4M變更內(nèi)部培訓(xùn)

1、 4M 變更管理變更管理 一、一、4M變更的定義與分類變更的定義與分類 二、分公司對二、分公司對4M變更管理的要求變更管理的要求 三、三、GMMC(廣汽三菱廣汽三菱)對對4M變更管理的要求變更管理的要求 四、四、4M變更管理流程變更管理流程 目目 錄錄 一.4M變更的定義與分類 1.1.什么是什么是4M4M? ? MMan(an(人員人員), ), MMachine(achine(機(jī)器機(jī)器/ /設(shè)備設(shè)備), ), MMaterial(aterial(材料材料/ /物料物料), ), MMethod(ethod(工藝工藝/ /方法方法) ) 2.2.什么是什么是4M4M變更變更? ? 4M 4M

2、變更變更是指影響產(chǎn)品品質(zhì)的生產(chǎn)因素是指影響產(chǎn)品品質(zhì)的生產(chǎn)因素 （4M-4M-人、機(jī)、料、法）發(fā)生變化人、機(jī)、料、法）發(fā)生變化. . 一一.4M變更的定義與分類變更的定義與分類 MMan(an(人員人員) ) 人的因素定義人的因素定義 NO.定義類型定義類型導(dǎo)致后果導(dǎo)致后果 1新員工好產(chǎn)品/壞產(chǎn)品分不清、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不了解， 生產(chǎn)出大量不合格品。 2長時間休假后重新上 崗（超過6個月） 對產(chǎn)品新的管控點不了解，或?qū)①|(zhì)量管 理要點遺忘，導(dǎo)致產(chǎn)生不合格品。 3臨時頂崗（從其它線 臨時借調(diào)） 導(dǎo)致錯誤作業(yè)，未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)產(chǎn)生漏工 序或誤操作產(chǎn)生不良品。 4輪崗（未達(dá)到相應(yīng)技 能的人員輪崗） 對產(chǎn)品管理要點不

3、了解，未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)， 產(chǎn)生漏工序或誤操作產(chǎn)生不良品。 5臨時離崗產(chǎn)生漏工序或漏裝。 一一.4M變更的定義與分類變更的定義與分類 人員變化：質(zhì)量產(chǎn)生波動，發(fā)生偶然質(zhì)量問題。人員變化：質(zhì)量產(chǎn)生波動，發(fā)生偶然質(zhì)量問題。 當(dāng)不良發(fā)生時，我們的不良原因：當(dāng)不良發(fā)生時，我們的不良原因： 1、新員工作業(yè)、新員工作業(yè); 2、他對標(biāo)準(zhǔn)不熟悉；、他對標(biāo)準(zhǔn)不熟悉； 3、遺忘了、疏忽了、不小心漏掉了；、遺忘了、疏忽了、不小心漏掉了； 4、交接班時只有口頭交接，沒有記錄、交接班時只有口頭交接，沒有記錄 ，對班不，對班不 知道發(fā)生了變化點；知道發(fā)生了變化點； 5、原有的人臨時請假，找人代崗等；、原有的人臨時請假，找人代崗

4、等； 一一.4M變更的定義與分類變更的定義與分類 MMachine(achine(機(jī)器機(jī)器/ /設(shè)備設(shè)備)因素定義因素定義 NO.定義類型定義類型導(dǎo)致后果導(dǎo)致后果 1由A設(shè)備換到B設(shè)備產(chǎn)生大量不合格品或新的缺陷產(chǎn)生。 2設(shè)備故障維修或大保養(yǎng)后工藝條件有差異產(chǎn)生不良品，或偶然發(fā) 生不良品。 3工裝、治具改善、模具維 修后 導(dǎo)致新的缺陷產(chǎn)生且不易被發(fā)現(xiàn)。 4工裝、治具、模具長時間 （超過1年）未使用，重 新啟用時 無法保證品質(zhì)與以前一致，導(dǎo)致新的缺 陷產(chǎn)生且不易被發(fā)現(xiàn)，被客戶投訴。 5相同類型設(shè)備，模具，工裝 的增加 無法保證所有同類型的設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量一 致，有缺陷產(chǎn)生且不易被發(fā)現(xiàn)，被客戶 投訴。

