卸料平臺施工方案

1、 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 I 目目 錄錄 1.編制依據編制依據 .1 2.工程概況工程概況 .1 3.施工安排施工安排 .1 4.施工方法施工方法 .3 4.1 卸料平臺搭設構造要求 .3 4.2 搭設方法(見下圖) .4 5.卸料平臺的搭設卸料平臺的搭設 .7 6.卸料平臺的拆除卸料平臺的拆除 .8 7.安全技術措施安全技術措施 .9 8、卸料平臺安全使用管理、卸料平臺安全使用管理 .10 9、卸料平臺管理制度、卸料平臺管理制度 .10 10、 應急預案應急預案 .11 附件：卸料平臺計算書附件：卸料平臺計算書 .17 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 1 -

2、1.1. 編制依據編制依據 1.1 永清智能控制產業(yè)港項目施工圖紙 1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011） 1.2建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 801991 1.3建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施） 1.4建筑結構荷載規(guī)范（GB5009-2012） 1.5 建設部部頒標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011） 2. 工程概況工程概況 本項目為永清智能控制產業(yè)港項目 1.1 期工程，分為 B1-1#樓、B1-2#樓、B2- 1#樓、B2-2#樓、A1-1#樓、A1-2#樓、A1-3#樓、A2-1#樓、A2-2#樓、A2-3#樓、 C1-2#樓、C2

3、-1.2#樓、D1-1.2#樓共十三個單體工程組成； 總建筑面積約：32502 平方米，建筑總高 15.80 米，室內外高差 0.3 米，由 2 至 3 層框架結構生產型廠房組成，群體工程，首層層高均為 6.5 米、二層層高均為 4.2 米、三層層高均為 3.6 米 3.3. 施工安排施工安排 3.1 根據樓座位置結合現場實際情況，卸料平臺搭設兩種尺寸，分別為 4m6m 鋼管卸料平臺、6m6m 鋼管卸料平臺，其中 6m6m 鋼管卸料平臺為兩棟 樓合用一座卸料平臺（根據實際情況定），具體位置如下； B1-1#樓與 B1-2#樓合用； B2-2#樓與 A2-3#樓樓合用； A1-2#樓在樓座東側

4、A1-1#樓在樓座北側 A1-3#樓在 3 軸處 A-B 軸之間 A2-1#樓在；樓座南側 A2-2#樓與 B2-1#樓合用 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 2 - C1-1/2#樓在樓座東側 C2-1/2#樓在樓座北側 D1-1/2#樓在樓座北側 搭設位置見下圖。(可根據現場實際情況調整具體位置) 3F3F3F 2F 3F2F 3F2F 3F 3F 2F3F 3F 3F 2F2F3F 3F 3F 3F 3F A2-1 B1-1 A1-3 A1-1 A1-2 A2-3B2-2B2-1 A2-2 C1-2 C2-1C2-2 D1-1 D1-2 通 澤 路 工地入口 材 料 堆 放

5、沖車處 樣板區(qū) 說明： 1、現場入口大門及生活、辦公區(qū)出入口 均實行門禁管理。 2、現場周邊設置排水溝，南側和北側各 設一個排水滲井，收集排水溝排出的場 內雨水。 3、場內設4m寬混凝土硬化道路。 4、場外臨時道路寬6m，接至南側大道， 臨時路總長約220m。 5、現場用電從東側在施的規(guī)劃館引入。 6、現場圍擋采用2m高彩鋼圍擋。 7、生活區(qū)及辦公區(qū)地面除綠化外全部進行 混凝土硬化。 B1-2 消 防 栓 圖例： 臨時道路 消防水管 消防栓 總配電箱 主電纜 分配電箱 圍 擋 硬化區(qū)域 卸料平臺 取水點 取水點 1 安全宣講臺 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 總

6、電纜 從規(guī)劃館引入 材料堆放區(qū) 紅線 紅線 紅線 紅線 紅線 北側石油管線 高壓線 南側石渣輔路 消 防 器 材 辦公用房 2F 旗幟 消 防 器 材 標 識 墻 出入口 出入口 辦公用房1層 辦公用房2層 擬建臨時道路 員工宿舍 警衛(wèi)室 化糞池 標 識 牌 1 垃圾桶 停車位 化糞池 1 晾 衣 桿 主電纜 洗 漱 池 七 牌 一 圖 滲水坑 隔 油 池 南側石油管線 1F 監(jiān)理、甲方宿舍 職工 宿舍 職工 宿舍 職工 宿舍 職工 宿舍 職工 宿舍 職工 宿舍 工人宿舍 2F 工人宿舍 2F 庫房小賣部 廚房 儲 藏 間 餐廳 工人售飯口 售 飯 口 男浴室 男廁所 女廁 女浴 庫房 辦公室

