第九章 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)組織與管理

1、第第9 9章章 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制 第一節(jié)第一節(jié) 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距 第二節(jié)第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn) 第三節(jié)第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的方法供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的方法 第四節(jié)第四節(jié) 供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制 第五節(jié)第五節(jié) 基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織 1 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的生產(chǎn)物流組織 模式 順序移動(dòng)方式 平行移動(dòng)方

2、式 平行順序移動(dòng) 第一節(jié)第一節(jié) 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距 1.順序移動(dòng)方式順序移動(dòng)方式 順序移動(dòng)方式是指一批產(chǎn)品在各道工序之間是整批移動(dòng)的，也就順序移動(dòng)方式是指一批產(chǎn)品在各道工序之間是整批移動(dòng)的，也就 是說(shuō)產(chǎn)品上一道工序的加工工作全部完成后，才被整批地轉(zhuǎn)移到是說(shuō)產(chǎn)品上一道工序的加工工作全部完成后，才被整批地轉(zhuǎn)移到 下一道工序進(jìn)行加工，已完成加工工序的產(chǎn)品不可以單獨(dú)地向下下一道工序進(jìn)行加工，已完成加工工序的產(chǎn)品不可以單獨(dú)地向下 一道工序轉(zhuǎn)移，必須等待全部產(chǎn)品加工完成后再進(jìn)行轉(zhuǎn)移。一道工序轉(zhuǎn)移，必須等待全部產(chǎn)品加工完成后再進(jìn)行轉(zhuǎn)移。 在順序移動(dòng)方

3、式下，一批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期的計(jì)算比較簡(jiǎn)單設(shè)某企在順序移動(dòng)方式下，一批產(chǎn)品的生產(chǎn)周期的計(jì)算比較簡(jiǎn)單設(shè)某企 業(yè)生產(chǎn)零件業(yè)生產(chǎn)零件A，批量，批量n=4件，零件件，零件A的加工過(guò)程需要經(jīng)過(guò)的加工過(guò)程需要經(jīng)過(guò)4道工序道工序 ，每道工序的單件加工時(shí)間分別為，每道工序的單件加工時(shí)間分別為10分，分，5分，分，20分，分，15分，通分，通 過(guò)圖過(guò)圖6-4我們可以計(jì)算出這批零件我們可以計(jì)算出這批零件A的生產(chǎn)周期：的生產(chǎn)周期： TO=n（t1 + t2 +t3 +t4）=4（10 +5 +20 +15）=200（分）（分） 從上述例子中，我們可以推出順序移動(dòng)方式下產(chǎn)品生產(chǎn)周期的一從上述例子中，我們可以推出順序移動(dòng)方

4、式下產(chǎn)品生產(chǎn)周期的一 般公式：般公式： TO=n 其中，其中，TO順序移動(dòng)方式下一批零件生產(chǎn)周期順序移動(dòng)方式下一批零件生產(chǎn)周期 n零件批量零件批量 m工序總數(shù)工序總數(shù) ti第第i道工序上的單位作業(yè)時(shí)間道工序上的單位作業(yè)時(shí)間 m i i t 1 nt4nt2nt1nt3 工序號(hào) 生產(chǎn)周期 圖圖4-6 順序移動(dòng)方式示意圖順序移動(dòng)方式示意圖 工序1 工序2 工序3 工序4 2.平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式 平行移動(dòng)方式是一批產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝的各工序之間單獨(dú)移動(dòng)，也平行移動(dòng)方式是一批產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝的各工序之間單獨(dú)移動(dòng)，也 就是說(shuō)，每一個(gè)產(chǎn)品在完成上道工序的加工作業(yè)后，直接轉(zhuǎn)入到就是說(shuō)，每一個(gè)產(chǎn)品在完成上道工

