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文檔簡(jiǎn)介

1、實(shí)用文檔(3)PE管道安裝施工1 )施工前的準(zhǔn)備熟悉施工圖并到施工現(xiàn)場(chǎng)了解情況, 請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位做設(shè)計(jì)交底。根據(jù)施工工藝要求。準(zhǔn)備相應(yīng)的施工機(jī)具。在管道連接中,應(yīng)按照管材管件生產(chǎn)廠家推薦的與該廠產(chǎn)品相匹配的焊機(jī)進(jìn)行連接,同時(shí)生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)他們的推薦承擔(dān)責(zé)任。在電熔焊連接中,應(yīng)特別注意這一點(diǎn)。正式施工前應(yīng)對(duì)操作工進(jìn)行專門的培訓(xùn)。采購(gòu)管材、管件。材料的驗(yàn)收用戶對(duì)產(chǎn)品的驗(yàn)收,應(yīng)做到如下幾點(diǎn):A 、應(yīng)檢查有無(wú)產(chǎn)品出廠合格證,并索要出廠檢驗(yàn)報(bào)告。B 、進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查。 檢查管子內(nèi)外表面是否清潔光滑,是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。C 、檢查長(zhǎng)度,定尺管的長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致,誤差不應(yīng)超過 20mm

2、。注意檢查管口端面是否與管子的軸線垂直,是否存在氣孔,若有氣孔則管材不合格。D 、輸供水管材應(yīng)為黃色或黑色。 當(dāng)為黑色時(shí)管上必須有醒目的黃色條統(tǒng)供水管材為藍(lán)色或本色 ( 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)色 ) 。同時(shí)管材上應(yīng)有連續(xù)的、 間距不超過 2m的永久性標(biāo)志, 寫明用途 ( 燃?xì)饣蛩?) 、原材料牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和順序號(hào)、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。E、檢查不圓度,其值應(yīng)不大于5。F 、檢查管徑及壁厚是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。管材、管件運(yùn)輸與保管實(shí)用文檔在聚乙烯產(chǎn)品的運(yùn)輸和保管中,應(yīng)按下述方法進(jìn)行:A 、應(yīng)用非金屬繩捆扎和吊裝。B 、不得拋摔和受劇烈撞擊,也不得拖拽。C 、不得暴曬、雨淋,也不得與

3、油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸。D 、管材、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好,溫度不超過 40的庫(kù)房?jī)?nèi)。在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋物。E 、在運(yùn)輸和存放過程中,小管可以套在大管中。F 、運(yùn)輸和貯存時(shí)應(yīng)水平放置在平整的地面或車廂內(nèi),當(dāng)其不平時(shí)應(yīng)設(shè)平整的支撐物,其支撐物的間距以1 1 5 米為宜。管子堆放高度不宜超過1.5G、產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期以不超過一年為宜。發(fā)料時(shí)要堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。2)土石方工程開槽溝槽開挖前,施工單位應(yīng)作好一切準(zhǔn)備工作,并會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)及其它有關(guān)單位共同核對(duì)有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物的資料,必要時(shí)開挖深坑核實(shí)。在施工區(qū)域內(nèi), 有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、 道路、溝渠、

4、管線、電桿、樹木等,應(yīng)在施工前,由建設(shè)單位與有關(guān)單位協(xié)商處理。在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時(shí),應(yīng)采取降低水位或排水措施,及時(shí)清除溝內(nèi)積水。管溝開挖必須按設(shè)計(jì)圖紙放線,并按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖,溝要盡可能直,溝底要平,轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應(yīng)應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。實(shí)用文檔根據(jù)不同土質(zhì)、深度、開挖方式及新土堆放形式,分別確定溝槽邊坡度、是否需要支撐、排水等措施。但要求最后形成的溝槽底部應(yīng)平整密實(shí)。若溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭和垃圾等雜物時(shí),則必須清除,然后敷一層厚度不小于0.15m 的砂土或素土。并整平夯實(shí)。 對(duì)非均勻濕潤(rùn)性黃土地區(qū)、軟弱管基及特殊性腐蝕土壤,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理?;靥預(yù) 、溝槽的回填,應(yīng)先填

