橋面附屬工程施工方案

1、橋面附屬工程施工方案目 錄1 編制依據(jù)32 工程概況32.1防撞墻32.2電纜槽（豎墻、蓋板）42.3接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)42.4遮板42.5防水層52.6縮縫63 施工部署及安排63.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置63.2 施工機(jī)械配置63.3 施工工期安排及施工進(jìn)度計(jì)劃74 施工總體方案74.1 防撞墻、電纜槽、遮板、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)74.2 防水層74.3 人行道擋板、聲屏障、伸縮縫75 施工工藝85.1防撞墻85.1.1防撞墻施工工藝流程圖，見圖10。85.1.2施工準(zhǔn)備85.1.3測量放線85.1.4鋼筋綁扎85.1.5模板支立95.1.6澆筑混凝土105.1.7拆模、養(yǎng)生105.2電纜槽豎墻115.2

2、.1豎墻施工工藝框圖如圖所示：115.2.2施工準(zhǔn)備115.2.3測量放線115.2.4鋼筋綁扎115.2.5模板支立125.2.6澆筑混凝土135.2.7拆模、養(yǎng)生135.3防水層135.3.1施工工藝135.3.2施工準(zhǔn)備135.4縮縫145.4.1注意事項(xiàng)145.4.2伸縮縫安裝145.5行道欄桿施工145.5.1人行道欄桿施工工藝框圖，見圖19。145.5.2施工準(zhǔn)備155.5.3人行道欄桿安裝155.6接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工155.6.1接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工工藝框圖，見圖20。155.6.2施工準(zhǔn)備155.6.3測量放線165.6.4鋼筋綁扎165.6.5模板支立165.6.6混凝土澆筑165

3、.6.7混凝土養(yǎng)生166、工程安全、質(zhì)量及進(jìn)度的保證措施176.1質(zhì)量保證措施176.1.1質(zhì)量保證體系176.1.2保證質(zhì)量的技術(shù)措施206.2工程進(jìn)度保證措施216.2.1技術(shù)上保證：216.2.2計(jì)劃上保證：216.2.3設(shè)備、人員上保證：216.3施工安全保證措施216.3.1安全保證機(jī)構(gòu)216.3.2安全保證措施：216.4施工期間環(huán)境保護(hù)措施226.4.1施工環(huán)保目標(biāo)：226.4.2施工環(huán)保措施：227 冬、雨季施工方案237.1冬季施工方案237.1.1冬季施工總體方案237.1.2冬季施工具體措施247.2 雨季施工方案26橋面附屬工程施工方案1 編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施

4、工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南客運(yùn)專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件客運(yùn)專線橋梁伸縮裝置暫行技術(shù)條件常用跨度梁橋面附屬設(shè)施哈齊鐵路客運(yùn)專線施工圖設(shè)計(jì)文件2 工程概況*線*標(biāo)段*分部*大橋（里程為*）的橋面附屬工程施工。橋面附屬設(shè)施主要包括：防撞墻、電纜槽（豎墻、蓋板）、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、防水層、保護(hù)層、聲屏障、人行道欄桿、伸縮縫等。2.1防撞墻防撞墻在橋面上的布置如圖1所示。圖1 防撞墻布置示意圖防護(hù)墻設(shè)計(jì)為C40鋼筋混凝土，分節(jié)設(shè)計(jì)，除端部節(jié)長度為2295mm外，中間節(jié)均為1990mm，兩節(jié)之間縱向設(shè)置設(shè)10mm寬的斷縫。鋼筋型號主要采用16mm、12mm的HRB335鋼

5、筋，同時(shí)按照綜合接地設(shè)置接地鋼筋及接地端子。2.2電纜槽（豎墻、蓋板）根據(jù)電力、通信、信號等專業(yè)的需要，在防撞墻外側(cè)分別設(shè)置信號槽、通信槽、電力電纜槽（統(tǒng)稱為電纜槽）。電纜槽（豎墻、蓋板）在橋面上的布置如圖2所示。圖2 電纜槽及蓋板布置示意圖電纜槽由豎墻和蓋板組成。其中，豎墻兼有分隔電纜槽、連接遮板和支撐電纜槽蓋板的作用，豎墻在橋面上現(xiàn)場澆筑，電纜槽蓋板為預(yù)制結(jié)構(gòu)，分為C、D、E三種類型。在一般情況下，電纜槽寬度由外到內(nèi)分別為650mm、350mm為2豎墻，分別為豎墻A、豎墻B、。電纜槽豎墻按2m一段設(shè)置單元，單元之間設(shè)置10mm寬的斷縫，在有接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)時(shí)豎墻長度適度調(diào)整，為保證電纜槽內(nèi)的

6、排水，在電纜槽下方設(shè)置過水孔。豎墻施工時(shí)應(yīng)注意各豎墻頂面的高程保持一致，以保證電纜槽蓋板受力均勻。豎墻A、B均設(shè)計(jì)為C40混凝土，采用的鋼筋規(guī)格型號：豎墻A：N1鋼筋為12mm的HRB335鋼筋，豎墻B：N1為8mm的Q235鋼筋。2.3接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)橋梁上涉及接觸網(wǎng)類型較多，共有數(shù)種接觸網(wǎng)基礎(chǔ)類型，如下：QJ-A1、QJ-A2、QJ-B、QJ-C、QJLX-1、。接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)在施工時(shí)，在基礎(chǔ)底部應(yīng)預(yù)留1個(gè)120150mm的長方形孔洞，以便通信電纜通過。2.4遮板遮板在橋面上布置如圖3所示：圖3 遮板布置示意圖梁體兩側(cè)外邊設(shè)置人行道欄桿遮板，用于連接人行道欄桿用?？绻蟾咚俟诽卮髽?10#

