天然氣施工設(shè)備、安裝及規(guī)范

1、國家聚乙烯（PE ）焊工培訓(xùn) 聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕?聚乙烯施工技術(shù)規(guī)范簡介 1、聚乙烯管道施工中所使用的燃?xì)夤懿摹⒐芗?yīng)符合現(xiàn) 行國家標(biāo)準(zhǔn)GB15558.1-2003燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E） 管道系統(tǒng) 第1部分：管材、GB15558.2-2005燃?xì)?用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng) 第2部分：管件。承 接聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ淘O(shè)計(jì)、施工的單位必須具有建設(shè) 主管部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的相應(yīng)資質(zhì)。 2、燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿拦こ淘O(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行 下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定：聚乙烯燃?xì)夤艿兰夹g(shù)規(guī)程CJJ63 2006；城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33 2005；城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB500282002等技 術(shù)規(guī)范和標(biāo)

2、準(zhǔn)。 聚乙烯管道施工前的準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 2、人員培訓(xùn) 3、施工機(jī)具準(zhǔn)備 4、管材、管件的準(zhǔn)備 采購原則 a、采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品 b、售后服務(wù) c 、價(jià)格 管材的采購 管件的采購 管材的驗(yàn)收 a、檢查管材的出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等； b、對管材外觀檢查 c、對管材長度檢查 d、對管的顏色檢查 e、對其不圓度檢查 f、對管材直徑和壁厚檢查 管材、管件的運(yùn)輸與保管 管道工程設(shè)計(jì)工作在實(shí)踐操作過程中的重要性：管道工程設(shè)計(jì)工作在實(shí)踐操作過程中的重要性： 管道工設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤艿腊踩?、可靠、?jīng)濟(jì)合管道工設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)燃?xì)夤艿腊踩?、可靠、?jīng)濟(jì)合 理和技術(shù)先進(jìn)的基礎(chǔ)。并且，管道工程設(shè)計(jì)這一理和技術(shù)先進(jìn)的

3、基礎(chǔ)。并且，管道工程設(shè)計(jì)這一 環(huán)節(jié)貫穿了整個(gè)燃?xì)夤艿腊踩芾淼娜^程。環(huán)節(jié)貫穿了整個(gè)燃?xì)夤艿腊踩芾淼娜^程。 管道工程設(shè)計(jì)一般分：管道工程設(shè)計(jì)一般分：管道工藝設(shè)計(jì)管道工藝設(shè)計(jì)(基礎(chǔ)基礎(chǔ))、 管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)(保障保障) 、管道布置管道布置(目的目的)三部分。三部分。 管道設(shè)計(jì)的一般規(guī)定 1、聚乙烯燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)應(yīng)遵循相關(guān)的規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、不同種類燃?xì)獾淖畲笤试S工作壓力。 燃?xì)夥N類燃?xì)夥N類最大允許工作壓力（最大允許工作壓力（MPaMPa） PE80PE100 SDR11SDR11SDR17.6SDR17.6SDR11SDR11SDR17.6SDR17.6 天然氣天然氣0.500.5

4、00.300.300.800.800.400.40 液化石油氣液化石油氣混空混空0.400.400.200.200.500.500.300.30 氣態(tài)氣態(tài)0.200.200.100.100.300.300.200.20 人工煤氣人工煤氣干氣干氣0.400.400.200.200.500.500.300.30 其它其它0.200.200.100.100.300.300.200.20 3、不同溫度下聚乙烯管道的允許工作壓力 工作溫度工作溫度t()t()20 t2020 t202020t30t303030t40t40 折減系數(shù)折減系數(shù)1.01.00.90.90.760.76 管道布置的基本原則 聚乙

