(完整版)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底范本.doc

1、技術(shù)交底記錄B2編號：工程名稱紙業(yè)有限公司車間交底時間鋼結(jié)構(gòu)安裝及安全技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、安裝準(zhǔn)備1、根據(jù)土建部分基礎(chǔ)施工圖，安裝前要求對基礎(chǔ)軸線和底部標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，如遇到與圖紙不符，及時采取措施，做好中間交接記錄。2、吊裝鋼柱前必須制作好契子，備好焊機(jī)和大鐵錘等工具。3、由于現(xiàn)場條件較差，所以吊車進(jìn)場及轉(zhuǎn)角將受到嚴(yán)重影響，鑒于此種情況，公司提供50 根枕木備用。二、安裝施工工藝1、鋼柱安裝吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距杯底面約 3040cm 時扶正，使杯底面的安裝尺寸對準(zhǔn)鋼柱，緩慢落鉤就位。 經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內(nèi)，鋼柱四面頂緊鐵

2、契，并用角鋼臨時固定，固定后即可脫鉤。2、鋼梁吊裝鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面 100mm 時徐徐就位， 待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正，然后固定連接。 鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。3、檁條安裝檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。4、整體的施工順序鋼柱鋼梁吊車梁支撐檁條5、安裝校正（ 1）鋼柱校正鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏

3、差時采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆筑細(xì)石混凝土固定。（ 2）鋼梁校正鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。2、門式剛架的安裝（ 1）剛架的結(jié)構(gòu)特點剛架柱腳設(shè)計有抗剪鍵。剛架拼裝全部用（高強(qiáng)）螺栓進(jìn)行連接，這對其下部基礎(chǔ)及其本身制作的質(zhì)量要求較高。（ 2）施工準(zhǔn)備工作各種構(gòu)件在進(jìn)場安裝之前，首先應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)軸線、柱頂、牛腿頂面砼面標(biāo)高、杯底底面標(biāo)高及位置偏差進(jìn)行復(fù)測，檢查各項誤差是否在允許范圍之內(nèi)。若誤差過大導(dǎo)致無法安裝時應(yīng)及時提出并處理，處理完畢后才可安裝剛架。檢查螺栓、螺母是否完好

4、，先用手試擰一遍、如果完好，用破布將螺桿保護(hù)起來以防損壞。a、基礎(chǔ)復(fù)測剛架安裝前需要對基礎(chǔ)軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高與水平度的檢驗、位移偏差和伸出支承面長度的測量等高進(jìn)行復(fù)測，檢查誤差是否在允許的偏差范圍之內(nèi)，根據(jù)基礎(chǔ)的驗收資料復(fù)合各項數(shù)據(jù)，標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上?；A(chǔ)支承面、地腳螺栓的允許偏差見下表：項目允許偏差標(biāo)高 3.0支 承 面水平度1/1000螺栓中心偏移5.0地腳螺栓螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.00預(yù)留孔中心偏移10.0b、構(gòu)件擺放將鋼柱及鋼梁等構(gòu)件運動施工現(xiàn)場，經(jīng)過檢驗后分類、配套按堆垛堆放吊裝。構(gòu)件堆放應(yīng)防止失散和變形，堆放時應(yīng)注意：堆放場地應(yīng)平整干燥，并備有墊木、墊塊，使構(gòu)件

5、能放平、放穩(wěn)：多層迭放時，必須使各層墊木在同一垂直線上：大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空擋內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定妥當(dāng)。c、剛架安裝每個生產(chǎn)車間的剛架在安裝時，須一跨一跨的進(jìn)行：待一跨形成一個相對相立的穩(wěn)定的空間系統(tǒng)之后，再進(jìn)行另一跨的安裝作業(yè)。剛架吊裝采用汽車吊進(jìn)行。在場地條件允許的情況下，吊車行走路線首選在跨內(nèi)，此時選用8t汽車吊。如下雨或交叉作業(yè)，吊車無法進(jìn)入跨內(nèi)作業(yè)時，則選用16t 汽車吊，在跨外作業(yè)。剛架安裝的施工順序是：首先，將立柱全部安裝到位，找正，固定（以便于騰出作業(yè)面進(jìn)行拼裝） ；其次，將橫梁拼裝成兩段，利用吊車將拼裝好的橫梁吊裝到位。剛架柱安裝由于本工程的構(gòu)件不大，故可選用旋轉(zhuǎn)