5、序的加工作業(yè)后，直接轉(zhuǎn)入到 下一道工序的加工作業(yè)。與順序移動(dòng)方式不同，這種移動(dòng)方式不下一道工序的加工作業(yè)。與順序移動(dòng)方式不同，這種移動(dòng)方式不 需要等待整批產(chǎn)品需要等待整批產(chǎn)品(零件、部件、在制品零件、部件、在制品)完成上道工序的加工作完成上道工序的加工作 業(yè)后才集中進(jìn)行工序之間的轉(zhuǎn)送。這樣就形成了產(chǎn)品業(yè)后才集中進(jìn)行工序之間的轉(zhuǎn)送。這樣就形成了產(chǎn)品(零件、部零件、部 件、在制品件、在制品)在各道工序之間的平行移動(dòng)、加工，各道工序作業(yè)在各道工序之間的平行移動(dòng)、加工，各道工序作業(yè) 的平行、交叉進(jìn)行。的平行、交叉進(jìn)行。 生產(chǎn)周期：生產(chǎn)周期： TP =（t1 + t2 + t3）+（n - 1）t3 +

6、 t4=（t1 + t2 +t3 +t4）+（n - 1） t3 =（20 +10 +40 +30）+ 340=220（分）（分） 從上述例子中，我們可以推出順序移動(dòng)方式下產(chǎn)品生產(chǎn)周期的一從上述例子中，我們可以推出順序移動(dòng)方式下產(chǎn)品生產(chǎn)周期的一 般公式：般公式： TP = +（n - 1）tmax 其中，其中，TP平行移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期平行移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期 tmax產(chǎn)品加工工序中單件作業(yè)最長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)品加工工序中單件作業(yè)最長(zhǎng)時(shí)間 m i i t 1 t4t1 + t2 + t3（n-1）t3 工序號(hào) 生產(chǎn)周期 圖圖4-7 平行移動(dòng)方式示意圖平行移動(dòng)方式示意圖 工序1 工序2

7、工序3 工序4 3.平行順序移動(dòng)方式平行順序移動(dòng)方式 平行順序移動(dòng)方式是在平行移動(dòng)方式、順序移動(dòng)方式的基礎(chǔ)上平行順序移動(dòng)方式是在平行移動(dòng)方式、順序移動(dòng)方式的基礎(chǔ)上 發(fā)展出的一種生產(chǎn)的時(shí)間組織形式。產(chǎn)品在各道工序之間的轉(zhuǎn)發(fā)展出的一種生產(chǎn)的時(shí)間組織形式。產(chǎn)品在各道工序之間的轉(zhuǎn) 送與平行移動(dòng)方式下的轉(zhuǎn)送一致的，即每個(gè)在制品的轉(zhuǎn)送是獨(dú)送與平行移動(dòng)方式下的轉(zhuǎn)送一致的，即每個(gè)在制品的轉(zhuǎn)送是獨(dú) 立、分散完成的；而產(chǎn)品在各道工序上的加工作業(yè)與順序移動(dòng)立、分散完成的；而產(chǎn)品在各道工序上的加工作業(yè)與順序移動(dòng) 方式下的加工是一致的，即一批在制品是連續(xù)進(jìn)行加工的。方式下的加工是一致的，即一批在制品是連續(xù)進(jìn)行加工的。

8、從圖從圖4-8分析看到，這批零件分析看到，這批零件A的生產(chǎn)周期可按順序移動(dòng)方式計(jì)的生產(chǎn)周期可按順序移動(dòng)方式計(jì) 算的生產(chǎn)周期減去工序間交叉重復(fù)的時(shí)間求得，我們可用算的生產(chǎn)周期減去工序間交叉重復(fù)的時(shí)間求得，我們可用X，Y ，Z分別代表工序間重復(fù)的時(shí)間：分別代表工序間重復(fù)的時(shí)間： X=（n - 1）t2；Y=（n - 1）t2；Z=（n - 1）t4 TPO =nt1 +nt2 -（n - 1）t2+nt3 -（n - 1）t2+nt4 -（n - 1）t4 =（420 +10）+ （440 - 310）+30=250（分）（分） 從上述例子中，我們可以推出平行移動(dòng)方式下產(chǎn)品生產(chǎn)周期的從上述例子中，

9、我們可以推出平行移動(dòng)方式下產(chǎn)品生產(chǎn)周期的 一般公式：一般公式： TPO = +（n - 1）（）（ - ） 其中，其中，TPO平行順序移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期平行順序移動(dòng)方式下一批零件的生產(chǎn)周期 所有較小工序單件作業(yè)時(shí)間之和所有較小工序單件作業(yè)時(shí)間之和 所有較大工序單件作業(yè)時(shí)間之和所有較大工序單件作業(yè)時(shí)間之和 m i i t 1 L t S t L t S t 生產(chǎn)周期 nt4-Znt1 + nt2 -Xnt3-Y 工序號(hào) 圖圖4-8 平行順序移動(dòng)方式示意圖平行順序移動(dòng)方式示意圖 工序1 工序2 工序3 工序4 第一節(jié)第一節(jié) 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管理思想的差距傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與供應(yīng)鏈管