5、烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ63-2006）明確指出，聚 乙烯燃?xì)夤艿绹?yán)禁用作室內(nèi)、地上管道使用。 聚乙烯燃?xì)夤艿赖钠?、立面布置遵循鋼管布置的基本原則， 并且遵循以下特殊規(guī)定： 1.聚乙烯燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物下穿越； 不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的地面下穿 越；不得與其他管道和電纜同溝敷設(shè)。 2.不得平行敷設(shè)在電車軌道之下；也不得與其他地下設(shè) 施上、下并置。 3.聚乙烯燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物及相臨管道之間的 凈距應(yīng)符合城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028-2002）表 5.3.2.1的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c熱力管道之間水平凈距 及各類地下管道和設(shè)施的垂直凈距分見下表。 表表

6、3.3 3.3 地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物相鄰管道之間的水平凈距。地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物相鄰管道之間的水平凈距。 4.聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)盡量避開或遠(yuǎn)離下水井及化糞池。 5.聚乙烯燃?xì)夤艿涝谳斔秃欣淠旱臍怏w時(shí)，應(yīng)埋設(shè)在土壤 冰凍線以下，并設(shè)置凝水缸。管路坡向凝水缸的坡度不宜小于 0.3%。 6.聚乙烯燃?xì)夤艿啦荒苤苯哟┰胶拥住Ｔ诩釉O(shè)套管或采取措施 后，穿越河底時(shí)，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB500282002的有關(guān)規(guī)定。 7.聚乙烯燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o堅(jiān)硬土石和無鹽類的原土層， 當(dāng)原土層有堅(jiān)硬土石和鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。凡可能引起 管道不均勻沉降的地段、地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。

7、8.中壓聚乙烯燃?xì)夤艿涝诟晒苌?，?yīng)分段設(shè)置閥門，并應(yīng)在閥 門兩側(cè)設(shè)置放散管。中壓聚乙烯燃?xì)庵Ч芷瘘c(diǎn)處也應(yīng)設(shè)置閥門。 低壓聚乙烯燃?xì)夤艿揽刹辉O(shè)閥門。閥門宜設(shè)置在閥門井內(nèi)。對于 聚乙烯低壓球閥也可直埋不設(shè)閥門井。 9.聚乙烯燃?xì)夤艿啦荒苤苯右虢ㄖ飪?nèi)。不宜直接進(jìn)入附屬 在建筑物墻上的調(diào)壓箱內(nèi)；當(dāng)直接用聚乙烯燃?xì)夤艿酪霑r(shí)，穿 越基礎(chǔ)或外墻及地上部分的聚乙烯燃?xì)夤艿辣仨毑捎糜操|(zhì)套管保 護(hù)。 土石方工程是保證施工質(zhì)量的重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在施工過 程中 應(yīng)遵循的一般規(guī)定有如下幾點(diǎn)： 1.施工單位應(yīng)做好管溝開挖前的一切準(zhǔn)備工作，并會同 建設(shè)、設(shè)計(jì)及其它有關(guān)單位共同核對有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物 的資料，必要時(shí)開

8、挖探坑核實(shí)。 2.在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物，道 路、溝渠、管線、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前由建設(shè)單位與 有關(guān)單位協(xié)商處理。 3.管溝必須按設(shè)計(jì)圖紙放線。 4.在地下水位較高的地區(qū)和雨季施工時(shí)應(yīng)采取降低水位 和排水措施，及時(shí)清除溝內(nèi)積水。 土石方工程主要牽涉到兩方面的問題，其一是開槽，其 二是回填，本章將對其進(jìn)行詳細(xì)的介紹。 一、開槽一、開槽 管溝開挖必須按設(shè)計(jì)圖紙放線，并按設(shè)計(jì)標(biāo)高開 挖，溝應(yīng)盡可能直，溝底要平，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑 應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。 1、混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機(jī)切 割。 2、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。 當(dāng)采用人工開挖且無地下水時(shí)

