鋼筋焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書1

1、作業(yè)指導(dǎo)書審查表編號(hào)：16/sepc2/cxjl/tj/工程名稱國(guó)電聊城發(fā)電廠二期工程合同編號(hào)gdlceqht-2006014致： 國(guó)電聊城發(fā)電廠二期工程 項(xiàng)目監(jiān)理單位：現(xiàn)提出 鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書，請(qǐng)予審查。附件：鋼筋焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書 施工單位（章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日項(xiàng)目監(jiān)理單位審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理單位（章）監(jiān)理工程師： 年 月 日安全工程師： 年 月 日總監(jiān)理師： 年 月 日本表一式三份，由施工單位填報(bào)，工程部、項(xiàng)目監(jiān)理單位、施工單位各存一份。a版次日 期審 核改版原因批準(zhǔn)國(guó)電聊城電廠二期工程編號(hào)16xwsepcodss作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋焊接編寫/日期：山東電力建設(shè)第二工程公司 建筑工程

2、處一、工程概況國(guó)電聊城發(fā)電廠二期建筑工程，鋼筋焊接主要有閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、剖口焊、t型焊、單雙面搭接焊等幾種方式，可使用部位見下表。序號(hào)焊接方式使用部位1閃光對(duì)焊柱、梁、板鋼筋接頭2電渣壓力焊柱豎向鋼筋接頭3剖口焊柱、梁鋼筋接頭4t型電弧焊預(yù)埋件5單（雙）面搭接焊接樁鋼筋、梁鋼筋接頭二、主要施工依據(jù)山東電力工程咨詢?cè)菏┕D、圖紙會(huì)審記錄及有關(guān)設(shè)計(jì)變更電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 火電建設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 土建工程篇（2005年版） 電力建設(shè)安全工作規(guī)程鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-2003鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj/t27-2001預(yù)埋件圖集t0106工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文三、主要施工

3、機(jī)械、機(jī)具、器具1、主要施工機(jī)具：碰焊機(jī) 4 臺(tái) 電焊機(jī) 20 臺(tái) 電渣壓力焊機(jī) 10臺(tái)焊條烤箱 3 只 焊條保溫筒 30 只 剪板機(jī) 1臺(tái)磁鉆 2 臺(tái) 半自動(dòng)切割機(jī) 4套 氧氣、乙炔 10套鋼筋切斷機(jī) 2 臺(tái)2、主要施工器具（均應(yīng)校驗(yàn)合格，并且在有效期以內(nèi)）：工器具數(shù)量精度工器具數(shù)量精度鋼卷尺（50m）2把1mm拐尺2把1mm鋼卷尺（5m）5把1mm量規(guī)2套焊縫檢查尺2把磁力線垂2只四、主要施工方案1、閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱-閃光焊三種工藝。當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大

4、，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。連續(xù)閃光焊：通電后，借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火花閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光，待預(yù)定的燒化量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個(gè)連續(xù)閃光焊接。表1 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 焊機(jī)容量(kva)鋼筋級(jí)別鋼筋直徑(mm)150級(jí)25級(jí)22級(jí)20100級(jí)20級(jí)18級(jí)1675級(jí)16級(jí)14級(jí)12預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛

5、。閃光-頂熱-閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。 1.1、焊接參數(shù)選擇為獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，焊接參數(shù)主要包括：調(diào)直長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級(jí)次。 1.1.1、調(diào)伸長(zhǎng)度取值為：級(jí)鋼筋為0.751.25d，級(jí)鋼筋為1.01.5d。 1.1.2、閃光留量的選擇：連續(xù)閃光焊接為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，另加8mm；預(yù)熱閃光焊為810mm；閃光-預(yù)熱-閃光焊的一次閃光留量為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光留量為810mm。 1.1.3、閃光速度由慢到快，開始時(shí)近于0，而后約1mm/s，終

