路橋工程有限公司模板施工方案

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改月湖水岸一區(qū)模板施工方案編 制 審 核 審 批 河南省碧源路橋工程有限公司月湖水岸一區(qū)項目部二零一六年三月目錄第一章 工程概況41.1、總體概況41.2、建筑概況41.3、結(jié)構(gòu)概況51.4、編制依據(jù)6編制依據(jù)6第二章 施工部署72.1 組織機(jī)構(gòu)72.2 施工目標(biāo)72.2 技術(shù)準(zhǔn)備7第三章 施工方法83.1地下室模板安裝施工方案83.2 主體結(jié)構(gòu)模板施工方法9第四章 施工進(jìn)度計劃214.1工期計劃214.2工期保證21第五章 施工資源配置計劃225.1 材料投入計劃225.2 施工機(jī)械投入計劃225.3 勞動力投入計劃22第六章 管理與控制236.1質(zhì)量管理

2、236.2現(xiàn)場環(huán)境管理296.3職業(yè)健康安全管理306.4文明施工31第七章 計算書32第一章 工程概況1.1、總體概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱月湖水岸一區(qū)區(qū)2工程地址鄭州市惠濟(jì)區(qū)北部，月湖南路與假日西路交口東北角。3工程規(guī)模約10815.02平方米4建設(shè)單位河南碧源文化傳媒有限公司5設(shè)計單位河南徐輝建筑工程設(shè)計院6監(jiān)理單位鄭州眾誠建設(shè)監(jiān)理有限公司7勘察單位河南工程水文地質(zhì)勘察院有限公司8施工單位河南省碧源路橋工程有限公司9承包范圍總承包范圍：土建及水電暖安裝10工期要求總工期共計120天。合同計劃開工日期2022年3月1日，竣工日期2022年6月31日。11質(zhì)量要求合 格12資金來源自 籌

3、1.2、建筑概況建筑概況 表一1.3、結(jié)構(gòu)概況序號項 目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)類型主樓采用框架結(jié)構(gòu)，。3基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)型式為筏形基礎(chǔ)+條形基礎(chǔ)4基礎(chǔ)強度混凝土強度等級C35抗?jié)B等級為P66主體砼強度等級基礎(chǔ)頂-3.850墻、柱梁、樓梯及板、節(jié)點C40 -3.850-0.050墻、柱C40梁、樓梯及板、節(jié)點C35-0.0509.800墻、柱C35梁、樓梯及板、節(jié)點C30 9.800以上墻、柱梁、樓梯及板、節(jié)點C30 注：二b類環(huán)境砼（如雨篷、檐口、女兒墻、飄架等砼），最低采用C30砼?；A(chǔ)、地下室底板、地下室擋土墻、地下室頂板（有覆土處）、水池壁均采用防水混凝土，抗?jié)B等級為P6。7其他混凝土強度構(gòu)造柱、過梁

4、、圈梁、系梁C25，基礎(chǔ)墊層: 100厚,采用C15素混凝土墊層。8砌體形式標(biāo)高0.000以下采用MU10燒結(jié)非粘土實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；標(biāo)高0.000以上采用加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿(衛(wèi)生間水泥砂漿)砌筑，體積干密度B06級，強度級別為A3.59結(jié)構(gòu)荷載(KN/m2)樓梯、陽臺、上人屋面等的欄桿頂部水平荷載：1.0kN/m；挑檐、雨篷等施工或檢修荷載：取最不利處集中力1.0kN。10鋼筋連接1)鋼筋直徑d25時采用等強機(jī)械連接（級），12d22時采用焊接，d10時采用搭接。11地下水位及水質(zhì)場地工程地質(zhì)情況:擬建場地地貌單元為黃河沖積平原。場地地形稍有起伏?？辈炱陂g在場地內(nèi)及附近

5、未發(fā)現(xiàn)對工程安全有影響的不良地質(zhì)作用，未發(fā)現(xiàn)影響地基穩(wěn)定的對工程不利的埋藏物；場地內(nèi)無發(fā)震斷裂通過，場地穩(wěn)定，適宜建筑。本次勘察期間，地下水埋深7.008.30m左右，絕對標(biāo)高83.4383.73m,屬于潛水類型，主要受大氣降水補給，地下水年變幅2.0m左右，其動態(tài)變化主要受季節(jié)性降水影響。本場地建議抗浮設(shè)防水位絕對標(biāo)高為88.0m。地表水和地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。本場地可不考慮震陷影響，場地地基土不液化。本場地基礎(chǔ)設(shè)計和施工可不考慮凍土影響。建筑抗震地段劃分屬一般地段。12其它本工程所在地基本風(fēng)壓:0.45kN/m2 (n=50)，基本雪壓:0.