9、，槽底預(yù)留值宜為 0.050.10m；當(dāng)采用機(jī)械開挖或有地下水時(shí)，槽 底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15m，管道安裝前應(yīng)人工清底 至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 一、管道鋪設(shè)溝槽的技術(shù)要求一、管道鋪設(shè)溝槽的技術(shù)要求 1單管溝邊組裝敷設(shè): a=D0.3 2雙管溝邊組裝敷設(shè)： a=D1+D2+S+0.3 式中：a-溝底寬度(m) D-管道公稱外徑（m） D1-第一條管道公稱外徑（m） D2-第二條管道公稱外徑（m） 圖圖4.1 梯形槽梯形槽 S-兩管之間安全距離（燃?xì)?.5m） 開挖的溝槽梯形截面（如圖4.1）上口寬度可按下列公式確定： b=a+2nh 式中：b-溝槽上口寬度（m） a-溝槽底寬度（m） n-溝槽邊坡度（邊坡

10、的水平投影與垂直投影的比值） h-溝槽深度（m） 二、特殊條件下的溝槽標(biāo)準(zhǔn)二、特殊條件下的溝槽標(biāo)準(zhǔn) 在無地下水的天然濕度的土壤中開挖溝槽時(shí)，如溝深不超過下列規(guī)定，溝 壁可不設(shè)邊坡。 （1） 填實(shí)的礫石和礫石土 1m （2） 砂土和粘土 1.25m （3） 粘土 1.5m （4） 特別密實(shí)的土 2m 對于具有天然濕度，構(gòu)造均勻，無地下水，水文地質(zhì)條件良好，挖深小 于5m的溝槽， 可不作支撐，其溝槽坡度可參考表4.1。對于不能達(dá)到上 述要求的，應(yīng)加支撐加固壁溝。對于不堅(jiān)固的土壤應(yīng)作連續(xù)支撐，支撐 物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 表4.1 5m以內(nèi)底溝槽最大邊坡坡度(不加支撐) 土壤種類土壤種類 挖挖 土土 方

11、方 式式 人人 工工 挖挖 土土 機(jī)機(jī) 械械 挖挖 土土 在溝底挖土在溝底挖土在溝上挖土在溝上挖土 砂土砂土1/101/101/0.751/0.751/1.01/1.0 砂土砂土1/0.611/0.611/0.501/0.501/0.751/0.75 粘土粘土1/0.511/0.511/0.331/0.331/0.751/0.75 粘土粘土1/0.331/0.331/0.251/0.251/0.671/0.67 含礫石、卵石土含礫石、卵石土1/0.671/0.671/0.501/0.501/0.751/0.75 【槽底原則】：硬土軟化；軟土硬化 PE管下溝前，溝槽底部一定要保持平整密實(shí)，當(dāng)原土

12、層為堅(jiān)硬 土石或巖層類地質(zhì)時(shí)，應(yīng)超挖0.150.25m，然后用細(xì)沙或細(xì) 土填實(shí)，以防鋪設(shè)的PE管由于不均勻沉降引起坡度變化。超 挖在0.15m以上者，可用石灰或沙處理，其密實(shí)度不應(yīng)低于 ；當(dāng)溝底有地下水或溝底土層含水量較大時(shí)，可用天然 沙回填。 對于陷性黃土地的開挖，不宜在雨季施工,或者必須在施工 時(shí)確保能夠排除溝內(nèi)積水。開挖中應(yīng)在槽底預(yù)留0.030.06m 厚的土層進(jìn)行夯實(shí)處理。夯實(shí)后，溝底表層土的密度一般不 小于1.6103kg/m3。 溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí)，必須清 除，然后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或者土，并整平夯實(shí)。 對于軟弱管及其特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)

