儀表調(diào)試與控制技術(shù)總結(jié)模板.doc

1、內(nèi)蒙古商都縣民宇水泥有限責(zé)任公司 2500t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線二期工程水泥廠自動化儀表調(diào)試技術(shù)總結(jié)作者：張玉成山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司內(nèi)蒙商都民宇水泥項目部2015年 5 月一、工程概述1、工程說明1.1工程名稱：內(nèi)蒙古商都縣民宇水泥有限責(zé)任公司2500 噸 / 日新型干法水泥熟料生產(chǎn)線二期建筑安裝工程1.2工程地點：內(nèi)蒙古商都縣商都縣七臺鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)1.3 建設(shè)單位：內(nèi)蒙古商都縣民宇水泥有限責(zé)任公司1.4 監(jiān)理單位：烏蘭察布市業(yè)峰建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司1.5 設(shè)計單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑材料工業(yè)科學(xué)研究設(shè)計院1.6 施工單位：山西省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2、工程的主要實物量有：（1）熱電

2、偶（2）耐磨耐高溫?zé)犭娕迹?）智能溫度變送器（4）智能壓力變送器（5）電動執(zhí)行器（6）雷達(dá)物位計3、 中控室部分自動化儀表：本系統(tǒng)采用的是 DCS系統(tǒng)，DCS是整個系統(tǒng)的核心部分， 負(fù)責(zé)采集現(xiàn)場的所有信號，并通過運行控制器中的程序， 最后輸出接點來控制電氣設(shè)備， 使其按照一定的工藝要求運行起來，從而實現(xiàn)整條系統(tǒng)的自動控制。二、編制的依據(jù)及適用范圍：1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GB50093-2002）；1、內(nèi)蒙古自治區(qū)建筑材料工業(yè)科學(xué)研究設(shè)計院提供的儀表施工圖、DCS 輸入輸出 I/O 接口表；3、設(shè)備制造廠帶來的有關(guān)設(shè)備資料及技術(shù)說明書等；三、調(diào)試的外部條件要求

3、1、中央控制室內(nèi)整潔無雜物，所有的盤柜已全部安裝到位，電纜接線已完畢，盤柜標(biāo)牌明確。2、現(xiàn)場各點位設(shè)備已全部安裝到位，電纜接線已完畢。3、控制室內(nèi)照明已亮燈，應(yīng)設(shè)專人值班, 建立了進(jìn) / 出制度。四、自動化儀表調(diào)試1、自動化儀表施工順序1.1 施工準(zhǔn)備：熟悉儀表施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，準(zhǔn)備調(diào)試所需的儀器、儀表和工具，準(zhǔn)備調(diào)試所需的試驗電源。1.2 以設(shè)計施工圖為準(zhǔn)，對設(shè)備的電纜接線進(jìn)行校對確認(rèn)。1.3 單體儀表調(diào)試1.4 DCS 系統(tǒng)受送電檢查1.5 現(xiàn)場儀表調(diào)試1.6 DCS 系統(tǒng)模擬試驗，1.7 DCS 系統(tǒng)單試及聯(lián)試2、儀表調(diào)試方法及安排在設(shè)備安裝之前，在可能的情況下進(jìn)行現(xiàn)場常規(guī)儀表的先

4、期預(yù)調(diào)試，對智能儀表可進(jìn)行參數(shù)整定及系統(tǒng)需要數(shù)據(jù)的設(shè)定及預(yù)調(diào)試，對部分特殊儀表進(jìn)行功能及性能檢驗，然后與儀表安裝專業(yè)辦理中間交接，由儀表安裝專業(yè)人員進(jìn)行儀表設(shè)備的安裝。對本工程的儀表調(diào)試系統(tǒng)的操作要領(lǐng)、信號種類、接口等進(jìn)行培訓(xùn)及檢查確認(rèn)，并對專業(yè)技術(shù)調(diào)試人員進(jìn)行合理有效技術(shù)培訓(xùn)及資料轉(zhuǎn)化工作，因此在現(xiàn)場進(jìn)行安裝施工的同時，儀表調(diào)試技術(shù)人員有較多的技術(shù)深化工作，須進(jìn)行合理的安排布置方能保證調(diào)試任務(wù)的完成。調(diào)試作業(yè)人員與安裝專業(yè)人員同步進(jìn)行線路測試，在達(dá)到受電條件時開通儀表控制系統(tǒng)，對儀表系統(tǒng)進(jìn)行二次調(diào)試及特殊儀表的檢查調(diào)試，然后進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗。本工程的儀表系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)關(guān)聯(lián)接口多，調(diào)試時要注意

