機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)教案

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 機(jī)電學(xué)院機(jī)械系機(jī)電學(xué)院機(jī)械系 設(shè)計(jì)時間：三周 使用專業(yè)：機(jī)械制造及其自動化 布置任務(wù)布置任務(wù) 1、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)及其他先修課的知識，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練， 使已學(xué)知識得以鞏固、加深和擴(kuò)展； 2、學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零件、部件、機(jī)械傳動及一般機(jī)械的基 本設(shè)計(jì)方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力、分析問題及解決 問題的能力； 一、課程設(shè)計(jì)的目的一、課程設(shè)計(jì)的目的 3、提高學(xué)生在計(jì)算、制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊、 圖冊）進(jìn) 行經(jīng)驗(yàn)估算及考慮技術(shù)決策等機(jī)械設(shè)計(jì)方面的基本技能和機(jī)械 CAD技術(shù)。 題目：展開式兩級齒輪減速器（含帶設(shè)計(jì)） 二、設(shè)計(jì)任務(wù)二、設(shè)計(jì)任務(wù) 項(xiàng)目項(xiàng)目 設(shè)計(jì)方案

2、設(shè)計(jì)方案 201202203204 運(yùn)輸帶拉力運(yùn)輸帶拉力F(N)6000340053003000 運(yùn)輸帶速度運(yùn)輸帶速度(m/s)0.70.750.80.85 卷筒直徑卷筒直徑(mm)300300350360 由指導(dǎo)教師布置傳動方案 （6）鍵的選擇及強(qiáng)度校核（高速軸上鍵的校核）； （1）傳動方案的分析和擬定；（見設(shè)計(jì)任務(wù)書） （2）電動機(jī)的選擇，傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算； （3）傳動件的設(shè)計(jì)（帶傳動、齒輪傳動（雙級）； （4）軸的設(shè)計(jì)（所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高速軸的彎、扭組合強(qiáng)度 校核及安全系數(shù)校核）； （5）軸承的設(shè)計(jì)（所有軸承的組合設(shè)計(jì)，高速軸上軸承的壽命 計(jì)算）； 具體任務(wù)：具體任務(wù)：

3、（7）聯(lián)軸器的選擇； （8）減速器的潤滑與密封； （9）減速器裝配圖設(shè)計(jì)（箱體、箱蓋、附件設(shè)計(jì)等）； （10）零件工作圖設(shè)計(jì)； （11）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書； （12）總結(jié)及答辯。 減速器裝配草圖：A1號方格紙，M 1：2 ） 減速器總裝圖一張：1# 圖紙 M 1：2 （AUTOCAD圖） 傳動零件工作圖一張： 圖紙 M 1：1 （AUTOCAD圖） 繪低速級大齒輪 軸的工作圖一張：圖紙 M 1：1 （AUTOCAD圖） 繪輸出軸圖 箱體或箱蓋工作圖一張：圖紙 M 1：1 （AUTOCAD圖） 繪輸出軸圖 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份：1000015000字 工作量： 三、時間安排三、時間安排 18192

4、0 機(jī)房：1-6班，微101 制圖教室：1-2班，南教414 ，指導(dǎo)老師：劉峰 制圖教室：3-4班，南教415 ，指導(dǎo)老師：肖文生 制圖教室：5-6班，南教416 ，指導(dǎo)老師：周先軍 四、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)四、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié) 指導(dǎo)教師抽查 傳動裝置的總體設(shè)計(jì)及 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器裝配草圖設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師簽字 減速箱裝配圖及軸等零件工作圖 （ AUTOCAD圖） 指導(dǎo)教師簽字 五、參考資料五、參考資料 1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程指導(dǎo)書（路永明），一冊/人； 2、機(jī)械設(shè)計(jì)（教材）； 3、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊； 4、其他有關(guān)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書。 1.設(shè)計(jì)計(jì)算能力 2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力【草圖、白圖（計(jì)算機(jī)繪圖可用三維軟件進(jìn) 行）】 3.分析