6、40kN/m2 (n=50)。所有樓及地下車庫0.000對應(yīng)的絕對標(biāo)高93.00m本工程結(jié)構(gòu)抗震等級：抗震等級為三級，抗震構(gòu)造措施二級。砌體施工質(zhì)量控制等級為B級。3、結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻厚 350mm、250mm、200mm、300柱子截面尺寸 700600、600600、750750等各種異形柱梁斷面尺寸 5001000、5001300、350800、250420、200420、200400、200500等樓板厚度300mm、250、180mm、150mm、120mm、100mm。1.4、編制依據(jù)編制依據(jù)月湖水岸一區(qū)施工圖月湖水岸一區(qū)樓施工組織設(shè)計混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-

7、2022）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2021）建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2021）11G101系列圖集建筑施工手冊（第四版）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2021）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2022）第二章 施工部署2.1 組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理魏彥方項目副經(jīng)理徐洪海技術(shù)負(fù)責(zé)人李紅波試驗員王杰平資料員王杰平質(zhì)檢員魏艷勝安全員于顏楠魏彥奇材料員陳遠(yuǎn)景施工員劉俊健秦玉昭鋼筋工長王東旭時飛主管工長黃曉柯林闖2.2 施工目標(biāo)本工程嚴(yán)格控制施工工期，完全按照施工組織網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工，施工結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)要求達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。各項工程目標(biāo)要求達(dá)到“中州杯”標(biāo)準(zhǔn)，同時嚴(yán)格管理創(chuàng)建安全

8、文明工地，確保無一般事故發(fā)生，月輕傷事故控制在千分之一以下，急性中毒事故為零，直接經(jīng)濟(jì)損失在5000 元以上的火災(zāi)事故為零，1000 元以上的機(jī)械設(shè)備事故為零，施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)率達(dá)到100%，文明施工達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率85%以上，力爭省級安全生產(chǎn)文明施工工地。環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到省級工地標(biāo)準(zhǔn)。2.2 技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部技術(shù)、生產(chǎn)管理人員及作業(yè)處相關(guān)人員熟悉圖紙，認(rèn)真研究和學(xué)習(xí)施工圖紙內(nèi)容、要求和工程特點。通過會審，對圖紙中存在的問題與建設(shè)、設(shè)計及監(jiān)理單位協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖紙變更和施工操作的依據(jù)。熟悉各個部位的截面尺寸、標(biāo)高，確定初步模板設(shè)計方案

9、。第三章 施工方法3.1地下室模板安裝施工方案1、工藝流程：彈定位線-綁扎鋼筋-安裝水電預(yù)埋件-隱蔽工程驗收-安裝模板并拉結(jié)固定-自檢-澆注砼2、地下室外墻分兩次澆筑，第一次與地下室底板一起澆筑，澆筑高度300mm，第二次與地下室外墻一起澆筑。第一次支設(shè)的外墻模板是吊腳模板，模板下口在墻筋上焊鋼筋撐。第二段外墻模板最下端利用第一段模板留下的止水螺桿做固定螺桿。外墻模板安裝時，先就位外墻外側(cè)模板，穿止水螺桿，就位外墻內(nèi)側(cè)模板。螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線，第二次掛垂線調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。地下室積水井、電梯基坑周圍無支撐物體，故該部位模板采用散拼吊模，背枋間距250mm，陰角做2

10、00mm寬壓腳板和9090mm木枋，橫檁采用雙肢8#槽鋼和12螺桿加固其間距450600mm，上口和下口用調(diào)節(jié)撐對撐。附圖-11、墻體：墻體模板采用16對拉絲桿控制墻體厚度，地下外墻和水池壁使用的對拉絲桿加焊60603的鋼板止水片。拆模后，將對拉絲桿割掉，然后用防水砂槳抹平，再做外防水層。模板的整體剛度由鋼管背桿來保證，穩(wěn)定性由鋼管斜撐來保證，電梯井模板支撐詳附圖-1。2、柱：柱斷面尺寸800mm時，采用鋼管柱箍和對拉絲桿控制斷面尺寸，其它柱子均采用鋼管柱箍控制斷面尺寸，柱子支撐架必須與梁架和樓板滿堂架連成整體。3、梁板：梁承重架采用雙排鋼管架，板承重架采用滿堂鋼管架，其立桿間距800-120