13、要求處理。 總之，最終形成的開挖溝槽底部應(yīng)嚴(yán)整密實(shí)。 二、回填 1、一般規(guī)定 1.1回填是管道工程施工中重要的施工作業(yè)。溝槽回填 質(zhì)量的好壞直接影響著日后管道運(yùn)行的安全和壽命。 1.2PE管道敷設(shè)前，要排盡溝內(nèi)積水?；靥钔敛辉试S有 石塊、磚頭、垃圾及尖銳雜物，以免損傷管道?；靥?土一定要分層夯實(shí)，在管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的回 填土必須人工夯實(shí)。在距離管頂不小于0.3m處埋設(shè)帶 金屬示蹤線的示蹤帶，并在管溝表面埋設(shè)標(biāo)志墩。標(biāo) 志墩的設(shè)置原則是：拐彎，三通，法蘭處各設(shè)一個(gè)， 支管段較長時(shí)除在管道起始端各設(shè)一個(gè)標(biāo)志墩外，每 隔30m可設(shè)一個(gè)，且應(yīng)盡量設(shè)在易被發(fā)現(xiàn)的地方。 1.3溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)

14、底部，同時(shí)投填管道兩側(cè)，然 后回填至管頂以上0.5m。此時(shí)需要注意的是，未經(jīng)檢 驗(yàn)的接口應(yīng)留出。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后， 再行回填。溝槽未回填部分在管道檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí) 回填。 2、回填要求 2.1 溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填 進(jìn)度依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。 2.2管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土不得含有碎 石、磚塊、垃圾等雜物，不得用凍土回填，距離管頂 0.5m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石 塊。 2.3回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.2-0.3m，管道兩側(cè) 及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)，當(dāng)填土超出 管頂0.5m時(shí)，可使用小型

15、機(jī)械夯實(shí)，每層松土厚度為 0.25-0.4m。 2.4回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度，溝槽各部位的密度應(yīng) 符合下列要求： 2.5 在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。由于PE 管道熱膨脹系數(shù)大，建議回填時(shí)間應(yīng)選在一晝夜中 氣溫最低的時(shí)刻。 a.胸腔填土（）95% b.管頂以上0.5m范圍內(nèi)（）85% c.管頂0.5m以上至地面（） 1）在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽95%； 2）耕地90%。 回填土橫斷面 一、管道敷設(shè)的一般要求 1、直埋敷設(shè) 埋設(shè)在車行道下，不應(yīng)小于0.9m； 埋設(shè)在非車行道（含人行道）下，不應(yīng)小于0.6m； 埋設(shè)在庭院（指綠化地及汽車不能進(jìn)入之地）內(nèi)時(shí)，不得小于 0.5m； 埋設(shè)在水田下，不應(yīng)小

16、于0.8m； 管道公稱外徑管道公稱外徑D/mmD/mm允許的彎曲半徑允許的彎曲半徑R/mmR/mm D50D50 5050D160D160 160160D250D250 30D30D 50D50D 75D75D 2、非開挖敷設(shè) 二、干管、支管的敷設(shè) 1聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后， 方準(zhǔn)敷設(shè)。 2聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)， 其允許彎曲半徑參照本章第一節(jié)相關(guān)內(nèi)容。 3聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合第四 章第二節(jié)的規(guī)定。 4對于施工條件較差的地方，D63以上的管材每次下管長 度不宜超過50m，以避免對焊口的破壞。 5聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r(shí)，應(yīng)采取有

17、效措施，以防止管 材劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。 6盤管敷設(shè)采用拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服 拉伸強(qiáng)度的50。 7聚乙烯管道采用喂管法施工時(shí)不可避免要彎曲，其彎 曲半徑應(yīng)符合表7.1的要求。 8為保護(hù)管線在日后運(yùn)行中不受到人為的意外損壞和準(zhǔn) 確測定管道位置，應(yīng)在管線的垂直上方距管頂不小于 0.3m處敷設(shè)一條示蹤警示帶。該警示帶應(yīng)與管線一樣， 具有不低于50年的壽命。警示帶一般可分為普通型警 示帶和可探測型警示帶兩種，普通型警示帶是一種塑 料薄膜，在查找確切管位時(shí)并不能起直接作用；可探 測型警示帶的結(jié)構(gòu)組成是兩層PE塑料膜中間夾著鋁箔 或采用金屬導(dǎo)線，可利用儀器探測管位。 三、管道穿越敷