7、辦公室辦公室辦公室綜合辦公室會議室辦公室 咨詢 辦公室 甲方辦公室監(jiān)理辦公室 經理辦公室 財務 辦公室 資料室辦公室辦公室 周轉材料堆放區(qū) 廁所 衛(wèi) 周轉材料堆放區(qū) 門 衛(wèi) 吸 煙 室 消防水箱 扣件存放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 材 料 堆 放 周轉材料堆放區(qū) 北 龍門架 卸料平臺平面位置圖 3.2 搭設材料選型及質量要求 1 鋼管桿件：鋼管桿件采用 48.33.5mm 架料管（鋼管采用外徑 48.3mm， 壁厚 3.5mm），鋼管其材性應符合的相應規(guī)定，鋼管材質使用力學性能適中的 Q235 鋼。用于立桿、

8、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度分別為 3m、4m、6m 等，這 樣的長度一般重 25kg 以內，適合人工操作。 2 扣件：扣件應符合 GB/T 9440-2010可鍛鑄鐵鐵件的規(guī)定，機械性能不 低于 KT33-8 的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?GB/T 700-2006碳 素結構鋼中 Q235 鋼的規(guī)定； 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 3 - 3 腳手板：腳手板應采用木跳板，木跳板厚度 50mm，寬度 250mm，長度 4000mm。 重量不宜大于 30kg. 4 安全網：立網采用綠色密目安全網，水平網采用大眼網，新網必須有產品質 量檢驗合格證，安全網的選用應符合

9、 GB5725-2009安全網的規(guī)定。 4.4. 施工方法施工方法 4.14.1 卸料平臺搭設構造要求卸料平臺搭設構造要求 4.1.1 立桿 卸料平臺采用單立桿搭設，橫距為 1000mm，縱距為 1000mm，大橫桿步距 1000mm，立桿采用對接，相鄰立桿的接頭位置錯開布置在不同的步距內,立桿與大 橫桿必須用扣件扣緊,不得隔步或遺漏，卸料平臺頂端必須采用雙扣件，以保證安 全。 4.1.2 橫桿 為避免橫桿出現接頭，橫桿可直接采用 6m、4m 鋼管，對立桿起約束作用，上 下相鄰的大橫桿在立桿的里外兩側錯開布置，減少立桿偏心受荷。 4.1.3 剪刀撐 卸料平臺四邊設置剪刀撐，采用單桿與水平地面成

10、 4560 度角，沿架高方向 連續(xù)設，同時應在卸料平臺中部每隔 3 步加設一道水平剪刀撐。剪刀撐斜桿用旋 轉扣件扣在立桿上；旋轉扣件中心距主節(jié)點的距離不得大于 150mm。斜桿的接頭采 用搭接扣件連接，搭接長度不小于 1000mm，且不小于三個扣件固定。 4.1.4 連墻件 卸料平臺兩端與結構框架柱采用 48 鋼管抱柱進行拉接，垂直間距 3 步，中間 與預埋吊環(huán)拉結或抱梁拉結。 4.1.5 腳手板 用 16#鉛絲固定在橫桿上，作業(yè)面必須滿鋪腳手板，板下（或下一步）滿掛水 平安全網。腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下側支承橫桿的距離應控制 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 4 -

11、 在 130150mm 之間，兩塊腳手板外伸長度之和不大于 300mm。腳手板采用搭接鋪 放時，其搭接長度不得小于 200mm，且在搭接段的中部設有支承橫桿。鋪板嚴禁出 現端頭超出支承橫桿 150mm 以上未做固定的探頭板。 4.1.6 掛網 卸料平臺不鄰墻三邊防護欄桿內側掛密目安全網封嚴，卸料平臺與墻體交接 處設水平兜網。 4.24.2 搭設方法搭設方法(見下圖) 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 5 - 4.2.1 按平面圖所標注的位置搭設卸料平臺，卸料平臺寬度為 4*6 米、6*6 米， 基礎采用 200 厚 2:8 回填，壓實系數不小于 0.95。 4.2.2 卸料平臺搭設

