2x1250kN斜吊式固定卷揚(yáng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、2x1250kN斜吊式固定卷揚(yáng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程FLXJJxs01-20021 范圍1.1 本規(guī)程規(guī)定了溢流壩2x1250kN斜吊式固定卷揚(yáng)機(jī)的維護(hù)檢修工作的項(xiàng)目、內(nèi)容、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及試驗(yàn)內(nèi)容；1.2 本規(guī)程適用于飛來峽水利樞紐溢流壩2x1250kN斜吊式固定卷揚(yáng)機(jī)的 維護(hù)、檢修和技術(shù)管理等工作；1.3 飛來峽水利樞紐管理局的生產(chǎn)管理人員和運(yùn)行操作人員應(yīng)了解本規(guī)程，機(jī)械技術(shù)人員應(yīng)熟知本規(guī)程，擔(dān)負(fù)固定卷揚(yáng)機(jī)維護(hù)、檢修的工作人員應(yīng)熟悉本規(guī)程。2 引用標(biāo)準(zhǔn)2.1 2x1250kN斜吊式固定卷揚(yáng)機(jī)安裝使用說明書（中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院）2.2 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB3811-83）；2.3 水利水電工程

2、啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（SL41-93）；2.4 水利電力建設(shè)起重機(jī)技術(shù)規(guī)范（SD160-85）2.5 固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件（SD315-89）；2.6 水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范（DL/T5019-94）；2.7 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范（GB5972-86）；2.8 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝工程（SDJ249.2-88）； 2.9 電業(yè)安全工作規(guī)程3 設(shè)備規(guī)范與技術(shù)參數(shù)額定啟門力21250kN電動(dòng)機(jī)型號(hào)YZR250M1-8(FC25%、N=715r/min、n=715/min)啟門速度1.16m/min電動(dòng)機(jī)臺(tái)數(shù)2臺(tái)揚(yáng)程16.5

3、0m制動(dòng)器型號(hào)YWZ5-315/50液壓推桿瓦塊式制動(dòng)器吊點(diǎn)中心距8.4m制動(dòng)器臺(tái)數(shù)4臺(tái)工作級(jí)別M4減速器型號(hào)JZQ750鋼絲繩型號(hào)6W(19)-32.5-170-特-乙鍍-右交（GB1102-74）減速器速比48.57整機(jī)重量32.85t啟閉機(jī)臺(tái)數(shù)15臺(tái)4 檢修工作的分類、周期、工期4.1 檢修工作分為：維護(hù)、臨時(shí)性檢修、小修、大修和擴(kuò)大性大修五類。4.2 維護(hù)包括日常維護(hù)和定期維護(hù)，日常維護(hù)工作由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)，定期維護(hù)工作由檢修人員負(fù)責(zé)；4.3 臨時(shí)性檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備缺陷情況和設(shè)備故障情況隨時(shí)進(jìn)行；工期根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況決定；4.4 小修每年進(jìn)行一次，一般根據(jù)情況安排在汛前進(jìn)行，工期為20天；

4、4.5 大修每十年進(jìn)行一次，具體安排由局主管部門定，工期為40天；4.6 擴(kuò)大性大修不定期，由局主管部門根據(jù)設(shè)備情況定。5 檢修項(xiàng)目內(nèi)容和驗(yàn)收等級(jí)5.1 維護(hù)5.1.1 日常維護(hù)項(xiàng)目a. 卷揚(yáng)機(jī)各部位外部的清潔衛(wèi)生；b. 各需加油油位的檢查（如減速箱、液壓推桿）；c. 各干式潤滑點(diǎn)的檢查和加潤滑脂；d. 卷揚(yáng)機(jī)各部分的運(yùn)行情況檢查。5.1.2 定期維護(hù)項(xiàng)目a. 減速箱和液壓推桿制動(dòng)器的油位檢查和添加； a. 各干式潤滑點(diǎn)潤滑情況的檢查；a. 各緊固件的松動(dòng)情況檢查和緊固：a. 鋼絲繩潤滑和松動(dòng)情況檢查和處理；a. 電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、減速器等重要部件的檢查。5.1.3 臨時(shí)性檢修根據(jù)設(shè)備情

5、況決定，一般是修復(fù)故障所損壞的部位，以消除特定故障為主；驗(yàn)收等級(jí)根據(jù)具體情況確定。5.1.4 小修項(xiàng)目和驗(yàn)收等級(jí)小修是對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的維護(hù)，以全面檢查、調(diào)整為主；小修項(xiàng)目內(nèi)容：1） 檢查電動(dòng)機(jī)、減速箱、各軸承座、左右機(jī)架等各基礎(chǔ)螺栓是否緊固；2） 檢查減速箱、液壓推桿制動(dòng)器的油位，如不夠則加夠，如油質(zhì)不合格則更換潤滑油。絕大部分漏油點(diǎn)均應(yīng)消除掉；3） 檢查齒輪聯(lián)軸器并涂抹潤滑油脂、更換已損壞的油封。調(diào)整其同軸度和端面間隙符合SDJ249.2-88中有關(guān)要求值以內(nèi)；4） 檢查制動(dòng)器并調(diào)整制動(dòng)輪和制動(dòng)瓦之間的間隙、制動(dòng)瓦的退步距符合2x1250kN斜吊式固定卷揚(yáng)機(jī)安裝使用說明書的要求；5