18、設(shè) 1、PE管道穿越道路的一般要求 2、PE管道穿越鐵路的一般要求 3、 PE管道穿越河流的一般要求 PEPE管管404063639090110110160160200200250250 套管套管65658080150150200200250250300300350350 PE燃?xì)夤芄軓脚c套管的對應(yīng)關(guān)系 1、聚乙烯閥門 圖圖5.1 閥門安裝示意圖閥門安裝示意圖 2、聚乙烯（PE）球閥正確的開啟方法 2.1當(dāng)球閥開啟裝置上的箭頭（）與燃?xì)夤?道方向一致時(shí)，球閥處于開啟狀態(tài)；當(dāng)箭 頭（）與燃?xì)夤艿婪较虼怪睍r(shí)，球閥處 于關(guān)閉狀態(tài)。 2.2 開啟球閥時(shí)請使用中財(cái)提供的專用鑰匙 （T型扳手）。 2.3

19、當(dāng)開啟或關(guān)閉球閥時(shí)，人站在地面上將鑰 匙插在開啟裝置上進(jìn)行操作。 3、貯存時(shí)注意事項(xiàng)、貯存時(shí)注意事項(xiàng) 3.1避免猛烈撞擊閥體，嚴(yán)格按照包裝箱上的 說明進(jìn)行保存及運(yùn)輸。 3.2避免長時(shí)間受太陽光照射。 3.3避免放在火源及其它高溫物體旁邊。 3.4球閥在未使用前應(yīng)保持開啟狀態(tài)，并存放 在包裝箱內(nèi)。 3.5長期保存球閥，需按包裝箱上的標(biāo)識進(jìn)行 保管，避免暴曬雨淋。 4、施工說明及注意事項(xiàng) 4.1球閥的安裝需具有專業(yè)技術(shù)的人員進(jìn)行施工。 4.2球閥與PE管連接前請不要撕開塑料包裝袋，以防 止異物進(jìn)入球閥內(nèi)部。 4.3連接前，按設(shè)計(jì)要求校對球閥規(guī)格、型號，并在現(xiàn) 場進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)確保管件、管材的材質(zhì)

20、一致， 符合要求時(shí)方準(zhǔn)使用。 4.4保持球閥內(nèi)部清潔，切勿打開球閥放散管上的保護(hù) 蓋。 4.5安裝或移動球閥時(shí)，球閥應(yīng)保持開啟狀態(tài)，切勿用 外力沖擊球閥。 4.6為防止球閥沉降，支撐球閥的地面必須夯實(shí)。 4.7施工場所必須在通風(fēng)良好的地方，要在完全排除施 工管段中的燃?xì)庵蠓侥苁┕?，以防止電火花引發(fā) 的爆炸。 4.8球閥與PE管可通過熱熔對接或加電熔管 件承接連接，連接時(shí)嚴(yán)格按照正確的施工 方法進(jìn)行，保持球閥與PE管同一軸線、水 平放置（施工示意圖示意圖34）。 4.9安裝完成后，為確認(rèn)連接處是否嚴(yán)密，需 在焊接完成24小時(shí)后對其進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 4.10球閥周圍應(yīng)用良好沙土填埋。 5、放散型

21、球閥的使用方法。 5.1 關(guān)閉球閥主體上的主開關(guān)。 5.2 保持放散閥關(guān)閉的狀態(tài)下，打開放散閥上 的密封堵頭，換成排氣堵頭。 5.3 在排氣堵頭上連接排氣軟管。 5.4 打開放散閥，燃?xì)馔ㄟ^排氣堵頭和排氣軟 管排到通風(fēng)空曠處。 5.5管內(nèi)燃?xì)獯祾?、放空作業(yè)完成后，關(guān)閉放 散閥。 5.6換回密封堵頭，并擰緊保持密封狀態(tài)。 4、凝水缸設(shè)置原則、凝水缸設(shè)置原則 4.1在管道坡向改變時(shí)，凝水缸應(yīng)安裝在管道 的最低點(diǎn)，間距一般為200500米。距氣 源站的距離越近設(shè)置的距離越小，距氣源 站的距離越遠(yuǎn)采用的間距越大，以便抽水 周期大致相同。 4.2管道坡向不變時(shí)，間距一般為500米左右。 圖圖5.3 凝水