12、總高度 12.7 米，內立桿距結構外防護架 300mm,立桿底 部設寬度 250mm，厚度 50mm 的墊板，距墊板 100mm 開始設縱向和橫向掃地桿。立 桿先從一角部開始，并向兩邊延伸交圈搭設，按定位依次豎起立桿，將立桿與縱 橫向掃地桿連接固定，然后搭設第一步縱向和橫向水平桿，校正立桿垂直之后予 以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設。 4.2.3 根據施工進度，卸料平臺下腳手架隨施工樓層逐層向上搭設，卸料平臺 堆料面保持與樓層頂板平齊。 4.2.4 剪刀撐、斜桿隨搭升的架子一起及時設置。 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 6 - 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 7 -

13、5.5. 卸料平臺的搭設卸料平臺的搭設 5.1 在搭設前，必須對進場腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用質量不合 格的配件。 5.2 腳手架的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行： 按施工方案放線、鋪墊板、標定立桿位置； 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 8 - 從一角部開始并向兩邊延伸交圈搭設； 按定位豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一縱向和 橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設。 剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻桿件隨架子搭設一起及時設置。 5.3 腳手板的鋪設符合下列規(guī)定： 腳手板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時予以綁扎固定。

14、腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離控制在 260mm-300mm 之間。 腳手板采用搭接鋪放時，其搭接長度不得小于 200mm，且在搭接段中部應設有 支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿 150mm 以上未作固定的探頭板。 5.4 裝設連墻體等撐拉桿時，注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架 的顯著變形。 5.5 工人在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上必須滿鋪腳手板，并固定牢固。 5.6 不得單人進行裝設較重桿配件和其它易造成失衡、脫手、碰撞、滑跌等不 安全作業(yè)。 5.7 在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置。確有實際情況，需要 對卸料平臺作調整和改變時，必須提

15、前報項目技術部、安全部審核。 6.6. 卸料平臺的拆除卸料平臺的拆除 6.1 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系是否符合安全要求，發(fā) 現問題必須及時改正。 6.2 拆除作業(yè)之前必須有安全技術措施交底，并且要落實到班組操作人員。 6.3 拆除腳手架之前要清除腳手架上雜物及地面障礙物，在地面設圍擋，設警 戒標志，并有專人指揮，嚴禁非操作人員入內。 6.4 卸料平臺拆除順序為先搭的后拆，后搭的先拆。 6.5 拆除順序:逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)，拆除外架面不得進行 外墻施工及其它作業(yè)，架子拆除時由專人配合將因連墻點而影響外墻施工處補上。 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 -

16、9 - 6.6 所有連墻桿件隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿件整層或數層拆除后 再拆除腳手架；分段拆除架子高差不得大于 2 步架，若因施工需要高差大于 2 步 架，則必須加設連墻桿加固。 6.7 當腳手架拆至最后一步拉墻件時，必須先在適當位置搭臨時拋撐加固后， 再拆連墻桿。 6.8 根據工程實際情況，如腳手架采取分段式分立面拆除時，不拆除的腳手 架兩端先設連墻桿及斜向橫撐。 6.9 腳手架拆除時注意成品保護，不得損壞已施工完的外墻面。 6.10 各種構件必須及時分類放置，扣件裝袋傳入樓層內運出，嚴禁拋仍，鋼 管由人工傳至地面，不得在外架上集中堆放。并嚴禁拋扔，運至架料堆放區(qū)后按 規(guī)格碼放。 7

17、.7. 安全技術措施安全技術措施 7.1 腳手架搭設及拆除前、層層落實安全技術交底，做到管理人員及架子工， 人人清楚，個個明白。 7.2 腳手架搭拆人員必須符合國家有關法律、法規(guī)要求，并且具備專業(yè)工種 操作上崗證。嚴禁無證人員操作。 7.3 作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋，不得帶病或酒后作業(yè)， 并遵守國家及河北省有關施工現場管理安全要求。 7.4 腳手架搭設時，每日上班前，班長必須詳細布置施工任務并及時檢查現 場安全狀況，檢查施工現場是否存在安全隱患，發(fā)現隱患及時整改。 7.5 鋼管、扣件及安全網的材質滿足國家及河北省有關安全技術規(guī)范要求。 （必須按公司要求使用局定點廠家生產的產

