砌體工程施工方案(小學(xué)) 方案樣板

1、廣州黃沙鐵路南站及配套公建工程 砌體工程施工方案（小學(xué)）廣州黃沙鐵路南站項目（自編A1-A6住宅、小學(xué)、運動場、消防站、D1-D3公建）砌體工程施工方案(小學(xué)）編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準 人 ： 1廣州黃沙鐵路南站項目（自編A1-A6住宅、小學(xué)、運動場、消防站、D1-D3公建） 砌體工程施工方案（小學(xué)）目錄第一節(jié) 編制依據(jù)2第二節(jié) 工程概況2第三節(jié) 施工準備31. 作業(yè)前程序32. 技術(shù)準備33. 材料準備34. 機具準備45. 施工人員準備4第四節(jié) 施工進度計劃5第五節(jié) 施工部署51. 施工順序52. 工藝流程5第六節(jié) 施工方法51. 墻體放線62. 墻體拉結(jié)筋做法63. 砂漿拌

2、制74. 砌塊排列85. 鋪砂漿與砌筑86. 灌縫與勾縫107. 洞口過梁108. 頂部處理129. 構(gòu)造柱1210. 圈梁1311. 驗評1412. 注意要點14第七節(jié) 成品保護16第八節(jié) 質(zhì)量檢查161. 磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求17第九節(jié) 質(zhì)量保證措施17第十節(jié) 常見的質(zhì)量通病控制181. 磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良182. 墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴193. 砌體裂縫防治措施19第十一節(jié) 安全措施2022第一節(jié) 編制依據(jù)本工程經(jīng)審核、批準的施工組織設(shè)計砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）建筑砌體工程施工工藝標準（ZJQ00-SG-012-2003）

3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）蒸壓加氣混凝土砌塊（GB11968-2006）廣州黃沙鐵路南站及配套公建項目圖紙第二節(jié) 工程概況主題內(nèi)容項目名稱廣州黃沙鐵路南站項目-小學(xué)建設(shè)地點荔灣區(qū)黃沙大道地段建設(shè)單位廣州黃沙鐵路房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位廣州寶賢華瀚建筑工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位廣州粵能工程管理有限公司監(jiān)督單位廣州市荔灣區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位中國建筑第四工程局有限公司總建筑面積10638.7（其中地上：10468.5 地下170.2）建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑結(jié)構(gòu)形式框架設(shè)計使用年限為50年50年抗震設(shè)防烈

4、度7度建筑層數(shù)和建筑高度地上6層，地下1層，建筑高度22.850米建筑耐火等級地上一級，地下一級屋面防水等級II級地下室防水等級II級本工程屬于廣州黃沙鐵路南站項目（自編A1-A6住宅、小學(xué)、運動場、消防站、D1-D3公建）中小學(xué)工程施工，除另有注明外本項目外墻采用Ma7.5專用砂漿砌筑A5.0等級200厚加氣混凝土，內(nèi)墻采用Ma5.0專用砂漿砌筑A3.5等級加氣混凝土砌塊。設(shè)備管井及天面女兒墻磚墻部分采用M10水泥砂漿砌筑MU15灰砂磚。第三節(jié) 施工準備1. 作業(yè)前程序施工樓層混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗收合格，同意下道工序的施工。對進場人員進行綜合入場教育。施工工長已將技術(shù)、質(zhì)量、安全、文

5、明施工等要求向作業(yè)隊伍進行分解交底。2. 技術(shù)準備1）、圖紙會審：核對砌筑砂漿的種類、強度等級、使用部位等設(shè)計要求；施工前必須認真熟悉圖紙，掌握砌體做法及構(gòu)造要求。2）、明確所需攪拌機，計量器具的規(guī)格、型號、性能、使用精度及參數(shù)等，現(xiàn)場計量設(shè)備齊全、準確。3）、施工前應(yīng)向操作層進行書面技術(shù)、安全交底。4）、根據(jù)建筑平面布置圖，定出墻中心線和墻邊線。砌筑砌體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，結(jié)合砌體和砌塊的特點、設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，繪制砌體節(jié)點組砌排列圖，并做好技術(shù)交底工作，以保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。上道施工工序完成，放線完成，辦好放線預(yù)檢，并報監(jiān)理核查。 放線尺寸的允許偏