6、吊裝法吊裝鋼柱。吊裝前，先選取鋼柱的綁扎點，通過偏吊法將鋼柱初步就位于基礎(chǔ)上。剛架安裝前先在底板上彈出中心線，根據(jù)測量的基礎(chǔ)混凝土面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的差值，在基礎(chǔ)面上墊上規(guī)格為150 150 的墊板，測量抄平。墊板要求與基礎(chǔ)面接觸嚴(yán)密，且不得超過五層。用兩臺經(jīng)緯儀從剛架兩個側(cè)面測量剛架的垂直度，通過撬桿抬起剛架柱腳，配合松緊螺母對剛架進(jìn)行找正。找正完畢后將螺母擰緊并對剛架頂面的鋼牛腿頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。剛架梁安裝剛架梁采用兩點吊裝法進(jìn)行。為避免由于構(gòu)件長度較大而要保證吊繩的夾角致使鋼絲繩過長，可適當(dāng)使用鐵扁擔(dān)。3、高強(qiáng)螺栓安裝注意事項（ 1）高強(qiáng)螺栓采用扭剪型。要求符合鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型強(qiáng)螺栓連接（

7、GB3632-1995 ），鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)條件，（GB3633-1990 ）。高強(qiáng)螺栓使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，在試驗室對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行緊固軸力和抗滑移系數(shù)進(jìn)行檢測，合格后才能使用。高強(qiáng)螺栓保管要防雨、防潮。螺栓、螺母和墊圈只允許在本報內(nèi)互相配套使用，螺母應(yīng)自由旋如螺桿。若不配套或螺栓損傷，銹蝕等應(yīng)予以更換，使用過程中不得被被泥土、油污等污染。所有高溫螺栓孔要求在制作時一次成孔。安裝時應(yīng)能夠自由穿入。若孔發(fā)生錯位，則用鉸刀修孔，修孔后用砂輪清除毛刺，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。安裝前應(yīng)對接觸面進(jìn)行清理，去除浮銹、油污等物。高強(qiáng)螺栓接頭組裝用沖子校正孔位，用臨時螺栓進(jìn)行組裝，臨時螺栓穿入數(shù)量不得少

8、于設(shè)計孔數(shù)的三分之一。高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)調(diào)整就位后進(jìn)行，先在沒有臨時螺栓的孔中穿入高強(qiáng)螺栓。按一定順序施擰，由螺栓群中央順序向外用電動扳手當(dāng)天內(nèi)擰緊，緊固完畢后應(yīng)及時用紅丹封底。禁止在雨天緊固高強(qiáng)螺栓。三、壓型鋼板安裝1、在運輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。2、壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。3、每塊板端部不少于3 個螺釘，中間支撐處在大于3m檁距的情況下， 至少有一個自攻螺釘連接。4、板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏

9、。5、包邊鋼板的搭接盡可能背向風(fēng)，搭接長度大于20-50mm，拉鉚釘間距小于500mm。6、自攻釘、拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防水處理。7、一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。四、安全生產(chǎn)保證措施1、對參與施工的作業(yè)人員做好施工安全技術(shù)交底，使其心中對各種措施都有一個相當(dāng)程度的了解，以便于加以實施。2、同參與施工的作業(yè)隊伍簽署安全管理合同，促使其安全意識和自主管理意識的提高。設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員，加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。3、現(xiàn)場管理人員加強(qiáng)安全巡查工作以便及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時采取有效措施加以解決。4、施工期間，嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，以國家有關(guān)規(guī)定為綱，抓好安全生產(chǎn)，