18、品。） 7.6 卸料平臺三邊防護滿掛綠色密目安全網，密目網繃拉平直，封閉嚴密， 操作層及操作層下步架滿兜水平安全網。 7.7 嚴禁攀、爬上架，不得任意拆除腳手架的構件及連墻桿，確因拉結點影 響施工時，必須通知安全監(jiān)督部和技術協(xié)調部協(xié)商解決。 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 10 - 7.8 雨天必須仔細檢查外架底部是否積水，基礎底部是否松動，是否下沉， 立桿是否懸空，保證排水溝排水通暢。 7.9 在腳手架上進行電焊作業(yè)必須有防火措施及專人看火。 7.10 專職架子工必須在每天班前仔細檢查架子安全狀況，一旦發(fā)現安全隱患 要及時上報。 7.11 卸料平臺搭設完畢，經驗收合格后方可使用

19、。 8 8、卸料平臺安全使用管理、卸料平臺安全使用管理 8.1卸料平臺安裝完后， 必須經安全部門驗收合格后方能使用。 8.2第一次安裝完卸料平臺后必須經過滿載試驗和超載15%的荷載試驗后方能投入 正常使用。 8.3 在卸料平臺上懸掛標識牌， 標明使用荷載范圍及管理制度和責任人，在卸料 平臺外側懸掛“卸料平臺”標識。 8.4 必須設專人看管， 防止無關人員上卸料平臺。 8.5 平臺內側與結構間的縫隙必須封嚴。 8.6 平臺下方嚴禁人員通行。 8.7 五級以上大風嚴禁拆裝平臺。 8.8 每星期安全管理部對平臺進行一次安檢。 8.9 卸料平臺允許放置材料數量表 材料名稱規(guī)格數量單位 鋼管486000

20、 40 根 扣件450個 腳手板400020050 38 塊 木模板24120012 40 塊 木方50 x100 x4000mm 80 根 2.4m 碗扣立桿104 根或扣件800 個 支托62 個 9 9、卸料平臺管理制度、卸料平臺管理制度 1） 平臺上顯著位置標明使用荷載值 1.0t。平臺上人和物料的總重量嚴禁超 過設計的容許荷載；在平臺碼放材料時應距外邊緣 300mm，嚴禁將材料碼放在維護 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 11 - 欄桿上，材料碼放高度不得超過維護欄桿，長度和寬度不得超出平臺，零散物件 必須裝入容器內，卸料平臺物料的堆放及時檢查應由班組長看管。違者罰款 1

21、00500 元/次。 2）平臺上堆放的材料必須及時吊離，不得過夜或長時間滯留。違者罰款 100200 元/次。 3) 遇有大風大雨的天氣使禁止使用卸料平臺，并在大風、雨天過后經檢查沒 問題后方可重新使用。 5) 吊裝吊斗不得吊裝長度超過卸料平臺寬度的物品。違者罰款 100 元/次。 6) 卸料平臺僅作材料層間轉移的臨時堆放處使用，不得作為施工操作平臺。 違者罰款 100 元/次。 8) 嚴禁從平臺上往下投擲雜物以防砸人。違者罰款 100500 元/次。 9) 五級以上大風時， 嚴禁進行平臺安裝拆除工作。違者罰款 100500 元/次。 1010、 應急預案應急預案 1 卸料平臺施工中易發(fā)生重大

22、事故的部位 A：傾覆事故 B：高空墜落事故 2 應急準備和響應組織準備 目的：為了保護從業(yè)人員身體健康和生命安全，保證在出現生產安全事故 時，能夠及時進行應急救援，從而最大限度地降低生產安全事故所造成的損失， 成立生產安全事故應急救援小組。 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 12 - 傷事故發(fā)生 1 小時內 員 救 立 即 治 立 即 事故報告流程圖 生產監(jiān)督局 生產監(jiān)督局 或者 110 公安機關、勞動 保障行政部門工 會和檢察院 醫(yī)院：永清縣醫(yī) 院 醫(yī)院：廊坊市人 民醫(yī)院 通知（120 /119） 公司總部 總經理 安全科 項目負責人 組織調查小組 查明事故經過 認定事故責任 提

23、出事故處理 事故防范整改措施 提交事故調查報告 組織救援 保護現場 采取措施 發(fā)現者 事故 移送司法 等部門 進入行政處 罰一般程序 結案歸檔 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 13 - 施工現場生產安全應急救援小組 負責人姓名工作職責備注電話 項目經理：鄭朝 群 主持施工現場全面工作組長生產經理：王同 軍 組織應急救援協(xié)調指揮 工作 副組長項目總工：邱中 華 負責負責組織應急救援 協(xié)調指揮工作 副組長安全總監(jiān)：張立 萬 負責應急救援實施工作組員施工員：翟彥立、 王少甫、 負責應