5、專業(yè)協(xié)調(diào)與配合工作，在時間及工作計劃的分配上有主有次，確保全系統(tǒng)的正常運行。最后進(jìn)行系統(tǒng)的單試與無負(fù)荷聯(lián)試，檢查儀表系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否滿足生產(chǎn)工藝需要，能否達(dá)到設(shè)計要求。自動化儀表調(diào)試的工期進(jìn)度必須與整個工程的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)配合，按期保質(zhì)保量完成調(diào)試任務(wù)。3、儀表調(diào)試項目與內(nèi)容現(xiàn)場常規(guī)儀表預(yù)調(diào)試、儀表的二次調(diào)試、特殊儀表系統(tǒng)的獨立調(diào)試、自動控制系統(tǒng)受電及運行、控制系統(tǒng)的模擬試驗、單試與無負(fù)荷聯(lián)試等。并完成與電氣及其它專業(yè)的聯(lián)鎖控制。特殊儀表還需進(jìn)行專門的檢驗及測試、開通運行、單聯(lián)試等。完成系統(tǒng)所需的報表、物流跟蹤及緊停順序控制等綜合調(diào)試。4、儀表調(diào)試方法4.1 儀表的調(diào)試要領(lǐng) 消化并熟悉儀表的專

6、用資料，掌握各儀表的性能及調(diào)試技巧、要領(lǐng)。正確選擇校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表，提供適合被調(diào)儀表檢驗工況的試驗條件。 根據(jù)儀表使用說明書的要求對被調(diào)試儀表進(jìn)行調(diào)試項目試驗，包括功能試驗、示值刻度試驗、輸出信號試驗、報警功能試驗、輔助特性試驗、附加功能試驗等，并進(jìn)行狀態(tài)調(diào)試，所有試驗數(shù)據(jù)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的試驗點及設(shè)計要求的精度及品質(zhì)功能要求。單體儀表設(shè)備必須按規(guī)范要求作五點以上刻度的正、逆程校驗，線性刻度通常取量程的 0%、25%、50%、75%、100%（或 0%、20%、40%、60%、80%、100%），非線性刻度視實際情況取有代表性的刻度點。 根據(jù)工藝系統(tǒng)的自動控制設(shè)計要求進(jìn)行系統(tǒng)的整定，運行儀表系

7、統(tǒng)。4.2現(xiàn)場壓力指示表 對被?，F(xiàn)場壓力指示表進(jìn)行開箱驗收，單證齊全。 進(jìn)行表面刻度的精度試驗及穩(wěn)定性試驗，試驗的點數(shù)符合規(guī)范要求。 全數(shù)進(jìn)行報警刻度精度試驗，并按設(shè)計要求進(jìn)行報警點整定。 校驗檢測完畢的儀表應(yīng)編上工程圖位號，重新進(jìn)行包裝并適于運輸及存放，以備現(xiàn)場安裝。4.3 流量、物位儀表對被校流量、物位儀表進(jìn)行開箱驗收，單證齊全。隨流量、物位儀表成套的法蘭、接地環(huán)及安裝件、密封件認(rèn)真清點并妥善保管。通常情況下儀表的檢測部分不進(jìn)行精度檢測試驗，僅作常規(guī)目視檢查，但檢測變送器應(yīng)進(jìn)行精度及功能檢測試驗，根據(jù)產(chǎn)品說明書的提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行參數(shù)及各項調(diào)整，使流量檢測變送器滿足本工程的設(shè)計使用要求。對儀表

8、附帶的特殊功能進(jìn)行檢查調(diào)整，并整定到本系統(tǒng)要求的狀態(tài)。儀表投入運行前應(yīng)按設(shè)計對安裝狀態(tài)按說明書進(jìn)行檢查，滿足相應(yīng)的安裝位置要求，保證安裝準(zhǔn)確，接地完整且良好可靠。4.4智能型壓力 / 差壓變送器對被校智能壓力/ 差壓變送器進(jìn)行開箱驗收，單證齊全。隨智能儀表的安裝件、消耗件、備件認(rèn)真清點并妥善保管。用廠家配套的專用手持終端通訊器對智能壓力/ 差壓變送器進(jìn)行各種參數(shù)的組態(tài)。組態(tài)的主要內(nèi)容包括變送器的圖位號、阻尼參數(shù)、單位、量程、分度、傳輸信號類型、數(shù)據(jù)處理模式等。在對變送器進(jìn)行校驗時，視壓力/ 差壓信號范圍分別對壓力、差壓變送器進(jìn)行模擬加壓試驗， 并用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測變送器的輸出信號，調(diào)校變送器使