6、） 檢查各開式齒輪的嚙合情況，并進(jìn)行必要的修磨和調(diào)整；6） 檢查并緊固卷筒鋼絲繩壓板螺栓及鋼絲繩的磨損和斷絲情況；7） 檢查各動(dòng)定滑輪組、均衡滑輪組的工作情況和緊固情況；8） 檢查卷揚(yáng)機(jī)結(jié)構(gòu)部分，尤其是機(jī)架主要受力部件的焊縫和板材，對(duì)局部變形、開裂等故障進(jìn)行處理；9） 對(duì)局部銹蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行防腐處理；10） 局部改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施。5.1.5 大修項(xiàng)目大修項(xiàng)目包括全部小修項(xiàng)目，啟閉機(jī)做解體檢修，對(duì)過損零部件做更換處理，以檢修、更換易損件為主；大修項(xiàng)目內(nèi)容：1 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的徹底清掃、測(cè)量、潤滑和調(diào)整（如減速箱、左右高腳軸承、開式齒輪付、聯(lián)軸器、各運(yùn)動(dòng)付的軸瓦等開箱清掃、測(cè)量）； 2 起升機(jī)構(gòu)的全面檢查

7、與維修或更換（如動(dòng)、定、均衡滑輪組、卷筒、鋼絲繩等）；3 起升機(jī)構(gòu)的全面徹底清掃、測(cè)量、潤滑和調(diào)整；4 整機(jī)結(jié)構(gòu)部分如有變形、脫焊等故障進(jìn)行矯正、補(bǔ)焊、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件進(jìn)行更換；5 進(jìn)行較大項(xiàng)目的技術(shù)改造實(shí)施；6 全面防腐；7 檢修葫蘆應(yīng)在檢修前檢修并試驗(yàn)完畢。8 負(fù)荷試驗(yàn)；5.1.6 擴(kuò)大性大修擴(kuò)大性大修項(xiàng)目包括全部大修項(xiàng)目，項(xiàng)目由局主管部門根據(jù)設(shè)備情況定。6 檢修技術(shù)要求6.1 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的要求6.1.2 在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了矯正或更換后，其偏差不得超過SD160-85中表4的規(guī)定值6.1.3 對(duì)焊縫的要求和檢查按SD160-85中第2.2條和表2的規(guī)定執(zhí)行；6.2 減速器的檢修6.2.1 齒輪

8、的檢查要求a. 齒面點(diǎn)蝕面積超過全部工作面的30%及點(diǎn)蝕深度超過齒厚的10%應(yīng)更換；b. 起升機(jī)構(gòu)的減速機(jī)，齒輪磨損量不超過原齒厚的10%，開式齒輪不超過30%，否則應(yīng)更換新齒輪；c. 齒輪出現(xiàn)裂紋和斷齒或扭曲變形，應(yīng)報(bào)廢；d. 更換齒輪時(shí)，圓周速度超過8m/s應(yīng)成對(duì)更換齒輪付；6.2.2 接觸面積在齒長方向上應(yīng)大于75%，在齒高方向上應(yīng)大于45%。6.2.3 齒輪軸的檢修要求軸的彎曲應(yīng)小于下列規(guī)定：軸的轉(zhuǎn)速在500r/min以上，每米長小于0。15mm，全長小于0.33mm；低于500r/min，每米小于0.05mm，全長小于0.5mm;6.2.4 軸承的檢修要求6.2.4.1 軸承滾道內(nèi)出

9、現(xiàn)銹蝕、點(diǎn)蝕、剝離等應(yīng)報(bào)廢；6.2.4.2 軸承徑向間隙如下表，如超過則應(yīng)更換；軸 承 內(nèi) 徑（mm）允 許 間 隙 (mm)17300.0235500.03 55900.046.2.5 減速機(jī)的清洗：用清洗劑將齒輪箱、蓋的內(nèi)壁、齒輪、軸、軸承等全部另件清洗干凈，并用面團(tuán)粘凈內(nèi)壁雜質(zhì)，等完全干燥后進(jìn)行組裝。注意各結(jié)合面不得碰傷，且要用油石修磨光；6.2.6 減速機(jī)的裝配：依次將各齒輪、齒輪軸軸承，按拆卸時(shí)的相反順序組裝就位。在箱體各結(jié)合面上涂一層密封膠，外流的密封膠必須除凈，然后緊固箱蓋；6.2.7 減速機(jī)潤滑油的更換a 當(dāng)潤滑油出現(xiàn)異味、顏色發(fā)生變化，油中含有大量雜質(zhì)和水份，應(yīng)更換；b 根據(jù)

