工廠開展5S管理實(shí)施效果

1、工廠開展5S管理實(shí)施效果5S咨詢公司槪述：工廠企業(yè)推行5S管理，是現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升、員工意識(shí)的改進(jìn)和企 業(yè)形象的改善，通過精益管理逐步規(guī)范化，5S管理活動(dòng)對(duì)效益的貢獻(xiàn)是一個(gè)長期的過程，讓每 一個(gè)員工養(yǎng)成良好的5S習(xí)慣，丟棄不良行為，讓實(shí)施5S變得更加容易。工廠5S管理推行推行5S管理，高層領(lǐng)導(dǎo)的決心是活動(dòng)成功的關(guān)鍵。高層管理人員擔(dān)任組長，中層管理人 員擔(dān)任副組長，部分職能部門主任為成員。小組成員職責(zé)明確，即為5S推行的直接窗口，負(fù) 責(zé)規(guī)劃所有與5S推行相關(guān)之項(xiàng)目n任何一項(xiàng)活動(dòng)的導(dǎo)入，必然有一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，5S活動(dòng)的開展自然也不例外，什么時(shí) 候開展活動(dòng)，什么時(shí)候進(jìn)行人員的教育訓(xùn)練，什么時(shí)候

2、舉辦說明會(huì)等諸如此類的日程規(guī)劃建議 先用甘特圖的形式表現(xiàn)出來，開展5S管理活動(dòng)前，需對(duì)全體員工進(jìn)行5S的培訓(xùn)，讓大家都清楚什么是5S,及為什么要 做5S,使廣大員工充分開展5S活動(dòng)能給自己帶來的好處，從而主動(dòng)去做。同時(shí)通過先到工廠 各車間及辦公現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境拍照存證，在5S培訓(xùn)會(huì)上將拍照的灰鏡頭曝光，讓大家有所共 識(shí)。將來推行5S運(yùn)動(dòng)后，在拍照比較，可以立即看出推行的成效。之后根據(jù)推行5S活動(dòng)前拍 照的存在的問題制定5S管理標(biāo)準(zhǔn)：1、墻上物品5S管理標(biāo)準(zhǔn)墻上張貼文件必須使用雙面膠粘貼，且保持與墻沿平行；過期文件或通知要及時(shí)清理，清 理時(shí)要做到不留痕跡；墻上懸掛物品要保持整齊，錦旗等物品要保持與墻

3、上沿平行，隨時(shí)進(jìn)行 清理、整頓，2、文件資料5S管理標(biāo)準(zhǔn)文件資料的擺放要合理、整齊、美觀；各類資料、物品要編號(hào)，貼標(biāo)簽做標(biāo)記；保持柜內(nèi) 清潔整齊.隨時(shí)進(jìn)行清理整頓，3、工作椅5S管理標(biāo)準(zhǔn)人離開辦公室（在辦公樓內(nèi)），座位原位放罟；人離開辦公室短時(shí)間外出，座位半推進(jìn)；人 離開辦公室時(shí)間外出或下班休息，座位完全推進(jìn)，4、辦公室5S管理標(biāo)準(zhǔn)辦公桌水平擺放，桌沿與墻面保持平行；辦公桌上物品要分門別類，很粗那些物品常用， 那些不常用，哪些天天用；物品擺放位置要體現(xiàn)順手、方面、整潔、美觀、有利于提高工作效 率；與工作無關(guān)的物品不要放在辦公桌上；桌面所有物品都要放在標(biāo)簽所標(biāo)記的位置；桌面物 品擺放要求；中上測(cè)

4、擺放臺(tái)歷等，右側(cè)擺放文件筐、等待處理的管理資料；桌面上放置的左右 矩形物品應(yīng)桌沿平行；辦公桌下方的物品要擺放整齊、貼標(biāo)簽注明名稱；抽屜內(nèi)的物品要按類 別擺放整齊，5、設(shè)備5S管理標(biāo)準(zhǔn)各車間設(shè)備要依照整齊、方便使用的標(biāo)準(zhǔn)擺放；設(shè)備在使用完之后要貼墻整齊地?cái)[放在標(biāo) 簽所標(biāo)示的位置；各車間對(duì)設(shè)備每周清潔一次，6、車間內(nèi)5S管理標(biāo)準(zhǔn)各物品要按使用順序依次擺放，做到干凈、整齊、美觀、舒適、大方；辦公室內(nèi)與工作無 關(guān)的物品，一律清楚；文件資料柜要貼墻擺放；文件資料柜的每類物品都要貼上標(biāo)簽，表明物 品名稱，擺放整齊；文件資料柜上方不能放置其他物品；禁止在門窗玻璃上張貼報(bào)紙，門窗玻 璃要定期清潔；輪流安排值曰