7、墩（DK116+365.25）-221#墩（DK116+724.95）右側(cè)設(shè)置2.15m高鋁合金螺栓連接插板式金屬聲屏障。遮板設(shè)計(jì)為C40鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)，根據(jù)預(yù)制的長度劃分為F1和F2兩種類型（無接觸網(wǎng)），F(xiàn)1型單塊長1996mm，F(xiàn)2型單塊長1326mm。根據(jù)人行道欄桿的設(shè)置，在遮板預(yù)制時(shí)預(yù)埋M16U型螺栓，用以安裝人行道欄桿。遮板的安裝通過預(yù)留鋼筋與橋面豎墻A的預(yù)留鋼筋綁扎在一起后再現(xiàn)澆豎墻A的混凝土，與橋梁連成整體，安裝于橋面，遮板間設(shè)4mm斷縫，安裝完畢后用砂漿填塞。2.5橋梁欄桿橋梁欄桿，每2m為1榀（在梁端伸縮縫處根據(jù)具體尺寸確定），由立柱、扶手、托梁、隔柱等構(gòu)件組成。隔柱采用

8、圓形變截面形式，中間部分截面最大。立柱與橋梁遮板通過預(yù)埋鋼板連接，立柱下采用預(yù)埋Q235鋼板，厚10mm，鋼板與立柱主筋焊接，焊接采用手工雙面電弧焊，外露鋼板采用熱鍍鋅防腐處理。2.6伸縮縫圖8 伸縮縫示意圖伸縮縫材料：采用耐侯鋼或鋁合金制作，橡膠密封帶采用氯丁橡膠或三元乙丙橡膠。3 施工部署及安排3.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置我分部橋面附屬工程由兩個(gè)預(yù)制隊(duì)和兩個(gè)現(xiàn)澆施工隊(duì)進(jìn)行施工，預(yù)制隊(duì)負(fù)責(zé)所有橋梁橋面附屬工程預(yù)制塊的預(yù)制及安裝。為滿足工期要求，兩個(gè)現(xiàn)澆施工隊(duì)平行作業(yè)，現(xiàn)澆一隊(duì)負(fù)責(zé)跨哈大高速公路特大橋小里程方向橋面現(xiàn)澆施工，現(xiàn)澆二隊(duì)負(fù)責(zé)跨哈大高速公路特大橋大里程方向橋面現(xiàn)澆施工。為保證橋面附屬工程施

9、工的順利進(jìn)展，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的橋面附屬工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，在人員、物資等方面進(jìn)行綜合調(diào)整，確保橋面附屬工程施工的順利進(jìn)行。3.2 施工機(jī)械配置配備工程所需的機(jī)械設(shè)備（如表1）。表1主要施工機(jī)械序號名 稱規(guī)格型號產(chǎn)地?cái)?shù)量現(xiàn)狀1砼拌合機(jī)HZ120型、120m3/h北京2完好2混凝土運(yùn)輸車6-8m3徐州10完好3振搗棒30洛陽24完好4高頻提漿整平機(jī)GTZ北京1完好5吊車16t徐州4完好6運(yùn)輸車20t長春4完好7灑水車湖北2完好8電焊機(jī)BX400洛陽6完好9灰漿攪拌機(jī)洛陽4完好10鋼筋切斷機(jī)GQ40-1河南6完好11鋼筋彎曲機(jī)GW40河南6完好3.3 施工工期安排及施工進(jìn)度計(jì)劃橋面附屬工程為不影

10、響工期，同時(shí)不影響架梁的前提下，分兩個(gè)階段進(jìn)行施工，首先施工遮板、電纜槽（豎墻、蓋板）、防撞墻、橋梁欄桿等，待澆筑完梁后再施工橋面的防水層、保護(hù)層 、伸縮縫等。計(jì)劃從2011年8月20日開始施工，2012年8月20日全部完成橋面附屬工程，總工期12個(gè)月。4 施工總體方案根據(jù)橋面工程施工特點(diǎn)及總體部署，橋面工程施工總體方案為：橋面混凝土由拌和站集中拌合，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至橋面，鋼筋在鋼筋加工場集中加工成型，運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安裝成型，模板采用工廠訂做的定型鋼模板，具體施工方案分類簡述如下：4.1 防撞墻、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)防撞墻、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)混凝土澆注時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面的大小

11、采用HZ-50、HZ-30插入式振搗棒進(jìn)行振搗，拆模后的混凝土養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)護(hù)。梁體兩側(cè)的3道豎墻，在安裝好遮板后2豎墻可同時(shí)進(jìn)行施工，在未安裝好遮板段，可先施工豎墻B。豎墻施工過程中遇有接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、下錨拉線基礎(chǔ)影響豎墻施工時(shí)采取整節(jié)間隔的方法，待接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、下錨拉線基礎(chǔ)施工完畢后再單獨(dú)施工此處非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的豎墻，也可采用端部用鋼模隔開進(jìn)行施工，預(yù)留出接觸網(wǎng)基礎(chǔ)的位置。4.2 防水層根據(jù)施工安排，可先施工防撞墻外側(cè)防水層，再施工防撞墻之內(nèi)防水涂料噴涂，泄水管口封邊處理。4.3 橋梁欄桿、聲屏障、伸縮縫橋梁欄桿、聲屏障與遮板同步施工。在豎墻、防撞墻施工時(shí)，應(yīng)在端部先預(yù)留開口，在橋面保護(hù)層砼澆

