車間質(zhì)量獎懲管理方案.doc

1、南京龍福新科技實(shí)業(yè)有限公司文件生產(chǎn)部質(zhì)量管理制度一. 質(zhì)量要求為促進(jìn)南京龍福新科技實(shí)業(yè)有限公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度的執(zhí)行，提高生產(chǎn)部全員工的質(zhì)量意識，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，生產(chǎn)部根據(jù)公司年度質(zhì)量目標(biāo)并對其按月進(jìn)行細(xì)化，制定出生產(chǎn)部月度質(zhì)量管理目標(biāo)。凡是對產(chǎn)品質(zhì)量提高有突出貢獻(xiàn)、圓滿完成質(zhì)量目標(biāo)的個人（組織）公司將給予物質(zhì)與精神獎勵；對達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)、 嚴(yán)重違反質(zhì)量體系相關(guān)規(guī)定或造成質(zhì)量事故的相關(guān)責(zé)任人（組織）給予必要的處罰。此獎懲體系的終極目標(biāo)是：不生產(chǎn)不良品，不傳遞不良品，不接受不良品。二. 適用范圍生產(chǎn)部所有對產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量有直接影響的活動或人員。三. 管理職責(zé)對發(fā)生的質(zhì)量獎懲，由品管部或生產(chǎn)部提出，

2、經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。四. 主要內(nèi)容4.1質(zhì)量獎懲辦法設(shè)立月度質(zhì)量獎，用于獎勵在保證產(chǎn)品質(zhì)量活動中的團(tuán)體或個人；獎勵分一、二、三等獎，每項(xiàng)名額一人（團(tuán)隊(duì)），獎勵基數(shù)為一等獎100元（發(fā)證書），二等獎 50元，三 等獎30元。及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的隱患，并向有關(guān)部門匯報(bào)或采取措施避免重大質(zhì)量事故（批次報(bào)廢、返工）發(fā)生的人員，綜合考慮避免損失的大小、是否屬職責(zé)范圍等因素給予 20-200 元的獎勵。對于年度內(nèi)質(zhì)量考核累計(jì)獲得五次第一以上且每月均達(dá)到規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)、并在公司工作滿6個月以上的員工，或?yàn)楣举|(zhì)量水平的提高或?yàn)楸苊庵卮筚|(zhì)量事故（10000元對等價(jià)值以上）有突出貢獻(xiàn)的人員， 可評為公司的年度質(zhì)量先

3、進(jìn)個人，予以表彰（榮譽(yù)證書、現(xiàn)金300-800元）。各級管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范和公司、部門內(nèi)下發(fā)的程序、文件等管理要求，行使相應(yīng)的質(zhì)量職責(zé)。因工作失職造成嚴(yán)重質(zhì)量事故或財(cái)產(chǎn)較大損失的, 除了承擔(dān)懲處措施外， 對主要責(zé)任人及其主管領(lǐng)導(dǎo)還將按照 責(zé)任事故管理制度 相關(guān)條 款追究其責(zé)任。4.1.5 對造成嚴(yán)重?fù)p失或多次出現(xiàn)質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任者根據(jù)損失大小、 主觀和客觀的原 因，給予降級 （降薪 ）的行政處罰（行政處罰與罰款可同時(shí)進(jìn)行）。4.1.6 對于通過領(lǐng)導(dǎo)簽核并培訓(xùn)的質(zhì)量管理書面文件或口頭要求，各車間、各部門員工應(yīng) 認(rèn)真學(xué)習(xí)和落實(shí)，對未能達(dá)到執(zhí)行要求的一般員工給于 10 元/ 人

4、、班長（車間） 50 元 / 人、部長（經(jīng)理） 100 元 / 人處罰；對執(zhí)行達(dá)標(biāo)單位予以團(tuán)體獎勵或個人獎勵，獎勵額度 同處罰對等。4.2 質(zhì)量考核方法4.2.1 部門的考核4.2.1.1 倉庫的質(zhì)量考核倉庫作為物料收發(fā)存關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需保證儲存與發(fā)放的物料 100 的合格，凡是因倉管員 人為造成的物料質(zhì)量降低，則給予 20-100 元的處罰。4.2.1.1.1 對內(nèi)發(fā)放未經(jīng)判定質(zhì)量是否合格的原輔材料及包材，每單給予 100 元的處罰；4.2.1.1.2 因未對物料（對溫度、濕度、潔凈度、高度有要求）進(jìn)行妥善保管，造成物料 菌落、水份超標(biāo)或包裝物變形、脫色，視情況輕重每單給予 20-100 元的處