6、差長度L、寬度B（m）允許偏（mm）長度L、寬度B（m）允許偏（mm）L（或B）30560L（或B）901530L90205）、在結(jié)構(gòu)上彈好+1000mm標高水平線，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌體的立邊線。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。3. 材料準備本工程砌體工程所用磚、干混商品砂漿等材料進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定進行驗收，確保材料符合要求。1）、磚：磚的品種，強度等級必須符合設(shè)計要求，其規(guī)格應(yīng)一致，無斷裂現(xiàn)象。2）、干混砂漿進場要有合格證，并要提前做好復(fù)試的檢測。3）、砂漿配料有配合比單，配料要準

7、確，干混商品砂漿和水的比例為6:1，稠度控制在7080mm，砂漿采用機械攪拌，拌合時間自投料完算起，不得小于1.5min，砂漿應(yīng)拌合均勻，砂漿要隨拌隨用，一般在4h內(nèi)必須使用完畢。4. 機具準備1）、施工電梯要正常運轉(zhuǎn)，保證垂直運輸；2）、主要機具：攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、墨線斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。5. 施工人員準備5.1. 崗位要求1）、試驗員：須持證上崗，熟知材料及砂漿試塊的取樣規(guī)定，熟知砂漿試塊的制作、養(yǎng)護規(guī)定，操作熟練；2）、材料員：須持證上崗，熟知材料進場的檢驗、驗收、入庫規(guī)定；3

8、）、計量員：應(yīng)熟知計量器具的校檢周期、計量精度、使用方法等規(guī)定；4）、砂漿操作人員：應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并掌握投料、攪拌、運輸?shù)燃夹g(shù)與安全交底內(nèi)容，操作熟練。5）、砌筑操作人員：混凝土砌塊砌體的施工人員配備以瓦工為主，適當(dāng)配備少量吊裝工、鋼筋工、水工、電工、架子工等混合班組完成。班組組成人員多少，根據(jù)工程的規(guī)模、工程量的大小以及勞動力等情況進行適當(dāng)安排，并根據(jù)進度情況實時調(diào)整。5.2. 項目人員及各工種用人安排計劃：序號崗位人數(shù)管理范圍1技術(shù)負責(zé)1解決圖紙和現(xiàn)場存在的技術(shù)問題2生產(chǎn)經(jīng)理1全面負責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度3砌筑工長1負責(zé)砌筑施工全過程，負責(zé)現(xiàn)場放線、墻體定位及復(fù)核，4鋼筋工長1負責(zé)鋼筋翻樣、制作

9、、焊接、綁扎5試驗員1負責(zé)砂漿配合比委托、材料取樣送檢、試塊制作6質(zhì)檢員1負責(zé)質(zhì)量檢查和驗收7材料員1負責(zé)現(xiàn)場各種材料的采購及供應(yīng)8動力組長1負責(zé)現(xiàn)場水電布置及用電安全、機械設(shè)備安裝、維修9安全員1負責(zé)現(xiàn)場安全、文明施工管理與監(jiān)督，檢查施工腳手架防護，兼任砌筑工長10技術(shù)工65負責(zé)現(xiàn)場砌筑、模板綁扎、砂漿運輸、拉結(jié)筋等施工作業(yè)11普工30協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員及技術(shù)工人員進行施工作業(yè)根據(jù)本工程的實際情況，砌體施工通過勞務(wù)公司選用有經(jīng)驗的專業(yè)班組人員簽定勞務(wù)合同，施工前進行入場教育。項目部配備專業(yè)砌筑工長。 第四節(jié) 施工進度計劃本工程砌體進度計劃：砌體工程從2014年11月5日開始至2014年12

