通風與空調(diào)監(jiān)理實施細則(范本) (1)

1、 工程（通風與空調(diào)）監(jiān)理實施細則 編 制 總 監(jiān) 許昌昊偉建設(shè)工程管理有限公司 *項目監(jiān)理部 年 月 日目 錄一、監(jiān)理實施細則的編制依據(jù)二、工程概況和本階段工程專業(yè)特點三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作要點五、監(jiān)理工作的方法及措施一、監(jiān)理實施細則編制依據(jù)1、本工程設(shè)計文件、監(jiān)理合同、施工合同、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計和施工方案；2、工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范（GB/T50319-2013）；3、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2009）；4、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)；5、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50274-2010）；6、現(xiàn)場設(shè)備工

2、業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-2011)；7、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)程（GB50275-2010）8、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-2010）；9、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范（GBJ126-2008）；10、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-2007）；11、其他相關(guān)的國標圖集。二、工程概況和本階段工程專業(yè)特點1.本工程坐落于xxx。天津市濱海新區(qū)的濱海站交通樞紐配套市政地下空間工程（首期開工部分）-南廣場地下停車庫及換乘空間工程，局部設(shè)置夾層商業(yè)開發(fā)及停車空間。為地下半敞開建筑。本工程北側(cè)與鐵路濱海站地下一層出站通道相連接

3、，南側(cè)預(yù)留后期接預(yù)留商業(yè)。本地下空間冷熱源機房設(shè)于西北角濱海站交通樞紐首期運營中心辦公樓地下一層。地下空間通風空調(diào)與采暖設(shè)計北側(cè)分界為-3/Y軸，南側(cè)分界為-B軸以南5米（不含預(yù)留軌道交通管理與設(shè)備用房及風道風井）。本專業(yè)范圍包括：地下空間夏季空調(diào)系統(tǒng)、冬季采暖系統(tǒng)；地下空間通風系統(tǒng)；地下空間防排煙及通風、空調(diào)系統(tǒng)防火；冷熱源機房僅供冷供熱工藝設(shè)計及機房通風、補水在本次設(shè)計范圍。2.專業(yè)工程特點本工程項目屬于機電安裝工程，該階段的主要特點是：工期緊、作業(yè)面廣、系統(tǒng)多、專業(yè)多、專業(yè)施工隊伍多、交叉作業(yè)多。所以要保質(zhì)保量完成安裝任務(wù)有相當大的難度。監(jiān)理人員必須做好事前控制，避免大范圍的返工（即保工

4、期），督促總包單位的相關(guān)管理人員對各個工序做好技術(shù)交底工作，使作業(yè)人員明確操作要領(lǐng)和本工程的具體要求。1、 采暖與空調(diào)工程本工程首期開工部分夏季空調(diào)冷負荷為9266KW，冬季供暖熱負荷5932KW。夏季采用集中空調(diào)、冬季采用集中供暖的方法。綜合監(jiān)控系統(tǒng)機房、各通信機房、出租車機房、景觀機房采用分體式基站空調(diào)系統(tǒng)。其他空調(diào)房間采用直燃機作為冷源的水，此部分冷熱源選用兩臺一體化直燃機組，冷凍水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)共用一套補水定壓裝置，冷凍水系統(tǒng)循環(huán)水設(shè)置一套電子水處理裝置，補水設(shè)置軟化水裝置?？照{(diào)水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng)，水系統(tǒng)用戶側(cè)變流量系統(tǒng)，水系統(tǒng)采用兩管制異程式系統(tǒng)，組合式新風處理機組、管路重要分支處

5、設(shè)置動態(tài)平衡閥，確保水利系統(tǒng)水利平衡。中央換乘大廳、商業(yè)用房、辦公用房、綜合監(jiān)控室采用風機盤管加新風系統(tǒng)，設(shè)新風處理機組。其他變配電場所設(shè)直流式空氣處理系統(tǒng)。經(jīng)常開啟的外門設(shè)電加熱大門空氣幕。2、 通風與防排煙工程各個功能區(qū)域設(shè)機械通風，單位時間的換氣次數(shù)符合相關(guān)要求。地下一層西側(cè)蓄車場、地下一層東側(cè)停車庫設(shè)機械排煙，排煙量按6次/h換氣次數(shù)計算，每個停車庫劃分為2個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)作為一個獨立的防煙分區(qū)。中央換乘大廳（包括地鐵付費區(qū)）凈空高度超過6米，不劃分防煙分區(qū)。根據(jù)本工程的特點和功能，結(jié)合樞紐自動化管理系統(tǒng)，各區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)采用就地或就地加遠程監(jiān)控相結(jié)合的方式。直燃機及其空調(diào)水泵