24、急救援實施工作組員質檢員：解秋偉參與應急救援實施工作組員材料員：張亞清參與應急救援實施工作組員3、生產安全事故應急救援程序 A、如發(fā)生產安全事故立即上報，具體上報程序如下：現場第一發(fā)現人現場 值班人員現場應急救援小組組長公司值班人員公司生產安全事故應急救援 小組向上級部門報告。 B、生產安全事故發(fā)生后，應急救援組織立即啟動如下應急救援程序：現場發(fā) 現人向現場值班人員報告現場值班人員控制事態(tài)保護現場組織搶救，疏導人員； 現場應急救援小組組長、組織組員進行現場急救，組織車輛保證道路暢通，送 往最佳醫(yī)院；值班人員了解事故及

25、傷亡人員情況；生產安全應急救援小組了 解事故及傷亡人員情況立即采取的措施，成立生產安全事故臨時指揮小組，進行 善后處理事故調查，預防事故發(fā)生措施的落實，并上報上級部門。 4、應急救援小組職責 組織檢查各施工現場及其它生產部門的安全隱患，落實各項安全生產責任 制，貫徹執(zhí)行各項安全防范措施及各種安全管理制度。 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 14 - 進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產 管理相應的素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育，提高職工安全生 產技能和安全生產素質。 制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業(yè)和 現場的安

26、全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預測。 5、 施工現場的應急處理設備和設施管理 應急電話的安裝要求 工地已安裝電話。在室外附近張貼 119 電話的安全提示標志，辦公室內應張 貼常用緊急急用查詢電話和工地主要負責人和上級單位的聯絡電話，以便在節(jié)假 日、夜間等情況下使用。 電話報救須知 火警：119 醫(yī)療急救：120 匪警：110 6 應急準備和響應 1 傾覆事故應急準備與響應預案 應急準備 組織機構及職責 項目部傾覆事故應急準備和響應領導小組 組長：項目經理 付組長：生產經理、總工 組員： 安全員、土建工長、水暖工長、電氣工長、技術員，質檢員、架子工 長、外包隊管理人員

27、、后勤人員 傾覆事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)傾覆事故的應急處理。 培訓和演練 項目部安全員負責主持、組織全機關每半年進行一次按傾覆事故“應急響 應的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調配合完成演練。 項管部部負責對相關人員每年進行一次培訓。 應急物資的準備、維護、保養(yǎng) 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 15 - 應急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。 預防措施 為防止事故發(fā)生，支模架的安裝必須由具備資質的專業(yè)隊伍安裝，安裝完 畢后經驗收合格后方可投入使用。 支模架支搭必須先編好搭設方案，經有關技術人員審批后遵照執(zhí)行。

28、所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品，支搭模架嚴格 按 方案施工，做好架體拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。 所有架體平臺架設好后，需經驗收各方簽字后，方可投入使用。 應急響應 如果有傾覆事故發(fā)生，首先旁觀者應在現場高呼，提醒現場有關人員立即 通知現場負責人，由安全員負責撥打應急救護電話“120”，通知有關部門和附近 醫(yī)院，到現場救護，現場總指揮由項目經理擔當，負責全面組織協(xié)調工作，生產 負責人親自帶領有關工長及外包隊負責人，分別對事故現場進行搶救，如有重傷 人員由土建工長負責送外救護，電氣工長先切斷相關電源，防止發(fā)生觸電事故， 門衛(wèi)值勤人員在大門口迎接救護車輛及人員。 工長等人員協(xié)助

29、生產負責人清理現場，抬運物品，及時搶救被砸人員或被 壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員可采取簡易現場救護工作，如 包扎、止血等措施，以免造成重大傷亡事故。 應急小組應按小組預先分工，各負其責，架子工長應組織所有架子工， 立 即拆除相關腳手架，外包隊人員應協(xié)助清理有關材料，保證現場道路暢通，方便 救護車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降到最低。 事故后處理工作 查明事故原因事故責任人。 寫出書面報告，包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、 工種、受傷部位、受傷程度。 制訂或修改有關措施，防止此類事故發(fā)生。 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 16 - 組織