5、問題解決問題的能力（答辯） 4.編制設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的能力 5.平時表現(xiàn)： 1）學(xué)生遲到三次成績降一等處理； 2）學(xué)生曠課0.5天成績降一等處理； 3）學(xué)生曠課1天成績按不及格處理； 4）學(xué)生請假0.5天以上由學(xué)院開據(jù)證明，經(jīng)指導(dǎo)老師同意， 請假方可生效。 六、成績評定指標(biāo)六、成績評定指標(biāo) 6.抄襲、拷貝情況處理 一旦發(fā)現(xiàn)抄襲、拷貝，抄襲、拷貝者按不及格 論處，被抄襲、拷貝者成績按降一等處理。 七、注意事項(xiàng)七、注意事項(xiàng) 1 1、作息時間：上午：、作息時間：上午：8:008:001111：3030 下午：下午：2 2：00005 5：3030 2 2、按學(xué)號由班長安排入座、按學(xué)號由班長安排入座 3

6、 3、嚴(yán)格要求，獨(dú)立完成，不得抄襲、嚴(yán)格要求，獨(dú)立完成，不得抄襲 4 4、保持教室安靜、衛(wèi)生清潔、保持教室安靜、衛(wèi)生清潔 5、不允許學(xué)生在教室內(nèi)打接電話、大聲喧嘩等影響他人的、不允許學(xué)生在教室內(nèi)打接電話、大聲喧嘩等影響他人的 現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)指導(dǎo)老師及時制止，不服從者教師有權(quán)請現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)指導(dǎo)老師及時制止，不服從者教師有權(quán)請 出教室。出教室。 6 6、檔案袋封面上貼上統(tǒng)一發(fā)的紙條，并按要求填寫，圖紙、檔案袋封面上貼上統(tǒng)一發(fā)的紙條，并按要求填寫，圖紙、 設(shè)計(jì)說明書按展覽的規(guī)范進(jìn)行。設(shè)計(jì)說明書按展覽的規(guī)范進(jìn)行。 具體內(nèi)容具體內(nèi)容 1.1.傳動裝置的傳動裝置的總體設(shè)計(jì)； 2.2.計(jì)算傳動裝置的總傳動

7、比及分配各級傳動比；計(jì)算傳動裝置的總傳動比及分配各級傳動比； 3.3.傳動零件的傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算 ； 1-1 1-1 傳動裝置的總體設(shè)計(jì)傳動裝置的總體設(shè)計(jì) 傳動方案（任務(wù)書中簡圖p123124）； 項(xiàng)目分配按學(xué)號。 一、分析和擬定傳動裝置的運(yùn)動簡圖（一、分析和擬定傳動裝置的運(yùn)動簡圖（P4P4P8P8自學(xué)）自學(xué)） 分析傳動方案： 方案一： 方案二： 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)長度方向加長，并且若電機(jī)方向不變時，工 作機(jī)的運(yùn)動方向與方案一運(yùn)動方向相反。該方案的電機(jī) 不會與箱體發(fā)生干涉。 方案三： 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)長度 方向縮短，寬度 方向加長，并且 若電機(jī)方向不變 時，工作機(jī)的運(yùn) 動方向與方案一 運(yùn)動方向相反。

8、該方案的電機(jī)不 會與箱體發(fā)生干 涉。 1、 電動機(jī)類型：均用Y系列電動機(jī) 2、確定電動機(jī)功率： 電動機(jī)所需輸出功率：Pd=Pw/ a Pw工作機(jī)所需功率（取決于工作阻力及運(yùn)行速度） a電動機(jī)至工作機(jī)之間傳動裝置的總效率 二、選擇電動機(jī)類型及功率（二、選擇電動機(jī)類型及功率（P8P8P11P11） Pw=FV/1000w (Kw) 或 Pw=Tn/9550w (Kw) F 運(yùn)輸機(jī)的工作拉力（N） V運(yùn)輸機(jī)的傳送速度（m/s） T運(yùn)輸機(jī)卷筒的有效扭矩（m） n運(yùn)輸機(jī)卷筒的轉(zhuǎn)速（r/min） w 運(yùn)輸機(jī)卷筒的效率（工作裝置效率） a 電動機(jī)至工作機(jī)傳動裝置的總效率 a= 1 2 3 n 傳動裝置中每一

