培訓(xùn)刀具、切削參數(shù)

1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)之現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)之 刀具與切削參數(shù)刀具與切削參數(shù) 切削刀具切削刀具 切削刀具的種類很多，形狀各異，但它切削刀具的種類很多，形狀各異，但它 們的切削部分總是近似地以外圓車刀的切們的切削部分總是近似地以外圓車刀的切 削部分為基礎(chǔ)形態(tài)，所以，研究切削刀具削部分為基礎(chǔ)形態(tài)，所以，研究切削刀具 時(shí)，總是以車刀為基礎(chǔ)。時(shí)，總是以車刀為基礎(chǔ)。 刀具的切削部分組成：刀具的切削部分組成：三面、兩刃、一尖三面、兩刃、一尖 由于刀具材料的熱性能由于刀具材料的熱性能(包括熔點(diǎn)、耐熱性、抗氧化性、包括熔點(diǎn)、耐熱性、抗氧化性、 高溫力學(xué)性能、抗熱沖擊性能等高溫力學(xué)性能、抗熱沖擊性能等)不足所引起的。不足所引起的

2、。 高速干切削和硬切削加工黑色金屬的最高速度主要受限于高速干切削和硬切削加工黑色金屬的最高速度主要受限于 刀具材料的耐熱性。如：刀具材料的耐熱性。如：加工鋼和鑄鐵等黑色金屬時(shí)，最加工鋼和鑄鐵等黑色金屬時(shí)，最 高速度只能達(dá)到加工鋁合金的高速度只能達(dá)到加工鋁合金的1/31/5，原因是切削熱原因是切削熱 使刀尖發(fā)生熱破損。使刀尖發(fā)生熱破損。 而高速銑削中則會(huì)而高速銑削中則會(huì)產(chǎn)生厚度變化的斷續(xù)切屑產(chǎn)生厚度變化的斷續(xù)切屑，它們都會(huì)導(dǎo)，它們都會(huì)導(dǎo) 致刀具致刀具內(nèi)熱應(yīng)力高頻率地周期變化內(nèi)熱應(yīng)力高頻率地周期變化，加速刀具的磨損。，加速刀具的磨損。 切削用工藝參數(shù)：V（n）St的選擇 工藝參數(shù)：工藝參數(shù)：V S

3、 t n V刀具的刀尖處的線速度（米/分鐘）； S（F）加工中工件（或刀具）進(jìn)給速度（毫米/分鐘、毫米/轉(zhuǎn)）； t刀具在加工工件時(shí)的切入深度（與進(jìn)給方向垂直）； n（S）刀具或工件的旋轉(zhuǎn)速度（轉(zhuǎn)/分鐘）。 V刀具的刀尖處的線速度（米/分鐘） VDn/1000（米/分鐘）；n（S）1000V/D（轉(zhuǎn)/分鐘） 高速鋼刀具（片）V1030（米/分鐘） 如：車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀、絲錐等取30（米/分鐘） 鉸刀取10（米/分鐘） 硬質(zhì)合金刀具（片）V80180？（米/分鐘） 如：車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等 粗加工取80120（米/分鐘） 精加工取120180（米/分鐘） S（F）工件（或刀具）進(jìn)給速度（毫米/分鐘、毫米/轉(zhuǎn)） 粗加工取0.24（毫米/轉(zhuǎn)）（701500？毫米/分鐘） 精加工取0.101.5（毫米/轉(zhuǎn)）（30500？毫米/分鐘） t加工余量（切削深度）的確定： 取決于機(jī)床功率、刀具 一般情況：精加工車、銑、鏜約0.50.2mm 鉸削約0.40.1mm 磨削約0.2mm 1、加工參數(shù)的選擇極為重要，體現(xiàn)企業(yè)工藝水平、加工參數(shù)的選擇極為重要，體現(xiàn)企業(yè)工藝水平 2、合理的參數(shù)給企業(yè)直接創(chuàng)造巨大的效率（效益）、合理的參數(shù)給企業(yè)直接創(chuàng)造巨大的效率（效益） 3、參數(shù)選擇是真正認(rèn)識(shí)和掌握切削機(jī)理的必然過程、參數(shù)選擇是真正認(rèn)識(shí)和掌握切削機(jī)理的必然過程 4、參數(shù)選擇完全可以采用科學(xué)的方