混床順控步驟

1、 混床用控制閥 及混床系統(tǒng)知 識(shí)講座 陰、陽離子交換樹脂按一定比陰、陽離子交換樹脂按一定比 例混合裝填于同一交換柱內(nèi)的例混合裝填于同一交換柱內(nèi)的 離子交換裝置稱為混合離子交離子交換裝置稱為混合離子交 換柱，簡稱混床（換柱，簡稱混床（MBMB）。）。 混床中裝填有陰陽樹脂，陽樹混床中裝填有陰陽樹脂，陽樹 脂用于去除水中的陽離子，陰脂用于去除水中的陽離子，陰 樹脂用于去除水中的陰離子。樹脂用于去除水中的陰離子。 混床 離子交換過程：離子交換過程： 陽樹脂反應(yīng)陽樹脂反應(yīng) R-H+ + Na+ R-Na+ + H+ 陰樹脂反應(yīng)陰樹脂反應(yīng) R-OH- + Cl- R-Cl- + OH- 樹脂再生過程：

2、陽樹脂反應(yīng) R-Na+ + H+ R-H+ + Na+ 陰樹脂反應(yīng) R-Cl- + OH- R-OH- + Cl- 離子交換原理 混床用控制閥主要應(yīng)用于將陰、陽離子交換樹脂混合在同一個(gè)交換器， 進(jìn)行精除鹽制取高純水的混床水處理系統(tǒng)中。 4 混床系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)藥、能源、化工、汽車、機(jī)械、電鍍、 電池、冶金等幾乎全部的工業(yè)及實(shí)驗(yàn)室領(lǐng)域中?；齑蚕到y(tǒng)所制出的高 純水主要用于生產(chǎn)和清洗用水。 反洗排 水口 出水口 進(jìn)氣口 下布水口 上布水口 進(jìn)堿口 進(jìn)酸口 排氣口 進(jìn)水口 混床用控制閥 外形結(jié)構(gòu) Mixing bed control valve appearance 5 在閥體上設(shè)有在閥體上設(shè)有

3、9個(gè)個(gè) 管口管口 There are 9 ports in valve body. Top strainer port Air outlet Alkali inlet Backwash&Drain off Water Outlet Water inlet Air inlet Bottom strainer port Acid inlet 6 混床用控制閥的原理 The Theory of Mixing Bed Control Valve 運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水 進(jìn)入上布水， 經(jīng)樹脂層后進(jìn) 入下布水，最 后從電動(dòng)閥D 流出。由電阻 率儀在線監(jiān)控 混床的制水周 期。 1運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行狀態(tài) 7 A B C D

4、E 堿射流器堿射流器 酸射流器酸射流器 陽樹脂 陰樹脂 出水電導(dǎo) 率超標(biāo) 出水電導(dǎo)率超標(biāo) 時(shí)，程序啟動(dòng)再 生進(jìn)入反洗狀態(tài)。 進(jìn)水進(jìn)入下布水， 將樹脂反洗后進(jìn) 入上布水，經(jīng)排 水口排出。陰陽 樹脂在水力篩分 作用下開始分層， 這個(gè)過程約需 5min。 2反洗狀反洗狀 態(tài)態(tài) 8 A B C D E 堿射流器堿射流器 酸射流器酸射流器 陽樹脂 陰樹脂 Air 在反洗狀態(tài)末 期1min，通過 控制電動(dòng)閥A 的間斷啟閉， 向樹脂罐間隔 通斷水，提高 樹脂的分層效 果。 反洗狀態(tài)末期反洗狀態(tài)末期 9 A B C D E 酸射流器酸射流器 堿射流器堿射流器 陽樹脂 陰樹脂 反洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉 進(jìn)水，同時(shí)上布水

5、 與大氣相通，樹脂 靜置分層落床。 3靜置分層狀態(tài)靜置分層狀態(tài) 10 D C A B E 酸射流器酸射流器 堿射流器堿射流器 陽樹脂 陰樹脂 100150mm 一分種后，中排一分種后，中排 閥打開，將水位閥打開，將水位 降至距陰樹脂面降至距陰樹脂面 100-150mm以上，以上， 時(shí)間需時(shí)間需6-7分鐘分鐘 。 預(yù)進(jìn)堿時(shí),進(jìn)水進(jìn) 入堿射流器，吸 入堿液進(jìn)入上布 水再生上部的陰 樹脂，同時(shí)從底 部通入適量水通 入下部的陽樹脂， 以減少堿液污染 陽樹脂的可能性， 再生廢液從中排 排出。過程時(shí)間 由計(jì)算得出。 4預(yù)進(jìn)堿狀態(tài)預(yù)進(jìn)堿狀態(tài) 11 酸射流器酸射流器 堿射流器堿射流器 E A B C D 陽樹

