第二章2.1醇酸樹(shù)脂的生產(chǎn)_第1頁(yè)
第二章2.1醇酸樹(shù)脂的生產(chǎn)_第2頁(yè)
第二章2.1醇酸樹(shù)脂的生產(chǎn)_第3頁(yè)
第二章2.1醇酸樹(shù)脂的生產(chǎn)_第4頁(yè)
第二章2.1醇酸樹(shù)脂的生產(chǎn)_第5頁(yè)
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1、第二章 涂料用樹(shù)脂的生產(chǎn) 聚酯聚酯 多元醇和多元酸可以進(jìn)行縮聚反應(yīng),所生成的縮聚 物大分子主鏈上含有許多酯基(COO),這種聚合物 稱為聚酯。 醇酸樹(shù)脂醇酸樹(shù)脂 涂料工業(yè)中,將脂肪酸或油脂改性的聚酯樹(shù)脂稱為 醇酸樹(shù)脂 不飽和聚酯不飽和聚酯 飽和聚酯飽和聚酯 大分子主鏈上含有不飽和雙鍵的聚酯 其它不含不飽和雙鍵的聚酯 醇酸樹(shù)脂醇酸樹(shù)脂 優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):漆膜附著力好、光亮、豐滿,很好的施工性漆膜附著力好、光亮、豐滿,很好的施工性 缺點(diǎn):缺點(diǎn):涂膜較軟,耐水、耐堿性欠佳涂膜較軟,耐水、耐堿性欠佳 應(yīng)用:應(yīng)用:與其他樹(shù)脂(如硝化棉、氯化橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂、與其他樹(shù)脂(如硝化棉、氯化橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂、 丙烯酸樹(shù)脂

2、、聚氨脂樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂)配成多種不同性丙烯酸樹(shù)脂、聚氨脂樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂)配成多種不同性 能的自干或烘干漆,廣泛用于橋梁等建筑物以及機(jī)械、能的自干或烘干漆,廣泛用于橋梁等建筑物以及機(jī)械、 車輛、船舶、飛機(jī)、儀表等涂裝車輛、船舶、飛機(jī)、儀表等涂裝 醇酸漆仍然是重要的涂料品種之一,其醇酸漆仍然是重要的涂料品種之一,其 產(chǎn)量約占涂料工業(yè)總量的產(chǎn)量約占涂料工業(yè)總量的2025。 醇酸樹(shù)脂的主要原料醇酸樹(shù)脂的主要原料 多元醇: 二元醇乙二醇、新戊二醇 三元醇甘油(丙三醇)、三羥甲基丙烷 四元醇季戊四醇、伯醇、 仲醇、叔醇 多元酸: 一元酸松香、苯甲酸、椰子油酸、豆油酸、亞麻油 酸、蓖麻油酸、松漿油酸等。 二

3、元酸乙二酸、苯二甲酸酐(苯酐)、間苯二甲酸、 順丁烯二酸酐。 三元酸苯偏三甲酸酐。 油類: 椰子油、蓖麻油、棉子油、豆油、亞麻油、桐油等。 醇酸樹(shù)脂的主要原料醇酸樹(shù)脂的主要原料 植物油 主要成分:甘油三脂肪酸脂(甘油三酸脂) 重要指標(biāo):碘值(100g油所能吸收的碘的克數(shù)) 與聚酯、醇酸樹(shù)脂制造有關(guān)的化學(xué)反應(yīng)與聚酯、醇酸樹(shù)脂制造有關(guān)的化學(xué)反應(yīng) 酯化反應(yīng) 醇中羥基的氫原子與酸中羧基的氫氧基團(tuán)縮合,生 成水與酯,通常是醇與酸混合在一起加熱而發(fā)生的。 酸解反應(yīng) 油類與有機(jī)酸共熱,因有過(guò)多的羧基存在產(chǎn)生 羧基的重新分配現(xiàn)象,這種反應(yīng)在實(shí)際生產(chǎn)中用的 不多,只有用間苯二甲酸時(shí)才采用。 四、酯與酯的交換反應(yīng)