5、6輔助設(shè)備的增加、變更、廢 除、修理 缺陷產(chǎn)生且不易被發(fā)現(xiàn)，被客戶投訴。 一一.4M變更的定義與分類變更的定義與分類 機(jī)器變化：不合格產(chǎn)品很容易流出，且不易被發(fā)機(jī)器變化：不合格產(chǎn)品很容易流出，且不易被發(fā) 現(xiàn)，導(dǎo)致客戶投訴?，F(xiàn)，導(dǎo)致客戶投訴。 當(dāng)不良發(fā)生時，我們的不良原因：當(dāng)不良發(fā)生時，我們的不良原因： 1、設(shè)備太舊了，有磨損；、設(shè)備太舊了，有磨損； 2、機(jī)器上某個零件壞了，但沒有及時被發(fā)現(xiàn)、機(jī)器上某個零件壞了，但沒有及時被發(fā)現(xiàn) ； 3、設(shè)備沒有定期保養(yǎng)，沒有定期更新易損件、設(shè)備沒有定期保養(yǎng)，沒有定期更新易損件 ； 4、開機(jī)時未點檢或點檢項目有遺漏。、開機(jī)時未點檢或點檢項目有遺漏。 5、輔助設(shè)備

6、更換、修理。、輔助設(shè)備更換、修理。 一一.4M變更的定義與分類變更的定義與分類 Material(材料/物料),因素定義因素定義 NO.定義類型定義類型導(dǎo)致后果導(dǎo)致后果 1同一材料不同批 次 工藝不穩(wěn)定，導(dǎo)致某種不良增多，且影響 正常操作。 2不同廠家同種型 號材料 工藝不穩(wěn)定，導(dǎo)致某種不良增多，且影響 正常操作 3材料更換產(chǎn)品缺陷在生產(chǎn)或交付前不能被發(fā)現(xiàn)，需 經(jīng)一定的時間周期才能發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致在最終 客戶處出現(xiàn)批量不良，產(chǎn)生重大不良影響。 4供應(yīng)商變更產(chǎn)品缺陷不易被發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致客戶投訴。 5材料名稱的變更產(chǎn)品缺陷不易被發(fā)現(xiàn)，如錯裝、漏裝，導(dǎo) 致客戶投訴。 一一.4M變更的定義與分類變更的定義與分類

7、 材料變化：客戶重點關(guān)注，一旦發(fā)生可能導(dǎo)材料變化：客戶重點關(guān)注，一旦發(fā)生可能導(dǎo) 致重大投訴。致重大投訴。 當(dāng)不良發(fā)生時，我們的不良原因：當(dāng)不良發(fā)生時，我們的不良原因： 1、材料有問題、材料有問題 未被發(fā)現(xiàn)；未被發(fā)現(xiàn)； 2、使用時沒有注意到、使用時沒有注意到 ； 3、供應(yīng)商的生產(chǎn)條件變更未通知；、供應(yīng)商的生產(chǎn)條件變更未通知； 4、包裝方法、包裝數(shù)量發(fā)生變更等。、包裝方法、包裝數(shù)量發(fā)生變更等。 5、先進(jìn)先出（、先進(jìn)先出（FIFO）未做好，不同批次混）未做好，不同批次混 用。用。 一一.4M變更的定義與分類變更的定義與分類 Method(工藝/方法)-因素定義因素定義 NO. 定義類型定義類型導(dǎo)致后

8、果導(dǎo)致后果 1工序增加對產(chǎn)品要求不清楚，錯裝產(chǎn)生不 良品。 2工序減少漏工序、漏裝等產(chǎn)生不良品。 3工序前后顛倒漏裝、錯裝、產(chǎn)品混裝。 4生產(chǎn)線的變更（A 線生產(chǎn)變成B線生 產(chǎn)）或AB合并 漏工序、漏裝、混裝等產(chǎn)生不良 品。 5包裝方法變更運輸過程中產(chǎn)生新的不良問題， 且是批量不良，被客戶投訴。 一一.4M變更的定義與分類變更的定義與分類 方法變化：員工質(zhì)量意識下降，質(zhì)量管控方法變化：員工質(zhì)量意識下降，質(zhì)量管控 能力下降。能力下降。 當(dāng)不良發(fā)生時，我們的不良原因：當(dāng)不良發(fā)生時，我們的不良原因： 1、未按標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)，作業(yè)、未按標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè)，作業(yè)方法方法不當(dāng)；不當(dāng)； 2、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定有誤，現(xiàn)行方法達(dá)不到

9、要求；、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定有誤，現(xiàn)行方法達(dá)不到要求； 3、工藝流程變更了、工藝流程變更了 ； 4、改善了作業(yè)方法；、改善了作業(yè)方法； 5、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝使用；、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝使用； 二、分公司對二、分公司對4M變更管理的要求變更管理的要求 1）分公司工程變更管理說明）分公司工程變更管理說明 1、工程變更提出的對象范圍 分公司有下表變更的情況，事先要向主機(jī)廠提交工程變更申請。 制造工程的新設(shè)、 更新、改造以及修 理、移設(shè)、變更 制造工程或制造場所的變更 機(jī)械設(shè)備的新設(shè)、更新、改造、以及移設(shè)、變更。 模具、治具的新設(shè)、更新、改造、修理以及移設(shè)、變更 制造方法條件的變 更 加工、組裝方法、條件等的變更 鑄造鍛