12、筑前安裝好伸縮縫預(yù)埋件、與橋面保護(hù)層混凝土一起澆筑。5 施工工藝5.1防撞墻5.1.1防撞墻施工工藝流程圖，見圖10。圖10 施工工藝流程圖5.1.2施工準(zhǔn)備具備齊全的施工設(shè)計(jì)圖紙，并對施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核是否滿足施工需要。清理橋面雜物，整修防撞墻預(yù)埋鋼筋，若預(yù)埋鋼筋銹蝕需進(jìn)行除銹處理，同時(shí)將防撞墻連接處的橋面鑿毛，并沖洗干凈。整修防撞墻模板，刷涂脫模劑，并按照支立的順序進(jìn)行編號。合理規(guī)劃布置施工便道，保證混凝土及鋼筋運(yùn)輸方便，不影響運(yùn)架梁的通過。合理安排防撞墻的施工用水、用電設(shè)施以及混凝土養(yǎng)生所需機(jī)具、材料、合理配置施工人員及機(jī)具設(shè)備，保證滿足施工要求。5.1.3測量放線施工準(zhǔn)備工作完成后，

13、由項(xiàng)目部測量班進(jìn)行放線。直線段每孔梁每側(cè)放設(shè)3個(gè)點(diǎn)，兩端及跨中各一個(gè)。點(diǎn)位測設(shè)后要用油漆進(jìn)行標(biāo)識并保護(hù)好，根據(jù)點(diǎn)位逐段用墨線彈彈出防撞墻的輪廓線。5.1.4鋼筋綁扎根據(jù)防撞墻的輪廓線確定鋼筋的平面位置，根據(jù)設(shè)計(jì)橋面高程計(jì)算出防撞墻頂面高程，確定防撞墻鋼筋的頂面位置。鋼筋綁扎前必須保證梁體預(yù)埋筋的位置準(zhǔn)確，如若歪扭錯(cuò)位，必須將其進(jìn)行調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，同時(shí)檢查梁體預(yù)留的接地鋼筋、接地端子等接口的位置、數(shù)量是否符合要求，不符合要求的應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，處理完畢后，再進(jìn)行施工。每間隔2米先行綁扎一處N3鋼筋作為防撞墻定位鋼筋，拉線連接以控制防撞墻鋼筋的整體位置整齊，按照設(shè)計(jì)圖紙一次進(jìn)行其它鋼筋的綁扎，并

14、注意防撞墻斷縫處的鋼筋端面要保證豎直、平齊，鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后需進(jìn)行自檢并報(bào)監(jiān)理檢查，若不符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)整，監(jiān)理檢查符合要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.1.5模板支立模板采用定形鋼模板，各節(jié)模板端頭及斷縫處設(shè)堵頭模板，堵頭模板采用=3mm鋼板，斷縫處兩堵頭板之間夾塞7條=3mm鋼板夾條保證10mm的斷縫寬度，拆模時(shí)將鋼板夾條撬出即可將模板拆除。每節(jié)模板設(shè)4根拉桿，上下各兩道，底層拉桿孔位于橋面保護(hù)層內(nèi)，頂層拉桿孔位于防撞墻以上。模板安裝時(shí)采用吊車配合，人工進(jìn)行調(diào)整就位。模板縱向采用螺栓連接，接縫處粘貼密封膠條，模板底部與梁板接觸面處用砂漿封堵，

15、因模板高度是定型的，為保證模板頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一復(fù)測該孔防撞墻位置梁頂面高程，確定一個(gè)基準(zhǔn)高程，確保模板底部與梁板接觸面處的標(biāo)高正確。模板使用前先進(jìn)行打磨除銹，并涂脫模劑，脫模劑類型選用新機(jī)油，涂抹均勻，涂抹后模板應(yīng)光澤無油滴下滑。模板加固采用鋼管支撐頂立和松緊螺栓緊拉的方法整體固定模板，每孔梁每側(cè)模板全部支立通過螺栓連接成整體，防止模板的整體移動(dòng)，模板支立加固完畢應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，不得出現(xiàn)傾斜、松動(dòng)現(xiàn)象（模板加固如圖11所示），同時(shí)檢查泄水孔、電纜孔等部件的預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量和尺寸是否符合要求。圖11 防撞墻模板加固示意圖5.1.6澆筑混凝土混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車

16、運(yùn)輸至現(xiàn)場，出料斗通過安裝在防撞墻模板上的下料槽直接輸送混凝土入模?；炷翝仓靶柙俅螌δ０暹M(jìn)行檢查，確保模板尺寸正確，加固牢固，一切正常后，將防撞墻模板內(nèi)的梁面灑水濕潤，以保證混凝土良好的連接?；炷翝仓^程中應(yīng)加強(qiáng)對混凝土性能的檢測，觀察混凝土的和易性和坍落度，并在現(xiàn)場嚴(yán)格控制坍落度（試驗(yàn)要求為1014cm，實(shí)際施工時(shí)入模前應(yīng)盡量控制在下限即10cm為宜）?；炷翝仓r(shí)采用水平分層法從一端澆筑另一端，分層厚度不超過30cm，施工時(shí)應(yīng)盡量減少濺落在上層模板上的混凝土渣，保證每階段的混凝土澆筑時(shí)間，以避免影響上層混凝土拆模后的美觀?；炷琳駬v由專人負(fù)責(zé)并固定作業(yè)位置，加強(qiáng)責(zé)任心。振搗采用插入式

17、30振搗棒振搗，距離模板保持10cm左右?？焖俨迦?，慢慢提起，避免振搗棒碰模板表面，振搗過程中應(yīng)保證不得過振造成上部水泥漿過厚出現(xiàn)氣泡導(dǎo)致后期容易開裂，混凝土周邊的振搗可采用橡膠錘于模板外部進(jìn)行敲打振搗，減少拆模后混凝土表面的氣泡數(shù)量?；炷翝仓瓿珊?，固定專人進(jìn)行收漿抹平工作。5.1.7拆模、養(yǎng)生待防撞墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)，且表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，即可拆除模板，拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，并避免模板碰撞混凝土表面及棱角，并及時(shí)對缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。5.2電纜槽豎墻5.2.1豎墻施工工藝框圖如圖所示：圖12 豎墻施工工藝框圖5.2.2施工準(zhǔn)備具備齊全的施工設(shè)計(jì)圖紙，并對施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)