9、其滿足精度要求。對被校智能壓力/ 差壓變送器的其它附加功能及特性進(jìn)行檢驗調(diào)試。4.5盤柜儀表根據(jù)設(shè)計要求確認(rèn)儀表的規(guī)格、型號及量程范圍。對盤柜儀表進(jìn)行精度及功能試驗，校驗狀態(tài)應(yīng)與工程設(shè)計的應(yīng)用狀態(tài)完全一致。調(diào)試合格后應(yīng)對外置的調(diào)節(jié)點進(jìn)行標(biāo)記或鎖緊，防止他人誤動而改變設(shè)置。對儀表的報警功能、超限防護(hù)功能等進(jìn)行檢查、確認(rèn)，并按設(shè)計值進(jìn)行設(shè)定、動作。4.6氣動及電動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥除進(jìn)行品質(zhì)鑒定外，通常不在室內(nèi)作模擬預(yù)調(diào)試。 現(xiàn)場安裝完成的調(diào)節(jié)閥應(yīng)無表面機械損傷，電線管、氣源管走向合理，調(diào)節(jié)閥的進(jìn)出口方向符合工藝介質(zhì)流向。當(dāng)現(xiàn)場氣源具備時即可對氣動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行單體試驗。電動調(diào)節(jié)閥動作前通常需要與機械專業(yè)配

10、合確認(rèn)閥的動作狀態(tài)及關(guān)閉狀態(tài)，若是一體式的，動作前須作好防超范圍轉(zhuǎn)動的措施，分體式的運動角度確定后，單獨調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)，最后再聯(lián)接上閥整體動作檢查。先手動全行程檢查閥芯運動有無卡滯，完全正常后即可用電信號模擬試驗檢查閥的動作行程和線性精度，特別注意檢查電/ 氣閥門定位器的轉(zhuǎn)換精度及穩(wěn)定性。對氣動切斷閥，應(yīng)檢查切斷閥在切斷狀態(tài)時的關(guān)斷嚴(yán)密性、全行程動作響應(yīng)時間、動作方式及到位極限的動作可靠性。調(diào)試時應(yīng)核對調(diào)節(jié)閥的正反動作特性，應(yīng)符合設(shè)計要求，滿足調(diào)節(jié)需要。動作滿足精度和設(shè)計要求后，需對執(zhí)行機構(gòu)的止擋進(jìn)行鎖定，力矩開關(guān)進(jìn)行整定，并反復(fù)試驗，確?？煽俊⒂行?。4.7 液位儀表 根據(jù)設(shè)計要求確認(rèn)液位儀表的

11、型號、規(guī)格及相適應(yīng)的量程范圍，配套變送器應(yīng)與檢測頭的量程規(guī)格相符。 根據(jù)液位儀表的選型調(diào)整儀表設(shè)備的功能參數(shù)。超聲波液位計需要在安裝位置確定后實際設(shè)定各相關(guān)測量參數(shù)，再檢查確認(rèn)測量結(jié)果是否滿足誤差要求；壓力傳感式液位變送器在完成參數(shù)設(shè)置后還需要對測量傳感線的實際長度進(jìn)行精確定位以滿足測量精度要求；采用導(dǎo)壓管取壓、智能變送器進(jìn)行壓力變換的液位儀表參照智能變送器調(diào)試要點。對變送器的輸出信號及附加功能進(jìn)行設(shè)定并確認(rèn)。使用智能通訊器對變送器進(jìn)行遠(yuǎn)方通訊試驗。4.8 氣體分析儀 a 安裝檢查 : 氣體分析裝置的采樣管路、吹掃氣體管路、標(biāo)準(zhǔn)氣體校驗管路、電氣管路、信號接口、設(shè)備選型規(guī)格、取樣點位置、取樣探