4、 不同酯的相互作用,則發(fā)生酸與醇的重新組合。 五、醚化反應(yīng) 兩個(gè)羥基縮合,脫出一個(gè)水分子,使原來(lái)兩個(gè)羥基 的化合物以醚鏈連接起來(lái)。在醇酸樹(shù)脂制造中,反應(yīng)溫 度為200250,并有酸堿存在,醚化反應(yīng)才能發(fā)生。 六不飽和脂肪酸的加成反應(yīng) 干性油含有不飽和脂肪酸具有不飽和雙鍵,在醇酸樹(shù) 脂的制造過(guò)程中,由于受熱而發(fā)生加成反應(yīng)二聚反應(yīng)。 一醇酸樹(shù)脂的分類 干性油醇酸樹(shù)脂桐油、亞麻油、豆油、紅花油 按性能 不干性油醇酸樹(shù)脂椰子油、蓖麻油等 短油度油量 3545% 按含油多少 中油度油量 4060% 長(zhǎng)油度油量 6070% 油度(%)= 100% 長(zhǎng)油度:大于60 中油度:40-60 短油度:小于40 樹(shù)

5、脂的理論產(chǎn)量 油用量 醇酸樹(shù)脂的分類、主要用途 二、醇酸樹(shù)脂在涂料中的應(yīng)用 醇酸樹(shù)脂的用量占整個(gè)合成樹(shù)脂總量一半以上。可制成清 漆、色漆,工業(yè)專用漆和一般通用漆。 1.干性短油度醇酸樹(shù)脂 油度為3040%,苯二甲酸酐含量35% 亞麻油、豆油、脫水蓖麻油、紅花油、梓油等制成 漆膜凝聚快,有良好的附著力、耐候性、光澤和保光性 可以用于汽車、玩具、機(jī)器部件的面漆和底漆 與脲醛樹(shù)脂合用,以酸催化干燥作家具漆 2干性中油度醇酸樹(shù)脂 油度4560%,苯二甲酸酐含量為30%35% 干燥極快,有極好的光澤、耐候性及柔韌性 可制自干或烘干磁漆、清漆、底漆膩?zhàn)拥?用作金屬制品裝飾漆、機(jī)械用漆、建筑用漆、家具漆等。

6、 醇酸樹(shù)脂的分類、主要用途 3干性長(zhǎng)油度醇酸樹(shù)脂 油度6070%,本二甲酸酐2030%, 較好得干燥性能和彈性,良好的光澤、保光性、耐候性, 硬度、韌性、耐磨擦方面較中油度醇酸樹(shù)脂差, 用于制造鋼鐵結(jié)構(gòu)涂料,室內(nèi)外建筑用漆。 4不干性醇酸樹(shù)脂 由椰子油、蓖麻油、叔碳酸、月桂酸、壬酸以及其它飽 和脂肪酸和中、低碳合成樹(shù)脂酸等制成。 醇酸樹(shù)脂的制備 醇解法醇解法 酸解法酸解法 脂肪酸法脂肪酸法 脂肪酸脂肪酸-油法油法4 1 2 3 醇解法 醇酸樹(shù)脂是植物油改性的聚酯 聚酯不溶于植物油 凝膠化 在生產(chǎn)中,先將油(甘油三酸酯)與甘油進(jìn)行醇解, 生成甘油酸酯和甘油二酸酯,再與苯二甲酸酐酯化。 常用的醇解

7、催化劑有氧化鈣(環(huán)烷酸鈣、氫氧化鈣)、 氧化鉛(環(huán)烷酸鉛)、氫氧化鋰(環(huán)烷酸鋰)。 醇解反應(yīng)結(jié)果:在均相之中形成一個(gè)平衡狀態(tài)的混合 物,包括甘油一酸酯、甘油二酸酯、未醇解的甘油和甘油三 酸酯。 生產(chǎn)工藝:在惰性氣體氛圍下,不斷攪拌,并升溫至 220-250,然后加入催化劑、多元醇并保溫。醇解程度可 以通過(guò)檢測(cè)反應(yīng)混合物在無(wú)水甲醇中的溶解度來(lái)判斷,當(dāng)1 份體積的反應(yīng)混合物在23份體積無(wú)水甲醇中得到透明的溶 體時(shí),加入二元酸(酐),在210260下進(jìn)行酯化反應(yīng)。 油、多元醇、催化劑三者之比為(質(zhì)量比)1:0.2 0.4:0.00040.0002。 影響醇解反應(yīng)的因素 反應(yīng)溫度:反應(yīng)溫度:在催化劑存

