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文檔簡介
1、華電科浙江大唐烏沙山發(fā)電廠一期工程工業(yè)雜用水系統(tǒng)調(diào)試措施編號:烏沙山一期/QJ-007-2005華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司二OO五年九月報告名稱:浙江大唐烏沙山發(fā)電廠一期工程工業(yè)雜用水系統(tǒng)調(diào)試措施試驗編號:烏沙山一期/Qj 007 2005 出報告日期: 2005 年10月保管年限:長期 密 級:一般試驗負(fù)責(zé)人:劉邦泉、孫海軍試驗地點:浙江大唐烏沙山發(fā)電廠參加試驗人員:崔冬至、胡海、靳江波、陳小明、左川等參加試驗單位:華北電力科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、浙江大唐烏沙山發(fā)電廠 天津電力建設(shè)公司、浙江省火電建設(shè)公司、河北電力監(jiān)理公司試驗日期:2005年9月2007年9月打印份數(shù):60擬稿:陳小明校
2、閱:劉邦泉審核:田云峰生產(chǎn)技術(shù)部:周小明批準(zhǔn):時道斌1編制目的2編制依據(jù)3設(shè)備系統(tǒng)簡介4調(diào)試內(nèi)容及驗評標(biāo)準(zhǔn)5組織與分工6調(diào)試應(yīng)具備的條件7調(diào)試步驟和程序8安全注意事項浙江大唐烏沙山發(fā)電廠一期工程工業(yè)水系統(tǒng)調(diào)試措施1 編制目的為加強浙江大唐烏沙山發(fā)電廠一期工程調(diào)試工作管理, 明確啟動調(diào)試工作的任務(wù) 和各方職責(zé),規(guī)范調(diào)試項目和程序,使調(diào)試工作有組織、有計劃、有秩序的進行,全 面提高調(diào)試質(zhì)量, 確保機組安全、 可靠、經(jīng)濟、文明的投入生產(chǎn), 特制定本調(diào)試措施。本措施是依據(jù)國家及行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、 標(biāo)準(zhǔn),以浙江大唐烏沙山發(fā)電廠 及參建各方提供的工程相關(guān)技術(shù)資料為基礎(chǔ), 并結(jié)合現(xiàn)場系統(tǒng)實際情況編寫,
3、 適用于 浙江大唐烏沙山發(fā)電廠一期工程。 分部試運階段是火電建設(shè)工程的一個重要階段, 其 基本任務(wù)是按照國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒規(guī)程、 規(guī)范及技術(shù)文件, 依據(jù)設(shè)計和設(shè)備的特點, 對 各輔機設(shè)備及其配套系統(tǒng)、公用系統(tǒng)等進行調(diào)整、試驗、試運,對暴露發(fā)現(xiàn)的設(shè)備設(shè) 計、制造、施工安裝問題提出整改技術(shù)方案和建議。本措施由華北電力科學(xué)研究院烏沙山調(diào)試項目部汽機專業(yè)負(fù)責(zé)起草,經(jīng)監(jiān)理公 司、安裝公司、設(shè)計院和浙江大唐烏沙山發(fā)電廠等單位共同討論通過。應(yīng)該說,措施 的內(nèi)容與電廠編寫的有關(guān)規(guī)程原則上是一致的, 但是試運階段的機組與已經(jīng)投產(chǎn)的成 熟機組有一些差別, 故該措施在執(zhí)行過程中如有異議, 應(yīng)按本措施執(zhí)行或與華北電力 科
4、學(xué)研究院烏沙山調(diào)試項目部協(xié)商解決。 本措施未盡事宜按照電廠運行規(guī)程和事故處 理規(guī)程執(zhí)行。2 編制依據(jù)2.1 火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程 19962.2 火電工程啟動調(diào)試工作條例2.3 火電工程調(diào)試技術(shù)手冊2.4 三相立式異步電動機使用說明書湘譚電機股份有限公司2.5 浙江省電力設(shè)計院設(shè)計圖紙3 設(shè)備系統(tǒng)簡介浙江大唐烏沙山發(fā)電廠一期工程為 4X600MW燃煤機組,采用哈爾濱汽輪機廠 有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 600MW 超臨界、一次中間再熱、三缸四排汽、單軸凝汽式汽輪 機,發(fā)電機則采用哈爾濱發(fā)電機廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的 QFSN-600-2YHG 型發(fā)電機, 鍋爐采用哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公