10、月16日結(jié)束第五節(jié) 施工部署1. 施工順序根據(jù)總工期要求和實際施工情況，現(xiàn)場各班組進行搭接施工，砌筑施工待主體結(jié)構(gòu)完成至第3層后開始，從下至上依次進行。2. 工藝流程第六節(jié) 施工方法1. 墻體放線放線是砌體質(zhì)量的基本保證，施工前必須按照設(shè)計施工圖進行準確的放彈線，并驗收合格。1）、砌體施工前，首先應(yīng)將基層清理干凈，將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈；按設(shè)計標高進行找平，采用同標號砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。2）、根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用C20細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚找平。3）、在結(jié)構(gòu)混凝土墻柱上彈

11、好1000mm的結(jié)構(gòu)標高線，依據(jù)設(shè)計文件，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過梁或圈梁位置線、墻拉筋位置線；對外墻窗洞，應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線情況，檢查墻身輪廓所在位置及房間的開間尺寸是否符合設(shè)計要求。4）、放線結(jié)束后應(yīng)及時組織驗線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核無誤后，方可施工。5）、水平管調(diào)整標尺上下位置，使兩邊標尺對應(yīng)標志水平。將標尺固定在墻邊，根據(jù)皮數(shù)桿標志植墻拉筋。2. 墻體拉結(jié)筋做法考慮到裝修階段墻體經(jīng)常變更以及結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留的墻拉筋對結(jié)構(gòu)表

12、面損傷較大。因此本工程的部分構(gòu)造柱、外墻開間窗結(jié)構(gòu)柱及梁、圈梁縱筋采取后期植筋的方法施工。墻與構(gòu)造柱、框架柱之間需設(shè)置拉結(jié)筋。拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹脂植筋的方式。采用在框架柱或框架梁上利用沖擊鉆鉆眼成孔，用環(huán)氧樹脂粘接植筋，鋼筋植筋深度為200mm。 1）、墻體拉結(jié)筋做法采用化學(xué)材料植筋的方式，主要操作方法：按照墻體設(shè)計拉結(jié)筋設(shè)置的間距、材料規(guī)格模數(shù)，沿墻體所在位置的結(jié)構(gòu)柱側(cè)面用電錘打設(shè)直徑10的孔洞，深度不小于200mm（孔洞內(nèi)灰塵、碎屑用吹風(fēng)機清理干凈）；然后將事先按照規(guī)定配合比配制后的環(huán)氧樹脂溶劑注入孔洞適量，再將拉結(jié)筋無彎勾端插入孔洞底部，待環(huán)氧樹脂干硬達到一定強度后（至少12小時），就可以

13、砌筑墻體。2）、墻體拉結(jié)筋的間距為：磚墻體從樓面或基礎(chǔ)梁頂面開始，按照設(shè)計要求28500mm設(shè)置；加氣混凝土砌塊墻體，最下一排距離樓地面500mm（根據(jù)排磚情況調(diào)整），其余間距為28500mm；墻體內(nèi)拉結(jié)鋼筋長度為墻長的1/5且700，錨入柱、墻內(nèi)200mm。3）、墻體拉結(jié)筋植筋材料配制比例：環(huán)氧樹脂：乙二胺：二丁酯=100：8：15（重量比）。在夏季可適量加設(shè)丙酮稀釋。當(dāng)認為環(huán)氧樹脂膠液較稀時，可采用水泥粉料調(diào)和；現(xiàn)場使用墻體拉結(jié)筋與結(jié)構(gòu)柱聯(lián)結(jié)溶液由項目試驗員統(tǒng)一配制。4）、植筋后必須等拉拔試驗合格后方能進行砌體施工，拉結(jié)筋植好后，應(yīng)拉通線，以便根據(jù)排磚進行砌筑。3. 砂漿拌制1）、按砂漿配