22、缸施工示意圖凝水缸施工示意圖 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 1、安裝前應(yīng)對凝水缸的外觀及各連接部位進(jìn)行細(xì)致 的檢查，符合要求后方準(zhǔn)使用。 2、凝水缸的缸體應(yīng)與地面垂直;著基層應(yīng)為實(shí)土層 。 3、凝水缸周圍應(yīng)用優(yōu)質(zhì)沙土填埋，厚度應(yīng)不低于 20cm。 4為了方便操作及對排水閥進(jìn)行保護(hù)，需裝井室。 井室上蓋與凝水缸上端應(yīng)保持不低于20cm的距離。 一、一般規(guī)定 1、道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2、燃?xì)夤艿来纾┰酱笾行秃恿?、鐵路、二級以上公路、高速 公路時(shí)，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。 3、管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)編制施工方 案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的

23、安全。 4、試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)巡視人員，無關(guān)人員不得進(jìn)入。在試驗(yàn)的連續(xù)升壓 過程中和強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓結(jié)束前，所有人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)，人員 離試驗(yàn)管道的安全間距可以按下表表確定。 管道設(shè)計(jì)壓力（MPa） 安全間距（m） 0.46 0.41.610 2.54.020 5、管道上的所有堵頭必須加固牢靠，試驗(yàn)時(shí)堵頭端嚴(yán) 禁人員靠近。 6、吹掃和待試驗(yàn)管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)采取隔離措施，與 已運(yùn)行的燃?xì)庀到y(tǒng)之間必須加裝盲板且有明顯標(biāo)志。 7、試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查管道的所有閥門，試驗(yàn)段必 須全部啟動。 8、在對聚乙烯管道吹掃及試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣口應(yīng)采取油水 分離及冷卻等措施，確保管道進(jìn)氣口氣體干燥，且 其溫度不得高于40；排氣

24、口應(yīng)采取防靜電措施。 9、試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓 后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。 二、管道吹掃、氣體吹掃二、管道吹掃、氣體吹掃 1、管道安裝檢驗(yàn)合格后,應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織 吹掃工作,并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案。 2、吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段,并采取加固措施;排氣 口應(yīng)進(jìn)行接地導(dǎo)電處理.吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域,吹 掃口處嚴(yán)禁站人。 3、吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力,且不應(yīng)大 于0.3MPa。 4、吹掃氣體流速不宜小于20m/s,不大于40m/s。 5、每次吹掃管道的長度,應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力、 氣量來確定,不宜超過500m。 6、調(diào)壓器、凝水缸、閥門等設(shè)備不應(yīng)參與吹 掃,待吹

25、掃合格后在安裝。 7、當(dāng)目測排氣無煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布 或涂白漆木板靶檢驗(yàn),5min內(nèi)靶上無塵土、 塑料碎屑等其它雜物為合格。 8、吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次,確認(rèn)吹凈為止,同時(shí)做 好記錄。 9、吹掃合格、設(shè)備復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管 內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 三、強(qiáng)度試驗(yàn)三、強(qiáng)度試驗(yàn) 1、管道系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)管段長度不宜超過1Km。 2、強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.52倍,其精度不得低于1.5級。 3、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且最低試驗(yàn)壓力:SDR11聚 乙烯管道不應(yīng)小于0.4Mpa, SDR17.6聚乙烯管道不應(yīng)小于0.20Mpa。 4、進(jìn)行