10、理思想的差距 傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與控制模式與供應(yīng)鏈管理思想的差距： 決策信息來(lái)源的差距（多源信息）決策信息來(lái)源的差距（多源信息） 在傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃決策模式中，計(jì)劃決策的信息來(lái)自兩個(gè)方面，一方面是需 求信息，另一方面是資源信息 信息多源化是供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的主要特征，多源信息是供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn) 計(jì)劃的特點(diǎn) 決策模式的差距（決策群體性、分布性）決策模式的差距（決策群體性、分布性） 傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃決策模式是一種集中式?jīng)Q策，而供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃 的決策模式是分布式的、群體決策過(guò)程 信息反饋機(jī)制的差距（遞階、鏈?zhǔn)椒答伵c并行、網(wǎng)絡(luò)反饋）信息反饋機(jī)制的差距（遞階、鏈?zhǔn)椒答伵c并行、網(wǎng)絡(luò)反饋） 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下

11、企業(yè)信息的傳遞模式和傳統(tǒng)企業(yè)的信息傳遞模式不同 供應(yīng)鏈管理模式不是遞階管理，也不是矩陣管理，而是網(wǎng)絡(luò)化管理 計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差異（不確定性、動(dòng)態(tài)性）計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差異（不確定性、動(dòng)態(tài)性） 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制要更多地考慮不確定性和動(dòng)態(tài)性因素， 使生產(chǎn)計(jì)劃具有更高的柔性和敏捷性，以使企業(yè)能對(duì)市場(chǎng)變化做出快速反應(yīng) 9 第二節(jié)第二節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn) 概述概述 同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的提出同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的提出 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的制定供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的

12、制定 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點(diǎn)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點(diǎn) 10 概述 作為供應(yīng)鏈的整體，以核心企業(yè)為龍頭，把各個(gè)參與供應(yīng) 鏈的企業(yè)有效地組織起來(lái)，優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈的資源，以最 低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，最快地滿足用戶 需求，以達(dá)到快速響應(yīng)市場(chǎng)和用戶需求的目的。這是供應(yīng) 鏈企業(yè)計(jì)劃的最根本的目的和要求。 供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃工作需要考慮如下幾個(gè)方面的問(wèn)題： 供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的方法與工具 供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的優(yōu)化方法 供應(yīng)鏈企業(yè)的計(jì)劃類型 供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃層次性 11 同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的提出 供應(yīng)鏈同步化計(jì)劃的提出是企業(yè)最終實(shí)現(xiàn)敏捷供應(yīng)鏈管理 的必然選擇 供應(yīng)鏈企業(yè)的同步化計(jì)劃能使計(jì)劃

13、的修改或執(zhí)行中的問(wèn)題 能在整個(gè)供應(yīng)鏈上獲得共享與支持，物料和其他資源的管 理是在實(shí)時(shí)的牽引方式下進(jìn)行而不是無(wú)限能力的推動(dòng)過(guò)程 供應(yīng)鏈企業(yè)同步化計(jì)劃的提出是為挑戰(zhàn)供應(yīng)鏈運(yùn)行中的各 類約束 要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化計(jì)劃，必須建立起代理之間透明的 合作機(jī)制 12 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃 在制定生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程中，主要面臨以下三方面的問(wèn)題：在制定生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程中，主要面臨以下三方面的問(wèn)題： 柔性約束柔性約束 如果僅僅根據(jù)承諾的數(shù)量來(lái)制定計(jì)劃是容易的。但是，柔性的存在使這一過(guò) 程變得復(fù)雜了 下游企業(yè)的柔性對(duì)企業(yè)的計(jì)劃產(chǎn)量造成的影響在于：企業(yè)必須選擇一個(gè)在已 知的需求波動(dòng)下最為合理的產(chǎn)量 供應(yīng)鏈?zhǔn)鞘孜蚕嗤ǖ?/p>