5、罰；4.2.1.1.3 對外發(fā)放未經(jīng)品管部檢測是否合格的產(chǎn)品（龍福地龍膠囊），每單給予 100 元的處罰。設(shè)備管理部的質(zhì)量考核設(shè)備管理部作為設(shè)備正常運(yùn)行才能保證產(chǎn)品質(zhì)量、 產(chǎn)量穩(wěn)定的關(guān)鍵部門， 設(shè)備正常運(yùn)行是 工作的重點(diǎn)，凡是因設(shè)備維修人員因素造成無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的行為，則給予 20-100 元的處罰。4.2.1.2.1 凡是接收到報(bào)修的書面或緊急情況下的口頭申請后，應(yīng)在 20 分鐘內(nèi)展開修復(fù) 工作，在技能、 工具、備件齊備的前提下， 務(wù)必保證修復(fù)后的設(shè)備能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品， 如修復(fù)后生產(chǎn)的批量產(chǎn)品與企標(biāo)有嚴(yán)重偏差，則給予責(zé)任人 30 元的處罰；4.2.1.2.2 凡是經(jīng)過調(diào)試后的設(shè)備（含經(jīng)

6、過修配、改造后），在技能具備的前提下，未能 將設(shè)備的功能最大化而造成生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，給予責(zé)任人 50 元的處罰；154.2.1.2.3 凡是經(jīng)過設(shè)備管理部實(shí)施培訓(xùn)合格后上崗的操作人員，在限定的時(shí)間外（ 天內(nèi)） ，操作者仍不能熟練操作本崗位設(shè)備， 而造成多批次的質(zhì)量異常，則給予培訓(xùn)師一 次性 50 元的處罰；4.2.1.3 車間的質(zhì)量考核各車間應(yīng)嚴(yán)格按照保健食品良好生產(chǎn)規(guī)范和經(jīng)培訓(xùn)、下發(fā)的其他輔助文件 開展各項(xiàng)工作， 確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場管理要求。 對違規(guī)操作的人員給 予 10-50 元的處罰，如因此造成產(chǎn)品不合格，追加不合格品處罰，并視情節(jié)可以給予行 政處罰。4.2.1.

7、3.2 同一工序多人或小組操作 , 當(dāng)責(zé)任不能區(qū)分到個人時(shí)， 由成員平均分?jǐn)偦蚋鶕?jù)實(shí) 際情況協(xié)調(diào)分?jǐn)偂?.2.1.3.3 對生產(chǎn)過程中故意以次充好，弄虛做假者，不按權(quán)限規(guī)定私下處理，或故意隱 瞞質(zhì)量問題等情況 ,第一次給予警告；第二次做辭退處理。4.2.1.3.4 試機(jī)、調(diào)試、工藝改良等生產(chǎn)過程產(chǎn)生的半成品、成品不列入考核范圍，但操 作人員有責(zé)任及時(shí)將發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題向上級反映并將不良品隔離做標(biāo)識， 避免造成混淆或 不必要的損失。發(fā)現(xiàn)而不報(bào)造成損失，當(dāng)事人予以 20-100 元以內(nèi)的處罰。4.2.1.3.5 操作工按照操作規(guī)程作業(yè)，操作前、過程中開展自檢互檢活動，檢查物料、產(chǎn) 品是否合格；如發(fā)現(xiàn)

8、物料不合格需告知領(lǐng)導(dǎo)或上道工序人員；在制品不合格即自行糾正， 造成質(zhì)量事故則按照質(zhì)量獎懲的系數(shù) 1/2 計(jì)算；未發(fā)現(xiàn)，流到下一道工序，互檢時(shí)發(fā)現(xiàn)， 則按照質(zhì)量獎系數(shù)全額處罰。 每一位操作工有責(zé)任檢驗(yàn)前面工序的產(chǎn)品質(zhì)量， 根據(jù)操作規(guī) 程，互檢未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)上一工序的質(zhì)量問題繼續(xù)加工（批次）， 則按照不合格品處罰力度 的 1/2 計(jì)算。4.2.1.3.6 因物料、設(shè)備、工裝等非計(jì)劃性故障造成產(chǎn)品不合格，在自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)，不記入 對應(yīng)操作工的不合格數(shù)，操作工必須停機(jī)、停工，通知人員進(jìn)行調(diào)試、維修，以免繼續(xù)生 產(chǎn)不合格產(chǎn)品。調(diào)試、維修完成并確認(rèn)后方可投入生產(chǎn),否則繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格 ,則記入操作人員的不良