5、實(shí)管底,再同時(shí)投填管道兩側(cè)。然后回填至管頂以上 0.5m 處 ( 未經(jīng)檢驗(yàn)的接口應(yīng)留出 ) 。如溝內(nèi)有積水, 必須全部排盡后,再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填。B 、槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下, 按回填進(jìn)度依次拆除,拆除豎板樁后,應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。C 、管道兩側(cè)及管頂以上 0.5m 內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。 不得用凍土回填。 距離管頂 0.5m 以上的回填土內(nèi)允許有少量的石塊。D 、回填土應(yīng)分層夯實(shí), 并檢查其密實(shí)度, 溝槽各部位的密實(shí)度應(yīng)符合下列要求:a 胸腔填土 95;b 管頂以上 0.5m 范圍內(nèi) 85;c 管頂 O 5m以上至地面;在城區(qū)范圍內(nèi)

6、溝槽 95耕地 903) 管道連接 PE管道各種連接方式的優(yōu)缺點(diǎn)比較。實(shí)用文檔全面考慮以上幾種連接方式,以電熱熔連接最為牢固可靠,受人為因素影響最小。從管道的經(jīng)濟(jì)性和安全性等方面比較,根據(jù)我國(guó)國(guó)內(nèi)企業(yè)經(jīng)濟(jì)狀況和工程實(shí)際運(yùn)用情況, 建議:對(duì)于較小口徑 D90 以下采用電熱熔連接,而較大口徑的則采用對(duì)接熱熔連接。鋼塑過渡接頭連接。在 PE管道系統(tǒng)中,當(dāng) PE管道與金屬管道系統(tǒng)連接時(shí),就需使用鋼塑過渡接頭連接,但應(yīng)選擇適合的。聚乙烯管道的連接聚乙烯管道的連接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)具的操作說(shuō)明書進(jìn)行。A、電熔焊的操作:焊接過程及注意事項(xiàng):a 接好電源,輸人電壓 220V 交流市電,必須有接地保護(hù),嚴(yán)禁接 3

7、8OV三相動(dòng)力電壓。b 刮去管材需焊接區(qū)域外表面的氧化層,去除碎屑,用記號(hào)筆作好標(biāo)記。c 將刮好的管材插入管件內(nèi)作好標(biāo)記處,確保接縫在該管件冷料段,固定好欲焊組合件;應(yīng)在焊接當(dāng)前需用管件時(shí)再?gòu)陌b中取出該管件,保持清潔與干燥。d 打開管件護(hù)帽,接好焊機(jī)導(dǎo)線,當(dāng)電源離焊機(jī)較遠(yuǎn)時(shí),如超過 100m將可能產(chǎn)生欠壓報(bào)警現(xiàn)象, 應(yīng)加粗電源線或配接發(fā)電機(jī), 而且當(dāng)管件規(guī)格在 200mm及其以下的必須用功率不低于 5KW的本田發(fā)電機(jī),大于 200mm的應(yīng)配備更大功率的本田發(fā)電機(jī)。e 焊接操作,應(yīng)嚴(yán)格按照焊機(jī)說(shuō)明書的具體步驟進(jìn)行作業(yè)在焊接過程中避免周圍磁場(chǎng)的干擾,焊機(jī)上蓋應(yīng)敞開,避免雨淋;焊機(jī)搬動(dòng)過程中避免導(dǎo)

8、線與光筆輸出線的拉拽以及焊機(jī)的倒置和碰撞;重新接線時(shí),不可用焊機(jī)檢測(cè)電源的通斷。實(shí)用文檔f 電熱熔鞍型焊接時(shí),應(yīng)把管材熔接處的表皮去除,專用夾具調(diào)節(jié)固定好組臺(tái)件,使兩連接面完全接臺(tái),在焊接完畢且冷卻后,卸下管帽,用專用鉆孔工具在管材上鉆好孔后確保鉆刀復(fù)位再?gòu)?fù)裝管帽,拆卸夾具。g 焊接完畢后,檢查觀察孔內(nèi)物料是否頂起,焊縫處是否有物料擠出。合格的焊日應(yīng)是在電熔焊工程中,無(wú)冒(著火),過早停機(jī)等現(xiàn)象,電熔件的觀察孔有物料頂出。B 、對(duì)接焊操作焊接過程及注意事項(xiàng)a 將焊機(jī)各部件的電源接通必須使用 220V 50HZ 的交流電,電壓變化在土 10以內(nèi),電源應(yīng)有接地保護(hù);同時(shí),還應(yīng)保證加熱板表面的清潔、