14、，企業(yè)在確定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)還必須考慮上游企業(yè)的利益 生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)進(jìn)度 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃屬于可共享的信息 供應(yīng)鏈上游企業(yè)通過(guò)了解對(duì)方的生產(chǎn)進(jìn)度情況實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)。 企業(yè)可以了解到上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，避免企業(yè)與企業(yè)之間出現(xiàn)供需脫節(jié)的現(xiàn)象 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力 企業(yè)完成一份訂單不能脫離上游企業(yè)的支持，因此，在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要盡可能借助 外部資源，有必要考慮如何利用上游企業(yè)的生產(chǎn)能力 13 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的制定 在供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計(jì)劃制定過(guò)程的新特點(diǎn)： 具有縱向和橫向的信息集成過(guò)程具有縱向和橫向的信息集成過(guò)程 縱向指供應(yīng)鏈由下游向上游的信息集成，橫向指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品 的企業(yè)之間的信息

15、共享 擴(kuò)展了能力平衡在計(jì)劃中的作用擴(kuò)展了能力平衡在計(jì)劃中的作用 為主生產(chǎn)計(jì)劃和投入出產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行修正提供依據(jù) 進(jìn)行外包決策和零部件（原材料）急件外購(gòu)的決策依據(jù) 供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)作提供保證 對(duì)本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實(shí)時(shí)更新使生產(chǎn)計(jì)劃具有較高的可行性 計(jì)劃的循環(huán)過(guò)程突破了企業(yè)的限制計(jì)劃的循環(huán)過(guò)程突破了企業(yè)的限制 在供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計(jì)劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的信息 流的閉環(huán) 14 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點(diǎn) 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)協(xié)調(diào)控制內(nèi)容包括如下幾個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)協(xié)調(diào)控制內(nèi)容包括如下幾個(gè) 方面的內(nèi)容：方面的內(nèi)容： 生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制 生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)

16、計(jì)劃，檢查零部件 的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時(shí)間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí) 裝配出廠 供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制 供應(yīng)鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間保持一種步調(diào) 一致時(shí)，供應(yīng)鏈的同步化才能實(shí)現(xiàn) 15 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點(diǎn)（續(xù)） 提前期管理提前期管理 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)控制中，提前期管理是實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng) 用戶需求的有效途徑 縮小提前期，提高交貨期的準(zhǔn)時(shí)性是保證供應(yīng)鏈獲得柔性 和敏捷性的關(guān)鍵 庫(kù)存控制和在制品管理庫(kù)存控制和在制品管理 在供應(yīng)鏈管理模式下，通過(guò)實(shí)施多級(jí)、多點(diǎn)、多方管理庫(kù)存的策略， 對(duì)提高供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理水平、降低制造成本有著重要意義 基于JIT的供應(yīng)與采購(gòu)、

17、供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）、聯(lián)合庫(kù)存管理等是 供應(yīng)鏈庫(kù)存管理的新方法，對(duì)降低庫(kù)存都有重要作用 16 第三節(jié)第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的方法供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與控制的方法 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想 生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn) 合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR） 供應(yīng)鏈下多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型供應(yīng)鏈下多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型 17 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)

18、劃與控制系統(tǒng)中幾個(gè)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)中幾個(gè) 概念的新拓展：概念的新拓展： 供應(yīng)鏈管理對(duì)供應(yīng)鏈管理對(duì)資源資源(resource)(resource)概念內(nèi)涵的拓展概念內(nèi)涵的拓展供應(yīng)鏈環(huán)境 下，資源優(yōu)化的空間由企業(yè)內(nèi)部擴(kuò)展到企業(yè)外部，即從供 應(yīng)鏈整體系統(tǒng)的角度進(jìn)行資源的優(yōu)化 供應(yīng)鏈管理對(duì)能力（供應(yīng)鏈管理對(duì)能力（capacitycapacity）概念內(nèi)涵的拓展）概念內(nèi)涵的拓展供應(yīng)鏈管 理把資源的范圍擴(kuò)展到供應(yīng)鏈系統(tǒng)，其能力的利用范圍也 因此擴(kuò)展到了供應(yīng)鏈系統(tǒng)全過(guò)程 供應(yīng)鏈管理對(duì)提前期（供應(yīng)鏈管理對(duì)提前期（Lead TimeLead Time）概念內(nèi)涵的擴(kuò)展）概念內(nèi)涵的擴(kuò)展供應(yīng) 鏈管