18、行審核是否滿足施工需要。清理橋面雜物，并沖洗干凈。整修豎墻模板，刷涂脫模劑，并按照支立的順序進(jìn)行編號。合理規(guī)劃布置施工便道，保證混凝土及鋼筋運(yùn)輸方便，不影響運(yùn)架梁的通過。合理安排豎墻墻的施工用水、用電設(shè)施以及混凝土養(yǎng)生所需機(jī)具、材料、合理配置施工人員及機(jī)具設(shè)備，保證滿足施工要求。5.2.3測量放線施工準(zhǔn)備工作完成后，由項(xiàng)目部測量班進(jìn)行放線。直線段每孔梁每側(cè)放設(shè)3個(gè)點(diǎn)，兩端及跨中各一個(gè)。點(diǎn)位測設(shè)后要用油漆進(jìn)行標(biāo)識并保護(hù)好，根據(jù)點(diǎn)位逐段用墨線彈出豎墻的輪廓線。5.2.4鋼筋綁扎根據(jù)豎墻的輪廓線確定鋼筋的平面位置，根據(jù)設(shè)計(jì)橋面高程計(jì)算出豎墻頂面高程，確定豎墻鋼筋的頂面位置。鋼筋綁扎前必須保證梁體預(yù)埋

19、筋的位置準(zhǔn)確，如若歪扭錯(cuò)位，必須將其進(jìn)行調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，同時(shí)檢查梁體預(yù)留的接地鋼筋、接地端子等接口的位置、數(shù)量是否符合要求，不符合要求的應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，處理完畢后，再進(jìn)行施工。并注意豎墻斷縫處的鋼筋端面要保證豎直、平齊，鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后需進(jìn)行自檢并報(bào)監(jiān)理檢查，若不符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理檢查符合要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.2.5模板支立模板采用定形鋼模板，除端部模板每節(jié)長1.300m外，中間模板每節(jié)長1.990m，端頭及斷縫處設(shè)堵頭模板，堵頭模板采用=5mm鋼板，斷縫處兩堵頭板之間夾塞三條=3mm楔形鋼板夾條保證10mm的斷縫寬度，拆

20、模時(shí)將鋼板夾條撬出即可將模板拆除。每節(jié)模板設(shè)2根拉桿，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形，豎墻根部采取支頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行加固。模板使用前先進(jìn)行打磨除銹，并涂脫模劑，脫模劑類型選用新機(jī)油，涂抹均勻，涂抹后模板應(yīng)光澤無油滴下滑。模板安裝時(shí)采用小型吊具活人工直接安裝就位。模板縱向采用螺栓連接，接縫處粘貼密封膠條，模板底部與梁板接觸面處用砂漿封堵。因模板高度是定型的，為保證模板頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一復(fù)測該孔豎墻位置梁頂面高程，確定一個(gè)基準(zhǔn)高程，確保模板底部與梁板接觸面處的標(biāo)高正確。尤其要保證各豎墻之間、以及豎墻與防撞墻承臺高度的一致性，同時(shí)各豎墻之間、豎墻與防撞墻承臺之間的平面位置滿足蓋板安裝的平面尺寸、相對高

21、度的要求，防止出現(xiàn)蓋板無法安裝或板縫過大以及蓋板不平整等問題。由于蓋板之間縫隙較窄(3mm)，此調(diào)整精度較高，為“毫米”級的控制，施工時(shí)加工制作一精確模具，保證豎墻的位置滿足蓋板安裝的平面尺寸要求，達(dá)到板縫的精確控制；標(biāo)高的控制除了測量放線以外，為保證各豎墻之間、防撞墻承臺高度的一致性，應(yīng)采用水平尺逐段進(jìn)行測平調(diào)整。模板加固采用鋼管支頂和松緊螺栓緊拉的方法整體固定模板，每孔梁每側(cè)模板全部支立通過螺栓連接成整體，防止模板移動(dòng)，模板加固示意圖見圖13。圖13 模板加固示意圖5.2.6澆筑混凝土混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場，出料斗通過安裝在豎墻模板上的下料槽直接輸送混凝土入模

22、?；炷翝仓靶柙俅螌δ０暹M(jìn)行檢查，確保模板尺寸正確，加固牢固，一切正常后，將豎墻模板內(nèi)的梁面灑水濕潤，以保證混凝土良好的連接?；炷翝仓^程中應(yīng)加強(qiáng)對混凝土性能的檢測，觀察混凝土的和易性和坍落度，并在現(xiàn)場嚴(yán)格控制坍落度（試驗(yàn)要求為1014cm，實(shí)際施工時(shí)入模前應(yīng)盡量控制在下限即10cm為宜）。混凝土澆筑時(shí)振搗采用插入式30振搗棒振搗，快速插入，慢慢提起，避免振搗棒碰模板表面，振搗過程中應(yīng)保證不得過振造成上部水泥漿過厚出現(xiàn)氣泡導(dǎo)致后期容易開裂，混凝土周邊的振搗可采用橡膠錘于模板外部進(jìn)行敲打振搗，減少拆模后混凝土表面的氣泡數(shù)量?；炷翝仓瓿珊螅潭▽Ｈ诉M(jìn)行收漿抹平工作。5.2.7拆模、養(yǎng)生待豎