8、在下,反應(yīng)溫度在220250之間。 T,醇解程度,顏色。 反應(yīng)時(shí)間:反應(yīng)時(shí)間:時(shí)間,甘油一酸酯含量。 惰性氣體:惰性氣體:無(wú)惰性氣體時(shí),色深,醇解時(shí)間延長(zhǎng)。 油中雜質(zhì):油中雜質(zhì):油未精制時(shí)(堿漂),影響醇解程度樹(shù)脂質(zhì)量明 顯下降。 油的不飽和度:油的不飽和度:不飽和度,醇解程度。 亞麻油豆油玉米油棉籽油。 酯化:醇解完畢,稍稍降溫(180200),即可加 入苯二甲酸酐,再升溫到200250,酯化過(guò)程中要不斷取 樣測(cè)定酸值和粘度,達(dá)到規(guī)定要求時(shí),停止反應(yīng)。將樹(shù)脂溶 解成溶液。 醇解反應(yīng)終點(diǎn)的測(cè)試與控制 甲醇容忍度法 主要用于短油度和中油度甘油醇酸樹(shù)脂產(chǎn)品中控制反應(yīng)終點(diǎn)。 1份體積的反應(yīng)混合物與3

9、份體積無(wú)水甲醇混合,在25,得 到透明的溶液 乙醇容忍度法 主要用于長(zhǎng)油度甘油醇酸樹(shù)脂和季戊四醇醇酸樹(shù)脂產(chǎn)品中控 制反應(yīng)終點(diǎn)。 1份體積的反應(yīng)混合物與4份體積95%乙醇混合,在25,得 到透明的溶液 電導(dǎo)測(cè)定法 觀察電導(dǎo)率曲線變化,出現(xiàn)拐點(diǎn),作為醇解終點(diǎn) 酸解法 利用多元酸先與油發(fā)生反應(yīng)后再與多元醇酯化而得到聚 酯 常見(jiàn)的多元酸:間苯二甲酸,對(duì)苯二甲酸 21 CH OCOR 2 CHOCOR 23 CH OCOR + COOH COOH 2 CH OCO 2 CHOCOR 23 CH OCOR COOH 1 +R COOH 脂肪酸法 將脂肪酸、多元醇(甘油)、多元酸(苯二甲酸酐)在一起進(jìn) 行酯

10、化。 常規(guī)法:將全部反應(yīng)物加入反應(yīng)釜內(nèi)混合,在不斷攪拌下升 溫,在220260下保溫酯化。中間不斷地測(cè)定酸值和粘度, 達(dá)到要求時(shí)停止加熱,將樹(shù)脂溶化成溶液,但這種方法制得的 漆膜干燥時(shí)間慢、撓折性、附著力均不太理想。 高聚物法:先加入部分脂肪酸(4090%)與多元醇、多元 酸進(jìn)行酯化,先形成鏈狀高聚物,然后再補(bǔ)加余下得脂肪酸, 將酯化反應(yīng)完成。所制備的樹(shù)脂漆膜干燥快、撓折性、附著力、 耐堿性都比常規(guī)法有所提高。 脂肪酸-油法 脂肪酸法的改進(jìn) 將脂肪酸、植物油、多元醇和多元酸(一般是二元酸) 混合物一起加入反應(yīng)釜,攪拌升溫到210-280,保溫 到終點(diǎn) 影響醇酸樹(shù)脂制備的主要因素 催化劑的用量

11、油度對(duì)醇解的影響 植物油的質(zhì)量和碘值對(duì)醇解的影響 各種多元醇及其用量對(duì)醇解的影響 惰性氣體的影響 催化劑的用量 堿性條件下,一般選用氧化鉛、氧化鈣等,用量一般 以油質(zhì)量的0.02%-0.10% 用量太少,反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),醇解物黏度增大 用量過(guò)多,會(huì)使樹(shù)脂色澤加深,酯化時(shí)黏度上升加快, 有時(shí)會(huì)造成樹(shù)脂發(fā)渾,不夠透明等 油度對(duì)醇解的影響 油度醇解速度醇解溫度醇解時(shí)間容忍度 長(zhǎng) 中 短 植物油質(zhì)量和碘值對(duì)醇解的影響 植物油一般需要精制,除去油中的游離脂肪酸、色素、 蛋白質(zhì)等 未精制就直接使用,使醇解速度受影響,色澤加深, 透明度變差,干性變差,甚至影響樹(shù)脂的內(nèi)在質(zhì)量 碘值越大,醇解速度越快 各種多元醇及其用量對(duì)醇解的影響 相同條件下,三羥甲其丙烷甘油季戊四醇 甘油和三羥甲其丙烷的含量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,含 量偏低,影響反應(yīng),酸值下降慢,反應(yīng)終點(diǎn)難控制 鈉法與鈣法生產(chǎn)的季戊四醇,注意反應(yīng)溫度 工業(yè)季戊四醇非純凈物,影響樹(shù)脂質(zhì)量 惰性氣體的影響 作為保護(hù)氣,

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