9、沒有劃傷。b 將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物,以免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng),進(jìn)而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后,應(yīng)鎖定接頭部分,以防止高壓工作時(shí)接頭被打開的危險(xiǎn)。c 按焊機(jī)的焊接工藝參數(shù)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間。d 將待焊管材(管件)夾緊,固定在機(jī)架上焊接大直徑管時(shí),最好能用廢棄的管節(jié)( PE)或?qū)S弥Ъ軌|平,以保護(hù)管子和減小焊接過程中的摩擦力;焊接兩端面的間距既要滿足安裝銑刀的要求,又要滿足閉合夾具時(shí)待焊接的兩端面能充分接觸,且液壓缸未達(dá)到最大行程。e 將機(jī)架打開,放入銑刀,旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí),應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。實(shí)用文檔

10、f 啟動(dòng)銑刀,閉合夾具,對(duì)管于(管件)的端面進(jìn)行銑削。g 當(dāng)形成連續(xù)的切屑時(shí),打開夾具,關(guān)閉銑刀;此過程一定要按照先降壓,再打開夾具,最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。h 取下銑刀,閉合夾具,檢查管子兩端的間隙(間隙量不得大于 0.3 mm)。從機(jī)架上取下銑刀時(shí),應(yīng)避免銑刀與端面的碰撞,如已發(fā)生需重新銑削;銑削好的端面不要手摸或被油污等污染。i 檢查管干的同軸度(其最大錯(cuò)邊量為管壁厚的 10);當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí), 應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持、 銑削,合格后方可進(jìn)行下一步操作。j 檢查加熱板的溫度是否適宜( 21010),加熱板的紅指示燈應(yīng)為亮或閃爍,從加熱板上的紅指示燈第一次亮起后,最好再等

11、10 分鐘使用,以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。k測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0,并記錄;每個(gè)焊日的托動(dòng)壓力都需測(cè)定;當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí),可采用墊短管等方法解決。l 將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上,閉合夾具,并設(shè)定系統(tǒng)的壓力 P1=P0接縫壓力(見焊接工藝參數(shù)表)m 待管子(管件)問的凸起均勻,且高度達(dá)到要求(見焊接工藝參數(shù)表)時(shí),將壓力降為 P2(近似為拖動(dòng)壓力),同時(shí)按下吸熱時(shí)間按鈕,開始記錄吸熱時(shí)間;P2=P0吸熱壓力(吸熱壓力幾乎為零)n 到達(dá)吸熱時(shí)間后,迅速打開夾具,取下加熱板取加熱板時(shí),應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞,若已發(fā)生,應(yīng)在已熔化的端面徹底冷卻后,重新開始整個(gè)焊接過程。實(shí)用文檔o 迅速閉合夾具,

12、 并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi), 勻速地將壓力調(diào)節(jié)到 P3,同時(shí)按下冷卻時(shí)問按鈕,記錄冷卻時(shí)間;P3=P0 冷卻壓力夾具閉合后升壓時(shí),應(yīng)均勻升壓,不能太快或太慢,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)問內(nèi)完成,以免形成假焊、虛焊;此過程保壓自然冷卻過程。p 到達(dá)冷卻時(shí)問后,再按一次冷卻時(shí)間按鈕,將壓力降為零,打開夾具,取下焊好的管子(管件)。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零;若需移動(dòng)焊機(jī),應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線,并及時(shí)做好頭處的防塵工作。合格的焊日應(yīng)有兩翻邊,焊道翻卷到管外圓周上,兩翻邊的形狀、大小均勻一致,無(wú)氣孔、鼓泡和裂紋,兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。鋼塑轉(zhuǎn)換連接A 、對(duì)于小日徑的聚乙烯管( D63),一般采用一體式鋼塑轉(zhuǎn)