11、0mm，橫桿步距1500-1800mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。3.2 主體結(jié)構(gòu)模板施工方法1、本工程模板設(shè)計原則：適應(yīng)施工要求，能保證強度、剛度，實用性較強，拆裝簡便，易于吊裝、搬運、操作快。為保證砼的觀感，對模板的選擇原則為：A、模板模板本身的剛度要強，可彎曲性好，能澆筑出良好的幾何尺寸。結(jié)構(gòu)面需要裝修，所以不要求砼的表面非常光滑。采用12mm的木模板完全能滿足以上兩個原則，并且可以根據(jù)建筑物幾何形狀的不同，通過切割拼裝，能夠澆筑出各種幾何形狀的合格砼。B、支撐采用DN482.7mm扣件式鋼管腳手架。其優(yōu)點在于搭拆方便，強度高，穩(wěn)定性好。梁板腳手架采用滿堂架搭設(shè)，縱橫間距為10001000mm

12、C、對拉螺桿的設(shè)置使用12的對拉螺桿，螺桿的布置如下：柱子：縱向間距500mm，截面尺寸小于1000mm，設(shè)一道對拉螺桿；10001500mm設(shè)兩道。大梁：沿著梁長的方向，對拉螺桿按500mm的間距設(shè)置，梁高方向每400mm設(shè)置一道。模板、支架方案選擇如下表所示序號部位材 料1框架梁連梁梁底板采用12mm厚的竹膠板，側(cè)模采用12mm厚的竹膠板，50100mm的木龍骨和DN482.7mm鋼管主龍骨，用12的對拉螺栓。支架采用扣件式鋼管腳手架。2剪力墻剪力墻模板采用12mm厚的竹膠板、50100mm方木、DN482.7mm鋼管加12的對拉螺桿加固（地下室外墻部分采用14的對拉螺桿加固）。支架采用扣

13、件式鋼管腳手架。3樓板12mm厚的竹膠板50100mm木方為次龍骨間距250350mm，DNDN482.7mm鋼管為主龍骨間距1000mm， 4樓梯12mm厚的竹膠板50100mm木龍骨，DNDN482.7mm鋼管為主龍骨，支架采用扣件式鋼管腳手架。2、 模板等周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板等周轉(zhuǎn)材料需用計劃表，等周轉(zhuǎn)材料需用計劃表經(jīng)過項目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項目部按工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度，制定節(jié)約措施，降低材料損耗。柱、梁、板模板滿配三層，周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)約模板，木材。 1、框架柱模板材料及要求柱模采用12mm厚

14、的竹膠板、50100mm木方及DNDN482.7mm鋼管，12對拉螺栓加固，柱模下口靠板中預(yù)埋18的鋼筋頭固定。柱截面600mm的邊，在柱外側(cè)加對拉螺栓即可，柱截面600的邊柱，中間還需加對拉螺栓固定，使對拉螺栓的水平間距不大于400，如柱有一側(cè)寬1200，除了柱外兩道對拉螺栓外，柱中尚應(yīng)加兩道，均勻布置。柱混凝土一次澆筑高度超過4米，則應(yīng)對其支撐加固系統(tǒng)進(jìn)行驗算。柱箍最底下離樓面150mm設(shè)置一道，柱在1.5米以下的柱箍按間距400mm設(shè)置，在1.5米以上部分按間距600mm設(shè)置。直接支承面板的木方四角與柱模壓齊，中間按間距250mm布置。2、柱模板安裝工藝流程:彈柱位置線抹找平層作定位墩安

15、裝柱模板安柱箍辦預(yù)檢安拉桿或斜撐-對角線長度差-位置尺寸校正-固定。A、彈柱位置線時每邊兩端要外延50mm，另在柱位置線外300mm處，再彈一道檢查線。B、按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。 C、安裝柱模板:通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。D、安裝柱箍: 模板校正后再安裝柱箍，柱箍可