9、品記錄。4.2.1.3.7 批量生產(chǎn)時(shí)， 對來料批次不合格， 獎勵首先發(fā)現(xiàn)人 20-50 元， 如果已經(jīng)明確檢 驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)，由操作工協(xié)助在線挑揀或處理，則不納入獎勵范疇。4.2.1.3.8 操作工必須保護(hù)好產(chǎn)品標(biāo)識的完整性和追溯性，如丟失標(biāo)識，造成不合格產(chǎn)品 不能追溯到責(zé)任人時(shí)，扣罰按照 5 元/ 個。4.2.2.2 不合格產(chǎn)品根據(jù)質(zhì)量影響程度分為：A 不合格混合料、成品膠囊粒子（菌落、水分、異物、不符合工藝的配比等），填充量 嚴(yán)重偏差的半成品（ 5 以上），塑板空板、透氣，盒內(nèi)無塑板或少板，無生產(chǎn)日期 與生產(chǎn)日期與保質(zhì)期顛倒、半成品、脫包后的物料無標(biāo)識等；B 膠囊壓帽，塑板少粒，盒少說明書

10、，塑板擊穿或嚴(yán)重變形（見達(dá)成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）等C 塑板壓花、 褶皺、大小頭， 貼防偽、 裝盒、封箱嚴(yán)重偏離標(biāo)樣或與文件標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重偏離等。 類（除混合料、填充嚴(yán)重偏差外）每發(fā)現(xiàn) 1 個，直接責(zé)任人處罰 5 元；混合 料、成品粒子每發(fā)現(xiàn)一批， 直接責(zé)任人 50 元；填充嚴(yán)重偏差 -5 以外每批 200 元，+5 以上每批 50 元；存放半成品的容器或脫包后的物料未有標(biāo)識的，按照5 元/ 個處罰；類（除膠囊壓帽外）每發(fā)現(xiàn) 1 個，直接責(zé)任人處罰 3 元；膠囊壓帽 100 粒以 內(nèi)處罰 10 元， 100 粒以外處罰 20 元；類按每個不良品 0.1 元扣罰 （調(diào)試設(shè)備、 更換包材運(yùn)行正常后產(chǎn)生的異常） ；

11、 經(jīng)銷商處發(fā)現(xiàn)的不合格品， 上述條款同樣適用， 處罰不低于質(zhì)量獎系數(shù)的 2 倍。4.2.2.2.5 員工質(zhì)量意識淡薄，要求整改糾正時(shí)質(zhì)量態(tài)度惡劣，視情節(jié)嚴(yán)重，除罰款20-100 元外，并可以給予行政處罰。如造成了產(chǎn)品的不合格，則追加不合格品處罰。車間班長考核各車間班長對本車間的質(zhì)量情況負(fù)全責(zé)， 如出現(xiàn)批量事故和員工質(zhì)量意識產(chǎn)生的 處罰， 該車間直接領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)監(jiān)督管理失職責(zé)任， 處罰按照直接責(zé)任人處罰數(shù)額的1/3 1倍（根據(jù)質(zhì)量異常的嚴(yán)重性來評價(jià)）。4.2.3.2 車間班長質(zhì)量考核納入月度 KPI 指標(biāo)（具體參加車間班長績效考核表）4.2.3.3 當(dāng)出現(xiàn)以下任一項(xiàng)時(shí)，扣除該車間班長當(dāng)月全部質(zhì)量 K

12、PI 分?jǐn)?shù)。A. 損失 2000 元以上的質(zhì)量事故；B. 造成的整批不合格或索賠或產(chǎn)品推遲出貨。4.3 處罰限度違反以上各項(xiàng)規(guī)定的責(zé)任人扣款最高限額為：部長（經(jīng)理） 200 元，班長（車間） 100 元，普通員工 50 元 ；4.4 獎勵 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的隱患，及時(shí)向關(guān)聯(lián)部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)或采取措施避免重大質(zhì)量事故發(fā)生的人 員，給予一次性獎勵。 獎勵基數(shù)按不合格發(fā)現(xiàn)的難易、 不合格對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度來定，獎金下限為20元、上限為200元，如果批量不合格由多人同時(shí)發(fā)現(xiàn)，則均分或根據(jù)實(shí)際協(xié)調(diào)分享獎金。五. 獎懲程序5.1生產(chǎn)線產(chǎn)生的一般不合格獎懲，由車間班長負(fù)責(zé)每日統(tǒng)計(jì)各工序的不合格品數(shù)量并確定責(zé)任人；每月5日前將上月的不合格數(shù)據(jù)匯總報(bào)生產(chǎn)部、品管部經(jīng)理確認(rèn)，由品管部報(bào)總經(jīng)理簽核，現(xiàn)場公布、報(bào)備綜合管理部在工資發(fā)放時(shí)兌現(xiàn)。5.2批量質(zhì)量事故、非本車間因素產(chǎn)生的質(zhì)量異常，按照職責(zé)權(quán)限，并依據(jù)相關(guān)的檢驗(yàn)結(jié)果、記錄、數(shù)據(jù)等依據(jù)，填寫事件報(bào)告書，由生產(chǎn)部、品管部、設(shè)備管理部經(jīng)理共同簽核，由品管部經(jīng)理報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，公布并報(bào)備綜合管理部在