6、等實行群控。在直燃機房空調(diào)供回水總管之間設(shè)置壓差旁通閥，以適應(yīng)用戶側(cè)變流量運行，達到節(jié)省能源，減少運行費用的目的。風機盤管設(shè)帶三速開關(guān)的溫控器，由溫控器控制回水管處的電動二通閥。風機、新風機組等設(shè)啟停、運行和系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)視等。新風機組設(shè)壓差報警、故障報警、防凍報警等。地下一層西側(cè)蓄車庫、地下一層東側(cè)停車庫設(shè)CO濃度測點，可根據(jù)車庫內(nèi)CO濃度情況手動控制機械通風機啟停。對產(chǎn)生較大噪聲的設(shè)備，均設(shè)置于機房內(nèi)；冷卻塔采用低噪音設(shè)備?？照{(diào)通風系統(tǒng)送、排風管上設(shè)消聲器，以控制噪聲通過管道傳播，對產(chǎn)生噪聲和振動的設(shè)備考慮消聲與減振措施。三、監(jiān)理工作流程各個階段的驗收按照下面的相應(yīng)流程執(zhí)行1、施工方案審批

7、程序編制工程項目的施工組織設(shè)計（施工方案）并填報表承包單位項目經(jīng)理部組織項目監(jiān)理監(jiān)理機構(gòu)人員進行審核總監(jiān)理工程師不合格修改后再報審核以下重點內(nèi)容：1.施工方案的編審程序是否符合相關(guān)規(guī)定；2.施工方案的編制內(nèi)容是否能夠滿足本工程施工質(zhì)量目標、進度目標、安全生產(chǎn)和文明施工目標，應(yīng)滿足施工合同要求；3.施工平面布置是否科學合理；4.施工進度、施工方案及工程質(zhì)量保證措施可行；5.資金、勞動力、材料、設(shè)備等資源供應(yīng)計劃應(yīng)滿足工程施工需要；6.安全生產(chǎn)保障體系及采用的技術(shù)措施應(yīng)符合工程建設(shè)強制性標準；項目監(jiān)理機構(gòu)在原（工程技術(shù)文件報審表）上簽署意見總監(jiān)理工程師已簽認的施工組織設(shè)計組織由項目監(jiān)理機構(gòu)報送建設(shè)

8、單位 項目經(jīng)理部報送監(jiān)理公司技術(shù)負責人審核（必要時）項目監(jiān)理機構(gòu)2、分包單位資質(zhì)審核程序框圖分包單位資質(zhì)有關(guān)資料1. 營業(yè)執(zhí)照2. 企業(yè)資質(zhì)等級證書3. 安全生產(chǎn)許可文件4. 類似工程業(yè)績5. 專職管理人員資格6. 特種作業(yè)人員資格選定分包單位總承包單位報送分包單位資質(zhì)有關(guān)資料并填報表格項目經(jīng)理部直接選定分包單位建設(shè)單位報送分包單位資質(zhì)有關(guān)資料并填報相關(guān)表建設(shè)單位對有關(guān)情況進行審查，調(diào)研項目監(jiān)理機構(gòu)在相應(yīng)表格上簽注審核意見總監(jiān)理工程師接納分包單位進場施工項目經(jīng)理部不同意，清退分包單位不同意，清退分包單位同意3、建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備質(zhì)量控制程序框圖1.選定建筑材料，報送產(chǎn)品合格證、材質(zhì)化驗