23、墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)，且表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，即可拆除模板，拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板，并避免模板碰撞混凝土表面及棱角，并及時(shí)對缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。5.3防水層5.3.1施工工藝基層表面處理 隔離膠帶 層間粘合劑 涂層修補(bǔ) 基層處理 噴涂聚脲涂膜 5.3.2施工準(zhǔn)備具備齊全的施工設(shè)計(jì)圖紙，并對施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核是否滿足需要。防水層施工將基層表面清理干凈，使基層面無浮碴、浮灰、油污等雜物，同時(shí)將凸凹不平的部位打磨平整，不能有尖銳異物、起砂、空鼓等現(xiàn)象；防撞墻根部在施做防水層前應(yīng)無蜂窩、麻面。對進(jìn)場的防水涂料進(jìn)行相關(guān)檢測，合格后方能用于工程；進(jìn)行防水涂料配置試驗(yàn)，使其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的

24、要求。按給定配合比拌制水泥漿粘結(jié)劑，并檢驗(yàn)其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，達(dá)到圖紙要求后方能用于施工；按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行其它各項(xiàng)試驗(yàn)檢測，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。根據(jù)施工項(xiàng)目，提前進(jìn)場圓形、發(fā)電機(jī)、手提式攪拌器、量具、刮板等各種施工機(jī)具，以滿足施工需要。合理進(jìn)行現(xiàn)場施工布置，避免與橋面其它附屬工程施工相互干擾，降低施工效率；按規(guī)定要求做好防水材料堆放，使其擺放整齊。為防止卷材的邊緣發(fā)生變形和翹曲，氯化聚乙烯卷材在貯存期間應(yīng)平放，避免日曬和雨淋。5.4縮縫5.4.1注意事項(xiàng)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，如有疑問應(yīng)立即與設(shè)計(jì)溝通，保證伸縮縫安裝順利進(jìn)行。清理梁的端部，潤濕梁頂面。檢查模板支立是否豎直，預(yù)埋件數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確。檢查

25、錨固鋼筋與保護(hù)層鋼筋連接是否完好，保證連接質(zhì)量.5.4.2伸縮縫安裝無碴軌道伸縮縫有兩種型號，一種為耐候鋼型材伸縮縫，一種為鋁合金型材。使用那一種還未定，兩種伸縮縫安裝一樣，密封膠條從上面嵌入異型鋼槽內(nèi) 。耐候鋼材質(zhì)量要求符合GB699或GB/T4172的規(guī)定，鋁合金材料應(yīng)符合GB/T6892-2000工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材的規(guī)定。橡膠可采用氯丁橡膠和三元乙丙橡膠，氯丁橡膠適用于溫度（月平均）在-25+60地區(qū)，三元乙丙橡膠適用于溫度（月平均）在-40+60地區(qū)，嚴(yán)禁使再生橡膠。5.5橋梁欄桿施工5.5.1橋梁欄桿施工工藝框圖，見圖19。圖19 施工工藝框圖5.5.2施工準(zhǔn)備1、將橋梁欄桿

26、運(yùn)輸至現(xiàn)場。2、檢查橋梁欄桿外觀是否破損，如有破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3、準(zhǔn)備好安裝工具。5.5.3人行道欄桿安裝安裝前需檢查預(yù)埋螺栓的位置，預(yù)埋螺栓是否順直，如被破壞應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行更換。橋梁欄桿直接與預(yù)埋螺栓進(jìn)行連接安裝。5.6接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工5.6.1接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工工藝框圖，見圖20。5.6.2施工準(zhǔn)備審核圖紙，確定接觸網(wǎng)支柱施工里程。清理雜物橋面雜物。整修模板，刷涂脫模劑，對模板不同型號接觸網(wǎng)基礎(chǔ)模板進(jìn)行編號。圖20 施工工藝框圖5.6.3測量放線架子隊(duì)測量班按照圖紙標(biāo)注型號的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)進(jìn)行放樣，放好后由項(xiàng)目部測量班進(jìn)行復(fù)核。5.6.4鋼筋綁扎根據(jù)接觸網(wǎng)的輪廓線確定鋼筋的平面位置，根據(jù)

27、設(shè)計(jì)橋面高程計(jì)算出接觸網(wǎng)頂面高程，確定接觸網(wǎng)基礎(chǔ)鋼筋的頂面位置。鋼筋綁扎前必須保證梁體預(yù)埋筋的位置準(zhǔn)確，如若歪扭錯(cuò)位，必須將其進(jìn)行調(diào)整至設(shè)計(jì)位置， 鋼筋綁扎完成后需進(jìn)行自檢并報(bào)監(jiān)理檢查，若不符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行調(diào)整，監(jiān)理檢查符合要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.6.5模板支立模板采用定形鋼模板，根據(jù)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)尺寸訂做不同鋼模，模板采取支頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行加固。模板使用前先進(jìn)行打磨除銹，并涂脫模劑，脫模劑類型選用新機(jī)油，涂抹均勻，涂抹后模板應(yīng)光澤無油滴下滑。模板安裝時(shí)采用小型吊具活人工直接安裝就位。5.6.6混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌合，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場，混凝土泵車進(jìn)行澆筑入模。

28、混凝土澆筑時(shí)采用一次澆筑完成?；炷翝仓r(shí)振搗采用插入式30振搗棒振搗。5.6.7混凝土養(yǎng)生待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)，且表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，即可拆除模板，拆模后采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于7天。6、工程安全、質(zhì)量及進(jìn)度的保證措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1質(zhì)量保證體系為確保優(yōu)良工程的質(zhì)量總體目標(biāo)，工程合格率100%，我們采取以下措施。6.1.1.1成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，工作小組 針對本項(xiàng)目工程要求完工驗(yàn)收的工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，分工負(fù)責(zé)，落實(shí)到人，從思想源頭上抓緊，施工現(xiàn)場成立工作小組，由各部門施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組成，直接在生產(chǎn)一線抓施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)