19、理環(huán)境下強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)：準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)配送 18 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式 19 協(xié)商結(jié)果訂單需求能力狀態(tài)合作意向 供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái) 戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃層 作業(yè)計(jì)劃層 戰(zhàn)略計(jì)劃層 MRP物料需求計(jì)劃 RCCP粗能力計(jì)劃 M E S制 造 作 業(yè) 計(jì) 劃 DCRP細(xì)能力計(jì)劃 供應(yīng)鏈聯(lián)盟 企業(yè)主管 MPS Internet/EDI 企業(yè)代理 車間代理 項(xiàng)目代理 車間主管 作業(yè)主管 圖9-2 供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)管理組織模式 多代理制的供應(yīng)鏈生產(chǎn)管 理組織模式 企業(yè)建立一個(gè)合作公告欄 （在Internet上），實(shí)時(shí)地 和合作企業(yè)進(jìn)行信息交流 委托代理機(jī)制的一些行為 規(guī)則： 自勉規(guī)則； 鼓勵(lì)規(guī)則；

20、激勵(lì)規(guī)則； 信托規(guī)則； 最佳伙伴規(guī)則。 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的信息組織與決策特征 開放性開放性 動(dòng)態(tài)性動(dòng)態(tài)性 集成性集成性 群體性群體性 分布性分布性 20 生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體 模型（圖9-3） 生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn) 首次在MRPII系統(tǒng)中提出了基于業(yè)務(wù)外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略 和算法模型，使生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)更適應(yīng)以顧客需求為導(dǎo)向的多變 的市場(chǎng)環(huán)境的需要 本模型把成本分析納入了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃決策過(guò)程中，真正體現(xiàn)以成本 為核心的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)思想 基于該模型的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)充分體現(xiàn)了本書提出的關(guān)于供應(yīng)鏈 管理思想，即基于價(jià)值增值與用戶滿意的供應(yīng)鏈管

21、理模式 21 生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)(續(xù)) 生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)： 訂貨決策與訂單分解控制 面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式 面向?qū)ο蟮?、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式，最主要的 特點(diǎn)是信息的相互溝通與共享 22 合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR） CPFR的概念的概念 合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFRCPFR）是一種供應(yīng)鏈計(jì) 劃與運(yùn)作管理的新的哲理，它應(yīng)用一系列的處理 和技術(shù)模型，提供覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的合作過(guò)程， 通過(guò)共同管理業(yè)務(wù)過(guò)程和共享信息來(lái)改善零售商 和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系、提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終 達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、減少庫(kù)存和提高消費(fèi)者滿 意程度的目的。 23 合作計(jì)

22、劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）（續(xù)） CPFR的產(chǎn)生過(guò)程和發(fā)展 1995年Wal-Mart及其供應(yīng)商Warner Lambert、世界最大的企業(yè)管理軟件 商SAP、國(guó)際著名的供應(yīng)鏈軟件商Manugistics、美國(guó)著名的咨詢公司 Benchmarking Partners等5家公司聯(lián)合成立了零售供應(yīng)和需求鏈工作組 （Retail Supply and Demand Chain Working Group），進(jìn)行CPFR研究和 探索 1997年美國(guó)零售商品供應(yīng)鏈中的庫(kù)存約為1萬(wàn)億美元，CPFR理事會(huì)估 計(jì)，通過(guò)全面成功實(shí)施CPFR可以減少這些庫(kù)存中的15%25%，即 15002500億美元 SAP、

23、Maugistics、Logility、PeoplSoft、I2 Technologies和Synara Software 等公司都在開發(fā)CPFR軟件系統(tǒng)和從事相關(guān)的服務(wù) 24 合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）（續(xù)） CPFR與其他合作模式的關(guān)系 合作預(yù)測(cè)與補(bǔ)給（Aggregate Forecasting and Replenishment ，AFR） 聯(lián)合管理庫(kù)存（Jointly Managed Inventory，JMI） 供應(yīng)商管理庫(kù)存（Vendor Managed Inventory，VMI） 25 CPFR的業(yè)務(wù)模型 第一個(gè)層次： 第1步：供應(yīng)鏈伙伴達(dá)成協(xié)議 第二個(gè)層次： 第2步：建