16、用角鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、砼側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。柱箍安裝應(yīng)水平。為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，柱模安裝時先按線立好面板，按上、中、下加設(shè)三道臨時柱箍固定，用線墜吊垂直，將柱模調(diào)整到位，加設(shè)其余柱箍，穿對拉螺栓。E、安裝柱模的拉桿或斜撐:柱模每邊設(shè)2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4 柱高。柱高4m或4m以上時，一般應(yīng)四面支撐。 F、柱模與梁模連接處應(yīng)保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分應(yīng)作節(jié)點處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)的部分放到柱根

17、處理。G、澆筑混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過2m,當(dāng)柱模超過2m以上時，應(yīng)留設(shè)門子板或設(shè)串筒。 H、復(fù)查柱模垂直度、位移、對角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況，澆筑前將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底留20mm高用干硬性砂漿補縫。辦理柱模預(yù)檢。1、剪力墻模板材料及要求本工程剪力墻模板采用12mm厚的竹膠板、50100mm木方。模板加固采用50100mm木方、DNDN482.7mm鋼管穿墻螺栓、碟型卡及12對拉螺栓加固，穿墻螺栓按水平間距400mm，豎向間距500mm布置。如下圖所示：2、剪力墻模板安裝：工藝流程：彈線 門洞口模板安裝 安裝一側(cè)模板 安裝另一側(cè)模板 調(diào)整固定 辦預(yù)檢A、復(fù)查墻板位置的

18、基準(zhǔn)線，按位置線安裝門洞口模板并下預(yù)埋件或木磚。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置基準(zhǔn)線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，模板邊安裝邊校正，注意兩側(cè)穿孔的模板對稱放置穿墻螺栓與墻模保持垂直。B、清掃雜物，安裝另一側(cè)模板調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。C、模板單塊拼裝時應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，并隨時注意加設(shè)支撐，保證模板穩(wěn)定當(dāng)完成第一塊模板組拼后可安裝鋼內(nèi)楞并與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。模板組拼安裝時應(yīng)邊就位、邊校正并隨即安裝各種連接件、支撐件。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不大于300mm，模板接縫處宜滿上U形卡，并正反交替安裝。D、上下層墻板接

19、茬處理，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模時該層模板不拆除作為上層模板的支撐面。E、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，防止出現(xiàn)起坎和漏漿現(xiàn)象，辦理預(yù)檢手續(xù)。1、框架梁模板材料及要求框架梁模板采用12mm厚竹膠板50100木方配制成梁側(cè)模板，12mm厚竹膠板配置梁底模板，梁底模板底楞下層為DDNDN482.7mm鋼管，上層為50100mm木枋，間距250mm?？紤]地下室的框架梁截面以及受力荷載要求，梁底木枋采用50100，間距250布置。A、 當(dāng)梁高H700時，梁側(cè)用層板支撐；當(dāng)梁高700H1000，梁側(cè)中部設(shè)一道對拉螺栓間距500布置；梁高H1000mm，梁

20、側(cè)橫向、豎向按610500mm布置對拉螺栓。B 、截面300700的梁下設(shè)置兩排立桿，橫距=梁寬+100mm，縱距為800mm。 其余梁下設(shè)置三排支撐桿，立桿橫距等=（梁寬+1502）/2，梁高1200時縱距為900mm，梁高1200時縱距為700mm。C、水平桿步距1.5m，掃地桿距樓面200mm。沿縱距每3.0m加設(shè)一道剪刀撐。2、框架梁模板安裝模板的工藝流程:彈線、水平線柱頭模板模板梁下支撐安裝梁底模綁扎鋼筋安裝側(cè)模復(fù)核梁幾何尺寸及位置與柱鄰梁板連接固定。在柱子砼上彈出梁軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用）并復(fù)核。安裝梁模支架的支柱應(yīng)按設(shè)計采用，間距以60-100cm為宜。支柱上連10*10c

21、m木楞或梁卡具，支柱下方加橫桿或斜桿水平拉桿離地50cm設(shè)一道以上每隔2m設(shè)一道。當(dāng)梁跨度4m時、跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱、無設(shè)計要求起拱高度易為梁跨的1/10003/1000。鋼筋幫扎完并驗收合格后安裝側(cè)模，當(dāng)梁高超過60cm需加腰楞并穿對拉螺栓加固，側(cè)模上口拉線找直用定型夾固定。工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢1、樓板模板材料木方：50100，與膠合板的接觸面刨平，排列間跨400樓板模板采用“活動頂撐鋼管木方膠合板”的散裝散拆支設(shè)方案。2、樓板模板安裝配置三套模板及支撐體系，隔二拆一，可滿足施工進(jìn)度。立桿間距縱橫1000，水平橫桿兩道，掃地桿一道，梁底部位加設(shè)橫桿。按規(guī)范