6、脂 陰樹脂 進(jìn)酸堿時(shí),進(jìn)水同 時(shí)進(jìn)入酸、堿射 流器，堿液被吸 入上布水，酸液 被吸入下布水， 分別對(duì)陰、陽樹 脂再生后，廢液 從中排排出。過 程時(shí)間由計(jì)算得 出。 5進(jìn)酸、堿狀態(tài)進(jìn)酸、堿狀態(tài) 12 酸射流器酸射流器 堿射流器堿射流器 E B A C D 陽樹脂 陰樹脂 洗酸堿時(shí)，進(jìn) 水通過上、下 閥的小孔進(jìn)入 上、下布水， 清洗樹脂層， 廢液從中排排 出。過程時(shí)間 為80min 13 酸射流器酸射流器 堿射流器堿射流器 E A B C D 陽樹脂 陰樹脂 6洗酸、堿狀態(tài) 在樹脂混合前， 將水位排至樹 脂層表面上 100150mm 處。過程時(shí)間 由調(diào)試后設(shè)定。 7排水狀態(tài)排水狀態(tài) 14 堿射流器

7、堿射流器 酸射流器酸射流器 A B 100150mm E C D 陽樹脂 陰樹脂 從下布水進(jìn)入 壓縮空氣，將 再生好的陰陽 樹脂徹底混合。 混合時(shí)間約1分 30秒。 8混合狀態(tài)混合狀態(tài) 15 堿射流器堿射流器 堿射流器堿射流器 A B EC D 陽樹脂 陰樹脂 電動(dòng)閥B和C 開啟，從下布 水和正洗排水 口快速排水， 迫使樹脂迅速迫使樹脂迅速 降落，避免其降落，避免其 重新分離層重新分離層。 過程時(shí)間為過程時(shí)間為4 秒。秒。 16 堿射流器堿射流器 酸射流器酸射流器 A B C D E 陽樹脂 陰樹脂 9 9快排狀態(tài) 正洗時(shí)，進(jìn)水 經(jīng)上布水進(jìn)入 罐體，由下布 水經(jīng)電動(dòng)閥C 排出。當(dāng)出水 電導(dǎo)率合

8、格時(shí)， 轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。 1010正洗狀態(tài)正洗狀態(tài) 17 堿射流器堿射流器 堿射流器堿射流器 A B EC D 陽樹脂 陰樹脂 18 混床用控制閥的主要功能特點(diǎn)：混床用控制閥的主要功能特點(diǎn)： 反洗末期多次間隔通斷水，提高陰陽樹脂分層效果反洗末期多次間隔通斷水，提高陰陽樹脂分層效果 單機(jī)運(yùn)行程序有C-01和C-02兩種： 程序設(shè)為C-01時(shí)，再生過程采用一級(jí)除鹽水再生樹脂。 程序設(shè)為C-02時(shí)，再生過程采用二級(jí)除鹽水再生樹脂。 通過通信線連接兩臺(tái)混床用控制閥，程序自動(dòng)調(diào)整為一用一 備運(yùn)行程序，再生過程可以采用一級(jí)除鹽水或二級(jí)除鹽水再 生樹脂。 19 混床系統(tǒng)的管路安裝 系統(tǒng)安裝圖 20 控制閥的固

9、定 在靠近混床罐 體，離地1 1.5米高處， 應(yīng)焊接專門的 支架通過控制 閥的安裝孔安 裝固定控制閥。 21 上、下布水口、底排的安裝 將控制閥的上布水口與罐體的上布水口相連。在罐體的下布 水口處接一個(gè)三通，一端與控制閥的下布水口相連；一端連 接電動(dòng)球閥B作為底排，禁止有高于底排口的彎管，如圖所示。 上布水口的安裝 下布水口和底排的安裝 22 進(jìn)水管路的安裝 分為三種安裝形式：分為三種安裝形式： 1、單機(jī)運(yùn)行，一級(jí)除鹽水再生；、單機(jī)運(yùn)行，一級(jí)除鹽水再生； 2、單機(jī)運(yùn)行或一用一備運(yùn)行，二級(jí)除鹽水再生；、單機(jī)運(yùn)行或一用一備運(yùn)行，二級(jí)除鹽水再生； 3、一用一備運(yùn)行，一級(jí)除鹽水再生。、一用一備運(yùn)行，一

10、級(jí)除鹽水再生。 單機(jī)運(yùn)行，一級(jí)除 鹽水再生 單機(jī)運(yùn)行或一用一 備運(yùn)行，二級(jí)除鹽 水再生 一用一備運(yùn)行，一 級(jí)除鹽水再生 23 出水管路的安裝 采用一只四通管件分別連接主閥出水口、電阻率儀、電動(dòng)球 閥D和電動(dòng)球閥E。在電動(dòng)球閥D出水口處安裝正洗限流墊， 正洗流速控制在10-20m/h。 24 進(jìn)氣口的安裝 陰陽樹脂的混合，需要從罐底通入潔凈無油的壓縮空氣進(jìn)行攪 拌混合陰陽樹脂。所需壓縮空氣強(qiáng)度為23m3/m2.min，混合 時(shí)的壓力為0.10.15MPa，氣體需要經(jīng)過除油過濾，以免污染 樹脂。 25 吸酸堿管路的安裝 用內(nèi)徑為6.5的耐酸堿三分軟管連接酸液箱和吸酸口，三分軟 管的一端插入襯管后和

