汽車生產(chǎn)過程

1、 第一道：沖壓工藝 目標(biāo)：生產(chǎn)出各種車身沖壓零部件 (1)(1)整齊碼放的一卷卷的汽 車專用鋼板，厚度在10mm 至12mm不等。這一卷卷的 鋼板，接下來就將會(huì)發(fā)生 神奇的變化。 （1）整卷鋼板裁剪成大小不等的幾塊后，分類整理，以便有各自不同的用處。 （2）大小不等的鋼材，要經(jīng)過一道切邊工序。然后分配到各個(gè)沖壓機(jī)上，進(jìn)行下一 步工序。 壓制好的前翼 子板，整齊放 在成品區(qū)待用 （3）平整的鋼材經(jīng)過沖壓機(jī)重新塑造，被壓制成車身上的各種沖壓部件。 壓制成型的車輛側(cè)車身 第二道：焊接工藝 目標(biāo)：將各種車身沖壓部件焊接成完成的車身 在焊接車間，各種各樣的車身零部件在這里結(jié)合到了一起，完成這項(xiàng)工作的 是

2、另一項(xiàng)關(guān)鍵工藝焊接。 （1）焊接 運(yùn)用工業(yè)機(jī) 器人焊接 （2）車身焊接完成后，還要再進(jìn)一步檢查焊接情況 第三道：涂裝工藝 目標(biāo)：防止車身銹蝕，使車身具有靚麗外表 （1）組裝完成的車身，被吊裝到噴漆車間，先進(jìn)行電泳防銹處理。 （2）電泳防銹處理完畢后，工人們還要清理車身表面，發(fā)現(xiàn)是否有缺陷， 為下一步即將到來的噴漆做準(zhǔn)備。 （3）由機(jī)器人來完成噴漆工藝 第四道：總裝工藝 目的：將車身、底盤和內(nèi)飾等各個(gè)部分組裝到一起，形成一臺(tái)完整的車 1.1.底盤總成組裝 (1)(1)在大梁上需要安裝轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和其他不易安裝的部件 (2)給車輛安裝懸架連桿等部件 (3)安裝后備胎支架 (4)安裝后驅(qū)動(dòng)橋殼體 (5)

3、后橋安裝好后，再在其上安裝螺旋彈簧 (6)安裝前雙叉臂懸掛 (7)安裝油箱 (8)吊索固定住底盤 (9)安裝從底盤上通過的各種氣液管路 (10)安裝前減震器和剎車盤 (11)安裝后減震和剎車盤 2.作為一個(gè)動(dòng)力總成來安裝發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱 (1)安裝傳動(dòng)軸和排氣管 (2)安裝四個(gè)輪胎 (3)安裝好輪胎的底盤，就可以降到地面上了，接下來就是等待車殼的吊裝 3.內(nèi)飾的安裝 從噴漆車間中， 利用傳送鏈條，將噴 好漆的車殼吊裝到總 裝車間的內(nèi)飾工段， 進(jìn)行內(nèi)飾的安裝。 (1)安裝門內(nèi)密封條等內(nèi)飾件 (2)安裝后門鎖扣等以及B、C柱的內(nèi)裝飾 (3)安裝發(fā)動(dòng)機(jī)艙隔音防火墻 (4)安裝整車控制電路，在底板上預(yù)埋

4、線束，安裝儀表臺(tái)總成等 (5)安裝全車底板隔音、門板和安全帶等 (6)將內(nèi)飾流水線上安裝好的車身，吊裝到底盤工段，然后進(jìn)行組合，進(jìn)行下一道的工序 4.車身和底盤組裝 （1）在地溝中把車輛的底盤和車身結(jié)合牢固 （2）安裝儀表臺(tái)上的一些電控設(shè)備、手剎和CD等 （3）安裝后排座椅 （4）安裝方向盤和其他內(nèi)飾件 （5）安裝前門內(nèi)芯板等 （6）安裝前排扶手箱 （7）安裝前排座椅 第五道：檢測(cè) 目標(biāo)：發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝配過程中潛在的質(zhì)量問題，盡最大可能拒絕不合格產(chǎn)品出廠 （1）打開發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)，把里面的部件檢查一遍 （2）加注防凍液、助力油、玻璃水和潤(rùn)滑油等必需液體 （3）對(duì)車身側(cè)面進(jìn)行預(yù)熱，在預(yù)熱部位安裝側(cè)面防擦條 （4）察看漆面是否在總裝過程中有損壞 （5）進(jìn)行四輪定位檢測(cè) （6）開到淋浴房，進(jìn)行密封性能測(cè)試 經(jīng)過測(cè)試合格的車，才能進(jìn)行下一道工序。而不合格的車則直接返回生產(chǎn)線進(jìn)行重裝。 （7）各種試車道