22、加設(shè)剪刀撐以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。支設(shè)樓板模板時，沿樓板的邊緣設(shè)置方木帶，拆模通過撬動方木帶而帶動模板下落，以保護(hù)板模，增加板模周轉(zhuǎn)次數(shù)。將樓梯模板全封閉（僅在最高踏步處留設(shè)砼澆搗口），構(gòu)成整體封閉模板體系。該技術(shù)是完整成熟的施工技術(shù)。此方法具有以下優(yōu)點：a.操作簡便，防止污染；b.樓梯施工的同時還可作為施工通道使用；c.砼成型平整美觀；d.可省去后繼找平等工序，降低成本。e.利于保護(hù)成品。操作時注意如下兩個方面：a.在踏步平模上鉆35mm排氣孔，以排出砼澆搗時封閉在模內(nèi)的氣體。b.振搗棒插入模內(nèi)振搗，若樓梯較長時，在模板外掛附著式振搗器，以保證砼澆搗質(zhì)量。模板采用12厚竹膠板，50100

23、木龍骨和DNDN482.7mm鋼管作背楞，根據(jù)墻柱截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定型模板，分多塊制作組拼。木方要求平直，木帶超過截面1/3的不能用。模板接觸處粘貼2mm厚，15mm寬的防水膠帶，防止漏漿。模板采用DNDN482.7mm鋼管+12對拉螺栓+3形扣件作柱箍圍合緊固。豎向間距500600mm。采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓等組成的定型框模。定型框模尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作，利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口洞模下口模要鉆出直徑2cm的出氣孔，保證混凝土的密實度。拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板最

24、后拆梁底模板。1、砼達(dá)到一定強度后，方可拆模。拆模時，應(yīng)按與安裝相反的順序進(jìn)行，以減少損耗。拆模時盡可能避免損傷構(gòu)件表面及模板本身。模板拆下后，應(yīng)及時加以整理，按種類尺寸堆好，以便重復(fù)使用。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1002、模板拆除及注意事項A、在常溫條件下，墻體砼強度必須達(dá)3Mpa才準(zhǔn)拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強度為75%，懸臂構(gòu)件拆模時強度應(yīng)達(dá)到100%。B、拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。C、拆除模板的順序與安裝模板的順序相反，先拆縱墻模板

25、后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板傾斜與墻體脫開。如果模板與墻體不能脫開時，用撬棍撬動模板的下口，注意保證拆模時不晃動砼墻體。D、模板吊出存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75度-80度，及時進(jìn)行清理，涂刷隔離劑。E、模板定期檢查維修，混凝土澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)高，預(yù)留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。澆筑混凝土過程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。保證使用質(zhì)量。F、梁底模板拆除時，混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的75%；若跨度大于8米，應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的100%?？缍?.89m的梁，其跨中向上起拱13。模板拆

26、除時，應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和混凝土，拆下的模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊。G、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。H、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。I、 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。第四章 施工進(jìn)度計劃4.1工期計劃本工程施工進(jìn)度與主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度一致，工期計劃如下：日期項

27、目開工完工基礎(chǔ)筏板2022-3-12022-3-150.0002022-3-162022-4-30主體結(jié)構(gòu)2022-4-302022-5-304.2工期保證1、根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間，提前做好材料、設(shè)備訂貨及進(jìn)場時間的安排。由物資組負(fù)責(zé)本工程中由我方采購的材料的供應(yīng)，協(xié)調(diào)業(yè)主分包的項目和供應(yīng)的物資。2、材料應(yīng)提前進(jìn)場，保證不因材料問題影響施工進(jìn)度。3、充分考慮由于連續(xù)陰雨天氣原因等客觀因素造成的工期延誤，確保短期陰雨不影響工期進(jìn)度，若出現(xiàn)連續(xù)陰雨天氣，導(dǎo)致影響施工進(jìn)度，則工期順延。4、項目經(jīng)理部成立工期預(yù)控小組，全面負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度安排與協(xié)調(diào)，同時根據(jù)施工組織安排，抓