14、合比要求，對所需原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行檢查驗收；由持證材料員和試驗員按規(guī)定對原材料進行抽樣檢驗，確保原材料質(zhì)量符合要求。2）、機械攪拌時準備好砂漿攪拌機、投料計量設(shè)備；當(dāng)人工攪拌時采用灰扒、鐵鍬等工具。采用人工攪拌時，需鋪硬地坪（薄鋼板）或設(shè)攪拌槽。3）、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變化或設(shè)計強度等級變更時，應(yīng)重新進行配合比試配，并出具配合比單。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。4）、仔細確認砂漿配合比。建立砂漿攪拌后臺，并對砂漿強度等級、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進行掛牌。5）、砌筑砂漿的分層度不得大于30mm，宜在1020mm，

15、水泥砂漿的最少水泥用量不應(yīng)小于200kgm3。砌筑砂漿的稠度，控制在7080mm。6）、原料計量：砂漿現(xiàn)場攪拌時，嚴格按配合比對其原材料進行重量計量；水泥、有機塑化劑等配料精確度應(yīng)控制在2以內(nèi)；砂、水等組分的配料精確度應(yīng)控制在5以內(nèi)；砂應(yīng)計入其含水量對配料的影響；計量器具應(yīng)經(jīng)校準取證并在其校準有效期內(nèi)，保證其精度符合要求。7）、水泥砂漿現(xiàn)場拌制：水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌，投料順序為砂水泥水，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)不少于2min；先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機內(nèi)加入適量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比規(guī)定。8）、混合砂漿現(xiàn)場拌制：采用滯水法，機械攪拌，先向已轉(zhuǎn)動的攪拌機內(nèi)加入適量的水，然后將砂子及

16、塑化劑依次倒入攪拌機內(nèi)，先拌合1min左右，再按配合比加入水泥及其余的水，繼續(xù)攪拌均勻，并達到要求的稠度，攪拌總時間不得少于2min，約為35min。同時混合砂漿還應(yīng)具有較好的和易性和保水性，一般稠度以70mm 為宜。少量使用時采用人工攪拌，先將水泥和砂倒在拌灰坪上干拌均勻，同時將塑化劑加水拌成稀漿，再混合攪拌至均勻為止。4. 砌塊排列磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚。由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須進行砌塊排列。1）、最下一層如灰縫厚大于20mm時，應(yīng)用細石砼找平鋪砌。2）、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖集，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊組

17、砌排列圖（主要是交接節(jié)點處），同時根據(jù)砌塊尺寸、垂直縫的寬度和水平縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，并經(jīng)審核無誤后，按組砌圖及計算結(jié)果排列砌塊。3）、砌筑前，按墻段實測尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸裁成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，即200mm。4）、對砼加氣塊砌筑墻底部砌不少于3皮20010053的蒸壓灰砂磚，且高度不小于200mm，并用此小磚調(diào)整豎向排磚。5）、根據(jù)墻身高度，排出砌筑水平分格，并標在標尺上。6）、根據(jù)墻身寬度，排出砌筑豎向分格。排磚應(yīng)滿足：、加氣塊垂直灰縫15mm，蒸壓灰砂磚垂直灰縫10mm。、砌筑時應(yīng)上下錯縫，錯縫距離不小于1/3磚長。7）、砌體的垂

18、直縫應(yīng)與門窗洞口的側(cè)邊線相互錯開，不得通縫，錯開間距應(yīng)大于150mm，且不得采用磚鑲砌。8）、蒸壓灰砂磚砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度一般為10mm。但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。蒸壓加氣砼砌塊水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為15mm。9）、砌至梁、板底時，應(yīng)留有180200mm的空隙。10）、砌塊排列圖按每片縱橫墻分別繪制。在立面上用適當(dāng)比例如1：30繪制出墻體，然后將過梁、樓板、大梁、樓梯、砼墊塊等在圖上標出，再將水盤、管道等孔洞標出，在縱橫墻上畫出水平灰縫線，然后錯縫搭接和灰縫寬度、厚度進行排列。5. 鋪砂漿與砌筑灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質(zhì)量及砌體整體強度的主要因素

