 （W/m K）纖維平均直徑45 （%）使用溫度 1000 (C)渣球含量(渣球粒徑 0.25mm )5(%)3.4.2 使用范圍：毯應用于鍋爐爐膛四周爐墻、旋風分離器外表面爐墻、后豎井包墻四周爐墻等處，板用于爐頂和包墻頂部，散棉用

11、于各種空腔的填料，如鍋爐密封裝置中、膜式壁管間槽等處。3.5 高溫玻璃棉板3.5.1 性能容 重 48 ( Kg/m3 )使用溫度450 (C)導熱系數(shù)方程0.029071 +1.1022 X 10-4tp+7.65229 X 10 -10tp3 (W/m K)纖維直徑 6.5 (以m)含濕率2(%)渣球含量 V0.1 (%)3.5.2 使用范圍：應用于鍋爐爐膛四周爐墻、旋風分離器外表面爐墻、后豎井包墻四周爐墻等處。3.6 高溫耐火膠泥3.6.1 性能容 重 1800 ( kg/m3 )耐火度 1780 ()最高使用溫度1400 ()抗壓強度(110cx 24h) 15 (MPa)抗折強度(1

12、10cx 24h) 3.5 (MPa)3.6.2 使用范圍：用于爐頂高溫微膨脹可塑料和硅棉散棉管間填槽表面抹面。3.7 抹面材料抹面材料的主要作用是提高爐墻的密封性能，保護爐墻材料，減少煙氣泄漏和鍋爐漏風。3.7.1 性能容重 800 1000 (kg/m3 )抗壓強度 0.785 0.981 ( MPa )使用溫度450 (C)3.7.2 基本要求：在熱態(tài)或干燥后表面不應有裂紋和脫落現(xiàn)象3.7.3 使用范圍：本鍋爐按使用部位不同，選用如下二種抹面材料：普通抹面：用于除爐頂及后豎井包墻頂部外的所有保溫澆注料爐墻外表面抹面。耐熱密封涂料(耐高溫抹面)：用于爐頂及后豎井頂部的保溫澆注料爐墻外表面抹

13、面。3.8 鋼筋爐墻施工時應針對不同的工作部位以及不同的溫度狀態(tài)選用不同材質的鋼筋，以盡量避免因鋼筋氧化脹粗對材料的破壞作用，本臺鍋爐爐墻采用如下兩種鋼筋：3.8.1 在工作溫度450c的爐墻部位，采用材質為 12Cr13或12Cr18Ni9 直徑為6mm的抗氧化鋼筋。3.8.2 在工作溫度W 450c的爐墻部位，采用材質為 Q235A、 直徑為中6mm的一般碳鋼鋼筋。3.9 鐵絲網(wǎng)本鍋爐按保溫材料和使用部位不同采用兩種鐵絲網(wǎng)：3.9.1 在有抹面層的保溫澆注料爐墻中，具抹面層內應設置一層活絡鐵絲網(wǎng)20X 20 x 1.2mm 或鍍鋅鐵絲網(wǎng)20X20X1.6mm,在保溫澆注料與管子相接觸處亦可

14、設置一層40 X 40x 3.5mm的鍍鋅鐵絲網(wǎng)。3.9.2在輕質保溫材料爐墻中，其外表面應設置一層20X20x 1.2mm的活絡鐵絲網(wǎng)，在某些局部地方靠近管子側也鋪設 有40X40 X 3.5mm 的鍍鋅鐵絲網(wǎng)。附表1鍋爐各部位保溫材料明細清單材料名稱使用范圍用量谷重高溫微膨脹耐火可塑料用于爐頂密封裝置內。5m32200Kg/m3耐火澆注料用于各類門孔、密封盒等處。20m32200Kg/m3保溫澆注料適用于W 700 c的非 向火工作部位保溫 層，用于大面積澆灌 如爐膛頂450m3600Kg/m3硅酸鋁耐火纖維毯：用于鍋爐爐膛四 周爐墻、旋風分離器 外表面爐墻、后豎井 包墻四周爐墻等處650

15、m3128Kg/m3板用于爐頂和包墻頂部41m3250Kg/m3散棉用于各種空腔的填料，如鍋爐密封 裝置中、膜式壁管間 槽等處。285m3100Kg/m3高溫玻璃棉板用于鍋爐爐膛四周爐墻、旋風分離器外1790m348Kg/m3表面爐墻、后豎井包墻四周爐墻等處、上下級空氣預熱器區(qū)域和灰斗與煙道區(qū)域保溫。高溫耐火膠泥用于爐頂高溫微膨 脹可塑料和硅棉散 棉管間填槽表面抹 面。4m31800Kg/m3抹面材料普通抹面：用于除爐頂及后豎井包墻頂部外的所有保溫澆 注料爐墻外表面抹面。15m31000Kg/m3耐熱密封涂料（耐高 溫抹面）：用于爐頂 及后豎井頂部的保 溫澆注料爐墻外表23m31000Kg/m

16、3面抹面。鋼筋在工作溫度450 c 的爐墻部位，采用材 質為12Cr13或 12Cr18Ni9直徑為 6mm的抗氧化鋼 筋。7000m0. 219Kg/m在工作溫度W 450 C 的爐墻部位，采用材 質為Q235A、直徑為 6mm的,般碳鋼 鋼筋。10000m2.22Kg/m鐵絲網(wǎng)在有抹面層的保溫 澆注料爐墻中，其抹 面層內應設置一層20X20X 1.2mm ,16460m21.96Kg/m2在保溫澆注料與管子相接觸處設置一層40X40X 3.5mm4800m24Kg/m2的鍍鋅鐵絲網(wǎng)。高溫粘結劑備注：1、有少量材料如瀝清、硅酸鋁繩等未統(tǒng)計在內，由供貨廠 家根據(jù)需要配套供貨。2、高溫粘結劑與硅棉的配比由供貨方提供。3、本清單所列材料數(shù)量不包括損耗。附表2報價表(含增值稅費、運輸費、保險費、落地交貨 卸車費賣方自行將表格補全，填寫完整)序號名稱重量(kg)單價總價1高