混凝土的拌制施工方法

1、混凝土的拌制1. 混凝土攪拌機(jī)的選擇 混凝土攪拌機(jī)按其攪拌原理分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩類(lèi)。 錨具 根據(jù)其構(gòu)造的 不同，又可分為若干種 . 如表 4-28 所示。自落式攪拌機(jī)主要是利用材料的重力機(jī)理進(jìn)行 T. 作，適用于攪拌塑性混凝土和低流動(dòng)性混凝土。 強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要是利用剪切機(jī)理進(jìn)行工作， 適用于攪拌干硬性混凝土及輕骨料混凝土?；炷翑嚢铏C(jī)一般是以出料容積標(biāo)定其規(guī)格的，常用的有 250 L, 350 1-500 1 型等。 預(yù)應(yīng)力錨具 選擇攪拌機(jī)型號(hào)時(shí)， 要根據(jù)工程量大小、 混凝土的坍落度要求和骨料尺寸等確定， 既要滿足技術(shù)上的要求 . 義要考慮經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)約能源。2. 攪拌制度的確

2、定為了獲得均勻優(yōu)質(zhì)的混凝土拌和物，除合理選擇攪拌機(jī)的型號(hào)外. 還必須正確地確定攪拌制度，包括攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速、攪拌時(shí)問(wèn)、裝料容積及投料順序等 . 其中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速已由生 產(chǎn)廠家按其型號(hào)確定。1) 攪拌時(shí)間 從原材料全部投入攪拌筒內(nèi)起，至混凝土拌和物卸出所經(jīng)歷的全部時(shí)間稱為攪拌時(shí)間， 張拉設(shè)備 它是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素之一。 若攪拌時(shí)間過(guò)短， 混凝土拌 和不均勻，其強(qiáng)度將降低 ; 但若攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅降低了生產(chǎn)效率，而且會(huì)使混凝土的和 易性降低或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。 攪拌時(shí)間的確定與攪拌機(jī)型號(hào)、 骨料的品種和粒徑以及混凝 上的和易性等有關(guān)?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間可按表 4-29 采用

3、 .2) 裝料容積 攪拌機(jī)的裝料容積指攪拌一罐混凝土所需各種原材料松散體積的總和。 為了保證混凝土 得到充分拌和 . 裝料容積通常只為攪拌機(jī)兒何容積的 1/3-1/2 。一次攪拌好的混凝土拌和物 體積稱為出料容積，約為裝料容積的 0.5-0.75( 又稱出料系數(shù) )。如 J I-400 型自落式攪拌 機(jī)，其裝料容積為 400 L. 出料容積為 260 L, 攪拌機(jī)不宜超載，若超過(guò)裝料容積的10%，就會(huì)影響混凝土拌和物的均勻性 ;反之. 裝料過(guò)少又不能充分發(fā)揮攪拌機(jī)的功能， 也影響生產(chǎn)效 率?；炷恋陌柚?二)3) 投料順序在確定混凝土各種原材料的投料順序時(shí)， 錨具 應(yīng)考慮如何保證混凝土的攪拌質(zhì)

4、星 .減少 棍凝土的粘罐現(xiàn)象和水泥飛揚(yáng)， 減少機(jī)械磨損， 降低能耗和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等。 目前采用的 投料順序有一次投料法和二次投料法 .(1) 一次投料法。一次投料法是目前廣泛使用的一種方法， 即將砂、石、水泥依次投人料斗后， 再進(jìn)入攪 拌筒內(nèi)加水進(jìn)行攪拌。這種方法工藝簡(jiǎn)單、操作方便。例如， 采用自落式攪拌機(jī)的投料順序 是: 先倒石子，再加水泥，最后加砂，材料由料斗進(jìn)人攪拌筒內(nèi)的順序則與之相反。這種投 料順序的優(yōu)點(diǎn)是水泥位于砂石之間， 預(yù)應(yīng)力錨具 進(jìn)人攪拌筒時(shí)可減少水泥飛揚(yáng) ; 同時(shí)，砂和 水泥先進(jìn)人攪拌簡(jiǎn)形成砂漿，可縮短包裹石子的時(shí)間 . 也避免了水向石子表面聚集而產(chǎn)生的 不良影響 . 可提

5、高攪拌質(zhì)量。(2) 二次投料法。二次投料法又可分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。 張拉設(shè)備 預(yù)拌水泥砂漿法是先 將水泥、砂和水投入攪拌筒攪拌1A-1.5 min 后，再加人石子攪拌 1 -1.5 min. 預(yù)拌水泥凈漿法是先將水和水泥投入攪拌筒攪拌 1/2 攪拌時(shí)間， 再加人砂石攪拌到規(guī)定時(shí)間。 由于預(yù)拌 水泥砂漿或水泥凈漿對(duì)水泥有一種活化作用 . 因而攪拌質(zhì)量明顯高于一次投料法 . 若水泥川 戰(zhàn)不變，混凝土強(qiáng)度可提高15%左右，或在混凝土強(qiáng)度相問(wèn)的情況下，可減少水泥用量15%-20%,(3) 水泥裹砂法。水泥裹砂法又稱為 SEC法，用這種方法拌制的混凝土稱為造殼混凝土。它主要采取兩項(xiàng)工藝措施 :一是對(duì)砂子的表面濕度進(jìn)行處理， 控制在一定范圍內(nèi) ; 二是進(jìn)行兩次加水?dāng)嚢琛?第 一次加水?dāng)嚢璺Q為造殼攪拌， 使砂子周困形成 a 著性很高的水泥糊包裹層。 第二次加人水及 石子 . 經(jīng)攪拌部分水泥漿便均勻地分散在已經(jīng)被造殼的砂子及石子周?chē)?guó)內(nèi)外的試驗(yàn)結(jié)果 表明：砂子的表面濕度控制在 4%人-6%第一次攪拌加水量為總加水量的20%人-26%寸，造殼混凝土的增