11、吸酸口連接，另一端和酸液箱連接。 用 耐酸堿的三分軟管連接堿液箱和吸堿口，三分軟管的一端插入 襯管后和吸堿口連接，另一端和堿液箱連接。 26 中排管路的安裝 用電動(dòng)球閥C和陰陽樹脂分界面的中排口相連，在電動(dòng)球閥C出 水口之后的合適管路位置安裝一只截止閥（用于調(diào)試時(shí)設(shè)定排水 流速），再生廢液排至一個(gè)較大的容器或池子。禁止管路有高于禁止管路有高于 中排口的彎管。中排口的彎管。廢液的排放應(yīng)符合國家相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放。 27 反洗排水口的安裝 在排水口管路的合適位置安裝反洗排水限流墊，反洗流 速控制在10m/h左右，禁止管路有高于排水口的彎管。 28 排氣管路的安裝 在混合樹脂工步，排氣口會(huì)有氣和

12、水排出，排氣口管路 應(yīng)接至排水溝。 29 布管注意要點(diǎn) 混床的中排、底排 及控制閥的排水、 排氣管路的距離越 短越好，不宜超過3 米，配管時(shí)不得有配管時(shí)不得有 高于相應(yīng)管口的彎高于相應(yīng)管口的彎 管接出，允許匯總管接出，允許匯總 后集中接至排水溝后集中接至排水溝 （排氣管路除外），（排氣管路除外）， 匯總管路不得高于匯總管路不得高于 底排管口。底排管口。 通過增設(shè)支管，可以將這幾個(gè) 管路集中通過底排排污口排出。 因?yàn)榈着砰y“快排”時(shí)需要通 過排氣管路連通大氣壓，這樣 水才可以快速排出。 30 一用一備運(yùn)行，二級(jí)除鹽水再生工藝流程介紹 31 混床的使用條件 項(xiàng) 目要 求 工作 條件 工作壓力0.1

13、5MPa0.6MPa 進(jìn)水溫度550 壓縮空氣壓力0.10.15MPa(G) 壓縮空氣潔凈度無油 HCL/NaOH濃度10% 工作 環(huán)境 環(huán)境溫度550 相對(duì)濕度95%（時(shí)） 適用電源AC100240V/5060Hz 安裝于遠(yuǎn)離熱源、無腐蝕性、無強(qiáng)磁場(chǎng)、無粉塵、無 強(qiáng)震動(dòng)的室內(nèi) 陽樹脂和陰樹脂 濕真密度差 15%20% 進(jìn)水 水質(zhì) 進(jìn)水電導(dǎo)率10 S/cm 進(jìn)水鈉和硅含量100g/L 32 混床系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn) 1、用水模擬試運(yùn)行： A 檢查控制閥和球閥的動(dòng)作正確性； B 檢查整個(gè)系統(tǒng)的水密封性； C 檢查射流器有否吸力； D 設(shè)定好再生階段的“4-預(yù)吸堿”、“5-吸酸堿”、“6-洗酸 堿”三個(gè)工

14、位的時(shí)間和中排管路的節(jié)流閥的開度，使系統(tǒng)在 這三個(gè)工位的水位始終高于樹脂面100mm以上。 E 確定并設(shè)定好“7-排水”工位的排水時(shí)間，使水位約在樹 脂面100150mm處時(shí)切換。 2、裝填樹脂 A 用5%左右的酸和堿分別浸泡陽樹脂和陰樹脂12小時(shí)以上。 B 樹脂罐進(jìn)水高約200mm時(shí)，從罐側(cè)上部的充裝口裝入陽樹 脂，同時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)水流量節(jié)流閥關(guān)小進(jìn)水流量以托平陽樹脂， 使裝填高度略低于中排中心線約20mm為止，再將陰樹脂裝入 交換柱中，裝填高度為陽樹脂高度的2倍。 33 混床系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn) 3、再生樹脂： A 配制濃度10%足量的酸和堿液（經(jīng)射流器稀釋后的酸和堿 液的體積分別為陽樹脂和陰樹脂體積的3倍）； B 從“10-正洗”工位開始先清洗樹脂至出水變清。 C 吸酸堿再生樹脂； D “7-排水”排水后，混合陰陽樹脂，調(diào)節(jié)減壓閥使混合的 強(qiáng)度適合。 E 正洗出水合格后即可投入運(yùn)行。 34 常見故障和排除方法 問題原因解決辦法 1.反復(fù)再生， 運(yùn)行無高純 水輸出 A.酸、堿液箱無酸、堿液 B.射流器堵塞 C.樹脂分層不徹底 D樹脂混合不充分 E.樹脂失效 F.電導(dǎo)率儀故障 G.閥體內(nèi)部漏水 H.控制器損壞 I.進(jìn)水水質(zhì)變差 A.檢查酸、堿液高位貯槽 B.更換或者清洗射流器 C.檢查