5、司制造的超臨界直流鍋爐。廠區(qū)的工業(yè)雜用水系統(tǒng), 配備三臺工業(yè)雜用水泵, 正常運行時, 兩臺運行一臺備 用。該工業(yè)雜用水系統(tǒng)的用途主要有空預(yù)器的沖洗,電除塵引風(fēng)機區(qū)域、鍋爐房、汽 機房、除氧間、煤倉間、油罐區(qū)的雜用水,以及各暖通用水。正常運行時,工業(yè)雜用 水來自原水池, 原水池由平潭水庫引出的兩根補水管道來補充水。 經(jīng)過工業(yè)雜用水泵 升壓后,通過兩根出水母管向各用戶供水。三臺工業(yè)雜用水泵, 設(shè)置變頻調(diào)速裝置一套, 根據(jù)管網(wǎng)的用水量自動控制開啟臺 數(shù)及轉(zhuǎn)速, 在兩根出水母管上各裝有一個電磁流量計, 在化水車間控制室可以顯示瞬 時流量,累積流量,各水泵的運行狀態(tài)及報警顯示。工業(yè)雜用水泵參數(shù)如下:廠家
6、:上海瑞邦泵業(yè)制造公司型號: RBL250-500A類型:管道離心泵轉(zhuǎn)速: 1450r/min流量: 580m3/s揚程: 62m配套電機參數(shù):廠家:上海上力防爆電機有限公司型號: Y315M-4額定功率: 132KW額定電壓: 380V額定電流: 239.1A額定轉(zhuǎn)速: 1480r/min絕緣等級: F4 調(diào)試內(nèi)容4.1 工業(yè)雜用水系統(tǒng)聯(lián)鎖、保護傳動檢查。4.2 工業(yè)雜用水系統(tǒng)中各電動閥傳動檢查。4.3 工業(yè)雜用水泵啟動試驗。4.4 系統(tǒng)測點測量狀態(tài)的檢查。4.5 工業(yè)雜用水系統(tǒng)調(diào)整投運。4.6 相關(guān)項目4.6.1 工業(yè)雜用水泵電機試運(由安裝單位負(fù)責(zé)) ;4.6.2 工業(yè)雜用水泵單體試運(
7、由安裝單位負(fù)責(zé)) ;4.6.3 工業(yè)雜用水系統(tǒng)沖洗(由安裝單位負(fù)責(zé)) ;4.6.4 工業(yè)雜用水系統(tǒng)熱工儀表投入(由安裝單位負(fù)責(zé)) 。5 組織分工參與機組分部試運的有關(guān)單位主要有建設(shè)單位、 施工單位、調(diào)試單位、生產(chǎn)單位、 設(shè)計單位、設(shè)備制造單位、質(zhì)量監(jiān)理部門等。依據(jù)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及 竣工驗收規(guī)程( 1996 年版)有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)將參與機組分部試運的有關(guān)單位的主要職 責(zé)分述如下:5.1 建設(shè)單位的主要職責(zé)5.1.1 建設(shè)單位是代表建設(shè)項目法人和投資方對工程負(fù)有全面協(xié)調(diào)管理責(zé)任, 全面協(xié) 助試運指揮部做好機組分部試運全過程的組織管理工作。5.1.2 協(xié)助試運指揮部建立,健全機組分部試運期間
8、的各項工作制度,明確參加試運 各有關(guān)單位之間的工作關(guān)系。5.1.3 參加試運各階段的工作檢查和交接驗收、簽證等日常工作。5.1.4 協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān)系。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決非施工、調(diào)試原因造成 的,影響機組正常啟動試運、 無法達(dá)到合同規(guī)定的考核指標(biāo)和設(shè)計水平, 所必須進行 的消缺、完善化工作。5.1.5 組織對非主體調(diào)試單位進行的局部調(diào)試項目的檢查驗收工作。5.1.6 組織協(xié)調(diào)設(shè)備及系統(tǒng)代保管有關(guān)問題。5.1.7 協(xié)助試運指揮部做好對整套啟動試運須具備的建筑、 設(shè)備及系統(tǒng)安裝等現(xiàn)場條 件的巡視核查工作。5.1.8 組織協(xié)調(diào)試運現(xiàn)場的安全、消防和保衛(wèi)工作。5.1.9 協(xié)助試運指揮部組織研