28、住關(guān)鍵控制工序，在勞動力、機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料上實行統(tǒng)一周密的內(nèi)部調(diào)配，保證工程的重點與難點的施工進(jìn)度，兼顧一般，使各階段分部工期目標(biāo)始終處于受控狀態(tài)。同時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保不因施工質(zhì)量問題造成工期延誤。第五章 施工資源配置計劃5.1 材料投入計劃根據(jù)施工進(jìn)度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間，提前做好材料、設(shè)備訂貨及進(jìn)場時間的安排。由物資組負(fù)責(zé)本工程中由我方采購的材料的供應(yīng)，協(xié)調(diào)業(yè)主分包的項目和供應(yīng)的物資。5.2 施工機(jī)械投入計劃配備足夠的性能先進(jìn)、狀態(tài)良好，適用本工程施工的機(jī)械設(shè)備，施工過程中，加強維修保養(yǎng)，落實“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”機(jī)械保養(yǎng)的“十字作業(yè)法”，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和

29、使用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能。為確保施工進(jìn)度不致延誤，充分考慮雨季施工帶來的不利影響。準(zhǔn)備充足的防護(hù)材料和機(jī)具，防患于未然，盡可能減少不利因素帶來的影響。擬投入的施工機(jī)械表電鋸5臺模板切割機(jī)2臺手鋸20把電焊機(jī)1臺塔吊1臺5.3 勞動力投入計劃1、在本工程中，以項目部為主，配以各專業(yè)負(fù)責(zé)人組成一個一流的項目領(lǐng)導(dǎo)集體，統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織各專業(yè)的人力資源配備。2、運用多年來所形成的項目管理和運作模式進(jìn)行工程施工管理，?？顚Ｓ?，保證項目施工的需要。3、充分利用我公司擁有的強大施工機(jī)械設(shè)備資源，加大施工機(jī)具投入，提高施工的機(jī)械化程度?，F(xiàn)場設(shè)塔吊及外用電梯解決模板、枋木的垂直運輸。4、工人進(jìn)場必須經(jīng)安全教育

30、、技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。5、模板工程勞動力安排：人數(shù)前期60人 后期40人第六章 管理與控制6.1質(zhì)量管理 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離

31、劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。3)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方

32、法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表6-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表6-1項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸10，0注：檢查

33、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表6-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表6-2項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊

34、線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。6預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表6-3的規(guī)定。檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表6-3項目允許偏差（mm）檢驗方法長度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，10墻板0，5寬度板、墻板0，5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱2，5高（厚）度板2，3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，5梁、薄腹板、桁架、柱2，5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/

35、1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板l/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中注：l為構(gòu)件長度（mm）。1、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面

36、已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?、梁?cè)模板不平直、梁上下口漲模；防治的方法是：模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)鲜鼓０宓闹蜗到y(tǒng)有足夠的強度和剛度；梁、板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱；梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、柱模板：漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)，防治的方法是：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模

37、的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。3、 墻模板：墻體厚薄不一、平整度差，防治方法是：模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。墻體爛根、模板接縫處跑漿，防治方法是：模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。砼墻體表面粘連：模板清理不好，脫模劑涂刷不均勻，拆模過早。防治方法：模板拆除后表面清理干凈，脫模劑涂刷均勻。柱模拆除時要保證砼強度達(dá)到1mpa4、竹膠合板模板在使用過程中應(yīng)加強管理。支、拆模及運輸時，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時修理；模板分類分規(guī)格碼放；對竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。6.2現(xiàn)場環(huán)境管理1、施工現(xiàn)

38、場必須采用封閉圍擋，高度不得小于2m。2、施工現(xiàn)場的施工區(qū)域應(yīng)與辦公區(qū)劃分清晰，并采取相應(yīng)的隔離措施。3、施工現(xiàn)場出入口應(yīng)標(biāo)有企業(yè)名稱或企業(yè)標(biāo)識。主要出入口明顯處應(yīng)設(shè)置工程概況牌，大門內(nèi)應(yīng)有施工現(xiàn)場總平面圖和安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、文明施工等制度牌。4、施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效的職業(yè)病防護(hù)措施，為作業(yè)人員提供必備的防護(hù)用品，對從事有職業(yè)病危害作業(yè)的人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢和培訓(xùn)。5、施工現(xiàn)場必須建立環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生管理和檢查制度，并應(yīng)做好檢查記錄。6、施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合季節(jié)特點，做好作業(yè)人員的飲食衛(wèi)生和防暑降溫、防寒保暖、防煤氣中毒、防疫等工作。7、現(xiàn)場的主要道路進(jìn)行硬化處理，土方及時外運。裸露的場地