19、，施工中必須做好砂漿的鋪設(shè)與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控制好灰縫的厚度，并保持一致。1）、將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內(nèi)，以供鋪設(shè)。2）、砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌筑清水墻或其正面時，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3）、砌筑應(yīng)從外墻轉(zhuǎn)角處或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。砌塊應(yīng)底面朝上，若使用一端有凹槽的砌塊時，應(yīng)將有凹槽的一端接著平頭的一端砌筑。4）、砌塊應(yīng)逐塊鋪砌，采用滿鋪、滿擠法。灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿。5）、水平灰縫宜用坐漿滿鋪法，上下皮錯縫砌筑。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過

20、750mm，當(dāng)施工期間氣溫超過30，鋪漿長度不得超過500mm。6）、垂直縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，即將砌塊鋪漿的端面朝上依次緊密排列，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻進行擠壓，直至所需尺寸。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫。7）、砌塊就位應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開始，按砌塊排列圖的順序和錯縫搭接的原則進行，內(nèi)外墻同時砌筑。對準位置緩慢平穩(wěn)地落在砂漿層上。8）、砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。砌筑墻體時應(yīng)兩面掛線，線長時，中間應(yīng)設(shè)支線點，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。9）、砌塊砌筑一定要跟

21、線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。同時應(yīng)隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正，以防返工。用錘球或托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。校正時可用人工輕微推動砌塊、用撬棍輕輕撬動砌塊、用木錘敲擊偏高處。10）、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。垂直灰縫厚度不得大于15mm。11）、蒸壓灰砂磚墻體砌筑方法采用一順一丁的砌筑形式。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，水平和豎直灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為10mm。做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事

22、后鑿墻。12）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h 內(nèi)和3h使用完畢，預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的使用時間應(yīng)按照廠方提供的說明書確定。對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。13）、砌體日砌筑高度不宜超過1.8m，雨天不超過1.2m。陰天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。14）、預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不得錯放、漏放。15)、砌筑門窗口時，應(yīng)先按彈好的位置砌

23、筑（一般線寬比門窗實際尺寸大10-20mm），采用后塞門窗框方法。16)、加氣混凝土砌塊的主規(guī)格為600200200、100mm為輔。采用全順砌形式，墻厚等于砌塊寬度，上下皮豎向灰縫相互錯開，并不應(yīng)小于200mm，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。如確不能保證時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的拉結(jié)鋼筋或6mm的鋼筋網(wǎng)片（橫向鋼筋綁扎間距200mm）。17)、墻體未設(shè)過梁的洞口上部應(yīng)放置26mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。6. 灌縫與勾縫灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。垂直灰縫應(yīng)內(nèi)外臨時夾板灌縫，然后用灰刀將豎縫勒平。此時不允許再撬動砌塊，以防止砂漿黏結(jié)力受損。如砌塊發(fā)生移動，應(yīng)重新砌筑。蒸壓灰砂

24、磚水平灰縫和垂直灰縫均應(yīng)用圓鋼勾縫，每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為35mm。7. 洞口過梁1） 砌體墻中的門窗洞及設(shè)備預(yù)留孔洞，其洞頂均需設(shè)過梁。過梁除圖中另有注明外統(tǒng)一按下述處理：2） 當(dāng)洞頂與結(jié)構(gòu)梁(板)底的距離小于上述各類過梁高度時，過梁須與結(jié)構(gòu)梁(板)澆成整體.過梁與結(jié)構(gòu)梁連成整體3） 除圖中注明外，拱形門窗過梁構(gòu)造詳見下圖。拱形門窗過梁與結(jié)構(gòu)梁澆成整體詳圖8. 頂部處理砌至梁、板底時應(yīng)留有180200mm的空隙，至少間隔5天后用斜磚擠塞實。9. 構(gòu)造柱1）當(dāng)砌體墻的水平長度大于5m或墻端部沒有鋼筋混凝土墻柱時，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱具體位