29、問題及時(shí)糾正。創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：中鐵十六局集團(tuán)哈齊客專一分部經(jīng)理 王軍副組長：中鐵十六局集團(tuán)哈齊客專一分部總工 董超 組 員：中鐵十六局集團(tuán)哈齊客專一分部施技部長 彭萼輝6.1.1.2工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證體系是保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，運(yùn)用業(yè)務(wù)體系的嚴(yán)格組織和科學(xué)管理制度，把各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來，形成由明確任務(wù)，具體責(zé)任，互相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量管理制度化。 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系組織保證質(zhì)量信息管理保證經(jīng)濟(jì)保證管理制度保證施工質(zhì)量保證思想保證質(zhì)量檢查保證指揮長負(fù)責(zé)制質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制方針目標(biāo)制度施工組織設(shè)計(jì)思想政治工作健全職能機(jī)構(gòu)TQC教育熟練技術(shù)規(guī)范質(zhì)量信息限

30、定完成時(shí)間及工程量TQC領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)目標(biāo)組織施工指揮部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部各部室負(fù)責(zé)人施工調(diào)度監(jiān)理單位質(zhì)檢單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位全面質(zhì)量管理原材料、設(shè)備質(zhì)量保證各隊(duì)負(fù)責(zé)人制定對策及措施機(jī)械、儀器、設(shè)備保證檢驗(yàn)測試人員素質(zhì)、技術(shù)保證各項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組質(zhì)量競賽檢驗(yàn)批檢查信息管理員基本獎(jiǎng)金包干各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人信息傳遞員分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查落實(shí)目標(biāo)提高質(zhì)量競賽管理水平、企業(yè)素質(zhì)工藝保證項(xiàng)目指揮長崗位責(zé)任制施工隊(duì)質(zhì)檢員分部工程質(zhì)量檢查材料設(shè)備質(zhì)量保證信息反饋工班或個(gè)人獎(jiǎng)懲制度制度保證單位工程質(zhì)量檢查工班組質(zhì)檢員工班長施工單位生產(chǎn)過程質(zhì)量責(zé)任考核信息反饋技術(shù)責(zé)任崗位責(zé)任獎(jiǎng)懲制度質(zhì)量評定實(shí)行獎(jiǎng)罰經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)全員

31、信息反饋制度優(yōu)質(zhì)工程 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)框圖安全質(zhì)量部施工隊(duì)隊(duì)長物資設(shè)備部試驗(yàn)室施工技術(shù)部6.1.1.3工程質(zhì)量保證措施為了保證質(zhì)量，根據(jù)工程建設(shè)的需要，監(jiān)理完善的質(zhì)量管理制度，并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行，施工中控制每道工序規(guī)范操作，指定交接細(xì)則，作詳細(xì)的施工技術(shù)交底。做到工程質(zhì)量全過程、全方位監(jiān)控，定期檢查，積極配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。從技術(shù)上保證文件資料的控制。保證有關(guān)的所有文件和資料以及工程技術(shù)文件和資料，均由各部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后進(jìn)行分發(fā)，確保分發(fā)到位，并在發(fā)放清單上簽名和注明日期。設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度。重點(diǎn)由總工程師或技術(shù)主管審核，一般由專業(yè)工程師審核，每份圖

32、紙必須經(jīng)2名以上技術(shù)人員審核交填審核意見，在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工隊(duì)進(jìn)行交底，并有記錄。產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯控制。通過對產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯的控制，防止不同規(guī)格、批次、類別的產(chǎn)品誤用或混用，確保在需要時(shí)可追溯、在運(yùn)輸過程中應(yīng)對材料的標(biāo)識妥善保護(hù)，防止標(biāo)識的損壞和丟失。量測儀器控制，對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備送測量能力和精度進(jìn)行控制，以確保檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，保證工程質(zhì)量。從材料供應(yīng)上保證質(zhì)量物質(zhì)采購控制與工程質(zhì)量有關(guān)的材料和設(shè)備采購活動(dòng)應(yīng)由公司統(tǒng)一控制，以確保采購的材料和設(shè)備符合工程的需要。試驗(yàn)檢驗(yàn)控制，采購物質(zhì)進(jìn)場后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，倉管員應(yīng)對到貨物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等與

33、送料單或收單是否一致進(jìn)行核實(shí)，經(jīng)核實(shí)后辦理入庫手續(xù)。對需檢驗(yàn)的工程送樣：按照建材檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告、判定是否合格。作業(yè)班組在材料使用過程中應(yīng)對材料的標(biāo)識進(jìn)行維護(hù)。在使用工程中如非一次性用完領(lǐng)用的材料時(shí)，應(yīng)盡量保留材料的標(biāo)識在剩余部分上。規(guī)章制度上保證工程質(zhì)量試驗(yàn)室責(zé)任。把住原材料進(jìn)出關(guān)是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此對檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決不選：施工作業(yè)隊(duì)責(zé)任。牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)把材料使用關(guān)，材料配比關(guān)。拒絕和制止使用不合格材料，對不合格的分項(xiàng)工程做到上道工序不變，下道工序不接，接受質(zhì)檢人員、技術(shù)人員的檢查指導(dǎo)、認(rèn)真填寫各種原始記