24、立聯(lián)合業(yè)務(wù)計(jì)劃和工作小組 第三個(gè)層次： 第3步：創(chuàng)建銷售預(yù)測(cè) 第4步：識(shí)別銷售預(yù)測(cè)的例外情況 第5步：銷售預(yù)測(cè)例外項(xiàng)目的解決/合作 第四個(gè)層次： 第6步：創(chuàng)建訂單預(yù)測(cè) 第7步：識(shí)別訂單預(yù)測(cè)的例外情況 第8步：訂單預(yù)測(cè)例外項(xiàng)目的解決/合作 第五個(gè)層次： 第9步：訂單產(chǎn)生 26 CPFR實(shí)施中的關(guān)鍵因素 27 以“雙贏”的態(tài)度看待合作伙伴和供應(yīng)鏈相互作用 為供應(yīng)鏈成功運(yùn)作提供持續(xù)保證和共同承擔(dān)責(zé)任 抵御轉(zhuǎn)向機(jī)會(huì) 實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)、面向團(tuán)隊(duì)的供應(yīng)鏈 制定和維護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 供應(yīng)鏈下多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型 在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，既要考慮不同企業(yè)的合作，又要考慮同一企業(yè)不 同地域的生產(chǎn)工廠的能力及貼近市場(chǎng)的情況。這就

25、是人們所說(shuō)的多工 廠條件下生產(chǎn)計(jì)劃的制定問(wèn)題 任何企業(yè)在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)都會(huì)考慮生產(chǎn)能力和資源的約束 供應(yīng)鏈上的核心企業(yè)在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，將供應(yīng)鏈作為一個(gè)整體進(jìn)行 計(jì)劃的優(yōu)化，將供應(yīng)鏈上的企業(yè)的生產(chǎn)能力與滿足市場(chǎng)需求總體上進(jìn) 行匹配 例：例：假設(shè)有一供應(yīng)鏈系統(tǒng)如圖9-6所示。該供應(yīng)鏈上的核心制造商擁有 兩個(gè)生產(chǎn)廠，可由三家供應(yīng)商提供零部件，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可由三個(gè)倉(cāng) 儲(chǔ)中心向兩個(gè)市場(chǎng)分撥?，F(xiàn)在的問(wèn)題是，假定某一時(shí)刻獲得了C1和C2 兩個(gè)市場(chǎng)的需求訂單，制造商的管理人員應(yīng)該如何制定一份生產(chǎn)計(jì)劃 ，使得在滿足兩個(gè)市場(chǎng)需求量的情況下整個(gè)供應(yīng)鏈的成本最低？ 28 供應(yīng)鏈下多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型（續(xù)） 29

26、Si表示供應(yīng)商i的生產(chǎn)能力， i=1,n. Pj表示本企業(yè)工廠j的生產(chǎn)能力， j=1,m Wk表示倉(cāng)儲(chǔ)中心k的處理能力，k=1,v Cp表示市場(chǎng)p需求量， p=1,x FPt設(shè)置工廠t的固定成本， t=1,d FWu表示設(shè)置倉(cāng)儲(chǔ)中心u的固定成本， u=1,e Sij供應(yīng)商i向工廠j交貨的數(shù)量. Pjk工廠j向倉(cāng)儲(chǔ)中心k進(jìn)貨的數(shù)量. Wkp倉(cāng)儲(chǔ)中心k向市場(chǎng)p出貨的數(shù)量. 圖9-6中兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間連線上的數(shù)字表示單位 產(chǎn)品的運(yùn)輸成本（元/單位）。 供應(yīng)商供應(yīng)商工廠工廠倉(cāng)儲(chǔ)中心倉(cāng)儲(chǔ)中心 客戶客戶 S1 S2 S3 P1 P2 W1 W2 W3 C1 C2 3 4 6 8 5 2 3 1 4 5 2 4

27、 6 3 4 8 10 3 圖9-6供應(yīng)鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)系統(tǒng) 30 供應(yīng)鏈下多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化模型（續(xù)） 供應(yīng)商供應(yīng)商工廠工廠倉(cāng)儲(chǔ)中心倉(cāng)儲(chǔ)中心 客戶客戶 S1 S2 S3 P1 P2 W1 W2 W3 C1 C2 31000 52000 23000 41000 26000 44000 83000 41000 圖9-7 供應(yīng)鏈環(huán)境下的多工廠生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化結(jié)果 第四節(jié) 供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制 供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制 供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式 供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制 31 供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制 據(jù)協(xié)調(diào)的職能劃分據(jù)協(xié)調(diào)的職能劃分 不同職能活