25、置詳建筑平面圖。構(gòu)造柱的混凝土強度等級為C20，豎筋用412，箍筋用8200，其柱腳及柱頂在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋412豎筋，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500。施工時需先砌墻后澆柱，砌墻時墻與柱要砌成馬牙槎。馬牙槎示意圖墻與柱的拉結(jié)筋(沿墻高每隔500設(shè)28)，埋入墻內(nèi)1000并與柱連結(jié),應(yīng)在砌墻時預(yù)埋。構(gòu)造柱示意圖2）、除平面圖中有標注位置的以外，其余構(gòu)造柱的主筋采用植筋方式，滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明要求。3）、構(gòu)造柱模板采用雙面覆膜九層板=15mm作面板，50100mm木方作龍骨，龍骨間距為250mm。為確保模板拼縫嚴密不漏漿，構(gòu)造柱模板與模板之間以及構(gòu)造柱模板與加氣塊墻體之間必須粘貼密封膠條。構(gòu)造柱模板采用

26、12對拉螺桿背雙鋼管加固，加固間距為500mm。構(gòu)造柱支模至梁底300高處時，支一45砼澆筑進料模板。在澆筑完砼并達到初凝后，將此三角形部分砼鑿掉。10. 圈梁高度大于4m的砌體填充墻，半高處設(shè)置鋼筋混凝土圈梁，其截面高度為180，寬度同墻寬?；炷翉姸鹊燃壨瑯敲妫舷赂髋?B12 ，縱筋搭接長度彎折后直線段為22d，詳圖十。 砌體結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋構(gòu)造示意圖11. 驗評當(dāng)每層施工完畢后，應(yīng)進行組織檢查驗收工作。一般按照主控項目、一般項目和外觀質(zhì)量進行，檢查后應(yīng)及時填寫有關(guān)表格，并作為資料備案。12. 注意要點1）、在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體得軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達到平直通光一致

27、得要求，以防軸線產(chǎn)生位移。2）、磚墻厚度除圖中注明者外，公共建筑隔墻、地下室隔墻、外墻、梯間墻、分戶墻均為200厚，戶內(nèi)隔墻均為100厚。3）、建筑內(nèi)的隔墻均應(yīng)從樓（地）面基層砌至梁板底部，不留縫隙。4）、當(dāng)墻體長度大于5m時，應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。墻體高度超過3m時，在其中部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造梁。磚和砌塊墻體中的構(gòu)造柱及門、窗、洞口過梁及相鄰鋼筋砼墻、柱及磚或砌塊墻相連時的構(gòu)造及增設(shè)拉結(jié)鋼筋均詳見結(jié)施說明。其頂部與梁板接觸處應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證墻體與梁板緊密接觸，所有外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處，砌體均同時咬槎砌筑，地震區(qū)墻角配筋見結(jié)施說明或結(jié)施有關(guān)圖紙。5）、廚房、衛(wèi)生間、電井墻體砌筑前，四周墻角平墻

28、厚澆150高C20混凝土（摻5%防水劑）。6）、預(yù)留洞的封堵：電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞以及管道穿過隔墻時，應(yīng)采用不燃燒材料將其周圍的空隙填塞密實。變形縫處雙墻留洞時，在雙墻分別設(shè)置不燃燒材料套管，套管與穿墻管道之間用不燃燒材料填塞密實。7）、墻身防潮層：室內(nèi)標高高于室外標高時，所有砌體墻身在低于相應(yīng)室內(nèi)地面標高60mm處鋪設(shè)20厚1:2水泥砂漿（摻3%防水劑）防潮層。室內(nèi)相鄰地面有高差時，在高差處墻身埋土一側(cè)加設(shè)20厚1:2水泥砂漿(摻3%防水劑）防潮層。當(dāng)墻基為鋼筋混凝土或石砌體時，可不做墻身防潮層。當(dāng)有地下室時，不做防潮層。當(dāng)?shù)孛嬗谢靥顗|層時，與墊層有接觸的墻體按上述方法做