13、換接(通稱鋼塑轉(zhuǎn)換接頭);B 、對(duì)于大日徑的聚乙烯管( D63),一般采用鋼塑法蘭組件進(jìn)行轉(zhuǎn)換連接。4) 管道敷設(shè)將聚乙烯管直接埋設(shè)在土壤中,除應(yīng)遵守一般管線埋地敷設(shè)的基本要求外,還應(yīng)遵循聚乙烯管敷設(shè)的特殊要求。保證設(shè)計(jì)的埋深及與其它管線的間距。蛇行敷設(shè)由于聚乙烯管的線膨脹系數(shù)比金屬管高十余倍,所以對(duì)溫度變化較敏感, 因此,可根據(jù) PE管的柔性, 蜿蜒敷設(shè)和隨地形彎曲敷設(shè),但彎曲半徑應(yīng)滿足要求。聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí),管道允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:實(shí)用文檔A 、管段上無(wú)承插接頭時(shí),應(yīng)滿足下表的規(guī)定:B 、管段上有承插接頭時(shí),不應(yīng)小于 125D。警示帶為保護(hù)管線在日后運(yùn)行,不受人為的意外損壞,應(yīng)

14、在管線的上方,距管頂不小于 300mm處敷設(shè)一條警示帶,該警示帶應(yīng)與管線一樣,具有不低于五十年的壽命。警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣,例如:危險(xiǎn)!下有燃?xì)夤艿牢kU(xiǎn)! XX公司搶修電話 XXX。事實(shí)上,在管網(wǎng)運(yùn)行后,只有警示帶是不夠的。各個(gè)公司都還要對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行日常的維護(hù)、 管理。由于 PE管是電不良導(dǎo)體, 用傳統(tǒng)的管線定位方式不能找到,還需有科學(xué)的定位方式,目前用地面雷達(dá)是可以的,但造價(jià)太高,亞大已生產(chǎn)出一種帶有金屬鋁箔的警示帶(蹤跡帶),可用現(xiàn)行的方法實(shí)現(xiàn)塑料管道的定位。特殊地段的施工特殊地段系指穿越鐵路、河流、橋梁和重要道路等地段。在特殊地段敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A、在這些地段敷設(shè)PE管道首先

15、要征得有關(guān)管理部門的同意。B、由于聚乙烯管道相對(duì)鋼管而言較易遭受人為破壞,原則上在這些地段不宜使用聚乙烯管材。C、若一定要使用聚乙烯管材時(shí),則應(yīng)增加套管或采取其它防護(hù)措施。地質(zhì)上的斷裂帶、明顯存在非均勻性沉降的地段、管基處理耗資巨大等地段也應(yīng)視為特殊地段。由于聚乙烯管的斷裂伸長(zhǎng)率是鋼管的 15 30 倍,因此在這些地段之中, 低壓燃?xì)夤芑?0.1MPa 以下的供水管,采用聚乙烯管材具有特殊意義,對(duì)該處管線只要注意觀察地面不均勻沉降情況即可。一般的沉降不會(huì)產(chǎn)生斷裂釀成事故(日實(shí)用文檔本圾神大地震未造成聚乙烯管斷裂即是證明)。當(dāng)沉降達(dá)到一定程度后,可進(jìn)行有計(jì)劃的更換,既保證安全又能掌握運(yùn)行的主動(dòng)權(quán)

16、。內(nèi)插敷設(shè)插入管鋪設(shè)是聚乙烯管材的一種特殊敷設(shè)形式。傳統(tǒng)的燃?xì)?、供水管線多為鑄鐵管或鋼管,由于氣質(zhì)的改變、壓力的提高和腐蝕嚴(yán)重等均會(huì)產(chǎn)生泄漏,此時(shí)需更換新管線。在城市中沿道路敷設(shè)的供氣、供水管線,要全面開挖取出報(bào)廢的舊管線再埋人新管線不僅耗資巨大,且對(duì)城市交通及環(huán)境將帶來(lái)不利影響。聚乙烯等輕質(zhì)柔性管材的出現(xiàn),使得這種更新產(chǎn)生了重大的變革。目前國(guó)外較多采用的方法是:沿原有金屬管線每隔一定距離挖掘一個(gè)工作坑,將舊管線割斷,并對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清掃,然后將聚乙烯管插入其中,非常簡(jiǎn)單的工作即可完成更新。5 )試驗(yàn)與驗(yàn)收聚乙烯燃?xì)猓ńo水)管道與其他材質(zhì)管道一樣,投入使用前要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)及工程驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的管線不能投入使用。A 、試驗(yàn)介質(zhì)燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)介質(zhì)一般為空氣,有條件時(shí)也可采用惰性氣體。給水管道的試驗(yàn)介質(zhì)為水。B 、管道的吹掃盡管施工中要求保證管道內(nèi)清潔無(wú)異物,然而在管

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