5、，負(fù)責(zé)衛(wèi)生清掃及檢查物品擺放情況，地面上出現(xiàn)垃圾、液體痕 跡要及時(shí)清理;7、辦公樓內(nèi)5S管理標(biāo)準(zhǔn)辦公樓要隨時(shí)保持干凈、整齊；樓道內(nèi)的廢棄物品、設(shè)備要及時(shí)清理；樓道、墻面等有損 壞的地方要及時(shí)處理；有施工過程的地方在施工完成后恢復(fù)原貌，樓道內(nèi)的宣傳板要懸掛整 齊，且要不定期清潔；樓內(nèi)設(shè)備物品要不定期清潔。8、倉庫內(nèi)5S管理標(biāo)準(zhǔn)各種物料的擺放應(yīng)按先入先出的原則擺放，減少物料積壓的情況產(chǎn)生；過期物料及時(shí)處 理，禁止與使用的物料擺放在一起；倉庫內(nèi)保持干凈、整潔，玻璃要定期清潔，紙箱、紙盒、 塑料袋等物品要定期處理；下班后倉庫內(nèi)的工作臺(tái)上要保持沒有任何物料及其他物品：，工廠企業(yè)通過5S管理的實(shí)施，能夠讓

6、現(xiàn)場(chǎng)管理水平取得顯著改善和提高，逐步培養(yǎng)和提 高了員工的管理意識(shí)和自覺意識(shí)，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)管理人人有責(zé)，事事有人的良好局面，具體體現(xiàn) 在以下幾個(gè)方面：2、人的觀念的提升和素質(zhì)提高在實(shí)施5S后，遵循理論宣傳、行動(dòng)實(shí)踐、繼續(xù)深化的過程，激發(fā)員工發(fā)現(xiàn)問題的熱情、 解決問題的潛力和反思問題的能力。工作環(huán)境的清潔整齊，使員工的精神面貌煥然一新，工作 熱情有了很大的提高，所謂人造環(huán)境，環(huán)境育人：5S的顯著成果帶動(dòng)了員工巨大的主動(dòng)性和 創(chuàng)造性，2、現(xiàn)場(chǎng)管理的改善和優(yōu)化作業(yè)面積增加了，行道暢通，區(qū)域劃分清楚，效率提高。整理出清爽的現(xiàn)場(chǎng)，整頓出有序 的環(huán)境，清掃出干凈的設(shè)備，清潔出干干凈凈的場(chǎng)所，將素養(yǎng)體現(xiàn)在每個(gè)人

7、的言行中: 把55 整理留下有用的東西，按照定置管理的方法固定物品擺放、固化工作流程、固定管理制度：用 視覺識(shí)別統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一定置后物品和環(huán)境的視覺識(shí)別，使得員工通過眼睛觀察就能正確地把 握現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況，判斷工作的正常與異常，省去了許多無謂的請(qǐng)示、命令、詢問，使得生產(chǎn)管 理系統(tǒng)能高效率的運(yùn)作。3、現(xiàn)場(chǎng)管理得到的有形效益通過流程梳理，規(guī)范過程，減少重復(fù)，填補(bǔ)空白，達(dá)到簡(jiǎn)約、科學(xué)、高效的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。 培養(yǎng)了一支懂5S、做5S事的團(tuán)隊(duì)和骨干隊(duì)伍，實(shí)現(xiàn)了班組和員工人人為5S而努力的局面。按 照規(guī)范后的流程，各個(gè)生產(chǎn)站逐個(gè)編寫和修改作業(yè)指導(dǎo)書，使流程的每個(gè)環(huán)節(jié)都能做到量化、 細(xì)化，責(zé)任明確：形成了一個(gè)好的5S管理環(huán)境，使實(shí)施5S管理逐步成為公司日常管理的一部 分，具有實(shí)際可操作性，并取得整體效果，使一線職工能夠按流程工作、明白工作、簡(jiǎn)單工 作。所有文件按照分類整理，形成規(guī)范的文件體系，編制了工作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，并將每一個(gè) 工序作業(yè)行為固定規(guī)范，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單、效率、安全，能采用電子文檔的報(bào)表均采用電子文檔， 既準(zhǔn)確、快捷，又節(jié)約人力、物力，起到了事半功倍的效果