9、單、復(fù)試合格報告，資料規(guī)格中有關(guān)表格及表；2.選定建筑構(gòu)配件廠，報送工廠資質(zhì)，產(chǎn)品合格證等文件，資料規(guī)程有關(guān)表格及表；3.選定設(shè)備制造廠家，報送工廠資質(zhì)文件，產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品合格證及表。承包單位(直接提供材料、構(gòu)配件、設(shè)備時的建設(shè)單位)1.會同建設(shè)、承包、設(shè)計(必要時)單位對建筑構(gòu)配件、設(shè)備生產(chǎn)制造廠家進行考察認定；2.對影響結(jié)構(gòu)安全度，耐久性，使用功能和觀感效果的進行控制。項目監(jiān)理機構(gòu)同意使用，簽認表監(jiān)理工程師不同意使用，簽復(fù)表拒絕采購監(jiān)理工程師1. 對到場材料進行檢查核對，按有關(guān)規(guī)定進行監(jiān)理抽檢或監(jiān)理見證取樣送檢；2. 對到場構(gòu)件進行檢查核對；3. 對到場設(shè)備進行開箱檢驗(必要時會同設(shè)備安

10、裝單位)清點。檢查合格，準予驗收監(jiān)理工程師檢查不合格拒絕驗收監(jiān)理工程師1.材料、構(gòu)配件使用于指定部位；2.設(shè)備入庫，準備移交安裝單位。項目經(jīng)理部清除出場項目經(jīng)理部4、隱檢工程、檢驗批、分項、分部工程驗收程序框合格不合格修整后重新報驗不合格合格修改重新申報分項工程，自檢、互檢、專業(yè)檢合格后報送1. 預(yù)、隱檢記錄；2. 報表；3. 分項工程驗評記錄；4. 質(zhì)量控制資料。承包單位項目經(jīng)理部進行分項工程驗收(按規(guī)定進行監(jiān)理施工試驗抽驗)專業(yè)監(jiān)理工程師(地基驗收時設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)部門參加)在原報表上簽批不合格發(fā)出報表監(jiān)理工程師簽認報表專業(yè)監(jiān)理工程師承包單位繼續(xù)施工，達到分部工程驗收條件，自檢、互檢、專業(yè)

11、檢合格，報送：1. 所屬分項工程驗收記錄；2. 填報表及相應(yīng)分部工程驗收記錄；3. 分部工程驗評記錄。項目監(jiān)理機構(gòu)簽認報表及相應(yīng)分部工程驗收記錄參加分部工程驗收人員在原表上簽批不合格，發(fā)出報表監(jiān)理工程師進行分部工程驗收專業(yè)監(jiān)理工程師，必要時總監(jiān)理工程師參加?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)驗收時，勘察、設(shè)計、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)部門參加。四、監(jiān)理工作要點（一）質(zhì)量檢查驗收內(nèi)容1、風管制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)與制作應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)）。2、風管部件及消聲器制作質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，尺寸偏差滿足規(guī)范要求）。3、風管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許范圍之內(nèi)

12、，應(yīng)進行漏光測試和風量測試）。4、通風與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差控制在允許的范圍之內(nèi)；風機盤管安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗）。5、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢查驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)）。6、空調(diào)水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝質(zhì)量檢查驗收(管道安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求,安裝尺寸偏差控制在允許的范圍內(nèi)；閥門安裝符合規(guī)定；支、吊架安裝應(yīng)平整牢固)。7、防腐與絕熱工程質(zhì)量檢查驗收（材質(zhì)、施工質(zhì)量均應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求）。8、系統(tǒng)調(diào)試（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，各項技術(shù)指標符合設(shè)計要求）。9、設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的其它內(nèi)容。（二）質(zhì)量通病要點1、金屬風管制作

13、時易產(chǎn)生鉚釘脫落、法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風、管件連接孔洞等質(zhì)量通病。2、風管部件制作工程易出現(xiàn)風閥葉片數(shù)量和尺寸達不到要求；風閥、風口的制作不方、不正、不平；活動部件在噴漆后操作不靈活；板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過大或過小等質(zhì)量通病。3、風管及部件安裝時易出現(xiàn)吊桿過長，支、吊架間距過大；法蘭、腰箍開焊，凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠，法蘭在墻內(nèi)；風口軟接不實等質(zhì)量通病。4、風管及部件保溫易出現(xiàn)保溫釘粘接不牢，保溫外表不美觀，玻璃絲布松散等質(zhì)量通病。5、空調(diào)設(shè)備安裝時易出現(xiàn)坐標、標高不準、不平不正；表冷器段體存水排不出等質(zhì)量通病。6、風機盤管安裝時易出現(xiàn)運輸時碰壞，表冷器易堵塞,