39、和集中堆放的土方應(yīng)采取覆蓋、固化或綠化等措施。8、建筑物內(nèi)的施工垃圾應(yīng)專門清運，嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒各類廢棄物。9、運輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。10、施工現(xiàn)場的強噪聲設(shè)備宜設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一側(cè)，并應(yīng)采取降低噪聲措施。11、辦公區(qū)和生活區(qū)應(yīng)采取滅鼠、蚊、蠅、蟑螂等措施，并應(yīng)定期投放和噴灑藥物。12、食堂必須有衛(wèi)生許可證，炊事員必須持身體健康證上崗。6.3職業(yè)健康安全管理1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶并系牢，經(jīng)醫(yī)生檢查不適宜高空作業(yè)的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。2、支、拆模前必須做好安全技術(shù)交底并做好記錄。3、操作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固可靠

40、，扳手等工具必須用繩鏈條掛在身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。6、支設(shè)4 米以上的立柱模板，四周必須用支柱頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，并設(shè)置防護(hù)欄桿。不足4 米的可使用馬凳操作。7、支設(shè)獨立梁柱模板應(yīng)設(shè)置臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。8、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。拆除樓層外邊模時，應(yīng)有防高空墜落及模板向外跌的措施。9、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意，取得拆模令

41、后方可進(jìn)行。10、拆除時本著先支后拆，后支先拆的原則，按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前不得留下松動和懸掛的模板，以免墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運走送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。11、拆除高度3M 以上的模板必須搭設(shè)腳手架，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。12、二人抬運模板要互相配合，協(xié)同工作，不得亂扔，模板拆除時上下應(yīng)有專人指揮并設(shè)警戒線，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍護(hù)，暫停人員過往。高空拆模時，應(yīng)用人工傳遞，嚴(yán)禁從高處拋擲，模板及配件應(yīng)隨拆隨運，不得在腳手架上大量堆放模板、鋼管、扣件等材料，以免滑落傷人。13、機(jī)具設(shè)備必須在使用前進(jìn)行檢查，

42、防止漏電及其他不良因素而傷人，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。14、超過6 級以上的大風(fēng)應(yīng)停止室外高空作業(yè)。15、拆模時須派專人監(jiān)護(hù)拆除的模板應(yīng)及時運走。16、臨邊、洞邊拆模后應(yīng)立即搭設(shè)防護(hù)欄桿和采取垂直交叉作業(yè)時的出入口隔離防護(hù)措施。17、模板上的預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上預(yù)留洞應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。6.4文明施工1、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。2、 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3、 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸

43、末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時保證工完場清.第七章 計算書本工程主體施工采用木模板和鋼管支撐的模板體系。為了確保新澆砼和施工荷載的作用下，具有足夠的強度和剛度嚴(yán)格選擇模板的幾何尺寸、規(guī)格，進(jìn)行驗算如下：(一)、柱模板設(shè)計柱模板的設(shè)計以框架柱為例計算條件：柱截面（最大截面為600600），二層柱柱模板采用膠合板（183091512mm）；木楞為50100mm方木，間距為250mm；柱模加固間距為500mm一道鋼管環(huán)箍；2道12對拉螺栓；1、 模板側(cè)壓力：F=0.22t012V（1/2）其中：新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F砼重力密度=24kN/m，砼入模溫度T=20新澆砼的初凝時間:t0=200/（20+15）=5.71外加劑影響修正系數(shù)1=1.2坍落度影響修正系數(shù)2=1.15砼澆筑速度取V=2m/h則 F=0.22245.711.21.152（1/2）=58.83kN/m振搗砼時產(chǎn)生的荷載：2.0kN/m荷載組合：58.83+2.0=60.83kN/m2、 鋼管(箍)抗彎強度驗算：柱箍間距為500mm化為線荷載:q=60.830.5=30.42kN/m按二等跨連續(xù)梁計算：