28、動(dòng)之間的協(xié)調(diào)與集成，如生產(chǎn)-供應(yīng)協(xié) 調(diào)、生產(chǎn)-銷售協(xié)調(diào)、庫(kù)存-銷售協(xié)調(diào)等協(xié)調(diào)關(guān)系 同一職能不同層次活動(dòng)的協(xié)調(diào)，如多個(gè)工廠之間 的生產(chǎn)協(xié)調(diào) 協(xié)調(diào)的內(nèi)容劃分協(xié)調(diào)的內(nèi)容劃分 信息協(xié)調(diào) 非信息協(xié)調(diào) 32 供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式 中心化協(xié)調(diào) 供應(yīng)鏈作為一個(gè)整體納入一個(gè)系統(tǒng)，采用集中方式?jīng)Q策， 因而忽視了代理的自主性，也容易導(dǎo)致“組合約束爆炸” ，對(duì)不確定性的反應(yīng)比較遲緩，很難適應(yīng)市場(chǎng)需求的變化 非中心化協(xié)調(diào) 過(guò)分強(qiáng)調(diào)代理模塊的獨(dú)立性，對(duì)資源的共享程度低，缺乏 通信與交流，很難做到供應(yīng)鏈的同步化 混合式協(xié)調(diào) 一方面保持各自的獨(dú)立性運(yùn)作，另一方面參與整個(gè)供應(yīng)鏈 的同步化運(yùn)作體系，保持了獨(dú)立性與協(xié)調(diào)性的統(tǒng)一 3

29、3 供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制 跟蹤機(jī)制的外部運(yùn)行環(huán)境 供應(yīng)鏈管理下企業(yè)間的信息集成從以下三個(gè)部門展開： 采購(gòu)部門與銷售部門 制造部門 生產(chǎn)計(jì)劃部門 34 生產(chǎn)計(jì)劃中的跟蹤機(jī)制 在接到下游企業(yè)的訂單后，建立針對(duì)上游企業(yè)的訂單檔案 主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行外包分析，將訂單分解為外包子訂單和自制件子訂單 主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)子訂單進(jìn)行規(guī)劃，改變子訂單在期與量上的設(shè)定，但保 持了子訂單與訂單的對(duì)應(yīng)關(guān)系 投入出產(chǎn)計(jì)劃中涉及到跟蹤機(jī)制的步驟： 子訂單的分解庫(kù)存的分配能力占用調(diào)整修正 車間作業(yè)計(jì)劃 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)的收集和反饋?zhàn)佑唵蔚纳a(chǎn)數(shù)據(jù)，為跟蹤機(jī)制的 運(yùn)行提供來(lái)自基層的數(shù)據(jù) 采購(gòu)計(jì)劃：按子訂單下達(dá)的采購(gòu)信息 子訂單將采購(gòu)

30、部門與銷售部門聯(lián)系起來(lái) 子訂單建立需求與生產(chǎn)間的聯(lián)系 35 生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機(jī)制 建立了生產(chǎn)計(jì)劃中的跟蹤機(jī)制，生產(chǎn)進(jìn)度控制中 的相應(yīng)工作就是在加工路線單中保留子訂單信息 按優(yōu)先級(jí)保證對(duì)客戶的產(chǎn)品供應(yīng)。子訂單是訂單的細(xì)化， 保證子訂單的準(zhǔn)時(shí)完工才能保證訂單的準(zhǔn)時(shí)完工，這也就 意味著對(duì)客戶服務(wù)質(zhì)量的保證 保證在企業(yè)間集成化管理的條件下下游企業(yè)所需要的實(shí)時(shí) 計(jì)劃信息。使用精確實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)修正預(yù)訂單項(xiàng)對(duì) 應(yīng)的每一個(gè)子訂單的相關(guān)計(jì)劃記錄，保持生產(chǎn)計(jì)劃的有效 性。 36 第五節(jié)第五節(jié) 基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織基于大批量定制及延遲制造的供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織 大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想

