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文檔簡介

1、沈古高速公路路站工程三、電纜管溝槽的開挖及管道安裝2)測量放線、定點我公司進場后組織4人對路段的電線、電纜管位進行定 位的測量放線,定出各電桿位置、電纜管線的鋪設位置的起 止點位。2)管溝及檢查井土方的開挖:當測量放線完畢后,定出電線纜管溝位置,放出開挖標 記線,立即組織工人進行開挖。開挖時根據(jù)開挖的深度,適 當?shù)姆糯箝_挖面,開挖時要嚴格按設計要求開挖,一次性挖 到合格的要求。檢查井的開挖,采用人工開挖,據(jù)開挖的深度確定開挖 邊線,一次性挖到設計要求的尺寸。3)電纜管的預埋:開挖好管道溝槽后,及時鋪設電纜管。管道鋪設時,要 求做得平滑,順直;接頭自然,無死彎、死角。在管道與手 孔井及檢查井部分

2、的出口處,按設計要求包扎好接口。4)管溝的回填回填土時,以人工取細土分層回填、夯實。每層虛鋪土 層厚度宜為20-30CM之間,保證人工夯實的質(zhì)量。確保在后 期不致于過多的下沉。在管側(cè)面回填土時,應兩側(cè)面同時回 填,歷實時不得過行擠壓管道,不得沖擊管道破壞。最后表 面要達到和周邊的土層一致的標高和密實度。3、電桿基礎的施工方法1)井室的砌筑施工順序:定點放線人匚開挖土石方基坑修整墊層及碗基礎 澆筑預埋件的安裝養(yǎng)護。2)測量定點:施工時按設計圖的要求用全站儀配合鋼尺等測量工具 進行放線,定出各基坑位的中心點,以及根據(jù)開挖深度計算 后的開挖邊線,并做好標記,在中心位置打上小木樁做好標 記,并編上標記

3、號。3)人工開挖土石方:施工時,按已測量放線后的開挖線,以人工方式進行開 挖,一次性開挖到設計的深度。在開挖時,邊挖邊用尺配合 水準儀進行標高的測量,并做好記錄。在開挖過程中,每個 操作人員,到將挖到設計位置時,應細心操作,不得超挖土 石方,不得超挖后再回填夯實處理。保證基底、基坑的施工 質(zhì)量。4)基坑修整施工時以工工方式進行基坑修整,開挖時要從中間向側(cè) 邊挖土,不得一次性開挖過大然后在坑邊貼土補坑壁。要保 證基坑的尺寸成型較好,坑壁平整。5)基坑開挖好后,及時進行磴墊層及磴基礎的澆筑。 在施工前,按設計要求必需采用商品磴,因此,我公司在施 碗施工前,先與碗供應商,簽定好栓的供貨合同,確定好供

4、 貨的時間地點等,保證供應及時到位,保證施工質(zhì)量。在施 工時,碇嚴格按設計的配合比進行碇的拌制,碗的和易性應 符合計計和規(guī)范的要求,同時也要符合施工的需要。澆筑時要及時,澆筑要密實,不得出現(xiàn)中空的栓和孔洞 等現(xiàn)像。6)預埋件的安裝在澆筑栓以前,我公司按設計要求,提前做好預埋件, 并經(jīng)監(jiān)理等人員現(xiàn)場檢驗合格,才能用于現(xiàn)場的安裝。安裝時,應在側(cè)面邊上打上固定的木樁,拉上中心線的 控制線,并注明方向及偏角,同時也要標明預埋件的標高, 精確到+/-1CM以內(nèi)。在安裝時,一定安裝就位后,要求安裝的標高正確,符 合設計要求。安裝的方向正確,不得安裝放向調(diào)返的現(xiàn)象; 同時要注意四邊的平平度,確保上面的安裝的

5、電桿配配電設 施就位后,偏差在允許的范圍內(nèi)。安裝后的表面應清潔,并用油漆作上基礎及樁位的編 號。7)養(yǎng)護:以人工澆水的方式進行養(yǎng)護,在養(yǎng)護期間,確保不得有 任何的碰撞和松動。在碗強度達到設計強度的75%以上時方可進行基坑側(cè)面的土方的回填和夯實。4、工井的施工方法1)施工順序:測量放線定位人工土石方槽坑的開挖墊層的澆筑 -一檢查井砌筑井壁的抹灰井蓋的制作及安裝土石方 的回填。2)施工方法及措施A、墊層的澆筑方法:基坑開挖完畢后,以現(xiàn)狀基底夯 實整平后并安裝上邊側(cè)模進行墊層的澆筑。B、澆筑方法:以人工拌和碗,在每一個坑邊進行施工。 拌和栓的強度及配合比,要符合設計要求。澆筑時,以人工 進行操作,現(xiàn)

6、場以平板振動器進行夯實。振平夯實后的表面 應平整,基底標高應符合設計要求,井底的墊層碗強度達到 70%的設計強度后,在進行檢查井的砌筑。C、電纜工井施工準備:清掃沖洗基礎或墊層表面,無積水無污泥; 替換檢查井部位的支撐;磚材澆水濕潤;水泥砂漿根據(jù)水泥 品種進行配合比攪拌。施工要求:在砌筑的基礎面上先鋪底漿;磚砌必須做到 墻面平直,邊角整齊,寬度一致,井體不得走樣;砌磚時應 夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接;磚縫中砂漿飽滿,不得有通縫, 縫寬10mm誤差W2mm;磚砌時應將擠出的砂漿刮平,并 將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。在砌筑時,預留出電纜管穿入井內(nèi)的預留孔,待安裝完 管后再進行管口的封阻。用1:

7、2水泥砂漿抹面:灑水濕潤墻體,抹面分兩次進 行,先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平,表面粗有紋路, 此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二 道水泥砂漿,并壓實抹光。抹面程序應先外墻后內(nèi)墻,在必 要時內(nèi)墻宜一次抹光完成。安裝鋼筋混凝土預制蓋板必須清潔上沿邊井口邊,沿口 應平整,順直;上下面不得搞錯;蓋板為偶數(shù)時兩側(cè)對稱布 置,為奇數(shù)時僅允許有一塊的偏差;在蓋板底部先鋪25mm 的水泥砂漿,蓋住害井墻體每邊必須150mm,蓋板縫間用 1: 2水泥砂漿嵌實并形成凸縫以防止?jié)B水,蓋板四周用 2水泥砂漿垢實形成45。三角接縫,縫高5cm。預留管的處理:檢查井上預留管的管徑、方向和標高必

8、須符合設計要求。預留管應與墻體接平,在檢查井與接管的連 接處用1:2水泥砂漿抹成45三角接縫。5、電纜的安裝施工方法1)電纜的選購:我公司在進行電纜施工時首先考慮的時施工電纜和質(zhì) 量,優(yōu)先、重點保證電纜質(zhì)量。采購時,我公司嚴格按設計 要求進行電纜線的選擇,采用國標優(yōu)質(zhì)電纜線,電纜線的規(guī) 格、材質(zhì)、型號均符合設計要求。采購員選取幾種品牌的電纜線以后,及時報送監(jiān)理、建 設單位相關(guān)人員進行樣品的定樣,確定樣品后,我公司立即 采購所有電纜并及時運達施工現(xiàn)場庫存、備用。2)電纜線的安裝:A、安裝電纜管:如前章節(jié)所述的方式,在施工前進行 所有電纜管線的預埋,并處理好埋管的接頭,保證接頭質(zhì)量, 保證不滲水,

9、無死角,無大的彎折,保證管內(nèi)通暢,無任何 雜物等,確保在后期電纜的穿管中無任何的障礙。B、電纜線的安裝:先打開每個電纜拉線井的井蓋,隨后由工人進入井內(nèi), 裝上井內(nèi)管口的保護綿布。在預埋管內(nèi)穿上半硬質(zhì)拉線引繩,在穿引繩時,一次性 穿通;從拉線井入口在到拉線井出口,最長的距離不得大于 500米。以更地的保證拉電纜線的質(zhì)量和施工的容易程度。電纜敷設時應用電纜架滾動放纜,不得平放電纜盤放 纜。不得出現(xiàn)扭曲、擠壓造成變形,不得強制彎曲。吊裝電 纜線在放線車架上,放上去以后,輕用小力轉(zhuǎn)動,確保在穿 管時,更容易的拉線。如果有橋架的電纜溝,則橋架內(nèi)的電纜應排列整齊,不 應相互交叉,電纜轉(zhuǎn)彎處、未端應加以綁扎

10、固定,水平直線 電纜每隔一定距離(10米左右)也應加以固定。拉電纜線時,采用人工進行拉線,在每個電纜拉線井中 均設一個或兩個工人進行拉線。拉線時,應前后呼應,用力 一致,同步進行拉線,更好的加快施工的進度。拉線時用力要適度、均勻,不得用力過猛,避免拉壞電 纜外皮。放線一端由專人看管,與拉線的速度同步進行,不 得放線過多,避免在入口一端打結(jié)。拉線完畢后,在每個拉線井及接線接頭處,應進行電纜 接線接頭的預留尺寸。3)電纜施工時的注意事項剝切電纜時,不應損傷線芯和保留的絕緣層,高壓電纜 附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等過程應清潔,不得有雜質(zhì)進 入包繞絕緣層。壓接線端子時應清除芯線和端子的油污和氧化層,壓

11、膜 應配合適當,壓接后毛刺磨平。電纜頭固定牢固,排列整齊,標識清楚,相色一致,不 必要的裸露處應纏繞絕緣帶。電纜進入爆炸、火災、腐蝕場所時,孔洞應封堵嚴實。高壓電纜、屏蔽電纜的屏蔽層可靠接地。道路照明等埋地電纜,E1埋地深度不小于0.7米,有機械 損傷危險及與其它管道交叉處應穿鋼管保護。埋地電纜上、下部應鋪以不小于100mm厚的沙層,上 部蓋磚(板)保護。埋地電纜鋪砂和回填土前應請業(yè)主檢查確認,國并填寫 隱蔽記錄,簽字確認。電纜敷設完畢后,也應及時清除雜物,整理電纜,蓋好 蓋板或回填土。電纜在敷設前、敷設后、電纜頭制作后、試運轉(zhuǎn)前、聯(lián) 動試運行前均需測量絕緣電阻。若絕緣電阻不符合要求需進 行處理。6、燈具安裝施工方法我公司在施工時,采用先安

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