26、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng) 進(jìn)行初檢,如無泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后宜穩(wěn)壓1h后, 觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min,無壓力降為合格。 5、經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的接頭,經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后, 可 不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 四、嚴(yán)密性試驗(yàn)四、嚴(yán)密性試驗(yàn) 1 1、嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。 2 2、試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的 1.52倍，其精度等級、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足(表表2828)的 要求。 表表28 28 試壓用壓力表選擇要求試壓用壓力表選擇要求 量程 精度等級最小表盤直徑 （mm） 最小分格值（MPa）

27、 00.10.41500.0005 01.00.41500.005 01.60.41500.01 02.50.252000.01 04.00.252000.01 06.00.162500.01 0100.162500.02 3、嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿 足下列要求： 設(shè)計(jì)壓力小于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。 設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為 設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。 4、試壓時(shí)的升壓速度不宜過快。對設(shè)計(jì)壓力大 于0.8MPa的管道試壓，壓力緩慢上升至30和 60試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓 30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常

28、情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力 后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。 5、嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h，每小時(shí)記錄不 應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓 力降應(yīng)按下式確定： P=（H1+B1）（H2+B2） 式中：P修正壓力降（Pa）； H1、H2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）； B1、B2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）； t1、t2試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（）； 6、所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán) 密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對系統(tǒng)升 壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道 的連接處，不漏為合格。 五、五、 聚

29、乙烯管道維護(hù)及搶修聚乙烯管道維護(hù)及搶修 1、運(yùn)行管理 聚乙烯運(yùn)行管理重點(diǎn)是施工質(zhì)量把關(guān)以及防止人為破壞。具體要做好以 下工作。 1.1 嚴(yán)格工程驗(yàn)收關(guān)。施工質(zhì)量是燃?xì)夤艿赖纳?。聚乙烯材料性能隨時(shí)間與環(huán) 境的變化會發(fā)生改變，竣工時(shí)的試驗(yàn)并不能完全真實(shí)地反映管道施工的全部情況， 因此施工全過程的跟蹤檢查與驗(yàn)收是非常重要的。 不圓度嚴(yán)重超標(biāo)、管材壁厚不均勻、管材熱熔對接時(shí)焊接面不平行以及熱熔或電熔 連接時(shí)管道不在同一軸線上等都是影響聚乙烯管道運(yùn)行安全的重要因素。由此而導(dǎo) 致的管道運(yùn)行不久即出現(xiàn)泄漏的情況均有發(fā)生。所以必須加強(qiáng)施工過程中的檢查和 驗(yàn)收，以確保工程質(zhì)量。 1.2 加強(qiáng)管道巡查。依照竣工

30、圖，加強(qiáng)管道巡查是防止人為破壞的關(guān)鍵。眾所周 知，聚乙烯管道的鋪設(shè)位置地面上并無標(biāo)志。對廣大人民群眾來講，他們并不知道 地下埋有什么，對粗心的施工單位來講，他們沒有弄清地下情況就可能實(shí)施挖掘作 業(yè) 。這是造成對聚乙烯管人為破壞的重要原因。管道巡查的任務(wù)就是要及時(shí)發(fā)現(xiàn) 可能對管道造成破壞的事故征兆，并予以制止。 1.3 定期的漏氣檢測。盡管聚乙烯管道系統(tǒng)比鋼管系統(tǒng)的嚴(yán)密性好得多，但仍有 必要定期進(jìn)行漏氣檢測，對可疑管段更應(yīng)進(jìn)行漏氣檢測。靈活輕便的檢測儀器如紅 外線或氫電離原理的檢漏儀對聚乙烯管的漏氣檢查非常適合，但要盡量避免探坑檢 查。必要時(shí)可在管側(cè)或在管上方離管道200mm處停止挖掘，以保護(hù)聚乙烯管不受損 傷。 2、搶修 聚乙烯管道一旦發(fā)生事故，要根據(jù)具體情況采用