12、頭等是否符合圖紙或設(shè)計要求。 各閥門的關(guān)閉 / 開啟是否良好 , 各切換開關(guān)閥的動作情況及相應(yīng)氣體通路的通斷是否正確。b 線路檢查 :包括電源、信號線路系統(tǒng)接線檢查及絕緣電阻測定。 準(zhǔn)備足夠用量的零點校準(zhǔn)氣和量程校準(zhǔn)氣，條件允許時還可準(zhǔn)備檢查用標(biāo)準(zhǔn)氣體。 校驗前，給氣體分析儀供電并預(yù)熱足夠長時間。 標(biāo)定零氣體標(biāo)定：接入零量程氣體，讀取分析儀指示，測量輸出應(yīng)為對應(yīng)零量程氣體的毫安值。量程氣體標(biāo)定：接入量程濃度的氣體，測量、調(diào)整至分析儀輸出應(yīng)為對應(yīng)量程氣體的毫安值。重復(fù)上面兩個步驟，直至氣體分析儀的測量誤差符合精度要求。 通入檢查用標(biāo)準(zhǔn)氣體， 檢查分析儀的中間點校正精度， 應(yīng)準(zhǔn)確測量出檢查氣的成分

13、含量供參考。 對取樣系統(tǒng)的吹掃回路及吹掃程序、 切斷閥的動作進(jìn)行檢查確認(rèn)， 同時對氣體分析裝置的自動標(biāo)定及補償?shù)瘸绦蜻M(jìn)行調(diào)試。 調(diào)試分析儀的遠(yuǎn)傳模擬量輸出精度， 檢查系統(tǒng)遠(yuǎn)方操作控制切換功能及接口信號交換。4.9 DCS 組件檢測調(diào)試4.9.1模擬輸入 (AI)組件根據(jù)系統(tǒng)配置的卡件種類， 用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器， 在系統(tǒng)機柜相應(yīng)端子上加入標(biāo)準(zhǔn)模擬信號，模擬現(xiàn)場檢測信號， 通過操作站屏幕觀察相應(yīng)信號顯示值。 通常要求作最小值、中間值、最大值三點輸入檢測（有的要求作 10%、 50%、90%三點）。對不同的 AI 輸入組件要求有不同的輸入信號，分清無源、有源、熱電偶（K 型、 R型）、熱電阻的 AI

14、組件，輸入不同的信號并進(jìn)行校驗，確保模擬輸入組件滿足廠家的保證精度要求。所有的模擬信號通常要求與本系統(tǒng)的對應(yīng)的設(shè)計使用信號完全相同， 以保證外部信號進(jìn)入后的顯示正確性。4.9.2模擬輸出 (AO)組件在操作站上通過改變回路的工作狀態(tài)發(fā)出 AO信號（如閥門的開度指令），同時在控制機柜的相應(yīng)端子上檢查組件的輸出電流。要求作最小值、中間值、最大值三點檢測輸出（有的要求作10%、50%、90%三點），確保 AO輸出組件滿足廠家的保證精度要求。在系統(tǒng)設(shè)計有多負(fù)載的回路還須作輸出的負(fù)載特性，確保輸出信號的準(zhǔn)確及可靠性，輸出組件負(fù)載能力應(yīng)滿足廠家的保證要求。4.9.3數(shù)字輸入 (DI)組件在端子柜上通過用短

15、接線或電壓信號模擬觸點作開、 關(guān)信號試驗，檢查組件的輸入燈是否正常點亮，同時在操作站上觀察相應(yīng)點位的信號接收狀態(tài)并記錄相應(yīng)的動作狀態(tài)。在數(shù)字輸入信號是電壓信號時， 還應(yīng)進(jìn)行高低電平的動作值抽檢， 保證系統(tǒng)輸入信號在最壞的情況下動作的可靠性，電壓切換點的滯環(huán)特性必須符合廠家的技術(shù)保證要求。對于頻率脈沖輸入，需考慮脈沖的幅值及頻率的可適用范圍，設(shè)置相關(guān)轉(zhuǎn)換參數(shù)，確保數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的真實和準(zhǔn)確性。4.9.4數(shù)字輸出 (DO)組件在操作站上設(shè)定開、 關(guān)狀態(tài)并進(jìn)行切換， 在端子柜檢查相應(yīng)輸出端子的通斷或?qū)?yīng)繼電器的動作情況。在數(shù)字輸出信號是電壓信號時， 還應(yīng)進(jìn)行高電平動作時的負(fù)載能力抽檢， 卡件的負(fù)載能力必須