9、究處理分部試運過程中發(fā)生的重大問題, 并提出解決方 案。5.1.10 按原電力工業(yè)部機組達(dá)標(biāo)考評要求,組織協(xié)調(diào)落實機組分部試運驗收有關(guān)事 宜。5.2 施工單位的主要職責(zé)5.2.1 完成合同規(guī)定的建筑和安裝工程,完成分部試運需要的建筑、安裝工程及試運 中臨時設(shè)施的施工。5.2.2 做好試運設(shè)備與運行或施工設(shè)備的安全隔離措施和臨時連接設(shè)施。5.2.3 在試運指揮部領(lǐng)導(dǎo)下,在調(diào)試等單位配合下, 協(xié)調(diào)各有關(guān)單位之間的配合協(xié)作。 組織編審并實施分部試運階段的計劃、 方案;全面完成分部試運中的設(shè)備單體、 單機 試運工作;負(fù)責(zé)召集有關(guān)單位和有關(guān)人員研究解決分部試運過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題; 在試運指揮部領(lǐng)導(dǎo)下,
10、負(fù)責(zé)分部試運工作完成后的交接、驗收、簽證工作。5.2.4 提交分部試運階段的記錄、總結(jié)和有關(guān)文件、資料。5.2.5 負(fù)責(zé)向生產(chǎn)單位辦理設(shè)備及系統(tǒng)代保管手續(xù)。5.2.6 按照委托單位要求,做好機組性能試驗所需測點和測試裝置的安裝工作。5.2.7 負(fù)責(zé)試運現(xiàn)場的安全、消防、治安保衛(wèi)工作。5.3 調(diào)試單位的主要職責(zé)5.3.1 按合同要求負(fù)責(zé)編制調(diào)試大綱,分系統(tǒng)及機組整套啟動試運的調(diào)試方案和措 施。5.3.2 按合同要求完成所承擔(dān)的分系統(tǒng)調(diào)整試運工作, 確認(rèn)非主體調(diào)試單位承擔(dān)的調(diào) 試項目是否具備進入分系統(tǒng)試運和整套啟動試運條件。5.3.3 參與分部試運后的驗收簽證工作。5.3.4 全面檢查機組所有系統(tǒng)
11、的完整性和合理性。5.3.5 組織填寫調(diào)整試運質(zhì)量驗評表格,整理所承擔(dān)分系統(tǒng)試運階段的調(diào)試記錄。5.4 生產(chǎn)單位的主要職責(zé)5.4.1 在機組試運前,負(fù)責(zé)完成各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,包括電、燃料、水、汽、氣等物 資的供應(yīng)。5.4.2 配合調(diào)試進度,及時提供電氣、熱控等設(shè)備的運行整定值。5.4.3 參加分部試運及分部試運后的驗收簽證。5.4.4 做好運行設(shè)備與試運設(shè)備的安全隔離措施和試運所需臨時系統(tǒng)的連接措施。5.4.5 在分部試運中,負(fù)責(zé)設(shè)備代保管和單機試運后的啟停操作、運行調(diào)整,對分部 試運中發(fā)現(xiàn)的各種問題及時報告,提出處理意見或建議。5.4.6 認(rèn)真編寫設(shè)備的運行操作措施、事故處理措施和事故預(yù)防措
12、施。5.4.7 組織運行人員配合調(diào)試、安裝單位做好各系統(tǒng)、設(shè)備調(diào)試工作。5.5 監(jiān)理部門的主要職責(zé)5.5.1 按合同要求代表建設(shè)單位對機組各試運階段的全過程進行監(jiān)理工作。5.5.2 參與審查調(diào)試計劃、方案、措施和調(diào)試報告。5.5.3 協(xié)助試運機組的分部試運工作,協(xié)調(diào)調(diào)試進度,參與試運驗收簽證。5.5.4 對試運設(shè)備在分部試運階段出現(xiàn)的設(shè)計問題、 設(shè)備質(zhì)量問題,施工問題等, 提 出監(jiān)理意見。5.6 設(shè)計單位的主要職責(zé)5.6.1 負(fù)責(zé)必要的設(shè)計修改和必要的設(shè)計交底工作。5.6.2 配合處理機組分部試運階段發(fā)生的涉及設(shè)計方面的問題和缺陷, 及時提出設(shè)計 修改和處理意見,作好現(xiàn)場服務(wù)工作,5.7 制造