29、防潮層。8）、內(nèi)外墻留洞：鋼筋混凝土墻預(yù)留洞，見結(jié)構(gòu)和設(shè)備施工圖紙；填充墻預(yù)留洞，根據(jù)建施圖紙配合設(shè)備施工圖紙預(yù)留。9）、內(nèi)墻除混凝土構(gòu)造柱、構(gòu)造梁一次施工完成外，一般分兩步砌筑：首先在吊頂高度以下按圖示尺寸留洞砌筑，待上部設(shè)備、管線安裝安裝完畢再砌至板底或梁底封堵嚴實。10）、立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。11）、構(gòu)造柱及圈梁混凝土澆筑，混凝土要分層進行，振動棒不得直接碰沖墻體，以免造成磚墻膨脹，如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已膨脹變形，應(yīng)隨時拆除重新砌筑。12）、構(gòu)造柱砌筑應(yīng)注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，應(yīng)

30、從柱腳開始先退后進，當(dāng)齒深120mm時，上口一皮應(yīng)按照先進60mm后，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆筑時上角密實，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈，防止加渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性。13）、結(jié)構(gòu)層填充墻砌體根部為了保證與樓地面有良好的結(jié)合性和足夠的密實度，統(tǒng)一要求在底部首先砌筑蒸壓灰砂磚磚后，再接著往上砌筑加砌塊墻。磚應(yīng)提前一天濕水。填充墻砌筑接近梁底、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完待下部墻體砂漿沉實后并應(yīng)至少間隔7d后，處理頂部，保證梁板底部不出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。14）、加氣混凝土砌塊不得用斧或瓦刀隨意砍劈。切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具。斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用，碎小塊

31、未經(jīng)加工的不得上墻。15）、不同于密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊砌塊不應(yīng)混砌。16）、拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距必須符合磚的模數(shù)和設(shè)計要求，并應(yīng)小于1.0m以保證墻體的穩(wěn)定。17）、為防止燒結(jié)磚、加氣砼塊、混凝土等不同介質(zhì)墻體交接面處抹灰砂漿開裂，在抹底灰之前，在不同介質(zhì)墻體交接面處每邊設(shè)置300mm寬熱鍍鋅電焊網(wǎng)（絲徑0.9mm，網(wǎng)孔12.7*12.7），金屬網(wǎng)用射釘固定，釘距500mm。18）、磚砌門洞口必須按要求設(shè)置砼塊；19）、廚房、衛(wèi)生間、陽臺等需做200mmC20砼返水；20）、外窗臺如若不是飄板需做8cm厚C20砼壓頂，伸入墻內(nèi)不小于6cm21）、加氣塊不得用砌刀砍磚，需

32、用機具進行切割。22）、蒸壓灰砂磚水平灰縫和垂直灰縫均應(yīng)用圓鋼勾縫，每當(dāng)砌完一塊，應(yīng)隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），雙面勾縫，深度一般為35mm。23）、砌至梁、板底時應(yīng)留有180200mm的空隙，至少間隔7天后用斜磚擠塞實。斜砌角度為60，分兩邊斜砌中間加設(shè)倒三角形砼塊，兩邊砂漿飽滿清縫。24）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須裝置在指定砂漿斗內(nèi)，水泥砂漿應(yīng)在3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿一般在拌合后34h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h 內(nèi)和3h使用完畢。25）、砌筑完成后進行場地清理。第七節(jié) 成品保護1）、在樓面上從斗車上卸砌塊時，一定要人工搬卸，嚴禁翻車，保護好

33、砌塊棱角，應(yīng)盡量避免沖擊、撞擊樓面。2）、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。3）、注意在機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體。4）、在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴禁違反程序施工。5）、嚴格工序交接制度，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責(zé)任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責(zé)任。6）、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后，再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。7）、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。8）、過梁底部的模板，應(yīng)在過梁砼強度達到75%以上時，方可拆