14、凝結(jié)水盤易堵塞。7、消聲器制作與安裝易出現(xiàn)覆面材料容易破損，使吸聲材料外露或脫落影響功能；消聲片敷設(shè)的消聲材料容易下沉，出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果；消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風。8、通風機安裝易出現(xiàn)風機產(chǎn)生振動，風機與電機共同振動，風機支座焊接不平，風機減振器所承受的壓力不均勻等質(zhì)量通病。9、制冷管道安裝易出現(xiàn)管道除銹不凈，閥門不嚴密，隨意用氣焊切割型鋼、螺絲孔等。10、制冷管道保溫易出現(xiàn)鍍鐵絲結(jié)頭松脫，隔熱層不嚴密不平整，管道穿樓板墻處結(jié)露，防火涂料油漆漏刷等現(xiàn)象。11、通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程中出現(xiàn)實際風量過大或過小，氣流速度過大，噪聲超過規(guī)定上限等質(zhì)量通病。12、設(shè)計及規(guī)范要求的其它

15、質(zhì)量通病。（三）質(zhì)量管理措施1、施工質(zhì)量預(yù)控要點1）、熟悉圖紙，對設(shè)計要點、關(guān)鍵部位以及要注意的技術(shù)問題作到心中有數(shù)，便于對監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進行預(yù)控。2）、審核施工單位資質(zhì)資料，并核實人員到位情況。3）、參加圖紙設(shè)計交底和組織施工圖紙會審，并提出意見。4）、要求施工單位編制施工組織設(shè)計（方案），審查并使其完善施工方案。5)、進一步強化施工單位管理人員的質(zhì)量意識，檢查其質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系建立、運行情況。保證組織措施可靠、有力。6)、要求施工單位按審批后的施工組織方案組織施工，不得擅自更改，如果確有必要修改必須通過監(jiān)理程序?qū)徟蠓娇蓪嵤_保各項措施可靠。7）、審查施工單位的原材料計劃編

16、制情況,嚴格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量,使用的原材料、制品、設(shè)備的質(zhì)量必須符合國家有關(guān)質(zhì)量標準和設(shè)計要求，專業(yè)監(jiān)理工程師負責檢查并審閱材質(zhì)證明和報告。具體做法如下：(1) 所用原材料、制品必須具有出廠證明資料、質(zhì)量保證書和合格證。不符合要求的材料，不準使用在工程中。已經(jīng)進場的一定按照要求退場，暫時無法退場的要做好標示。(2)材料、制品（風口、消聲器等）設(shè)備及其需提交樣品的產(chǎn)品，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審查樣品，同意后方可訂貨。（3）根據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，部分材料使用前需經(jīng)監(jiān)理工程師見證送檢，施工單位填寫材料進場報審表,并經(jīng)見證送檢，合格后監(jiān)理工程師簽署意見方可使用。(4) 使用新材料、新制品,

17、需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審查，待審查同意后方可投入使用。(5) 所有設(shè)備安裝前,由專業(yè)監(jiān)理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數(shù),確保符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可安裝。8）、對施工機械應(yīng)進行檢查,凡直接影響工程質(zhì)量的施工機械應(yīng)按技術(shù)說明書檢查相應(yīng)的技術(shù)性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的計量、測試、調(diào)試裝置應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)合格證,正式使用前應(yīng)進行校驗。9）、對重要部位的施工,督促施工單位技術(shù)負責人向操作人員進行技術(shù)交底。10）、應(yīng)對風管及其風管部件制作過程進行巡查預(yù)控，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促施工單位整改。11）、應(yīng)對風管系統(tǒng)安裝過程巡查預(yù)控，根據(jù)進度計劃進行跟蹤。12）、應(yīng)對空調(diào)冷媒系統(tǒng)安裝過程進行巡查，進行過程檢查、過程

18、預(yù)控。13）、應(yīng)對通風設(shè)備的支、吊架制安和設(shè)備安裝過程進行巡查監(jiān)控，確保滿足各項技術(shù)參數(shù)。14）、在設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收，確保設(shè)備安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。15）、 應(yīng)對供水設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收，保證安裝滿足設(shè)計及規(guī)范要求。16）、應(yīng)對防腐與保溫項目進行跟蹤檢查，必要時應(yīng)進行旁站監(jiān)理。2、施工過程質(zhì)量控制要點1）、檢查已經(jīng)審批的施工方案的執(zhí)行情況。2）、檢查施工記錄、測試、試驗記錄,必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。3）、嚴格工程質(zhì)量監(jiān)控制度，對較大質(zhì)量問題或工程隱患應(yīng)發(fā)書面整改通知單；未經(jīng)監(jiān)理人員檢查驗收即進行下道工序施工、擅自采用未經(jīng)認可的材料、擅自變更設(shè)計、出現(xiàn)質(zhì)量下降或質(zhì)量隱患時應(yīng)