31、大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想 延遲制造基本思路延遲制造基本思路 面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì) 面向延遲制造的供應(yīng)鏈運(yùn)作模型面向延遲制造的供應(yīng)鏈運(yùn)作模型 37 大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想 大批量定制（Mass Customization，MC）的基本思想是： 將手工定制的生產(chǎn)問(wèn)題通過(guò)產(chǎn)品重組和過(guò)程重組轉(zhuǎn)化為或 者部分轉(zhuǎn)化為批量生產(chǎn)問(wèn)題。 MC在具體實(shí)現(xiàn)上表現(xiàn)為： 企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)，按照MP生產(chǎn)或MTS模式生產(chǎn)無(wú)個(gè)性 特征的基因產(chǎn)品(Generic Products) 根據(jù)客戶訂單的實(shí)際要求，通過(guò)對(duì)基因產(chǎn)品的重新配置和 變型設(shè)計(jì)為客戶提供個(gè)性化的定制產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)定制生

32、產(chǎn)（Customized Production, CP）和MP的有機(jī)結(jié)合 MC模式的關(guān)鍵：平衡好產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和制造柔性化 38 大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想（續(xù)） 39 MPMC 焦點(diǎn)焦點(diǎn) 通過(guò)穩(wěn)定性和控制力來(lái)取得高 效率 通過(guò)靈活性和快速響應(yīng)來(lái) 實(shí)現(xiàn)多樣化和定制化 目標(biāo)目標(biāo) 以幾乎人人都買得起得低價(jià)格 開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、支付產(chǎn)品 和服務(wù) 開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、交付客戶買 得起的，具有足夠的多樣化和定 制化的產(chǎn)品和服務(wù) 關(guān)鍵特關(guān)鍵特 征征 穩(wěn)定的需求分化的需求 統(tǒng)一的大市場(chǎng)多元化的細(xì)分市場(chǎng) 低成本、質(zhì)量穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)化的 產(chǎn)品和服務(wù) 低成本、高質(zhì)量、定制化的產(chǎn)品 和服務(wù) 產(chǎn)品開發(fā)周期長(zhǎng)產(chǎn)品開發(fā)周期短

33、產(chǎn)品生命周期長(zhǎng)產(chǎn)品生命周期短 表9-2 MC模式與MP 模式的比較 大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想（續(xù)） 40 MC的基本思想主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：的基本思想主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面： 通過(guò)從產(chǎn)品全生命周期考慮所有的產(chǎn)品研制過(guò)程，通過(guò)系 列化、模塊化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化等思想降低產(chǎn)品的生產(chǎn)總 成本，縮短產(chǎn)品的研制時(shí)間 通過(guò)具有柔性和不斷改變屬性的有機(jī)組織，充分發(fā)揮員工 的積極性、創(chuàng)造性和團(tuán)結(jié)互助精神，增強(qiáng)企業(yè)的自適應(yīng)能 力 通過(guò)采用自動(dòng)的先進(jìn)制造技術(shù)，讓客戶對(duì)產(chǎn)品的所有個(gè)性 化要求得到全面、細(xì)致的反映，并與客戶建立永久的“伙 伴”關(guān)系，最終徹底實(shí)現(xiàn)MC的目標(biāo) 延遲制造基本思路 一般制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)流程包括零部件生產(chǎn)和裝配，而 基于延遲制造的供應(yīng)鏈流程盡量延長(zhǎng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)， 最終的產(chǎn)品工藝和制造活動(dòng)延遲到接受客戶訂單之后，在 這一過(guò)程中，通過(guò)加上新的產(chǎn)品特征或采用通用模塊裝配 個(gè)性化產(chǎn)品來(lái)實(shí)現(xiàn)定制化。 41 傳統(tǒng)運(yùn)作傳統(tǒng)運(yùn)作延遲制造延遲制造 不確定性不確定性具有品種和數(shù)量的不確定性通過(guò)延遲降低品種和數(shù)量的不確定性 批量批量流水線生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)定制化生產(chǎn)，批量柔性化 庫(kù)存水平庫(kù)存水平零部件和成品庫(kù)存水平高通過(guò)模塊化和柔性化降低庫(kù)存水平 期前期期前期長(zhǎng)準(zhǔn)確反應(yīng)，不超過(guò)訂貨周期 供應(yīng)鏈方法供應(yīng)鏈方法限制品種