10、造熱處理溶接表面處理成形涂裝組裝 等的方法、條件的變更 檢查方法的變更 重要保安部品的重要工程檢查工程上的人員變更 副資材的變更 生產(chǎn)品直接使用的副資材（洗滌劑切削劑離型 劑脫脂劑等）的種類、成分、等級、使用量以及 供應(yīng)商的變更 人員變更生產(chǎn)替班體制的變更（1班2班） 注意事項：注意事項：材料材料發(fā)生發(fā)生變更變更時時，以設(shè)計變更進(jìn)行申請。，以設(shè)計變更進(jìn)行申請。 2、【工程變更的處理流程】 二、分公司對二、分公司對4M變更管理的要求變更管理的要求 工程變更申請書提出 PSW提出 工程變更申請批準(zhǔn) PSW批準(zhǔn) 切換時間確認(rèn) 變更品納入、初物管理 分公司 分公司 分公司、主機(jī)廠生管 分公司 540臺

11、實車試裝 工程監(jiān)查 主機(jī)廠品保 主機(jī)廠品保 特別說明 （分公司 特殊要求）： 所有的設(shè)計變更都必須 在 分公司經(jīng)過5-40臺的試生產(chǎn)驗證。 對于工程變更，在工程變更批復(fù)時，品保會根據(jù)變更點判斷是否需要進(jìn)行 工程監(jiān)查。工程監(jiān)查。 主機(jī)廠根據(jù)變更點判斷是否需要進(jìn)行生產(chǎn)線實車試裝生產(chǎn)線實車試裝。 需要試裝的部品，在工程變更批復(fù)時，分公司品保 會發(fā)行試裝依賴，由主機(jī)廠生管進(jìn)行訂貨。 工程變更試裝流程與設(shè)計變更品試裝流程相同。 二、分公司對二、分公司對4M變更管理的要求變更管理的要求 .當(dāng)分公司確認(rèn)有變化點時，要求至少在實施實施4個月個月前前向主機(jī)廠采購本部申 請，得到主機(jī)廠品質(zhì)認(rèn)可后實施； 當(dāng)4M變更

12、實施后，首批產(chǎn)品一定要貼好初品標(biāo)識初品標(biāo)識，并與主機(jī)廠品質(zhì)科聯(lián)絡(luò)， 便于對初品進(jìn)行確認(rèn)。 三、廣汽三菱變更管理三、廣汽三菱變更管理 .當(dāng)供應(yīng)商確認(rèn)有變化點時，要求至少在實施實施1個月個月前前向GMMC采購科申請， 得到GMMC零件品質(zhì)科認(rèn)可后實施； 當(dāng)4M變更實施后，首批產(chǎn)品一定要貼好初品標(biāo)識初品標(biāo)識，并與主機(jī)廠零件品質(zhì)科 聯(lián)絡(luò)，便于對初品進(jìn)行確認(rèn)。 四、內(nèi)部四、內(nèi)部 4M變更管理流程變更管理流程 1、提出變、提出變 更申請更申請 2、變更內(nèi)、變更內(nèi) 容調(diào)查容調(diào)查 1、提出部門可 以是任何需求部 品，如生產(chǎn)、質(zhì) 量、技術(shù)、采購 等部門。提出變 更申請單 2、質(zhì)量、技術(shù)、 采購、生產(chǎn)、設(shè) 備、物流、項目 相關(guān)部門參與調(diào) 查。工程更改執(zhí) 行/檢查清單 3、調(diào)查確認(rèn)、調(diào)查確認(rèn) 是否通知客戶是否通知客戶 3、如果確認(rèn)要 通知客戶，由質(zhì) 量部負(fù)責(zé)按客戶 要求提交變更申 請。如果不通知 客戶，直接進(jìn)入 下一步。 4、客戶批、客戶批 準(zhǔn)變更申請準(zhǔn)變更申請 4、由質(zhì)量部負(fù) 責(zé)跟蹤客戶處批 準(zhǔn)情況，并將客 戶的要求在內(nèi)部 展開。 四、內(nèi)部四、內(nèi)部4M變更管理流程變更管理流程 5、執(zhí)行變、執(zhí)行變 更更 7、客戶、客戶