30、所有人進行事故教育。 向全體人員宣讀事故結果及對責任人處理意見。 2 高空墜落事故應急準備和響應預案 應急準備 組織機構及職責 項目部高處墜落事故應急準備和響應領導小組 組長：項目經理 付組長：執(zhí)行經理、生產經理、總工 組員： 安全員、土建工長、水暖工長、電氣工長、技術員，質檢員、架子工 長、外包隊管理人員、后勤人員 高處墜落事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)高處墜落事故的應急處理。 培訓和演練 項目部安全員負責主持、組織全機關每年進行一次按高處墜落事故“應急 響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調配合完成演練。 施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓。 應急物資的準備、維護、保

31、養(yǎng) 應急物資的準備：簡易單架、跌達損傷藥品、包扎紗布。 各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。 防墜落措施 架體材質必須符合國家標準。 高空作業(yè)人員必須持證上崗，經過現場培訓、交底、安裝人員必須系安全 帶，交底時按方案要求結合施工現場作業(yè)條件和施工隊情況做詳細交底，并確定 指 揮人員，在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現隱患要立即整 改 要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須 采 取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業(yè) 應急響應 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 17 - 一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目

32、經理打電話 “120” 給急救叫中心，由土建工長保護好現場防止事態(tài)擴大。其他義務小組人員協(xié)助安 全員做好現場救護工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克 人員，現場安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最 大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程度，損失降到最小。 處理程序 查明事故原因及責任人。 制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。 對所有員工進行事故教育。 宣布事故處理結果。 以書面形式向上級報告。 附件：卸料平臺計算書附件：卸料平臺計算書 落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書落地式卸料平臺扣件鋼管支撐架計算書 計算依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范

33、（JGJ130-2011）。 計算參數計算參數: : 模板支架搭設高度為12.7m， 立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.00m。 腳手板自重0.30kN/m2，欄桿自重0.17kN/m，材料最大堆放荷載1.00kN/m2，施工活荷載 2.00kN/m2。 地基承載力標準值115kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數1.00。 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 18 - 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.0。 一、基本計算參數一、基本計算參數 同上同上 二、縱

34、向支撐鋼管的計算二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學參數為 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面慣性矩 I = 10.78cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.1.荷載的計算：荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m)： q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 19 - q21 = 1.0000.300=0.300kN/m (3)施工荷載標準值(kN/m)： q22 = 2.0000.300=0.600kN/m 經計算得到，活荷載標準值 q2

35、= 0.600+0.300=0.900kN/m 2.2.抗彎強度計算抗彎強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.200.090=0.108kN/m 活荷載 q2 = 1.400.600+1.400.300=1.260kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.100.108+0.1171.260)1.0002=0.158kN.m 最大支座力 N = (1.10.108+1.21.26)1.00=1.631kN 抗彎計算強度 f=0.15810

36、6/4491.0=35.23N/mm2 縱向鋼管的抗彎計算強度小于縱向鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm205.0N/mm2 2, ,滿足要求滿足要求! ! 3.3.撓度計算撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m 活荷載 q2 = 0.600+0.300=0.900kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6770.090+0.9900.900)1000.04/(1002.06105107780.0)=0.295mm 縱向鋼管的最大撓度小于縱向鋼管的最大撓度小于1000.0/1501000.0/150與與

37、10mm,10mm,滿足要求滿足要求! ! 三、橫向支撐鋼管計算三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.63kN 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 20 - 100010001000 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN 1.63kN AB 支撐鋼管計算簡圖 0.422 0.549 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 1.41 1.41 0.22 0.22 1.85 1.85 3.483.48 2.45 2.45 0.82

38、0.82 0.82 0.82 2.45 2.45 3.483.48 1.85 1.85 0.22 0.22 1.41 1.41 支撐鋼管剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 100010001000 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN 0.43kN AB 支撐鋼管變形計算受力圖 0.417 0.025 支撐鋼管變形圖(mm) 經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.549kN.m 最大變形 vmax=0.417mm 最大支座力 Qmax=5.9

39、31kN 抗彎計算強度 f=0.549106/4491.0=122.23N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度, ,滿足要求滿足要求! ! 支撐鋼管的最大撓度小于支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/1501000.0/150與與10mm,10mm,滿足要求滿足要求! ! 永清智能控制產業(yè)港項目 卸料平臺施工方案 - 21 - 四、扣件抗滑移的計算四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=5.93kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! ! 五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