9、級傳動副上每對軸承及每個聯(lián)軸器的 效率，見P9表23 注： 軸承效率：一般指一對軸承而言 卷筒效率：卷=0.950.96 聯(lián)軸器可用彈性套柱銷聯(lián)軸器或彈性柱銷聯(lián)軸器 電動機(jī)額定功率Pcd: cdP d Pd 電動機(jī)所需輸出功率 Pcd電動機(jī)額定功率 Pcd（11.5）Pd 功率相同的同類電機(jī)有不同的轉(zhuǎn)速： 電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小外廓尺寸小、重量輕、價(jià)格便宜。但在 總傳動比相同條件下，傳動裝置傳動比大尺寸及重量大、價(jià)格 高，故二者應(yīng)綜合考慮。 本設(shè)計(jì)一般用同步轉(zhuǎn)速為1500及1000r/min兩種電動機(jī)轉(zhuǎn) 速（用滿載轉(zhuǎn)速nm計(jì)算：1450及960r/min ）。 n m/n =i1i2i3 n 工作

10、機(jī)轉(zhuǎn)速 i1、i2、i3各級合理傳動比 三、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速三、確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速 (1) 雙級圓柱齒輪減速器: 優(yōu)先選用1500 r/min 確定滿載轉(zhuǎn)速（參考手冊） Y X X X x X Y系列三相中心高機(jī)座長 同一機(jī)座和轉(zhuǎn) 極數(shù) 異步電動機(jī) 度代號 速下不同的功率序號 四、選定電動機(jī)四、選定電動機(jī) 設(shè)計(jì)計(jì)算傳動裝置各級轉(zhuǎn)速時，按電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 進(jìn)行計(jì)算。 不能按同步轉(zhuǎn)速1000 r/min 或 1500 r/min 注： 設(shè)計(jì)計(jì)算傳動裝置各級功率時，按電動機(jī)額定功 率Pcd進(jìn)行計(jì)算。 Pd Pcd ， Pcd為額定功率！ 1-2 1-2 計(jì)算傳動裝置的總傳動比及分配各級傳動比計(jì)算傳動裝置的總

11、傳動比及分配各級傳動比 i=nm/n= i帶 i齒1 i齒2 原則：P11 一、總傳動比一、總傳動比 二、分配傳動比二、分配傳動比 1、各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)（表21）； 2、i帶不能太大，以免大帶輪半徑超過減速器箱座中心 高，造成安裝困難； i帶 2可取偏小些的值（22.5） 3、各傳動件互不干涉，且有利潤滑: 雙級圓柱齒輪減速器: i 高（1.31.5） i低 注：傳動件的參數(shù)確定后，驗(yàn)算傳動比的誤差，應(yīng)滿足 i(3 5)% 1-3 1-3 傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算 mI nn 11 i n i n n m 212 ii n i n n m nn 一、

12、各軸轉(zhuǎn)速一、各軸轉(zhuǎn)速 Icd PP 聯(lián) Icd PPP 嚙聯(lián)嚙滾滾 22 cd PPP 嚙聯(lián)嚙滾滾 22 wcd PP 聯(lián)嚙聯(lián)滾 二、各軸輸入功率二、各軸輸入功率 帶 帶 帶 帶 66 9.55 109.55 10 d I m Pp T nn 聯(lián) 66 1 9.55 109.55 10 d m Pp Ti nn 聯(lián)嚙滾 22 66 12 9.55 109.55 10 d m Pp Tii nn 聯(lián)嚙滾 22 66 12 9.55 109.55 10 d w w m Pp Tii nn 聯(lián)嚙聯(lián)滾 三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩 帶 帶 帶 帶 列表列表: : 軸名軸名 參數(shù)參數(shù) 電動機(jī)軸電動機(jī)