6、止時(shí)達(dá)1.52mm/s。 1.1.4、預(yù)熱留量取值為：預(yù)熱閃光焊為47mm，對(duì)閃光-頂熱-閃光焊為27mm。 1.1.5、頂鍛留量應(yīng)取46.5mm，其中有電留量1/3，無電留量2/3；頂鍛速度速度應(yīng)越快越好，特備是頂鍛開始的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮23mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。1.2、對(duì)焊注意事項(xiàng)1.2.1、鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。1.2.2、焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗

7、口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。1.2.3、焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。1.2.4、對(duì)焊機(jī)有配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。1.2.5、電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。1.2.6、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。1.2.7、焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。1.2.8、接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。1.2.9、在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除

8、接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。2、電渣壓力焊2.1、 焊劑2.1.1焊劑的性能應(yīng)符合gb50-293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定，焊劑型號(hào)為hj401。2.1.2 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。如受潮，使用前須經(jīng)250300烘焙2h。2.1.3 使用中回收的焊劑，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。2.1.4 焊劑應(yīng)有出廠合格證。2.2、焊接設(shè)備手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。焊接電源：鋼筋電渣壓力焊宜采用次級(jí)空載電壓較高(tsv以上)的交流或直流焊接電源。(一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為600a的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋

9、焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為1000a的焊接電源)。2.3、焊接工藝鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。焊接參數(shù)見表2。表2 鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(a)焊接電壓(v)焊接通電時(shí)間(s)電弧過程u2-1電渣過程u2-2電弧過程t1電渣過程t21620025040452227144182503004045222715520300350404522271752235040040452227186254004504045222721628500550404522272463260065040452227277367007504045222730840850-90

10、0404522273392.3.1、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。2.3.2、上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。2.3.3、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。2.4、施焊操作要點(diǎn)2.4.1、

11、閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。2.4.2、電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。2.4.3、電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。2.4.3、擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。2.4.4、接頭焊畢，應(yīng)停歇20-30s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng))，才可回收

12、焊劑和卸下焊接夾具。2.4.5、在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。3、電弧焊級(jí)鋼筋焊接采用j422電焊條，級(jí)鋼筋焊接采用j506、j507焊條。電弧焊接有搭接焊、剖口焊、t型焊幾種。3.1、搭接焊3.1.1、焊接前，應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊，盡量采用雙面焊。不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。3.1.2、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。3.1.3、如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行

13、多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長(zhǎng)度。3.1.4、焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。3.1.5、雙面搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于10d；焊縫高度高度不小于0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度不小于0.7d，且不得小于10mm。3.2、坡口焊3.2.1、鋼筋坡口面平順，凹凸不平度不得超過1.5mm，切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱。3.2.2、鋼筋坡口平焊時(shí)，v型坡口角度為55度65度，坡口立焊時(shí)，坡口角度為45度55度，其中下鋼筋為0度10度，上鋼筋為3

14、5度45度。3.2.3、墊板長(zhǎng)度為4060mm，厚度為46mm。平焊時(shí)，鋼墊板寬度改為鋼筋直徑家10mm；立焊時(shí)，寬度等于鋼筋直徑。3.2.4、鋼筋根部間隙，平焊時(shí)為46mm；立焊時(shí)為35mm；最大間隙不大于10mm。3.2.5、施焊時(shí)，焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好，為防止接頭過熱，應(yīng)采用幾個(gè)接頭輪流焊接的方法。3.3、預(yù)埋件t型焊接預(yù)埋件t形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和穿孔塞焊兩種，根據(jù)圖集要求當(dāng)鋼筋直徑d20mm時(shí)，應(yīng)盡量采用穿孔塞焊。埋件圖集中錨筋長(zhǎng)度按混凝土c20設(shè)計(jì)，施工中長(zhǎng)度按照以下公式調(diào)整。la=ard式中l(wèi)a-受拉、受彎剪的埋件錨筋長(zhǎng)度ar-鋼筋外形系數(shù)