34、錄，對不合格的工序主動(dòng)返工，保證質(zhì)量。6.1.2保證質(zhì)量的技術(shù)措施6.1.2.1模板的保證措施：模板質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎(chǔ)必須嚴(yán)格控制所采用的模板質(zhì)量必須符合相應(yīng)的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認(rèn)真整理，去除砂漿，殘余混凝土，并調(diào)直，整平。模板拆除嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，拋、挖、扔。模板使用應(yīng)注意配套使用，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。6.1.2.2砼施工的保證措施把好原材料的質(zhì)量關(guān)，對于工程用的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)驗(yàn)收，不合格材料堅(jiān)決不使用。把好模板安裝關(guān)，模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響砼灌注后的外觀質(zhì)量，因此必須嚴(yán)格要求，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。把好鋼筋綁扎關(guān)，鋼筋綁扎必須要注意的是對于鋼筋接

35、頭、鋼筋搭設(shè)長度、綁扎順序，保護(hù)層大小必須按照設(shè)計(jì)要求。把好砼澆注關(guān)，施工時(shí)要采取有效措施，降低水化熱，確保砼的質(zhì)量。把好砼養(yǎng)護(hù)關(guān)，砼養(yǎng)護(hù)是砼施工的重要組成部分，一定要高度重視。嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6.1.2.3保證測量精度與準(zhǔn)確的措施，本工程測量人員要有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，能勝任本工程的測量工作。6.1.2.4做好工程技術(shù)資料的搜集與整理工作，根據(jù)工程進(jìn)度情況，做到及時(shí)、真實(shí)、齊全的搜集與整理。6.2工程進(jìn)度保證措施6.2.1技術(shù)上保證：科學(xué)合理地安排好各分項(xiàng)工程的開工、完工日期、避免各分項(xiàng)工程、工序之間的沖突，人為停工等不利局面。6.2.2計(jì)劃上保證：根據(jù)設(shè)備、材料、人員計(jì)劃等實(shí)際情況，

36、制定資金使用計(jì)劃，制定材料的采購計(jì)劃，備足流動(dòng)資金。提前做好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表的溝通，提高效率。6.2.3設(shè)備、人員上保證：機(jī)械設(shè)備保證。對施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修保養(yǎng)，以確保施工機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)，滿足施工要求，保證正常的調(diào)配和周轉(zhuǎn)。人員的選定，對管理人員，公司成立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，對內(nèi)指揮生產(chǎn)，對外負(fù)責(zé)合同履行與協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)，對技術(shù)工人要配備有豐富施工經(jīng)驗(yàn)隨操作人員。6.3施工安全保證措施6.3.1安全保證機(jī)構(gòu)本工程施工過程中，建立建全由架子隊(duì)隊(duì)長、總工和安全員負(fù)責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持“管生產(chǎn)”必須“管安全”的原則。健全崗位責(zé)任制，從制度上防范措施上保證生產(chǎn)安全，做到規(guī)范施工，安全管理。6.3.

37、2安全保證措施：人員及組織計(jì)劃建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，本小組在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下工作每周安排安全工作例會(huì)，執(zhí)行安全計(jì)劃，并協(xié)調(diào)各方面有關(guān)工地安全方面的關(guān)系，監(jiān)督檢查完善和落實(shí)各項(xiàng)安全計(jì)劃。建立必要的安全制度制定強(qiáng)有力的安全措施，在安全小組的領(lǐng)導(dǎo)下分工合理、職責(zé)明確、分工到人，把各種制度、措施、職責(zé)粘貼在辦會(huì)室醒目的位置。項(xiàng)目安全員和施工安全員是安全工作的具體制度落實(shí)人。安全教育培訓(xùn)和結(jié)技術(shù)（安全）交底全體職工、民工在上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，使所有施工人員具備必要的安全意識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握了解本崗位的安全操作技能。凡新項(xiàng)目、新材料的施工，特別是危險(xiǎn)性大的部位施工，對

38、參與施工的所有人員要進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底并詳細(xì)記錄整理歸檔。高處作業(yè)安全措施橋梁施工不同程度存在高空作業(yè)，所以必須加強(qiáng)其安全意識教育。首先，高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專門安全教育，合格才能上崗。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等不適宜高處作業(yè)的人，禁止從事高空作業(yè)；其次，從事高空作業(yè)的人員，要配備個(gè)人防護(hù)用品（如安全帶、安全帽、安全鞋等）夜間高空作業(yè)，必須有足夠的照明條件。鋼筋作業(yè)安全措施所有鋼筋工要求熟悉作業(yè)知識和安全規(guī)定，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備是否安全，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。多人抬運(yùn)長鋼筋時(shí)，應(yīng)注意負(fù)重均勻動(dòng)作一致，上下傳遞時(shí)不得站在同一條垂直

39、線上。鋼筋用機(jī)械吊裝時(shí)，應(yīng)選用符合吊重的吊具，在吊裝范圍的人群應(yīng)散開，在高處進(jìn)行鋼筋綁扎的工作時(shí)，應(yīng)搭有工作平臺或拴好安全帶。模板作業(yè)安全措施所有模板工要求熟悉作業(yè)知識和安全規(guī)定，按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前應(yīng)檢查操作平臺的工作狀態(tài)如發(fā)現(xiàn)異常以及進(jìn)行加固。吊裝大件模板時(shí)應(yīng)符合吊裝和高空作業(yè)的規(guī)定。6.4施工期間環(huán)境保護(hù)措施6.4.1施工環(huán)保目標(biāo)：努力把施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保鐵路沿線景觀不受破壞，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)；堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%，貫徹執(zhí)

40、行率和覆蓋率達(dá)100%，做到環(huán)保設(shè)施與工程建設(shè)“三同時(shí)”。6.4.2施工環(huán)保措施： (1)大氣環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場臨時(shí)道路經(jīng)常灑水潤濕，減少道路揚(yáng)塵。清理垃圾時(shí)運(yùn)輸車輛必須加以覆蓋，防止道路遺灑，棄土(垃圾)場通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的同意方可棄土。易于引起粉塵發(fā)生的細(xì)料或松散料必須遮蓋或適當(dāng)灑水濕潤。 (2)水環(huán)境保護(hù)施工及生活污水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，污染水源，破壞環(huán)境。廢棄垃圾中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖洗后對地表、地下水造成污染。(3)施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活房屋的修建，料具堆放和材料加工場等一切臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施的布置