10、化驗(yàn)結(jié)果，主要參數(shù)不合格時(shí)應(yīng)更換；6.2.8 加注潤滑油a 減速機(jī)的注油量以油標(biāo)尺的刻度為準(zhǔn)，其油位不得低于高速級(jí)大齒輪最低齒的齒高， 但亦不應(yīng)高于兩倍齒高；b 減速機(jī)的潤滑油采用N320中極壓齒輪油；6.3 開式齒輪的檢修6.3.1 齒輪的檢查要求同5.2.16.3.2 齒輪嚙合情況根據(jù)齒面的接觸痕跡確定的接觸面積，在齒長方向應(yīng)大于50%，在齒高方向上應(yīng)大于40%；6.3.3 漸開線齒輪中心距的要求如下表中心距（mm）500允許偏差（mm）+0.07+0.09+0.12+0.156.3.4 漸開線齒輪軸的不平度應(yīng)小于0.6mm,歪斜度應(yīng)小于0.5mm。6.3.5 漸開線齒輪嚙合的頂間隙和最小

11、側(cè)間隙分別按下表1、表2表1齒輪壓力角標(biāo)準(zhǔn)間隙（C）最大間隙20標(biāo)準(zhǔn)齒0.25m1.1C注：m - 齒輪法向模數(shù)表2（mm）結(jié)合形式中心距5080801201202002003203205005008008001250125020002000315031505000最小側(cè)隙距Dc0.1050.130.170.210.260.340.420.530.710.85De0.210.260.340.420.530.670.851.061.401.70注：Dc - 標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙De - 較大保證側(cè)隙6.3.6 襯套與軸承座的結(jié)合應(yīng)緊密，軸頸與襯套間的頂間隙應(yīng)符合下表，側(cè)向間隙一般為 頂間隙的50%75%

12、，襯套與軸間應(yīng)留有12mm的軸向間隙；軸頸直徑（mm）頂間隙（mm）50800.070.14801200.080.16120180 0.100.201802600.120.232603600.140.256.4 制動(dòng)輪和制動(dòng)器的檢修6.4.1 制動(dòng)輪與制動(dòng)閘瓦的接觸面積不能低于75%，閘瓦磨損不允許超過原厚度的50%，否則應(yīng)更換；6.4.2 制動(dòng)輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢；a 出現(xiàn)裂紋、砂眼、氣孔；b 制動(dòng)輪磨損達(dá)原厚度的40%；6.4.3 壓緊系統(tǒng)的零件出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；a 任何零件出現(xiàn)裂紋、彎曲；b 彈簧出現(xiàn)塑性變形；c 軸和軸孔磨損超過原直徑的5%，或橢圓度超過0.5mm;6.

13、4.4 制動(dòng)輪與制動(dòng)架中心的同心度應(yīng)7002.5鑄鋼7002.530%壁厚870036.7.6 當(dāng)繩槽磨損到不能有效的控制鋼絲繩在繩槽中有秩序的排列而經(jīng)常跳槽時(shí)，應(yīng)更換新卷筒；6.7.7 卷筒表面應(yīng)經(jīng)常涂鋼絲繩專用潤滑油或鈣基潤滑脂；6.8 動(dòng)、定、均衡滑輪組的檢修；有下列情況之一時(shí)應(yīng)予以更換和修復(fù)；a 輪緣和輻板有裂紋和破碎時(shí)；b 輪槽壁厚的磨損量達(dá)到原厚度的10%，徑向磨損達(dá)直徑的25%；c 轉(zhuǎn)動(dòng)阻滯、不靈活；d 滑輪軸磨損量達(dá)公稱直徑的5%；e 滑動(dòng)軸承磨損量達(dá)厚度的20%；6.9 整機(jī)潤滑6.9.1 整機(jī)主要潤滑點(diǎn)的分布A：減速機(jī) B：動(dòng)滑輪軸 C：定滑輪軸 D：鋼絲繩 E：各齒輪聯(lián)軸

14、器F：各軸承和軸承座 G：電機(jī)軸承 H：制動(dòng)器的各鉸接點(diǎn) J：制動(dòng)器的活塞部分6.9.2 整機(jī)潤滑周期見下表序號(hào)零部件潤滑周期潤滑條件潤滑材料1鋼絲繩定期檢查。根據(jù)實(shí)際情況，一般每年一次添加把油脂加熱到80至100C，浸涂至飽和為止鋼絲繩麻心脂不加熱涂抹涂合成石墨鈣基潤滑脂2減速機(jī)定期檢查。根據(jù)油的情況決定是否更換或添加N320中極壓齒輪油3齒輪聯(lián)軸器一年一次工作溫度在2060C可采用鈉基以外的潤滑脂、不能混合使用。冬季用1.2號(hào)，夏季用3.4號(hào)4滾動(dòng)軸承一年一次5電動(dòng)機(jī)一年一次一般電機(jī)復(fù)合鈣基潤滑脂6液壓推桿每年一次-10C25號(hào)變壓器油6.10 檢修的主要工藝及注意事項(xiàng)6.10.1 對(duì)減速機(jī)、制動(dòng)器活塞等密封，在拆卸和裝配時(shí)嚴(yán)禁碰、刮傷，應(yīng)先鏟掉舊密封膠，并用油石清面，再清洗干凈、晾干后才允許裝配；6.10.2 器的調(diào)整應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人