13、單位的主要職責(zé)5.7.1 完成合同規(guī)定的,由制造廠家承擔(dān)的調(diào)試項目,并及時提供相應(yīng)的調(diào)試資料和 技術(shù)報告。5.7.2 按合同規(guī)定對設(shè)備分部試運進行技術(shù)服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)。5.7.3 及時解決影響機組啟動試運的設(shè)備制造缺陷, 協(xié)助處理非制造廠家責(zé)任的設(shè)備 問題。5.7.4 試運設(shè)備未能達(dá)合同規(guī)定性能指標(biāo)的制造廠家, 應(yīng)與建設(shè)單位及有關(guān)單位研究 處理意見,提出改進措施,或做出相應(yīng)結(jié)論,并提出專題報告。6 調(diào)試應(yīng)具備的條件6.1 工業(yè)雜用水系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝完畢,根據(jù)安裝后檢查項目表,對機械、電氣、 熱控部件及設(shè)備進行檢查,質(zhì)量符合設(shè)計要求。6.2 通道暢通,樓梯、平臺、欄桿、護攔完好,各孔洞的蓋板蓋好
14、。6.3 原水池水位在正常水位。6.4 工業(yè)雜用水系統(tǒng)的管道內(nèi)應(yīng)清理干凈。6.5 工業(yè)雜用水管道水壓試驗合格。6.6 系統(tǒng)中的各溫度計、壓力表、差壓表等校驗合格,各保護、報警信號整定好。6.7 系統(tǒng)中各電動閥門傳動試驗合格,手動閥操作靈活可靠。6.8 電機填充好潤滑油脂。7 調(diào)試步驟和程序7.1 進行電動閥門傳動檢查,并記錄開關(guān)時間7.2 電機的單體試運(由安裝單位負(fù)責(zé)完成)7.2.1 確認(rèn)電機與泵聯(lián)軸器已經(jīng)解開;7.2.2 檢查軸承潤滑油脂正常;7.2.3 檢查電氣儀表、開關(guān)正常并已投入;7.2.4 點動電機,觀察轉(zhuǎn)向、惰走以及聲音狀況;7.2.5 檢查正常后啟動電機,記錄啟動電流,并注意記
15、錄轉(zhuǎn)速、軸承溫度、振動等情 況,試運時間不少于 1 小時。7.3 泵的單體試運(由安裝單位負(fù)責(zé)完成)7.3.1 電機試運結(jié)束后,將電機和泵體聯(lián)軸器恢復(fù);7.3.2 工業(yè)雜用水供水來自原水池,工業(yè)雜用水泵試運前原水池水位應(yīng)正常;7.3.3 打開泵入口手動門,出口電動門處于關(guān)閉狀態(tài);7.3.4 打開泵體排空氣門,見水后關(guān)閉;7.3.6 導(dǎo)通工業(yè)雜用水泵出口管道,使工業(yè)雜用水形成通路;7.3.7 確認(rèn)正常后,再次啟動工業(yè)雜用水泵,聯(lián)開出口電動門(首次啟動建議就地控 制出口門,手動打開 1/3,以防止泵過載,待管道充滿水見壓后再全部打開出口門) 運行中注意監(jiān)測泵體振動、軸承溫度,出口壓力,運行電流等參
16、數(shù);7.3.8 待泵出力正常后,檢查工業(yè)雜用水管路,排空氣門見水后逐一關(guān)閉,并巡查管 道中有無泄漏現(xiàn)象;7.3.9 工業(yè)雜用水泵試運時間不少于 8 小時。7.4 工業(yè)雜用水系統(tǒng)沖洗7.4.1 沖洗前將系統(tǒng)中各分管段上的濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)門門芯拆除;7.4.2 各分系統(tǒng)在進入設(shè)備前應(yīng)將管道解開,將設(shè)備的進出口管短接,較細(xì)的管道在 進入設(shè)備前將管道解開,接臨時管外排;7.4.3 啟動工業(yè)雜用水泵, 保持泵的壓力, 系統(tǒng)進行沖洗, 沖洗時各管道應(yīng)交替進行, 以達(dá)到較好的沖洗效果;7.4.4 沖洗質(zhì)量要求:水質(zhì)清潔、透明、無雜物,經(jīng)各方檢查驗收;7.4.5 沖洗后將各系統(tǒng)恢復(fù)。7.5 進行熱工儀表管道的沖洗和儀表的投入。8 安全注
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