34、除。第八節(jié) 質(zhì)量檢查砌體工程檢測依據(jù)：砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB/T50315-2000）。1. 磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求1）、抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，輕集料砼砌塊、加氣砼砌塊均按空心砌塊1萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊為每一樓層或250m3砌體中，每種強度等級的砂漿不少于1組。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。2）、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表：砼小型空心砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每 層5用2m托線板檢查加氣砼砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允

35、許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外窗上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3）、抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。第九節(jié) 質(zhì)量保證措施1）、施工前準備工作要全部就緒，機械設(shè)備經(jīng)檢查，沒有隱患方可正常工作。2）、所用商品砂漿有出廠合格證及物理試驗報告單，砂漿強度等級及其它性能滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。3）、砌筑時必須按皮數(shù)桿掛

36、線砌筑，豎向灰縫必須垂直對齊。4）、砼空心砌塊的豎直、水平灰縫厚度控制在812mm內(nèi),砂漿飽滿度要達到80%以上；加氣塊的水平灰縫、豎向灰縫厚（寬）度為不大于15mm。5）、磚砌體的允許偏差范圍如下表：砼小型空心砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)項面和樓面標高15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不少于5處4上下窗口左右偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰

37、縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106）、墻體應(yīng)垂直平整，在施工中應(yīng)經(jīng)常用2m托線板檢查墻面垂直度，用2m直尺和楔形塞尺檢查墻面平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。7）、應(yīng)錯縫搭接，砼小型空心砌塊的搭接長度不應(yīng)小于90mm，加氣砼砌塊的搭接長度不應(yīng)小于150mm，不準出現(xiàn)通縫，以保證砌體的整體性和穩(wěn)定性。8）、每樓層砌筑完成，做一次工程的分項驗收，地下室部分、主體部分分別做一次分部的驗收。第十節(jié) 常見的質(zhì)量通病控制1. 磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良1.1. 現(xiàn)象：砌體水平灰縫飽滿度低于80，豎縫出現(xiàn)瞎縫。磚在砌筑前未澆水濕潤，干磚上墻，或

38、鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。1.2. 原因分析1)低強度等級的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時擠漿費勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。2)用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強度，且與磚的粘結(jié)力下降，而干磚表面的粉屑又起了隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。3)用鋪漿法砌筑，有時因鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。1.3. 預(yù)防措施1)改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。2)改進砌筑方法，不宜采用擺磚砌筑。3)當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超過750，當(dāng)施工

39、氣溫超過30時，不得超過500。4)煤矸石砌塊嚴禁澆水，砌塊含水率應(yīng)控制在15以內(nèi)，并進行干砌。加氣砼砌塊可進行少量濕水。2. 墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴2.1. 現(xiàn)象：砌筑時不按規(guī)定規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴重削弱.2.2. 原因分析1)操作人員對留槎形式與抗震性能的關(guān)系缺乏認識，習(xí)慣于留直槎，認為留斜槎費事，技術(shù)要求高，不如留直槎方便，而且多數(shù)留陰槎。2)施工組織不當(dāng)，造成留槎過多。由于重視不夠，留直槎時，漏放拉結(jié)筋。3)后砌100mm墻留置的陽槎不正不直，接槎時由于咬槎深度較大，使接槎磚上部灰縫不易塞嚴。2.3. 預(yù)防措施1)在安排施工組織計劃時，對施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，以增強墻體的整體性?？v橫墻交接處，有條件時盡量安排同步砌筑。2)當(dāng)留斜槎確有困難時，應(yīng)留引出墻面100mm的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，使咬槎磚縫便于接砌，以保證接槎質(zhì)量，增強墻體的整體性。3. 砌體裂縫防治措施3.1. 現(xiàn)象與原因：由于填充墻體不均勻下沉和溫度變化的影響，常使填充墻表面、墻體與框架梁交接處產(chǎn)生一些不同性質(zhì)的裂縫。對于墻體因墻體下沉和溫度變化引起的裂縫，必須