41、，做到分布合理，整潔有序，滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求(4)有毒有害廢棄物的管理措施設(shè)專人對現(xiàn)場有毒有害廢棄物負(fù)責(zé)鑒定、統(tǒng)計(jì)、收集、存放和外運(yùn)銷毀。對有毒有害的廢棄物做到不漏項(xiàng)、收集及時(shí)、存放集中，存放處做到全封閉，并防止?jié)B漏。各類施工機(jī)械、設(shè)備使用清潔燃料，保證其尾氣達(dá)標(biāo)排放。 (5)生活區(qū)環(huán)境保護(hù)措施生活區(qū)臨時(shí)工程的修建，本著方便生活、利于生產(chǎn)，少占農(nóng)田及植被地的原則，統(tǒng)籌安排，合理選址。臨時(shí)工程修建、拆除時(shí)產(chǎn)生的廢棄物，按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求，棄于指定的地點(diǎn)處理。生產(chǎn)生活垃圾按照環(huán)保的要求，用密閉容器分類集中回收，定期采用垃圾清運(yùn)車?yán)骄徒睦幚韽S統(tǒng)一妥善處理，或按要求進(jìn)行填埋處理。機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)

42、一般故障在現(xiàn)場修理時(shí)，在地面鋪舊報(bào)紙和棉紗接吸廢漏油，防止廢油污染環(huán)境。(6)完工清場的環(huán)境保護(hù)措施完工清場工作依據(jù)完工一段、清理一段、防護(hù)一段的工作原則進(jìn)行。每當(dāng)一段完工之后，對現(xiàn)場施工臨時(shí)工程進(jìn)行拆除，拆除的廢物運(yùn)至棄土場。清場工作加強(qiáng)對施工過程中遺留的污染源進(jìn)行徹底調(diào)查，對固體污染物運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的垃圾場進(jìn)行掩埋，不得就地處理。嚴(yán)禁現(xiàn)場焚燒固體污染物。臨時(shí)用地進(jìn)行復(fù)耕還種處理時(shí)對施工中破壞原有植被的區(qū)域進(jìn)行綠化。完工清場工作由負(fù)責(zé)本段工程的責(zé)任人執(zhí)行，監(jiān)督、檢查完工清場工作情況，并將完工清場工作過程記錄歸檔。7 冬、雨季施工方案7.1冬季施工方案 7.1.1冬季施工總體方案每年第一

43、次連續(xù)3天出現(xiàn)室外日平均溫度低于5時(shí)或日最低氣溫在-3以下的第一天起，即進(jìn)入冬季施工期，其用料及工藝除按一般有關(guān)規(guī)定外還必須符合冬季施工規(guī)范和要求。根據(jù)安達(dá)市地區(qū)往年冬季氣溫情況，必須保證混凝土澆筑時(shí)的入模溫度滿足規(guī)范要求。提高混凝土入模溫度。根據(jù)施工規(guī)范要求，混凝土澆筑時(shí)的入模溫度不得低于5，根據(jù)施工氣溫情況，采用對原材料加熱法保證混凝土出機(jī)溫度不低于1015可滿足規(guī)范要求。 加強(qiáng)混凝土蓄熱保溫工作。利用保溫棉氈覆蓋。鋼筋工程：鋼筋骨架的焊接應(yīng)選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)在暖棚內(nèi)正溫條件下進(jìn)行；雪天不得在現(xiàn)場施焊，必須焊接時(shí)采取有效遮蔽措施，室外風(fēng)力超過4級，焊接時(shí)采取擋風(fēng)措施；焊后未冷卻的

44、接頭避免碰到冰雪。采取嚴(yán)格、可行的管理措施，實(shí)行定崗、定員、定責(zé)確保冬季施工的順利進(jìn)行。7.1.2冬季施工具體措施7.1.2.1施工人員進(jìn)行冬季施工培訓(xùn)，組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范，掌握具體施工方法和措施，使全體施工人員熟悉冬季施工中的基本常識、冬季施工安全措施和工地的冬季安全規(guī)章制度，做好各項(xiàng)工作，嚴(yán)控質(zhì)量。測溫人員需掌握各種測溫方法，深刻理解測溫的意義和測溫?cái)?shù)據(jù)的重要性。焊工持證上崗，確保鋼筋焊接質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)室加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制現(xiàn)場混凝土的入模溫度、及出機(jī)溫度。7.1.2.2拌和站混凝土冬季施工要求A、水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不得低于42.5。B、骨料：

45、粗細(xì)骨料必須置于防風(fēng)防雨棚內(nèi)，骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)；在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。C、外加劑。在冬期施工期間，選用具有防凍性能復(fù)合減水劑，其各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。嚴(yán)禁使用含氯鹽類防凍劑，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場自行將減水劑與防凍劑混合使用。D、配合比。冬期施工期間根據(jù)施工環(huán)境條件選擇合理的冬期施工配合比，可采取適當(dāng)降低混凝土水膠比；摻加有利于混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的混合料（如適當(dāng)降低粉煤灰，增加礦粉摻量），使用復(fù)合型防凍減水劑等技術(shù)措施。當(dāng)選用具有防凍性能復(fù)合減水劑時(shí)，應(yīng)控制混凝土單方總堿含量滿足有關(guān)規(guī)定。E、混凝土攪拌在暖棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)設(shè)取暖措施，棚內(nèi)溫度不低于10。F、混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定，確?；炷寥肽囟葷M足相關(guān)要求（5