10、確保生產(chǎn)安全。5、構(gòu)件和設(shè)備進(jìn)場嚴(yán)格按照指定路線行走，并在指定位置進(jìn)行擺放。吊運時應(yīng)有安全保護(hù)措施及專人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序，保證安全通道暢通，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。6、現(xiàn)場施工用高低壓線及設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。電器設(shè)備要有良好的保護(hù)接時和接零，傳動裝置有防護(hù)罩。電纜必須按施工平面圖布置，嚴(yán)禁亂拉亂接。7、加強(qiáng)防火消防管理，切實加強(qiáng)火源管理，易燃易爆物品指定專人管理。焊工作業(yè)時，必須清理周圍的易燃物品。消防工具，器材要齊全并安裝在適當(dāng)位置，指定專人負(fù)責(zé)清理定期檢查。8、現(xiàn)場配備急救設(shè)備箱，提供防火消防設(shè)施方案。在上場開始施

11、工時，便配備數(shù)量足夠的性能良好的消防器材，以便能夠應(yīng)付那些突發(fā)事件。9、全體施工員進(jìn)入現(xiàn)場必須兩穿一戴，高空作業(yè)軟底防滑鞋登高、佩掛安全帶。按國家規(guī)定正確使用勞動防護(hù)用品。10、電焊工、電工及所有特殊工程工人持證上崗。11、施工現(xiàn)場各類洞口、臨邊必須有防護(hù)設(shè)施，有專門的上下通道或扶梯。12、施工腳手架、作業(yè)平臺安裝完畢須經(jīng)有安全部門參加的聯(lián)合檢查驗收合格后才能使用。13、所有電器設(shè)備必須由電工安裝維修，并定期檢查。并配有漏電保護(hù)器。14、進(jìn)行焊接作業(yè)時，不得接觸電焊機(jī)上的非絕緣部分，若發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時斷電，通知電工進(jìn)行修理；在潮濕地點施焊時，應(yīng)鋪設(shè)干燥的木板并穿上膠鞋；手套、鞋子不干燥時

12、不得從事焊接作業(yè)；敲打焊渣時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡；電焊機(jī)上的各種開關(guān)不得合用、各部分接地線不得與外殼接地線合用、多臺電焊機(jī)的地線必須采取并聯(lián)方式與總地線聯(lián)接。15、吊裝作業(yè)時應(yīng)有安全保護(hù)措施及專人監(jiān)護(hù)，安裝操作人員有較熟的安裝經(jīng)驗。特別是吊車司機(jī)，應(yīng)熟悉吊車的性能、使用范圍、操作步驟、安裝程序，使用后應(yīng)妥善保養(yǎng)。16、在每次進(jìn)行吊裝作業(yè)之前對鋼絲繩、吊鉤、 卡環(huán)、鐵扁擔(dān)等吊裝機(jī)具進(jìn)行全面、認(rèn)真的檢查，確保其工況良好。吊裝作業(yè)時，注意實施點動、拉設(shè)風(fēng)繩等安全操作技術(shù)規(guī)程的要求。17、吊車司機(jī)與吊車指揮在吊裝前，應(yīng)到現(xiàn)場熟悉吊裝任務(wù)，包括堆放位置、構(gòu)件重量等參數(shù)。司機(jī)與指揮互相熟悉指揮吊裝信號，包括指揮時手勢、旗語、哨聲。吊裝時做到“三不掛”，即：不明重量不掛、屋架與地面連接不掛、斜牽斜吊不掛。18、夜間施工要保證充足的照明光源；夜間運輸時加設(shè)警示燈、開道車。19、隨時了解其它專業(yè)施工情況，避免因施工環(huán)境的變化二