13、軸軸軸軸軸軸軸工作軸工作軸 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速n（r/min） 功率功率p （kw） 轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)扭T（Nmm） 傳動比傳動比i 效效 率率 1-4 1-4 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 傳動裝置包括各種類型的零、部件，其中決定 其工作性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動零 件，如V帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動等，再進(jìn)行箱 體零件設(shè)計(jì)。 1 1、V V帶傳動：帶傳動：要求計(jì)算出V帶傳動的型號、長度、根 數(shù)、中心距、初拉力、對軸的作用力；確定帶輪 直徑D1、D2，材料、張緊裝置、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸 等。設(shè)計(jì)時應(yīng)注意： 一、箱外傳動零件設(shè)計(jì) （1）帶輪尺寸與傳動裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如： 裝在電動機(jī)軸上的小帶輪直

14、徑與電動機(jī)中心高應(yīng)相 稱；大帶輪不應(yīng)過大以免與機(jī)架相碰等。一般應(yīng)由 電機(jī)軸定小帶輪軸孔孔徑，在帶輪軸孔孔徑與減速 器輸入軸協(xié)調(diào)； （2）D1、D2應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，由此造成實(shí)際帶傳動的傳動比 與分配的帶傳動的傳動比之間有差異，應(yīng)予以修正， 從而得到減速器實(shí)際的傳動比和輸入轉(zhuǎn)矩； （3）帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪直徑大小而定， 具體結(jié)構(gòu)及尺寸可查手冊。 1、圓柱齒輪傳動：設(shè)計(jì)時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）齒輪的材料： 一般小齒輪45號鋼調(diào)質(zhì)，大齒輪45號鋼 正火（HB170210） 或小齒輪用合金鋼，40MnB調(diào)質(zhì)（HB240 285）或40Cr（HB240286）；或表面淬火 大齒輪用45號鋼正火 二、箱

15、內(nèi)傳動零件設(shè)計(jì)二、箱內(nèi)傳動零件設(shè)計(jì) （1）齒輪傳動的幾何參數(shù)和尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、 圓整或計(jì)算其精確值 ； （2）具體結(jié)構(gòu)尺寸可參見（P31表3）； （3）幾何尺寸、參數(shù)的計(jì)算結(jié)果應(yīng)及時整理并列 表 。 邊設(shè)計(jì)邊修改，最終裝配圖、零件 圖、計(jì)算說明書的結(jié)果必須一致，尤 其對于軸、齒輪等。 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1. 了解減速器的各種附件、箱體傳動件以及軸承了解減速器的各種附件、箱體傳動件以及軸承 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)； 2. 初繪裝配草圖及驗(yàn)算軸與軸承；初繪裝配草圖及驗(yàn)算軸與軸承； 3. 在初繪裝配草圖以及驗(yàn)算軸與軸承的基礎(chǔ)上，在初繪裝配草圖以及驗(yàn)算軸與軸承的基礎(chǔ)上， 完成裝配圖。完

16、成裝配圖。 4. 掌握掌握“邊繪圖，邊計(jì)算，邊修改邊繪圖，邊計(jì)算，邊修改”的交替工作的交替工作 法，復(fù)雜裝配（工作）圖設(shè)計(jì)程序。法，復(fù)雜裝配（工作）圖設(shè)計(jì)程序。 減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動零件（齒輪或蝸 桿、蝸輪等）、軸和軸承、箱體、潤滑和密封 裝置以及附件等組成。下面的附圖為圓柱齒輪 減速器的典型結(jié)構(gòu)。 nP35表38為減速器鑄造箱體主要結(jié)構(gòu) 尺寸關(guān)系。 2 2減速器的結(jié)構(gòu)減速器的結(jié)構(gòu) n基本程序：基本程序： 2 22 2裝配圖設(shè)計(jì)裝配圖設(shè)計(jì) 方案設(shè)計(jì) 運(yùn)動（動力） 參數(shù)計(jì)算 傳動件設(shè)計(jì)計(jì)算 裝配草圖設(shè)計(jì) 裝配工作圖設(shè)計(jì) 一、裝配草圖設(shè)計(jì)：一、裝配草圖設(shè)計(jì)： 裝配圖反映各個零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形