16、符合廠家的技術(shù)保證要求。對于頻率輸出，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)頻率測試儀進(jìn)行精度、脈沖形狀及幅值測試，保證輸出信號的正確性。4.9.5其它通訊組件根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)配置情況， 確認(rèn)設(shè)備的通訊模式及適用的通訊規(guī)程， 進(jìn)行模擬傳送試驗，檢查傳送數(shù)據(jù)的正確性，設(shè)置相關(guān)參數(shù)，確保數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確，可靠，符合系統(tǒng)的要求。5、儀表系統(tǒng)模擬試驗5.1 系統(tǒng)模擬試驗?zāi)康谋竟こ痰膬x表控制系統(tǒng)均需要與生產(chǎn)線上電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行接口， 在系統(tǒng)模擬試驗時需要完成，要求調(diào)試人員具備相關(guān)系統(tǒng)調(diào)試經(jīng)驗和調(diào)試技術(shù)，充分發(fā)揮系統(tǒng)的潛能，確保系統(tǒng)運行效果優(yōu)良。在所有單體儀表及設(shè)備已調(diào)試完成，現(xiàn)場具備模擬試驗要求時， 可將現(xiàn)場單體儀表與室內(nèi)顯示控制儀表組成單

17、個的系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)模擬試驗。要使設(shè)計系統(tǒng)完全滿足生產(chǎn)工藝要求，必須進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗5.2 系統(tǒng)模擬試驗條件要使系統(tǒng)模擬試驗符合生產(chǎn)工藝要求，試驗前現(xiàn)場應(yīng)具備下列條件： 模擬試驗范圍內(nèi)的現(xiàn)場檢測儀表和執(zhí)行機構(gòu)的安裝狀態(tài)、調(diào)試精度及功能合格； 儀表電纜已全部敷設(shè)，接線、導(dǎo)通、絕緣試驗合格； 相關(guān)專業(yè)已調(diào)試完成，系統(tǒng)間已具備接口試驗條件； 各種工藝參數(shù)的整定均已確認(rèn)。 模擬試驗可以分區(qū)、 分片、分裝置進(jìn)行，主要從檢驗系統(tǒng)功能、 保證施工進(jìn)度、安全、有序的角度出發(fā)，但所有的儀表系統(tǒng)、回路都必須進(jìn)行。5.3 檢測指示回路的系統(tǒng)模擬試驗 用回路校驗儀等信號發(fā)生器在現(xiàn)場模擬溫度、壓力、流量等儀表的現(xiàn)場信號，檢

18、查室內(nèi)相關(guān)聯(lián)的指示值是否完全正確，系統(tǒng)誤差應(yīng)符合設(shè)計要求。 模擬值應(yīng)包括量程的起點和終點，不得少于3 點。 對現(xiàn)場信號點的信號應(yīng)區(qū)別有源、無源及信號種類。 對有報警聯(lián)鎖要求的監(jiān)視點， 要作模擬報警試驗， 檢查報警記錄和報警打印功能。5.4 操作控制回路的系統(tǒng)模擬試驗在室內(nèi)的操作控制設(shè)備上手動輸出控制指令（模擬或數(shù)字信號） ，同時對現(xiàn)場電動閥門、調(diào)節(jié)閥、指示儀、電磁閥等的開關(guān)特性、開度情況進(jìn)行檢查，動作誤差值應(yīng)符合精度及設(shè)計要求。5.5 信號聯(lián)鎖回路檢查的系統(tǒng)模擬試驗在各回路系統(tǒng)中， 需在系統(tǒng)里進(jìn)行報警及連鎖的信號， 通過在現(xiàn)場模擬儀表信號達(dá)到設(shè)定值，檢查相關(guān)的聯(lián)鎖程序、緊急切斷、保護(hù)功能及報警點是否正常動作并進(jìn)行確認(rèn)。通過在現(xiàn)場或操作控制設(shè)備上模擬某個儀表信號達(dá)到設(shè)定值， 在控制系統(tǒng)經(jīng)過功能演算、順序控制等進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，檢查相關(guān)設(shè)備的動作過程、順序、延時等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，并最終滿足工藝線工藝要求。5.6