19、及時下達暫停施工指令。4）、嚴格設(shè)計變更制度，設(shè)計變更，包括設(shè)計單位、施工單位、建設(shè)單位提出的變更，凡涉及到工程設(shè)計標準等要征得建設(shè)單位同意。5）、水管、風管及部件實物觀察正確，制作、安裝牢固。位置、標高、坡度、走向符合設(shè)計要求。各類閥門、部件連接和方向正確，便于操作。管內(nèi)無雜物。風管試漏、水管試壓符合要求。（觀察、檢查、檢查資料）6）、吊、支架構(gòu)造、位置、間距正確。（觀察、尺量）7)、管道連接嚴密、安裝堅固。水平度、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。焊工應(yīng)持證上崗。（板手擰試和觀察檢查，檢查操作人員崗位證）8)、風口位置正確、平整。（觀察、尺量）風口水平度、垂直度偏差在允許的范圍內(nèi)。（拉線、尺量檢查）

20、9)、空氣處理設(shè)備（如風機盤管等設(shè)備）、管道、部件的連接嚴密、無滲漏。（應(yīng)全數(shù)檢查）消聲器制安方向正確，并單獨設(shè)置支、吊架。（觀察、檢查）10)、閥門、設(shè)備刷油漆和保溫材料材質(zhì)、規(guī)格、防火性能符合設(shè)計要求，保溫后閥門應(yīng)有開啟標記。（觀察檢查、檢查合格證、作燃燒試驗）11)、制冷機組、風機、水泵等設(shè)備安裝位置、標高及管線的連接符合設(shè)計要求，單機無負荷試車軸承升溫正常，系統(tǒng)帶負荷試車、測試、調(diào)試符合設(shè)計、規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。（檢查資料、記錄和試車檢查）12）、督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”、“合理安排施工順序”等保護措施)3、檢查驗收質(zhì)量控制要點1）

21、、嚴格工序交接檢查：各工序完工后，施工單位按質(zhì)量檢驗程序進行自檢和評定，填表送監(jiān)理工程師核定。經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序施工。2）、隱蔽工程檢查：隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢合格，將隱蔽工程記錄提交監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師驗收合格并簽字認可，方可進行下道工序施工。3）、做好安裝分部工程驗收：安裝工程完成后，由專業(yè)監(jiān)理工程師進行檢查驗收，并做好記錄。由項目總監(jiān)組織設(shè)計院、建設(shè)單位、施工單位共同驗收。4）、嚴格質(zhì)量報告制度：及時向總監(jiān)理工程師報告工程質(zhì)量控制中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和采取的處理措施，嚴格質(zhì)量報告制度。4、強制性規(guī)定條文要點1)、防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其

22、耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2)、復(fù)合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級，且對人體無害的材料。3)、防爆風閥的制作材料必須符合設(shè)計規(guī)定，不得自行替換。4)、防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。5)、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。6)、風管安裝必須符合強制性條文相關(guān)規(guī)定。7)、通風與空調(diào)工程安裝完畢，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括；設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。8)、防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試

23、的結(jié)果（風量及風壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。5、本工程應(yīng)形成的資料1)、認真填寫監(jiān)理日志，詳細記錄工程進度、質(zhì)量情況以及設(shè)計修改、材料進場、工地洽商、不可抗力影響等有關(guān)工程施工必須記錄的問題。2)、認真做好工程技術(shù)資料的管理；（1）圖紙會審記錄、設(shè)計變更通知書和竣工圖；（2）主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢（試）驗報告；材料進場檢驗證明（出廠證、合格證、檢驗單）匯總。（3）隱蔽工程檢查驗收記錄。（4）工程設(shè)備、風管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及檢驗記錄。（5）管道試驗記錄；（6）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)記錄；（7）系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；（8）分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄；(9）觀感質(zhì)量綜合檢查