17、裝配圖反映各個零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形 狀以及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以狀以及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以 必須綜合考慮對零件的材料、強(qiáng)度、剛度、加必須綜合考慮對零件的材料、強(qiáng)度、剛度、加 工、裝拆、調(diào)整和潤滑等要求，用足夠的視圖工、裝拆、調(diào)整和潤滑等要求，用足夠的視圖 和剖面圖表達(dá)清楚。和剖面圖表達(dá)清楚。 草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)（按比例、按投影關(guān)系繪制。）（按比例、按投影關(guān)系繪制。） 教師審閱教師審閱 裝配工作圖設(shè)計(jì)裝配工作圖設(shè)計(jì) 裝裝 配配 草草 圖圖 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 裝配草圖設(shè)計(jì)階段：裝配草圖設(shè)計(jì)階段： 1 1、草圖第一階段、草圖第一階段 2 2、精算、精算（交叉法特點(diǎn)） 3 3、草圖

18、第二階段、草圖第二階段 4 4、草圖第三階段、草圖第三階段 裝裝 配配 草草 圖圖 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段草圖設(shè)計(jì)第一階段 二、草圖設(shè)計(jì)第一階段：二、草圖設(shè)計(jì)第一階段： l 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： v dmin： 按扭矩初估而得的作為軸端直徑。 v確定軸各段直徑 v確定軸各段長度（考慮零件寬度及零件間相互距 離） v軸承型號的確定 3 min n p Cd 可初選中（3）窄系列。(中等Cr值) 2、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件力的作用點(diǎn)。 l 設(shè)計(jì)過程： 1、繪制前的準(zhǔn)備： 電機(jī)型號： 查出其外伸軸徑d和外伸長度l，中心高H； 確定聯(lián)軸器型號： 兩端軸孔

19、直徑和軸孔長； 初選軸承類型（徑向力和軸向力作用）； 軸承潤滑方式：（見P107108）： 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段草圖設(shè)計(jì)第一階段 齒輪潤滑：（P104107） V12 m/s時可采用浸油潤滑。 注意油池深度與浸油。一般浸油深度：浸油齒輪 一個齒高，但10 mm；錐齒輪：整齒寬（至少 半齒）。齒頂圓至油池底面距離3050 mm。 確定密封方式：（P109115） V軸5m/s時采用氈圈密封； 封油環(huán)：（P113、圖6-14） 軸承蓋結(jié)構(gòu)：（P116） 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段草圖設(shè)計(jì)第一階段 2、草圖設(shè)計(jì)過程：參圖32（P17-19） 1)比例 M1：2，1號

20、方格紙； 2)合理布置圖面；估計(jì)減速器輪廓尺寸; 3)畫法： 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段草圖設(shè)計(jì)第一階段 由里向外由里向外，先畫，先畫中心線中心線和和 輪廓線輪廓線，再畫，再畫細(xì)部結(jié)構(gòu)細(xì)部結(jié)構(gòu)。 畫出傳動零件的中心線和輪廓線，機(jī)件內(nèi) 壁線和機(jī)體對稱線，定出軸承和軸承座端面位 置，設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)，由dmindi。 841 594 150 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段草圖設(shè)計(jì)第一階段 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段草圖設(shè)計(jì)第一階段 步驟及要點(diǎn)：步驟及要點(diǎn)： 機(jī)體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應(yīng)有間隙。 防止高速級大齒輪與低速級軸相碰 4) 確定軸上力作用點(diǎn)及支點(diǎn)跨距

21、，計(jì)算軸承壽命。 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第一階段草圖設(shè)計(jì)第一階段 三、精算：三、精算： 軸的安全系數(shù)校核，彎扭組合強(qiáng)度計(jì)算 軸承壽命 鍵 四、草圖第二階段：四、草圖第二階段：P20P32 l 任務(wù): l 內(nèi)容：設(shè)計(jì)傳動零件、軸上其它零件及與軸承 支點(diǎn)結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。 1.傳動件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（P2024） 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)精算階段精算階段 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第二階段草圖設(shè)計(jì)第二階段 2.軸承組合設(shè)計(jì)： （P2428） 軸系軸向固定與調(diào)整方法； 軸系結(jié)構(gòu)與畫法； 軸系潤滑與密封； 軸系蓋結(jié)構(gòu)； 軸結(jié)構(gòu)細(xì)化 圓角、倒角 退刀槽 砂輪越程槽等 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖

22、設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第二階段草圖設(shè)計(jì)第二階段 五、裝配草圖第三階段：五、裝配草圖第三階段： l 任務(wù)：完成裝配草圖 l 內(nèi)容：1、設(shè)計(jì)減速器機(jī)體和附件 機(jī)體形狀、尺寸確定，P33P39； 軸承旁凸臺結(jié)構(gòu)尺寸； 加強(qiáng)筋； 機(jī)體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺、鑄造圓角等）； 聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽纭⑽恢茫?地腳座凸緣、機(jī)座、機(jī)蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第三階段草圖設(shè)計(jì)第三階段 作圖確定。考慮聯(lián)接剛度、保證聯(lián) 接可靠并結(jié)合扳手空間（C1+C2） 2.完成減速器附件：七大附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 檢查孔,蓋 P39； 通氣器 P40； 油標(biāo) P40； 排油孔螺塞 P40； 起蓋螺釘 P41； 定位

23、銷 P41； 起吊裝置 P119121。 3.檢查審核裝配圖（P4142） 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第三階段草圖設(shè)計(jì)第三階段 裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)草圖設(shè)計(jì)第三階段草圖設(shè)計(jì)第三階段 六、完成減速器裝配圖六、完成減速器裝配圖 參見圖41（P44P45）。 裝配圖內(nèi)容包括各個視圖、尺寸、技術(shù)要求、零 件編號、明細(xì)表、標(biāo)題欄等。 1.標(biāo)注尺寸：特性尺寸；配合尺寸；安裝 尺寸；外形尺寸。 2.零件序號、明細(xì)表、標(biāo)題欄。 3.技術(shù)特性。 4.技術(shù)要求。 裝裝 配配 工工 作作 圖圖 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 裝裝 配配 工工 作作 圖圖 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 裝裝 配配 工工 作作 圖圖 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) u裝配圖的檢查裝

24、配圖的檢查 1、裝配圖是否與傳動方案一致；、裝配圖是否與傳動方案一致； 2、傳動件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理；、傳動件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理； 理，定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便；理，定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便； 潤滑、密封如何考慮的；潤滑、密封如何考慮的； 3、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理；、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理； 加工面與非加工面；加工面與非加工面； 附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確；附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確； 4、設(shè)計(jì)計(jì)算的尺寸與實(shí)際尺寸是否一致；、設(shè)計(jì)計(jì)算的尺寸與實(shí)際尺寸是否一致； 5、視圖表達(dá)是否符合機(jī)械制圖規(guī)定； 三個視圖的投影關(guān)系是

25、否正確； 嚙合輪齒、螺紋及滾動軸承等的畫法； 6、尺寸標(biāo)注是否完整且不多余； 零件序號是否按順序編制完整，不遺 漏、重復(fù)；且與明細(xì)表一一對應(yīng)，注意材 料牌號與設(shè)計(jì)一致； 標(biāo)出技術(shù)特性、撰寫技術(shù)要求。 參看P128129附錄三 設(shè)計(jì)正誤對比。 1.零件工作圖設(shè)計(jì)和繪制零件工作圖設(shè)計(jì)和繪制 2.編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 3.答辯準(zhǔn)備及答辯答辯準(zhǔn)備及答辯 3-1 3-1 零件工作圖設(shè)計(jì)概述零件工作圖設(shè)計(jì)概述 零件工作圖是零件制造、檢驗(yàn)和制訂 工藝規(guī)程的基本技術(shù)文件。它既要反映出 設(shè)計(jì)意圖，又要考慮到制造的可能性、合 理性和經(jīng)濟(jì)性。 p 零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需全 部內(nèi)容。 p

26、零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng)與裝配圖一 致，不應(yīng)隨意更改。如必須更改，應(yīng)對裝 配圖作相應(yīng)的修改。 從裝配圖零件。 l 設(shè)計(jì)內(nèi)容：1 1、低速級低速軸、低速級低速軸 2 2、低速級大齒輪、低速級大齒輪 3 3、箱體或箱蓋、箱體或箱蓋 l 零件工作圖的要求： 1.正確選擇和合理布置視圖 2.合理標(biāo)注尺寸 3.標(biāo)注公差及表面粗糙度 4.編寫技術(shù)要求 5.畫出零件工作圖標(biāo)題欄 3-2 軸類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn) l設(shè)計(jì)內(nèi)容：低速級低速軸 1、視圖 u一般只需一個主視圖； u在有鍵槽和孔的地方增加必要的局部剖面圖； u細(xì)小結(jié)構(gòu)（如退刀槽、中心孔）局部放大圖。 u設(shè)計(jì)時用3號圖紙，選用比例1:1。 2、標(biāo)注尺