15、，hpb235鋼筋取0.16，hrb335鋼筋取0.14fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft-混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值d-鋼筋直徑根據(jù)上式計(jì)算得： 砼標(biāo)號(hào)錨固長(zhǎng)度序號(hào)原設(shè)計(jì)（c20）c25c30c35c40c45備注130.5d26d22.5d20.5d19d18dhpb235239.5d33.5d29d26.5d24 d23 dhrb335，d25341d34.5d30d27d25d24 dhrb335，d253.3.1、焊接時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）采用i級(jí)鋼筋時(shí)，貼角焊縫焊腳k不小于0.5鋼筋直徑；采用級(jí)鋼筋時(shí)，焊縫焊腳k不小于0.6鋼筋直徑。2）采用穿孔焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)作成喇叭口，其內(nèi)口直徑應(yīng)

16、比鋼筋直徑d大4mm，傾斜角為45度，鋼筋縮進(jìn)2mm。3）焊接電流不宜過大，嚴(yán)禁燒傷鋼筋。4）不得將錨筋彎成u型或l型后用角焊縫與錨板焊接。3.4、鋼筋低溫焊接：在環(huán)境溫度低于-5的條件下進(jìn)行焊接時(shí)為鋼筋低溫焊接。低溫焊接時(shí)，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過4級(jí)時(shí)，應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。3.4.1、鋼筋低溫電弧焊時(shí)，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：1）進(jìn)行幫條平焊或搭接平焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向雙端運(yùn)??；立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取

17、分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。2）、級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，改善接頭的性能。3）焊接電流略微增大，焊接速度適當(dāng)減慢。五、質(zhì)量要求1、通用標(biāo)準(zhǔn)焊工技能 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證鋼筋級(jí)別 必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定焊前試焊 模擬施工條件試焊必須合格鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能 必須符合jgj18的規(guī)定鋼筋低溫焊接頭 必須符合jgj18的規(guī)定2、鋼筋閃光對(duì)焊接頭處外觀質(zhì)量 接頭處表面不得有橫向裂紋，與電極接觸處鋼筋不得有

18、明顯燒傷接頭處彎折 3接頭處鋼筋軸線偏移 不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm3、電渣壓力焊焊接的品種、性能、牌號(hào) 必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定接頭處外觀質(zhì)量 接頭處焊包均勻，無裂紋及明顯燒傷焊包高度 4mm接頭處彎折偏差 3接頭處鋼筋軸線偏移 不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm4、鋼筋電弧焊焊條的品種、性能、牌號(hào) 必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定接頭焊縫外觀質(zhì)量 接頭處無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊深度不大于0.5mm；焊縫表面無較大凹陷、焊瘤接頭處彎折偏差 3接頭處鋼筋軸線偏移 不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于3mm搭接焊焊縫高度偏差 0.05d0mm搭接焊焊縫寬度偏差 0.1

19、d0mm搭接焊焊縫長(zhǎng)度偏差 -0.3dmm搭接焊在2d長(zhǎng)焊縫表面上的氣孔和夾渣 2個(gè)（數(shù)量）、6mm2（面積）坡口焊焊縫加強(qiáng)高 23mm坡口焊在全部焊縫表面上的氣孔和夾渣 2個(gè)（數(shù)量）、6mm2（面積）5、預(yù)埋件t型焊外觀質(zhì)量 表面無焊痕，明顯凹陷和損傷焊腳尺寸 0.5d（級(jí)鋼筋）、0.6d（級(jí)鋼筋）氣孔和夾渣 2個(gè)（數(shù)量）、1.5mm（直徑）六、措施性材料目錄序號(hào)材料名稱材質(zhì)、型號(hào)單位數(shù)量1電焊條j422t102電焊條j507t103油漆白色kg1004毛筆支505石筆盒206磨光機(jī)毛刷千個(gè)17鉆頭8支5008小笤帚把40七、安全注意事項(xiàng) 1、所有施工人員均應(yīng)進(jìn)行三級(jí)安全教育和體檢合格。2、