27、寸 p 對所有尺寸包括倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無遺， 或在技術(shù)要求中說明。 p 不允許出現(xiàn)封閉的尺寸鏈。 p 應(yīng)根據(jù)加工工藝的要求選擇基準(zhǔn)面，進(jìn)行 標(biāo)注； 、并聯(lián)尺寸組、并聯(lián)尺寸組 、串聯(lián)尺寸組、串聯(lián)尺寸組 a1a3a4a5 a8a7 a6 a2 l a a c L a3c l l a3 c l a a c L L 為主基準(zhǔn) 為輔助基準(zhǔn) 3、表面粗糙度 q 軸的所有表面都要加工。 表面粗糙度可查P79P79或按表 5-1 選擇。 其余 12.5 4、標(biāo)注尺寸公差 p凡有配合處的直徑按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)出 尺寸的偏差。 p鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法可查有關(guān)手冊。 (鍵槽深度標(biāo)注d-t的尺寸偏差) p 在

28、零件工作圖上對尺寸及偏差相同的直徑應(yīng) 逐一標(biāo)注，不得省略； 5、形位公差 下表列出了在軸上應(yīng)標(biāo)注的形位公差項(xiàng)目， 供設(shè)計(jì)時參考。 軸的形位公差標(biāo)注方法及公差值可參考P79 表5-2。 軸孔的圓柱度 圓柱面相對軸心線徑向跳動度 齒輪、軸承定位的端面跳動度 鍵槽的對稱度 78 68 67 89 6、技術(shù)要求 在圖上不便表示而在制造時又必須遵循的要 求和條件。 主要內(nèi)容： 對材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代 用的材料； 對材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法， 對處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等； 對機(jī)械加工的要求 對未注明倒角、圓角半徑的說明。 7、軸零件工作圖示例 3-3 3-3 齒輪類

29、零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 這類零件系指齒輪、蝸桿和蝸輪等。在零 件工作圖中除了零件圖形和技術(shù)要求外，還應(yīng)有 嚙合特性表。 l 設(shè)計(jì)內(nèi)容：低速級大齒輪 1、視圖 q 這類零件圖一般用兩個視圖表示：主+側(cè) q 簡化：側(cè)視圖只畫軸孔和鍵槽。 注：角方向應(yīng)在視圖上清楚的畫出。 設(shè)計(jì)時用3號圖紙，選用比例1：1。 2、標(biāo)注尺寸 a) 徑向尺寸：以軸的中心線為基準(zhǔn)標(biāo)出。 注：齒根圓在圖紙上不標(biāo)出。 b)齒寬方向的尺寸：以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。 有關(guān)齒輪零件工作圖的尺寸標(biāo)注，參見P80 或有關(guān)手冊。 除嚙合參數(shù)（齒頂圓、分度圓）為精確值外， 其它尺寸（輪緣厚度、輻板厚度、輪轂及輻板開孔 尺寸等）應(yīng)圓整。 3、表面粗糙度 可參考手冊P89表5-3。 4、尺寸公差和形位公差 q 尺寸公差 a)齒頂圓直徑的極限偏差。參見有關(guān)手冊； b)軸孔或齒輪軸軸頸的公差。參見P89表5-4或有 關(guān)手冊； c)鍵槽寬度b的極限偏差和尺寸（d+t1）的極限偏 差。參見有關(guān)手冊； q 形位公差 d)齒頂圓的徑向跳動公差。 e)齒輪端面的端面跳動公差。 f)齒輪軸孔的圓柱度公差。 g)鍵槽的對稱度公差。其值可取輪轂鍵槽寬度公 差的1/2； 鍵槽的平行度公差。一般可不注，精度高，可參 見有關(guān)手冊。