20、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)服裝和正確佩戴安全帽。3、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、施工現(xiàn)場(chǎng)布置符合國(guó)家防火、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)配足足夠的消防器材，焊條頭應(yīng)放入專用垃圾箱內(nèi)。5、在易燃、易爆區(qū)周圍焊接，必須辦理動(dòng)火工作票，采取措施后方可施工。6、多路電源開關(guān)柜應(yīng)上鎖，開關(guān)旁應(yīng)標(biāo)明負(fù)荷名稱，電壓。7、嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。8、所有電動(dòng)工具、裝置應(yīng)有專職電工接線，并設(shè)漏電保護(hù)器。不得使用破損電纜，不得硬拖硬拽電纜。9、操作帶電裝置應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣鞋。10、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。11、使用的電焊機(jī)應(yīng)作可靠的接地，接地電阻不大于10歐姆。接地必

21、須采用軟銅膠線，截面不小于相線截面的1/3，且不得小于1.5mm2。12、夏季、雨季施工應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑等準(zhǔn)備工作。13、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接時(shí)，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處。14、施工人員使用氣割具方戴防護(hù)罩或眼鏡。15、電焊機(jī)一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長(zhǎng)度一般不得大于3m。焊鉗及二次線的絕緣必須良好，導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)，焊鉗手柄應(yīng)有良好的隔熱性能。16、電焊機(jī)二次線應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固。倒換電焊機(jī)接頭、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)必須切斷電源。17、現(xiàn)場(chǎng)使用的氧氣、乙炔應(yīng)分離開，且應(yīng)配置橡膠套環(huán)分別置入氧氣、乙炔籠。18、氣瓶使用時(shí)應(yīng)直立放置，不得臥放。氧氣瓶與乙炔瓶保

22、持10m安全距離。19、不得使用有鼓包、裂紋或漏氣的橡膠軟管，不得采用貼補(bǔ)或包纏的辦法處理。20、焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)先開乙炔閥、后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人。21、使用砂輪機(jī)時(shí)砂輪機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不得正對(duì)其他機(jī)器，砂輪片有缺損或裂紋嚴(yán)禁使用。22、使用剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)持證人員使用。23、環(huán)保注意事項(xiàng) 23.1、文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)清掃。23.2、機(jī)械材料堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。23.3、氧氣帶、乙炔帶和電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束應(yīng)及時(shí)盤繞收回。11八、危害因素辯識(shí)與控制措序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故是否為重大危險(xiǎn)因素控制措施責(zé)任人啟動(dòng)/關(guān)閉時(shí)間1現(xiàn)場(chǎng)施工未佩帶安全帽、穿防滑鞋高處落物

23、是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要正確佩戴好安全帽，穿防滑鞋。王忠新2007.03.01/2008.08.302現(xiàn)場(chǎng)施工違章作業(yè)人身傷害否參加施工人員應(yīng)精神情緒狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。參加施工的人員必須合格（體檢、三級(jí)安全教育合格）。施工過程中作業(yè)人員須持證上崗。王忠新2007.03.01/2008.08.303施工機(jī)械違章操作機(jī)械傷人是所有機(jī)械必須配置專職合格的操作工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，各種機(jī)械要定期維修保養(yǎng)。許永泉2007.03.01/2008.08.304高空作業(yè)未掛安全帶或安全帶未掛在上方牢固處高處墜落是高空作業(yè)必須扎好安全帶，并把安全帶掛在上方牢固處，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。王忠新2007.03.01/2008.08.305高空作業(yè)高空作業(yè)腳手架的搭設(shè)不符合要求高處墜落是按要求正確鋪設(shè)腳手架、踢腳板和欄桿崔雄利2007.03.01/2008.08.306施工用電電動(dòng)工機(jī)具未安裝接地保護(hù)，未安裝漏電保器觸電是所有電動(dòng)工